BE408897A - - Google Patents

Info

Publication number
BE408897A
BE408897A BE408897DA BE408897A BE 408897 A BE408897 A BE 408897A BE 408897D A BE408897D A BE 408897DA BE 408897 A BE408897 A BE 408897A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
slag
layer
cement
wear
hardening
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE408897A publication Critical patent/BE408897A/fr

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/08Slag cements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00612Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as one or more layers of a layered structure
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/0075Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for road construction
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Pavé de laitier et procédé pour sa fabrication. 



   Pour le revêtement de routes, il a déjà été propos différents genres de pavés fabriqués à partir de laitier qui cependant ne satisfont   pas 1   toutes les conditions d pavés de ce genre, en particulier au point de vue de   le@   fabrication et de leurs propriétés. Il importe principal ment qu'un pavé de laitier possède une force portante él et une résistance élevée à l'usure, conserve toujours un 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 surface supérieure assurant une bonne adhérenoe et soit suffisamment poreux pour permettre le passage de l'humidi-   té dans les deux sens à travers son épaisseur ; outre,   il doit pouvoir être fabriqué et déplacé de manière économique, surtout avec des moyens aussi simples que possible et en un court espace de temps.

   La présente invention a pour objet de satisfaire   à   ces conditions, à savoir essentiellement au moyen d'un pavé de laitier, consistant en deux couches, dans lequel la couche inférieure possède une force portante suffisante et la couche supérieure possède une résistance élevée à l'usure. 



   Pour la couche inférieure portante, on emploie, con-   formément à   l'invention, les matières habituellement utilisées pour des pavés de laitier, par exemple un mélange consistant en laitier de haut-fourneau cristallin, broyé, durcissant dans des gaz renfermant de l'acide carbonique, et en laitier de haut-fourneau granulé, durcissant dans une solution alcaline et se solidifiant à l'état vitreux. C'est ainsi qu'on peut choisir, par exemple, un mélange de farine de laitier et de sable de laitier dans le rapport   30:70   ou dans un autre rapport de mélange, ou aussi un mélange de 90 % de sable de laitier et 10 % de chaux.

   La couche supérieure du pavé consiste en un mélange de ciment et de fragments minéraux; un mélange de ciment de haut-fourneau et de fragments de laitier convient   particulirement   à cet effet. On peut, pour obtenir un meilleur durcissement de cette couche, encore y ajouter de la farine de laitier ou des matières augmentant la résistance à l'usure, par exemple des fluates, du corindon, des carbures ou aussi des copeaux 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 de fer ou d'autres métaux. Un exemple de réalisation c nouveau pavé de laitier est représenté sur le dessin ci-joint en une vue en perspective. 



   Les matières, employées pour constituer la coucb inférieure du pavé, communiquent , celui-ci une grande force portante, tandis que sa couche supérieure   possd   une grande résistance à l'usure lui permettant de supp ter le trafic actuel et conserve de bonnes propriétés d'adhérence. En outre, le pavé possède une porosité, q laisse passer l'humidité à travers son épaisseur dans deux sens. 



   On peut, avec les pavés de laitier suivant   linv   former de manière simple et en peu de temps un   revêtem   de route analogue au revêtement de béton et aussi le r rer; il n'est pas nécessaire de prévoir des joints de tion particuliers, ni d'attendre longtemps pour le dur ment avant la mise en service d'une route ou d'un endr réparé. 



     Conformément .   l'invention, on prépare ce pavé d tier de la manière suivante: on verse librement, l'une dessus l'autre, dans un moule approprié, les matières sées pour constituer ses deux couches et ensuite on   le;     à   une pression. Les produits ainsi obtenus sont, en   vu@   leur durcissement, soumis l'action de gaz chauds ren:   mant de l'acide carbonique, à une température de 1000 1   exemple, tels que des gaz d'échappement de moteurs 1 g des réchauffeurs d'air soufflé ou analogues; on peut e améliorer le durcissement des produits, obtenus par co pression, en ajoutant de la farine de laitier à la cou supérieure du pavé, consistant, conformément à l'inven 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 en ciment et fragments minéraux.

   Le durcissement s'effectue en 30 à 50 heures environ. 



   Le procédé suivant l'invention   oommnique   une bonne cohésion aux couches du pavé et est simple et économique, car il n'exige que peu de place, peu de temps, peu d'appareils et d'opérations pour sa réalisation. Revendications.

Claims (1)

  1. Revendications.
    10 - Un pavé de laitier, composé d'une couche po dant une grande force portante et d'une couche posséda] une grande résistance à l'usure, dont la couche à gran< force portante consiste en matières habituellement empl pour des pavés de laitier, par exemple en un mélange dE tier de haut-fourneau oristallin, broyé, durcissant dar gaz renfermant de l'acide carbonique, et de laitier de fourneau granulé, durcissant dans une solution alcaline dis que la couche résistant à l'usure est constituée pa mélange de ciment et de fragments minéraux, en particul de ciment de haut-fourneau et de fragments de laitier.
    20 - Un procédé pour la fabrication de pavés de 1 suivant 1 , caractérisé en ce qu'on superpose les couch dans un moule et qu'on les y comprime et en ce qu'on du les produits, obtenus par cette compression, dans un ga renfermant de l'acide carbonique.
    3 - Un mode d'exécution du procédé suivant 2 , d lequel on ajoute de la farine de laitier au ciment serv la fabrioation de la couche du pavé destinée à résister l'usure. EMI5.1
    Ré s urne a.c cïnt .
    ---...--------------,...--- Un pavé de laitier, composé dune couche possèdan grande force portante et d'une couche possédant une gra résistance à l'usure, dont la couche 1 grande force por consiste en matières habituellement employées pour des p de laitier, par exemple en un mélange de laitier de hau fourneau cristallin, broyé, durcissant dans des gaz ren de l'acide carbonique, et de laitier de haut-fourneau g <Desc/Clms Page number 6> durcissant dans une solution alcaline, tandis que la couche résistant à l'usure est constituée par un mélange de ciment et de fragments minéraux, en particulier de ciment de hautfourneau et de fragments de laitier.
BE408897D BE408897A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE408897A true BE408897A (fr)

Family

ID=73377

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE408897D BE408897A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE408897A (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2777274A1 (fr) * 1998-04-09 1999-10-15 Mecaroute Procede de fabrication d'infrastructures a base de laitier vitrifie de haut-fourneau et additif utilise

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2777274A1 (fr) * 1998-04-09 1999-10-15 Mecaroute Procede de fabrication d'infrastructures a base de laitier vitrifie de haut-fourneau et additif utilise
US6793851B1 (en) 1998-04-09 2004-09-21 Mecaroute Process for manufacturing infrastructures based on vitrified blast-furnace slag and additive used

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Akroyd Concrete: properties and manufacture
Manasseh Use of crushed granite fine as replacement to river sand in concrete production
CN103708787B (zh) 一种公路路面基层水泥稳定碎石
CN111410500B (zh) 一种磷石膏陶粒球、及圆球型和碎石型磷石膏陶粒球轻集料水稳层
Paul et al. Utilization of fly ash and glass powder as fillers in steel slag asphalt mixtures
CN107226648A (zh) 一种金刚砂尾矿复合型砂基生态透水砖及其制备方法
CN102180645A (zh) 混凝土配料及其快速凝固混凝土
KR101219616B1 (ko) 수중 불분리 경량 기포 콘크리트 조성물
KR20130008149A (ko) 도로 포장을 위한 성토 방법
US20100047016A1 (en) Porous Ceramic Paving Material
EP2305620B1 (fr) L&#39;utilisation d&#39;un matériau de béton comprenant des agrégats, du ciment et un additif pour ciment comprenant un mélange de trois zéolithes, pour la fabrication d&#39;un matériau de construction préfabriquée.
CN100364918C (zh) 无机再生混凝土混合料及其制备方法
CN111648192A (zh) 一种耐冲击耐磨环保型路面及施工方法
BE408897A (fr)
JP2005060159A (ja) 無機系廃棄物を活用した保水、透水性セラミックスブロック及びその製造方法
KR100441861B1 (ko) 폐타이어, 폐우레탄 컬러 고무칩을 이용한 투수성 탄성포장재의 시공방법
CN108821688A (zh) 一种骨料嵌锁型路面基层施工方法
JPH08231283A (ja) 透水性ブロックおよびその製造方法
Zhang et al. Experimental study of pervious concrete using recycled coarse aggregate
JP2007022843A (ja) 耐流動性アスファルト混合物用骨材
JPH0930873A (ja) 透水性セラミックブロックの製造方法
JPS61172901A (ja) 舗装用等表装材の施工方法
JP2021161728A (ja) 舗装用コンクリートブロックおよび舗装構造
Sugathan Experimental Investigation on partial Replacement of Cement with dolomite powder
JP2005139829A (ja) 透水性路盤材料、その製造方法及び透水性鋪装