"Perfectionnements aux feuilles de placage".
L'épaisseur du placage employé dans des buts décoratifs
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fres,car on risque de faire pénétrer à travers le placage la substance adhésive employée pour l'appliquer.On a trouvé en pratique que l'on ne pouvait pas,sans le secours d'une pression élevée,employer avec succès un tel placage pour de larges surfaces telles que des parois parce que le placage tend à se gondoler et il en résulte qu'il se courbe et forme des parties bombées qu'il est très difficile d'aplatir.Les feuilles de placage,tel qu'elles ont été fabriquées à ce jour présentent aussi un inconvénient qui est commun à d'autres formes de bois, à savoir,de nécessiter un remplissage des pores avant de pouvoir appliquer du vernis ou autres couches destinées au finissage.
La présente invention permet d'obtenir des feuilles de placage bien plus minces que celles réalisées à ce jour,sans risque de pénétration de la matière adhésive jusqu'à la surface antérieure; de telle sorte qu'on peut très facilement les utiliser pour de grandes surfaces,par exemple en employant un couteau-racloir.La feuille de placage produite conformément à l'invention présente aussi la propriété avantageuse de ne pas nécessiter de remplissage,car elle possède une surface serrée,non poreuse et polie qui peut être vernie,laquée ou peinte directement,si on le désire.
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cage est pressée entre deux plaques de pression plates et
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température supérieure au point d'ébullition de l'eau,mais inférieure à celle pour laquelle le bois brûle ou forme des produits goudronneux.Ce traitement a comme effet de modifier la structure du bois en é-liminant presque complètement tous les pores ou passages tubulaires qu'il contient et en élevant sa densité pratiquement à celle de la structure du bois luimême et en réduisant très considérablement son épaisseur.La densité peut être doublée et l'épaisseur réduite de moitié.
Il est essentiel que les plaques de pression soient parfaitement planes,qu'elles soient dressées avec une grande précision et cela peut facilement être réalisé par la méthode connue consistant à meuler trois de ces plaques ensemble par pai-
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est préférable d'en chromer une ou deux.
Grâce è l'élimination d'espaces creux ou d'interstices dans la feuille de placage,les matières adhésives ne pénètrent pas dans sa masse et il est par- conséquent possible d'employer des feuilles de placage bien plus minces que celles utilisées à ce jour.Par exemple on peut partir d'une épaisseur de 0,6 à
<EMI ID=7.1> En raison de la faible épaisseur du placage,conformément à. la présente invention,il ne tend pas à se courber ou à se bomber en Encartant de la surface à laquelle il est appliqué et en employant une matière adhésive appropriée,on a constaté qu'il était possible d'appliquer sur des parois le placage en grandes feuilles,au moyen d'un bord droit ou d'un couteau .utilisé à la façon d'une raclette.Il est aussi évident que l'absence de pores rend � inutile l'emploi d'une matière de remplissage des bois.
De préférence la feuille de placage est amenée,avant le traitement,dans un état daas lequel sa teneur en humidité est entièrement hygroscopique,c'est-à-dire au dessous du point
de saturation de la fibre.lorsque de l'humidité libre est pré-
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qu'on supprime la pression.Certains bois deviennent très foncés au cours du traitement,lorsqu'il y a de l'humidité libre et 1 cela présente des inconvénients.On a aussi avantage à supprimer la pression et l'appliquer à nouveau par intervalles. Après avoir exercé la pression pendant un temps réduit et avoir séparé les plaques de passion, l'humidité vaporisée par la chaleur tend à se dissiper et après plusieurs applications successives de pression,alternant avec la séparation des plaques de pression,toute l'humidité du bois est éliminée.
Il est préférable d'appliquer d'un acte du placage une souche de matière adhésive qu'on laisse sécher et la feuille
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quer à une paroi ou autre surface ,la matière adhésive est ra-
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placage peut être appliqué aussitôt,de la manière décrite précédemment.De préférence la matière adhésive se compose de latex de caoutchouc possédant une teneur élevée en caoutchouc
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chage,cette matière peut être ramollie,juste avant l'applica- <EMI ID=12.1>
La surface sur laquelle est appliqué le placage peut être recouverte de la même matière adhésive, soit juste avant l'application du placage,soit auparavant. Dans ce dernier cas,la substance adhésive peut être ramollie au moment de l'application au moyen d'un solvant du caoutchouc.
Bien que les conditions du traitement varient nécessairement suivant les propriétés de l'espèce de bois employée,en général la feuille à plaquer est amenée à une teneur en humidi-
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de l'ordre de 140[deg.]C cette température donnant de meilleurs résultats que celles supérieures au point d'ébullition.La pression appliquée au placage est généralement comprise entre 60
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fois la valeur de celle normalement employée dans la fabrication de ce génie de boiseries.Naturellement,la pression effec-
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du bois,et elle est plus faible pour les bois mous que pour les bois durs.Dans tous les cas,la pression doit dépasser la résistance du bois à l'écrasement perpendiculairement à son sens et elle doit de préférence , être largement supérieure à cette limite.
La surface du placage devient très polie au contact avec la surface polie de la plaque de pression et elle est plus lisse qu'aucune surface de bois qui puisse être obtenue par les méthodes de polissage au sable ordinaire.Ce polissage se conserve indéfiniment sous toutes les conditions atmosphériques nor-
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traitement analogue n'est nécessaire.
La feuille à plaquer perfectionnas peut être appliquée de l'un des cotés de la couche centrale ordinaire de bois ou analogue en formant ainsi un panneau qui peut être employé direc-
"Improvements to veneer sheets".
The thickness of the veneer used for decorative purposes
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fres, because there is a risk of causing the adhesive substance used to apply it to penetrate through the veneer. It has been found in practice that it has not been possible, without the aid of high pressure, to employ such a veneer successfully to large surfaces such as walls because the veneer tends to curl and as a result it curls and forms domed parts which are very difficult to flatten. manufactured to date also have a drawback which is common to other forms of wood, namely, of requiring pore filling before being able to apply varnish or other layers intended for finishing.
The present invention makes it possible to obtain veneer sheets much thinner than those produced to date, without the risk of the adhesive material penetrating to the front surface; so that they can very easily be used for large areas, for example by employing a scraper. The veneer sheet produced according to the invention also has the advantageous property of not requiring filling, since it has a tight, non-porous, polished surface that can be varnished, lacquered or painted directly, if desired.
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cage is pressed between two flat pressure plates and
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temperature above the boiling point of water, but below that at which the wood burns or forms tar products. This treatment has the effect of modifying the structure of the wood by almost completely eliminating all the pores or tubular passages it contains and increasing its density practically to that of the wood structure itself and reducing its thickness very considerably. The density can be doubled and the thickness reduced by half.
It is essential that the pressure plates are perfectly flat, that they are erected with great precision and this can easily be achieved by the known method of grinding three of these plates together in pairs.
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is better to chrome one or two.
By eliminating hollow spaces or interstices in the veneer sheet, the adhesive materials do not penetrate its mass and it is therefore possible to use veneer sheets much thinner than those used for this. day, for example we can start from a thickness of 0.6 to
<EMI ID = 7.1> Due to the small thickness of the plating, in accordance with. In accordance with the present invention, it does not tend to curl or bulge. By departing from the surface to which it is applied and by employing a suitable adhesive material, it has been found possible to apply the veneer to walls. large sheets, by means of a straight edge or a knife. used like a squeegee. It is also evident that the absence of pores makes � unnecessary the use of wood filler.
Preferably the veneer sheet is brought, prior to processing, to a state in which its moisture content is entirely hygroscopic, i.e. below the point
fiber saturation. when free moisture is pre-
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that the pressure is removed Some woods become very dark during processing when there is free moisture and this has drawbacks. It is also advantageous to remove the pressure and reapply it at intervals . After having exerted the pressure for a reduced time and having separated the passion plates, the moisture vaporized by the heat tends to dissipate and after several successive applications of pressure, alternating with the separation of the pressure plates, all the humidity of the wood is eliminated.
It is preferable to apply a stub of adhesive material which is allowed to dry and the sheet
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to a wall or other surface, the adhesive material is removed.
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veneer can be applied immediately as previously described. Preferably the adhesive material consists of rubber latex having a high rubber content
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chage, this material can be softened, just before the application- <EMI ID = 12.1>
The surface to which the veneer is applied may be covered with the same adhesive material, either just before the application of the veneer or before. In the latter case, the adhesive substance can be softened at the time of application by means of a rubber solvent.
Although the conditions of the treatment necessarily vary according to the properties of the species of wood employed, in general the sheet to be veneered is brought to a moisture content.
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of the order of 140 [deg.] C this temperature giving better results than those above the boiling point. The pressure applied to the plating is generally between 60
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times the value of that normally employed in the manufacture of this genius woodwork. Naturally, the pressure effected
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wood, and it is weaker for soft woods than for hard woods. In all cases, the pressure must exceed the resistance of the wood to crushing perpendicular to its direction and it must preferably be much greater than this limit.
The veneer surface becomes highly polished upon contact with the polished surface of the pressure plate and is smoother than any wood surface that can be achieved by ordinary sand polishing methods.This polish will last indefinitely under all conditions. normal atmospheric conditions
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analogous treatment is not necessary.
The improved veneer sheet can be applied to either side of the ordinary core layer of wood or the like thereby forming a panel which can be used directly.