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PROCÉDÉ D'IMPRESSION A L'AIDE DE STENCILS ET MACHINES IMPRIMER SUIVANT CE PROCEDE.
La présente invention se rapporte aux impressions exécutées à l'aide de stencils et de machines dans lesquelles des écrans de gaze ou toute autre matière similaire sont pourvus de surfaces perméables et imperméables disposées de manière à constituer un pochoir ou stencil à travers lequel de l'encre ou de la couleur peut être appliquée sur une matière en feuille, telle qu'un tissu. du papier, une feuille métallique ou tout autre produit similaire.
Suivant la présente invention, un stencil ayant la forme d'une bande sans fin (ou une série de stencils disposés les uns à la suite des autres) est amené en contact avec la surface du matériau qui doit recevoir l'impression et est, pendant l'impres- sion déplacé en même temps que ce matériau.
Une machine à imprimer, destinée à exécuter des impressions suivant le procédé ci-dessus défini sur un matériau en feuille s
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matériau textile, papier, métal en feuillet etc. peut, conformément à la présente invention, comporter des organes de support de la surface destinée à être imprimée et, au moins, un stencil formant une bande sans fin, chacune de ces bandes étant guidée suri, au moins, deux tambours et déplacée sur ces tambours, soit indépendamment, soit par la friction due à son déplacement relatif avec la surface à imprimer, de l'encre ou une matière similaire étant amenée sur la face interne de cette bande de stencil, entre les tambours*
Les dessins oi-joints donnés à titre d'exemples et qui ne sauraient, en aucune façon,
limiter la portée de la présente invention, montrent, schématiquement, une machine comportant une série de stencils destinés à imprimer des parties diversement, colorées d'un dessin qui doit être exécuté de manière répétée sur une bande de tissu ou de tout autre produit.
Dans ces dessins t
Les figures 1 et la montrent une coupe verticale faite à travers une machine à imprimer sur un convoyeur, les deux stencils extrêmes, seulement, étant représentés.
Les figures 2 et 2a montrent un plan de cette machine*
La figure 3 est une coupe faite suivant la ligne 3-3 de la figure 4.
La figure 4 est une vue, en élévation et de coté, de l'équipement d'un stenoil et des organes combinés avec celui-ci*
La figure 6 montre le dispositif destiné à maintenir le stencil tendu latéralement*
La figure 6 est une coupe suivant la ligne 6-6 de la figure 5.
La figure 7 est une vue de détail montrant un
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La figure 8 est une vue de détail d'un dispositif de réglage oiroonférentiel du stencils
La figure 9 est une vue perspective montrant un équipement de stencil pour imprimer une matière disposée sur une table d'impression fixe.
Dans ces diverses figures, les mêmes signes de référence désignent les marnes éléments.
La machine représentée dans les figures 1 à 6 comprend un sommierplat 10 sur lequel se déplace, en contact aveo lui, une oourroie transporteuse 11, sans fin, en caoutchouc pourvue, sur sa face interne, d'une nervure longitudinale 12; oette nervure est dentée pour permettre son cintrage* Cette nervure se déplace dans une rainure 13 du sommier 10. Ainsi, la courroie transporteuse est obligée de se déplacer suivant une trajectoire rectiligne sur le sommier 10.
Si on le désire, des galets disposés transver- salement et montés cote à côte peuvent être prévus pour soutenir le brin supérieur de la courroie transporteuse; alors, ces galets ou rouleaux remplacent le sommier 10; ou bien encore, ce sommier peut, être formé en plusieurs élément* distincts disposés les uns à la suite des autres; chacun de ces éléments est pourvu, à ohaoune de ses extrémités, d'un rouleau disposé entre lui et l'élément ,suivante La courroie 11 passe sur des tambours 14, 15 montés à chacune des extrémités du sommier 10 et supportés par des paliers du bâti principal 16.
Ces tambours peuvent tourner dans oes paliers, Des rouleaux (non représentés) peuvent, également, être disposés pour soutenir le brin inférieur de la courroie transporteuse, Cette courroie transporteuse peut recevoir son mouvement à l'aide de tou organes convenables%, Les organes moteurs de oette courroie, @eprésentés dans les dessins, sont constitués par une courroie 17 montée sur une poulie calée sur l'arbre du tambour 15 et actionnée par un arbre moteur 1@.
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I ci, le matériau à imprimer est constitue par
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une bande de tissu. 19 qui est, momentanément, assembléé à une doublure 20 en matière imperméable. Un'rouleau de doublure SI est disposé à. lune des extrémités de la machine.
Cette doublure est conduite du rouleau 21 sur un rouleau guide 22 et amenée sur la courroie transporteuse11, dont la surface est humidifiée au moyen d'un galet 83 qui plonge dans une auge 24 contenant de l'eau. 'La doublure
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située sur la courroie transporteuse passe aui.dessous des stencils 25 destinés àimprimer le tissu et, après avoir quitté le sommier 10, la bande de tissu et la bande de doublure sont séparées.
Le tissu 19 passe sur un tambour sécheur chauffé
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28 et, de là, sur des rouleaux guide 27-28 qui le conduisent en tout point requis, tandis que la doublure est conduite,, au moyen de rouleaux de guidage 29 sur une l)ro e1!.o 6l, sur laquelle elle est enroulée.
Chaque stencil 25 a la forme d'une courroie sans fin,
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mobile, qui passe sur trois rouloaux 62 À 33 les axes de ces rouleaux étant disposés aux sommets d'un triangle,, Les rouleaux 32 55 sont montés rotati*emenk et distants l'un de l'autre d'une quantité donnée; ils sont montés, à une extrémité, dans des consoles fixes 35 et, à l'extrémité opposée, dans des consoles 36 qui peuvent pivoter autour d'un axe horizontal 37 (voir, notamment,, les figures 3 et 4), dans un but qui sera,
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oi-après, défini. Ces rouleaux constituent des organes de maintien inférieur'et ils sont écartés l'un de l'autre, dans le sens longitudinal par rapport au convoyeur, dans le but de maintenir le stencil en contact aveo le tissu
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ù imprimer.
L'axe du rouleau 4r qui est disposé à l'un des sommets du triangle ai-dessus est monté dans des paliers 38 qui sont réglables verticalement, dans le
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relié à un bloc 39 qui peut être réglé le long de guides verticaux 40 au moyen d'une vis 41 établie pour 'être actionnée au moyen d'un engrenage conique 42 à l'aide d'un arbre commun 43pourvu d'un volant de manoeuvre 44.
Suivant la disposition représentée dans les dessins, les stencils 25 sont entraînés par friction à l'aide de la courroie transporteuse 11; mais, il doit être oompris que, si on le désire, les stencils peuvent être entraînés directement et que la courroie transporteuse peut être entrainée par friction à l'aide de ces stencils ou bien, encore, qu'un dispositif d'entraînement peut comporter des organes moteurs reliés les uns aux autres de manière à agir simultanément sur la courroie transport teuse et sur les stenoils,
Chaque bord de chaque stencil est fixé à une bande mince 45 constituée par du métal ou toute autré matière de renforcement; cette bande est pourvue de broches 46 disposées en saillie vers l'intérieur;
ces broches sont équidistantes les unes des autres le long du stencil, de manière à s'engager dans des évidements correspondants 47 établis dans les rouleaux précités 32 - 33 - 34. Ainsi, les stencils sont maintenus tendus dans le sens latéral.
La couleur ou l'encre d'impression destinée à chaque stencil est contenue dans un récipient 48 qui est monté amoviblement sur la console fixe 35. Ce récipient communique avec un tuyau 49 qui est monté en travèrs du stencil; ce tuyau amène et distribue l'encre légèrement au*%dessus du brin inférieur de ce stenoil; il est pourvu de perforations dans le sens de sa longueur, de manière à assurer l'alimentation en couleur ou en encre de la face interne du brin infé. rieur du stencil entre les rouleaux 32 et 33. La oouleur est retenue entre les bords du stencil au moyen de deux guides 50 portés par les consoles 35 - 36; chacun de ces guides est
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disposé près de l'un des bords du. stencil.
A l'arriére du tuyau 49, dans le sens de l'alimentation du tissu à
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imprimer, un r4010ir à lame 51 assure un refoulement de la couleur ou de l'encre à travers le stencil. ce rtoloir est monté sur un support 52 réglable verticalement au moyen de guides 53 montés dans des guides 64 établis sur les
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consolée 3 36 "" M ce qui permet de régler, à volonté, la pression exercée par ce rgaloir sur le stencils Au lieu d'un rtaloir à lame 61, un rouleau rtoieur 66, établi en toute matière appropriée, peut '$tre prévu pour presser la couleur ou l'encre à travers le
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stencil (voir figure z'), L'axe de ce rouleau peut btre monté de la même manière que la lame rteloir % de manière à permettre de régler la pression exercée par ce rouleau sur le stencil.
En arrière du rouleau 51, dans le
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sens de déplacement de la toile à imprimer, un racloir à lame 56 est disposé pour le nettoyage du stencil. Ce
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rteloir à lame est situé auprès du rouleau, racleur 55 et relié aux guides â0 pour l'enore ou la couleur, Un carter Fl' pour le rouleau rgoleur est combiné avec le rttoloir à lame 66;
ce carter est monté dans les consolés 35 et 36 et disposé de manière telle que la couleur
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raclée par le rteloir à lame b8 est,, par suite de la rota,% tion du rouleau rkcieur, entraînée vers la petite mare 68 formée par la couleur ou l'encre déposée sur le
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stencil en avant du rouleau rgoleure Si l'on considère qu'il est nécessaire d'entrainer le rouleau rtoleur à une vitesse appropriée à la vitesse superficielle du stencil ce résultat peut être obtenu par tout moyen convenables par exemple, au moyen d'engrenages ou d'un pignon situé
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à chaque extrémité du rouleau racoleur, de manière à venir en prise avec les broches 46 sur le stencil.
Il est désirable que tous les stencils soient
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ce résultat, l'équipement de chaque stencil est relié à eaux des autres au moyen d'un pignon à denture hélicoïde 59 monte à l'une des extrémités de l'axe du rouleau 33 de chaque stencil, Ce pignon denté 59 est en prise avec une denture hélicoïde 60 montée sur un arbre 61 disposé longitudinalement par rapport aux stencil- et porté par les paliers 62 de l'équipement imprimeur considéré,
Les axes des rouleaux 32 -33 forment une saillie à chaque extrémité de ces rouleaux et ces saillies des axes sont montées dans les consoldes 35 - 36.
La oonsoleo 35 est fixée à une barre cannelée longitudinale 65 et la console 36 est portée par la broche articulée 37 qui eat montée dans des pattes 64 d'uns barre longitu- dinale cannelée 63. Une paire de barres 63-65 est ainsi com- binée avec chaque stencil. La console 36 est maintenue dans sa position active au moyen d'un boulon et d'un éorou à oreilles 66.
Les deux barres cannelées 63 - 65 sont, à chacune de leurs extrémités, reliées l'une à l'autre par des entretoises 67, de manière à former un châssis rigide. sur ce châssis, les consoldes 35 - 36 sont montées) ces consoles portent les paliers des deux rouleaux inférieurs 32 - 33 de 1'écran et les guides 64 du support 5 du racloir @ à lame ou à rouleau ainsi que la monture du carter 57, si celui-ci existe, et le guide 50 pour la couleur. Le tuyau 49 d'amenée de la couleur est relié au récipient à couleur 48 qui est monté sur la saillie 68 de la console 35, de sorte que le tuyau et le réservoir forment un tout qui peut titre démonté d'une seule pièce.
Apres avoir enlevé le tuyau et le réservoir à couleur, en basculant, vers la bas, la console articulée 36, les guides 50 de retenue de la couleur et le raoloir à lame ou à rouleau et son carter, les rouleaux du stenoil et le stencil peuvent 3tre enlevés successivement.
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Un dispositif de soulèvement des stencils au-dessus du sommier à imprimer 10 est combine avec Ceux-ci.
Oe dispositif comprend, au-dessous de chaque stencil, deux arbres!! disposés transversalement. Ces arbres peuvent tourner autour de leurs axes dans des paliers du bâti principal 16. Entre les cotés du bâti principal, chacun de oes arbres porte un bras 72 et ces bras sont tous reliés entre eux par une bielle longitudinale 73. L'un des arbres 71 est pourvu d'une poignée 74 à l'aide de laquelle il peut tourner. Chacun des arbres 71 porte, auasi deux cames 75, une de chaque o8té de la machine; chacune de ces cames est en prise avec un rouleau 76 porté par une console 77 fixée à la faoe inférieure de la barre cannelée longitudinale correspondante 63 ou 65.
Chaque console 77 est aussi pourvue d'un chemin de guidage 78 dans lequel un bloc de guidage 79 disposé sur le châssis principal est reçu pour permettre à la console 77 de glisser verticalement dessus. Ainsi, en faisant tourner la poignée 74 pour entraîner rotativement les cames 75, les stencils peuvent être soulevés au-dessus du sommier à comprimer ou abaissés sur celui-ci. Les guides 40 sont aussi supportés par les barres oannelées longitudinales 63 - 65 et, par conséquent, participent aux mouvements de soulèvement et d'abaissement ci-dessus décrits.
Il y a lieu de noter que, si, la bielle unique 73 est remplacée par des bielles distinctes reliant les bras 72 combinés avec chaque stencil, et une manivelle 74 sur l'une des paires d'arbres 71. au-dessous de chaque stencil, les stencils peuvent être soulevés ou abaissés indépendamment l'un de l'autre.
De la description qui précède, il résulte que chaque stencil et les organes combinés avec lui au-dessus du sommier 10 sont tous supportés par les barres cannelées
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blocs de guidage 79 sur le châssis principal 16. Cette disposition permet de démonter, d'un seul bloo, les stencils et les organes combinés avec ceux-ci, si cette opération est nécessaire pour une raison quelconque.
Dans le but de pouvoir régler, avec précision, l'un quelconque des stencils oiroonférentiellement dans un but ci-après exposé, le dispositif représenté dans la figure 9 peut être utilisé* Dans ce dispositif, chaque engrenage 60 est mobile le long d'une clavette portée par l'arbre 61 et maintenu entre les bras d'une pièce 80 en forme d'U; cette pièce est mobile longitudinalement par rapport à l'arbre 61 au moyen d'une vis 81 montée rotativement dans une patte 82 disposée sur la console 35.
En faisant tourner la vis 81 au moyen de sa tête molletée, l'engrenage 60 peut être mû longitudinalement de manière à faire tourner rotativement la roue dentée 59 et, ainsi, produire le réglage désiré du stencils
La figure 9 montre unequipement de stencil, destiné à exécuter des impressions sur le matériau 19 étalé sur une table d'impression fixe 83. Cet équipement comprend un châssis rectangulaire 84 dans lequel les axes des rouleaux 32-33 sont montés rotativement.
Le récipient à couleur 48 et son tuyau 49 d'amenée de la couleur, le rouleau 34 et le râcloir 51 sont, également, montés sur le châssis 84; le rouleau 34 et le râcloir 51 sont réglables verticalement au moyen de dispositifs de réglage à vis 85-86 dans un but diaprés exposé, Le long de l'un des cotés de la table d'impression 83, une crémaillère 87 est disposée; cette crémaillère est en prise,au moyen d'un pignon 89,avec l'axe du rouleau 33. Un pignon 88 est disposé sur chaque équipement de stencil nécessaire pour l'exécution d'impressions de dessins multicolores.
Ceci permet'de'faire correspondre exaotement les diverses parties d'un dessin imprimé par les divers stencils en établissant un repe
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qui doit être amené en concordance avec un autre report porté par la table d'impression. Des roues de guidage 89 courant sur les rails 90 sont prévues pour maintenir l'alignement de chaque équipement de stenoil avec la table.
Tous moyens convenables peuvent être utilisés pour obtenir un rapport d'entraînement de un à un de la crémaillère 87 à la surface du stenoil 25 utilisé pour l'impression.
Suivant la dispositif représentée dans la figure 9, le pignon 88 qui est monté sur l'axe du rouleau 53 remplit cette fonction.
L'équipement de stencil représenté dans la figure 9 peut être mû à la main, au moyen d'une tige 91 montée sur le bâti 84, ou bien cet équipement peut être mû mécaniquement, par exemple, au moyen d'un petit moteur électrique en traînant un pignon en prise avec la crémaillère 87.
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PRINTING PROCESS USING STENCILS AND PRINTING MACHINES FOLLOWING THIS PROCESS.
The present invention relates to prints performed with the aid of stencils and machines in which screens of gauze or other similar material are provided with permeable and impermeable surfaces arranged so as to constitute a stencil or stencil through which to seal. ink or color can be applied to sheet material, such as fabric. paper, metal foil or the like.
According to the present invention, a stencil in the form of an endless strip (or a series of stencils arranged one after the other) is brought into contact with the surface of the material which is to receive the print and is, during the print moved along with this material.
A printing machine, intended to perform prints according to the method defined above on a sheet material s
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textile material, paper, sheet metal etc. may, in accordance with the present invention, comprise members for supporting the surface intended to be printed and, at least, one stencil forming an endless band, each of these bands being guided on at least two drums and moved on these drums, either independently or by friction due to its relative movement with the surface to be printed, ink or a similar material being fed onto the inner face of this stencil strip, between the drums *
The accompanying drawings given by way of example and which cannot in any way
To limit the scope of the present invention, show, schematically, a machine comprising a series of stencils for printing variously colored parts of a design which is to be performed repeatedly on a web of fabric or other product.
In these drawings t
Figures 1 and 1a show a vertical section taken through a printing machine on a conveyor, the two end stencils, only, being shown.
Figures 2 and 2a show a plan of this machine *
Figure 3 is a section taken on line 3-3 of Figure 4.
Figure 4 is an elevation and side view of the equipment of a stenoil and the components combined with it *
Figure 6 shows the device for keeping the stencil taut laterally *
Figure 6 is a section taken on line 6-6 of Figure 5.
Figure 7 is a detail view showing a
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FIG. 8 is a detail view of an oiroonferential adjustment device of the stencils
Fig. 9 is a perspective view showing stencil equipment for printing a material disposed on a stationary printing table.
In these various figures, the same reference signs designate the element marls.
The machine shown in Figures 1 to 6 comprises a flat bed 10 on which moves, in contact with it, a conveyor belt 11, endless, rubber provided, on its inner face, with a longitudinal rib 12; This rib is toothed to allow its bending * This rib moves in a groove 13 of the bed base 10. Thus, the conveyor belt is forced to move in a rectilinear path on the bed base 10.
If desired, rollers arranged transversely and mounted side by side can be provided to support the upper run of the conveyor belt; then, these rollers or rollers replace the base 10; or again, this bed base can be formed in several distinct elements * arranged one after the other; each of these elements is provided, at ohaoune of its ends, with a roller placed between it and the element, following the belt 11 passes over drums 14, 15 mounted at each of the ends of the base 10 and supported by bearings of the main frame 16.
These drums can rotate in these bearings, Rollers (not shown) can also be arranged to support the lower strand of the conveyor belt, This conveyor belt can receive its movement with the aid of any suitable organs%, The driving organs This belt, @ eprresented in the drawings, consist of a belt 17 mounted on a pulley wedged on the shaft of the drum 15 and actuated by a motor shaft 1 @.
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Here, the material to be printed is constituted by
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a strip of fabric. 19 which is, momentarily, assembled to a lining 20 of waterproof material. An SI liner roll is disposed at. one of the ends of the machine.
This liner is driven from the roller 21 onto a guide roller 22 and brought onto the conveyor belt 11, the surface of which is moistened by means of a roller 83 which plunges into a trough 24 containing water. 'Lining
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located on the conveyor belt passes under stencils 25 for printing the fabric and, after exiting the box spring 10, the fabric strip and the liner strip are separated.
Fabric 19 passes through a heated dryer drum
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28 and, from there, on guide rollers 27-28 which lead it to any required point, while the liner is driven ,, by means of guide rollers 29 on a l) ro e1! .O 6l, on which it is coiled.
Each stencil 25 is shaped like an endless belt,
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mobile, which passes on three rouloaux 62 to 33 the axes of these rollers being arranged at the vertices of a triangle ,, The rollers 32 55 are mounted rotati * emenk and spaced from each other by a given quantity; they are mounted, at one end, in fixed consoles 35 and, at the opposite end, in consoles 36 which can pivot about a horizontal axis 37 (see, in particular, Figures 3 and 4), in a goal that will be,
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oi-after, defined. These rollers constitute lower retaining members and they are spaced apart from each other, in the longitudinal direction relative to the conveyor, in order to maintain the stencil in contact with the tissue.
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ù print.
The axis of the roller 4r which is arranged at one of the vertices of the triangle a above is mounted in bearings 38 which are adjustable vertically, in the
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connected to a block 39 which can be adjusted along vertical guides 40 by means of a screw 41 set to be actuated by means of a bevel gear 42 by means of a common shaft 43 provided with a handwheel. maneuver 44.
According to the arrangement shown in the drawings, the stencils 25 are frictionally driven with the aid of the conveyor belt 11; but, it should be understood that, if desired, the stencils can be driven directly and that the conveyor belt can be frictionally driven using these stencils or, alternatively, that a drive device may include. motor components connected to each other so as to act simultaneously on the conveyor belt and on the stenoils,
Each edge of each stencil is attached to a thin strip 45 made of metal or some other reinforcing material; this strip is provided with pins 46 disposed projecting inwardly;
these pins are equidistant from each other along the stencil, so as to engage in corresponding recesses 47 established in the aforementioned rollers 32 - 33 - 34. Thus, the stencils are kept taut in the lateral direction.
The color or printing ink intended for each stencil is contained in a container 48 which is removably mounted on the fixed console 35. This container communicates with a pipe 49 which is mounted across the stencil; this pipe brings and distributes the ink slightly above the lower strand of this stenoil; it is provided with perforations in the direction of its length, so as to ensure the supply of color or ink to the internal face of the lower strand. laughter of the stencil between the rollers 32 and 33. The color is retained between the edges of the stencil by means of two guides 50 carried by the consoles 35-36; each of these guides is
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arranged near one of the edges of the. stencil.
At the rear of the pipe 49, in the direction of the fabric feeding to
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To print, a blade 51 r4010ir delivers color or ink back through the stencil. this rtoloir is mounted on a support 52 adjustable vertically by means of guides 53 mounted in guides 64 established on the
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consolée 3 36 "" M which makes it possible to regulate, at will, the pressure exerted by this regulator on the stencils Instead of a blade raker 61, a backing roller 66, made of any suitable material, can be provided to squeeze color or ink through the
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stencil (see figure z '), The axis of this roller can be mounted in the same way as the rake blade% so as to allow the pressure exerted by this roller on the stencil to be adjusted.
Behind roller 51, in the
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direction of movement of the canvas to be printed, a blade scraper 56 is arranged for cleaning the stencil. This
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Blade rake is located near the roller, scraper 55 and connected to guides â0 for the color or color. A housing Fl 'for the rake roller is combined with the blade rttoloir 66;
this casing is mounted in the consoles 35 and 36 and arranged in such a way that the color
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scraped by the blade rake b8 is, as a result of the rotation of the receiving roller, drawn towards the small pool 68 formed by the color or ink deposited on the
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stencil in front of the grinding roller If it is considered necessary to drive the grinding roller at a speed suitable for the surface speed of the stencil this result can be obtained by any suitable means, for example by means of gears or a pinion located
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at each end of the scraper roll, so as to engage the pins 46 on the stencil.
It is desirable that all stencils be
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This result, the equipment of each stencil is connected to the water of the others by means of a helical toothed pinion 59 mounted at one end of the axis of the roller 33 of each stencil, This toothed pinion 59 is engaged with a helical toothing 60 mounted on a shaft 61 disposed longitudinally with respect to the stencils and carried by the bearings 62 of the printing equipment considered,
The axes of the rollers 32 -33 form a projection at each end of these rollers and these projections of the axes are mounted in the consoles 35-36.
The oonsoleo 35 is attached to a longitudinal splined bar 65 and the console 36 is carried by the articulated pin 37 which is mounted in tabs 64 of a longitudinal splined bar 63. A pair of bars 63-65 is thus included. binée with each stencil. The console 36 is held in its active position by means of a bolt and a wing nut 66.
The two fluted bars 63-65 are, at each of their ends, connected to one another by spacers 67, so as to form a rigid frame. on this frame the brackets 35 - 36 are mounted) these brackets carry the bearings of the two lower rollers 32 - 33 of the screen and the guides 64 of the support 5 of the scraper @ blade or roller as well as the housing mounting 57 , if it exists, and the guide 50 for the color. The color supply pipe 49 is connected to the color container 48 which is mounted on the projection 68 of the console 35, so that the pipe and the reservoir form a whole which can be disassembled in one piece.
After having removed the pipe and the color tank, by tilting, downwards, the articulated console 36, the guides 50 for retaining the color and the blade or roller blade and its casing, the stenoil rollers and the stencil can be removed successively.
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A device for lifting the stencils above the print bed 10 is combined therewith.
The device includes, below each stencil, two trees !! arranged transversely. These shafts can rotate around their axes in bearings of the main frame 16. Between the sides of the main frame, each of these shafts carries an arm 72 and these arms are all connected to each other by a longitudinal connecting rod 73. One of the shafts 71 is provided with a handle 74 by means of which it can turn. Each of the shafts 71 carries, auasi two cams 75, one on each o8té of the machine; each of these cams is engaged with a roller 76 carried by a bracket 77 fixed to the lower faoe of the corresponding longitudinal grooved bar 63 or 65.
Each console 77 is also provided with a guide path 78 in which a guide block 79 disposed on the main frame is received to allow the console 77 to slide vertically over it. Thus, by rotating handle 74 to rotatably drive cams 75, the stencils can be raised above or lowered onto the compression frame. The guides 40 are also supported by the longitudinal corrugated bars 63 - 65 and, therefore, participate in the lifting and lowering movements described above.
It should be noted that, if, the single connecting rod 73 is replaced by separate connecting rods connecting the arms 72 combined with each stencil, and a crank 74 on one of the pairs of shafts 71. below each stencil , the stencils can be raised or lowered independently of each other.
From the above description, it follows that each stencil and the members combined with it above the base 10 are all supported by the grooved bars
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guide blocks 79 on the main frame 16. This arrangement makes it possible to dismantle, in a single bloo, the stencils and the members combined with them, if this operation is necessary for any reason.
In order to be able to adjust, with precision, any one of the stencils oiroonferentially for a purpose hereinafter explained, the device shown in FIG. 9 can be used * In this device, each gear 60 is movable along a key carried by the shaft 61 and held between the arms of a U-shaped part 80; this part is movable longitudinally relative to the shaft 61 by means of a screw 81 rotatably mounted in a tab 82 arranged on the console 35.
By rotating screw 81 by means of its knurled head, gear 60 can be moved longitudinally so as to rotate toothed wheel 59 and thereby produce the desired setting of the stencils.
Fig. 9 shows stencil equipment for performing prints on the material 19 spread on a stationary printing table 83. This equipment comprises a rectangular frame 84 in which the axes of the rollers 32-33 are rotatably mounted.
The color container 48 and its color supply pipe 49, the roller 34 and the scraper 51 are also mounted on the frame 84; roller 34 and scraper 51 are vertically adjustable by means of screw adjusters 85-86 for a variety of purposes. Along one side of printing table 83, a rack 87 is disposed; this rack engages, by means of a pinion 89, with the axis of the roller 33. A pinion 88 is disposed on each stencil equipment necessary for the execution of prints of multicolored designs.
This allows the various parts of a design printed by the various stencils to be closely matched by establishing a repe
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which must be brought in line with another transfer carried by the printing table. Guide wheels 89 running on the rails 90 are provided to maintain the alignment of each stenoil set with the table.
Any suitable means can be used to achieve a one-to-one drive ratio of rack 87 to the surface of the stenoil 25 used for printing.
According to the device shown in Figure 9, the pinion 88 which is mounted on the axis of the roller 53 fulfills this function.
The stencil equipment shown in Figure 9 can be moved by hand, by means of a rod 91 mounted on the frame 84, or it can be moved mechanically, for example, by means of a small electric motor. by dragging a pinion in mesh with the rack 87.