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"Perfectionnements aux fûts et autres récipients analogues".
La présente invention concerne des perfectionnements apportés aux fûts métalliques et autres récipients analogues, dans le but de renforcer considérablement la résistance de ces récipients,nonobstant l'emploi de tôles métalliques,d'épaisseur extrêmement réduite.
L'invention concerne également le renforcement desparties du fût exposas aux déformations,notamment celles qui viennent en contact avec la sol lorsque les fûts sont roulés.
Il est connu que,d'une manière générale,les fûts métalli- ques présentent à l'heure actuelle un certain nombre d'ondulations circonférentielles, réalisées par déformation de la matiè, re au cours de la fabrioation du fût.
Le profil ainsi obtenu augmente considérablement la résistance transversale de ce genre de récipients. C'est d'ailleurs
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ce qui permet de réduire considérablement l'épaisseur de t6les employées pour la confection de tels récipients. Toutefois, il est a remarquer que la réduction de l' épaisseur de la matière a pour conséquence de déforcer la récipient dans les autres plans que ceux des ondulations circonférentielles et ae tout spécialement le long des génératrices du fût.
En effet, cet affaiblissement se constate surtout lorsque les fûts ahargés sont transportés par les appareils de levage, dans lequel cas il est courant de les saisir aux deux bouts par une griffe. Le fût a tendance à s'affaisser de la même manière qu'un sac qui serait déplacé dans les mêmes conditions.
Cette déformation , qui peut être dangereuse,provient du manque de résistance du récipient,le long de ses génératrices, étant donné que les ondulations circonférentielles n'intarviennent nullement pour la résistance longitudinale du fût. Une autre conséquence de cette réduction de l'épaisseur de la matière employée, se constate lorsdu déplacement desfûts par roulement,comme c'est d'usage aourant au cours des manipu- lations. En effet, les deux bourrelets centraux plus profonde que les autres, spécialement dans le but d'entrer en contact avec le sol,s'affaissent. Il importe donc de renforcer de tels récipients suivant leurs génératrices, ou tout au moins d'une telle façon qu'ils puissent résister à toutes les manipulations Courantes.
La présente invention concerne desperfectionnements qui ont essentiellement pour out de pallier ces différents incon- vénients et de rendre ces récipients parfaitement résistants à toutes les sollicitations normales,nonobstant l'emploi de tôles métalliques d'épaisseur minimum.
Ces perfectionnements consistent, en ordre principal, à. prévoir des déformations de la matière,le long d'un certain nombre de génératrices du récipient, de telle sorte donc que ces déformations soient perpendiculaires ou substantiellement
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.perpendiculaires aux ondulations circonférentielles. Ces défor.. mations peuvent être exécutées, avant,pendant, ou âpres la fabrication du orps du fût ordinaire. Les déformations peu- vent aussi âtre opérées vers l'intérieur,vers l'extérieur ou simultanément vers l'intérieur et vers l'extérieur du récipient.
La profondeur de cette déformation, ainsi que leur nombre sur la périphérie du récipient,dépendront essentiellement de la nature des matières employées,des dimensions du fût,de la destination de l'emballage,etc.
D'une manière générale cependant,cas déformations longi- tudinales seront moins profondes que les ondulations circon- férentielles transversalesde telle sorte qu'il sera aisément possible de fabriquer les fûts avec ondulations transversales de la même manière qu'à l'heure actuelle et avecles mêmes procédés et machines, et notamment par les moyens et machines principal préconisées dans le brevet/N 339370 du 27 octobre I933 et du brevet de Perfectionnement N 405529 du 5 octobre 1934;.
Il est entendu cependant que ces déformations peuvent âtre remplaces par des renforcements longitudinaux du récipient, notamment par des pièces rapportées de profil et de dimensions appropriés.
Un autre perfectionnement consiste à renforcer les ondu- lations destinées à venir en contact aveu la sol lors du roule- ment du fût,par exemple par des cerceaux juxtaposés aux dites ondulations.
Dans cèe conditions, on augmente dono l'épaisseur de la partie correspondante du fût et, par le fait même,la résistance de celui-ci lors des manipulations.
D'ailleurs,de nombreux moyens,dispositifs et matériaux peuvent être employéspour réaliser lesperfectionnements conformes à l'invention et basés sur les prescriptions nouvel, les énoncées ci-avant. toutefois, à l'effet de bien faire comprendre les carac-
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téristiques essentielles des dits perfectionnement certains modesd'exécution sont schématisésà titre d'exemple aux figures ci-jointes, dans lesquelles : la figure 1 est une vue perspective par un fût comportant les renforcements conformes à l'invention; la figure 2 est une coupe radiale par l'exécution de la figure 1 ; les figures 3,4,5,6 schématisent des sections transversales par desprofils divers conformes à l'invention.
Les figures 7,8,9 schématisent des sections transversales par des profils réalisés par agrafage.
Suivant ces différentes figures, on remarquera donc que le fût ordinaire 1,présentant desondulations circonférentielles 2, est renforcé par la disposition de déformations 3, disposées le long de cartaines génératrices.
Ces déformations longitudinales sont dûment réparties autour du fût,et d'une manière générale, elles seront moins profondes que les ondulations circonférentielles 2. Dans ces conditions, il est possible de prévoir un processus de fabrication extrêmement aisé. Pour cela on employera préférablement des tôles métallique s,préalablement déformées le long des futu, res génératrices du fût, ces tles déformées étant cintrées et ensuite travaillées de la manière ordinaire pour former des ondulations circonférentielles.
évidemment,ce mode opératoire n'est pas restrictif, étant donné que les déformations longitudinales pourraient parfaitement être exécutées après cintrage de la tôle,soit avant,pendant au après l'exécution des ondulations circonférentielles.
Les déformations longitudinales peuvent se présenter sous des profils extrêmement variés,dont certains sont schématisés aux figures 3,4,5,6 annexées.
La figure 3 montre qu'on peut employer à cet effet une tôle légèrement ondulée qui peut être traitée comme
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une tôle plate.
La figure'4 montre les déformations dirigées vars l'exté. rieur,tandis qua la figure 5 montre les déformations dirigées vers l'intérieur du récipient.
Suivant la figure 6,ledéformations sont réalisées par de plis 4, qui ont l'avantagede permettre l' ootent ion , au droit des déformations,de trois épaisseurs de tôle,ce qui assure donc un renforcement particulièrement rigide. D'autres profils peuvent encore être envisagés. De plus, ces déformations pourraient âtre remplacées par ua appoint de matière de renforcement fixé sur le fût, aux endroitsconvenables, par tout moyen connu, soit, par exemple,.par rivetage, soudure, vissage, etc.
Egalement, tel que schématisé aux figures 7,8 et 9, les mêmes renforcements longitudinaux pourraient résulter de l'agrafage de tôles adjacentes,destinées a former le corps du fût.
Dans ces conditions,bien entendu,la superposition des tôles au droit de l'agrafage ,réalisa la même renforcement que eaux précité Cet agrafage pourrait être simple ou multiple,ce qui permettrait d'obtenir, au droit de la jjonction de deux tôles successives des épaisseurs allant jusqu'à 4,5,6 et davantage.
Enfin, en ce qui concerne le renforcement des ondulations de roulement 5,6, par exemple,le plus simple consiste à les renforcer par l'appoint d'un cerceau métallique,placé,par exemple, avant l'exécution de ces ondulations. Daas ces conditions, les cerceaux 7 seront déformés en même temps que la tôle et seront ainsi automatiquement et systématiquement fixés sur le fût, toutefois, ce renforcement peut résulter de l'application simple d'un cerceau ou de pièces appropriées, la fixation s'opérant , à chaud ou à froid,par tous les moyens connus.
Eventuellement, un seul cerceau relativement large,pourrait entourer la partie centrale du fût avant l'exécution des ondulations circonférentielles et ainsi renforcer simultanément
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les deux ou nombre quelconque d'ondulations de roulement.
D'une manière générale, l'invention prévoit de refnorcer ces ondulations spéciales par l'application de touts @ pièce rapportée pouvant remplir cette fonction. as différents perfectionnements conformes à l'invention, s'appliquent à tous les genres de fûts métalliques, de toutes dimensions et de toutes formes.
Le nombre et l'importance desdéformations longitudinales sont essentiellement variables. Ces déformations peuvent être limitées à une certaine partie du fût seulement,soit donc sur une certaine partie de sa hauteur et/ou de sa périphérie.
REVENDICATIONS.
1.-'.Perfectionnements aux frits métalliques et autres réai.. pients analogues, caractérisés par le fait qu'ils consistent à prévoir des déformations longitudinales, c'est-à-dire suivant certaines génératrices du fût,dans le but de donner aux réci- pients une plus grande résistance longitudinale ,
2.-Perfectionnements aux fûts métalliques,comportant des ondulations circonférentielles, caractérisés par le fait qu'ils consistent à prévoir des déformations longitudinales, c'est-àdire dirigées suivant certaines génératrices du récipient, dans le but d'en augmenter la résistance longitudinale.
3.--Perfectionnements aux fûts métalliques suivant les reven- diaations 1 et 2, caractérisés par le fait que les déformations longitudinales sont dirigées vers l'intérieur du récipient.
4.-'Perfectionnements aux fûts métalliques suivait les revendications précédentes, caractérisés par le fait que les déformations sont dirigées vers l'extérieur du récipient.
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"Improvements to drums and other similar containers".
The present invention relates to improvements made to metal drums and other similar containers, with the aim of considerably reinforcing the strength of these containers, notwithstanding the use of metal sheets, of extremely reduced thickness.
The invention also relates to the reinforcement of the parts of the drum exposed to deformations, in particular those which come into contact with the ground when the drums are rolled.
It is known that, in general, metal drums present at present a certain number of circumferential undulations, produced by deformation of the material during the manufacture of the drum.
The profile thus obtained considerably increases the transverse resistance of this type of container. It is besides
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which makes it possible to considerably reduce the thickness of t6les used for making such containers. However, it should be noted that the reduction in the thickness of the material has the consequence of deforcing the receptacle in planes other than those of the circumferential undulations and especially along the generatrices of the barrel.
In fact, this weakening is observed especially when the loaded drums are transported by lifting devices, in which case it is common to grab them at both ends by a claw. The barrel tends to sag in the same way as a bag which would be moved under the same conditions.
This deformation, which can be dangerous, comes from the lack of resistance of the container, along its generatrices, given that the circumferential undulations do not occur in any way for the longitudinal resistance of the barrel. Another consequence of this reduction in the thickness of the material used is observed during the displacement of the drums by rolling, as is customary in the course of handling. Indeed, the two central bulges deeper than the others, especially in order to come into contact with the ground, sag. It is therefore important to reinforce such receptacles according to their generatrices, or at least in such a way that they can withstand all common manipulations.
The present invention relates to improvements which have the main purpose of alleviating these various drawbacks and of making these containers perfectly resistant to all normal stresses, notwithstanding the use of metal sheets of minimum thickness.
These improvements consist, in the main order, of. provide for deformations of the material, along a number of generatrices of the container, so that these deformations are perpendicular or substantially
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.perpendicular to circumferential undulations. These deformations can be carried out, before, during, or after the manufacture of the orps of the ordinary barrel. The deformations can also be carried out towards the inside, towards the outside or simultaneously towards the inside and the outside of the container.
The depth of this deformation, as well as their number on the periphery of the container, will depend essentially on the nature of the materials used, the dimensions of the barrel, the destination of the packaging, etc.
Generally, however, cases of longitudinal deformation will be shallower than the transverse circumferential corrugations, so that it will be easily possible to manufacture the drums with transverse corrugations in the same way as at present and with the same processes and machines, and in particular by the main means and machines recommended in patent / N 339370 of October 27, 1933 and of improvement patent N 405529 of October 5, 1934 ;.
It is understood, however, that these deformations can be replaced by longitudinal reinforcements of the container, in particular by inserts of appropriate profile and dimensions.
Another improvement consists in reinforcing the corrugations intended to come into direct contact with the ground during the rolling of the barrel, for example by hoops juxtaposed with said corrugations.
Under these conditions, the thickness of the corresponding part of the drum is therefore increased and, by the same token, the resistance of the latter during handling.
Moreover, many means, devices and materials can be employed to achieve lesperfectionnements in accordance with the invention and based on the new requirements, those stated above. however, in order to make the charac-
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essential characteristics of said improvements certain embodiments are shown diagrammatically by way of example in the accompanying figures, in which: FIG. 1 is a perspective view through a shaft comprising the reinforcements according to the invention; Figure 2 is a radial section through the execution of Figure 1; FIGS. 3, 4, 5, 6 schematically cross sections by various profiles in accordance with the invention.
Figures 7,8,9 schematically cross sections by profiles produced by stapling.
According to these different figures, it will therefore be noted that the ordinary barrel 1, exhibiting circumferential undulations 2, is reinforced by the arrangement of deformations 3, arranged along generating cartaines.
These longitudinal deformations are duly distributed around the barrel, and in general, they will be shallower than the circumferential undulations 2. Under these conditions, it is possible to provide an extremely easy manufacturing process. For this, we will preferably use metal sheets, previously deformed along the futu, res generators of the barrel, these deformed sheets being bent and then worked in the ordinary way to form circumferential undulations.
Obviously, this operating mode is not restrictive, given that the longitudinal deformations could perfectly well be carried out after bending of the sheet, that is to say before, during or after the execution of the circumferential undulations.
Longitudinal deformations can occur under extremely varied profiles, some of which are shown diagrammatically in the appended figures 3,4,5,6.
Figure 3 shows that a slightly corrugated sheet can be used for this purpose which can be treated as
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a flat sheet.
Figure '4 shows the deformations directed towards the exterior. laughing, while Figure 5 shows the deformations directed towards the interior of the container.
According to FIG. 6, the deformations are produced by folds 4, which have the advantage of allowing the ootent ion, in line with the deformations, of three sheet thicknesses, which therefore ensures particularly rigid reinforcement. Other profiles can still be considered. In addition, these deformations could hearth replaced by ua additional reinforcing material fixed on the barrel, in suitable places, by any known means, ie, for example, by riveting, welding, screwing, etc.
Also, as shown schematically in Figures 7, 8 and 9, the same longitudinal reinforcements could result from the stapling of adjacent sheets, intended to form the body of the barrel.
Under these conditions, of course, the superposition of the sheets to the right of the stapling, achieved the same reinforcement as the aforementioned waters.This stapling could be single or multiple, which would make it possible to obtain, at the right of the junction of two successive sheets of thicknesses up to 4,5,6 and more.
Finally, with regard to the reinforcement of the rolling undulations 5,6, for example, the simplest consists in reinforcing them by adding a metal hoop, placed, for example, before the execution of these undulations. Under these conditions, the hoops 7 will be deformed at the same time as the sheet and will thus be automatically and systematically fixed on the barrel, however, this reinforcement can result from the simple application of a hoop or of appropriate parts, the fixing s' operating, hot or cold, by all known means.
Optionally, a single, relatively wide hoop, could surround the central part of the barrel before the execution of the circumferential undulations and thus simultaneously reinforce
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both or any number of rolling waves.
In general, the invention provides for reinforcing these special corrugations by the application of touts @ added part that can fulfill this function. as various improvements according to the invention apply to all types of metal drums, of all sizes and all shapes.
The number and importance of longitudinal deformations are essentially variable. These deformations can be limited to a certain part of the barrel only, ie therefore over a certain part of its height and / or of its periphery.
CLAIMS.
1 .- '. Improvements to metal fry and other similar reai .. pients, characterized by the fact that they consist in providing longitudinal deformations, that is to say according to certain generatrices of the barrel, in order to give the containers with greater longitudinal resistance,
2.-Improvements to metal drums, comprising circumferential undulations, characterized by the fact that they consist in providing longitudinal deformations, that is to say directed along certain generatrices of the container, with the aim of increasing its longitudinal resistance.
3 .-- Improvements to metal drums according to claims 1 and 2, characterized by the fact that the longitudinal deformations are directed towards the interior of the container.
4 .- 'Improvements to metal drums followed the preceding claims, characterized in that the deformations are directed towards the outside of the container.
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