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Dispositif de montage des rouleaux de cage de laminoirs à lingots et à tôles.
La présente invention concerne un dispositif de montage des rouleaux de cage de laminoirs, en particulier, de laminoirs à lingots et à tôles. il a déjà été proposé de suspendre au moyen de ressorts celui des deu rouleaux de cage qui est le plus rapproché des cylindres ou de le monter dans les leviers oscillants à un seul bras, leviers dont le pivot coïncide avec l'axe du deuxième rouleau, les extrémités libres des leviers oscillants, qui portent le premier rouleau, étant supportées élastiquement contre un mouvement pivotant vers le bas, liais ce mode de montage du rouleau de cage situé le plus près des cylindres ne permet essentielle-
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ment qu'un déplacement, de ce rouleau en direction verticale.
On -le peut par suite pes éviter que des chocs plus forts, exercés latéralement sur le rouleau par le laminé qui arri- ve, soient transmisau palier de ce rouleau et aupalier du deuxième rouleau. De tels forts chocs latéraux se produisent en particulier lorsque la tête ou extrémité avant du laminé qui arrive est coudée vers le bas, comme c'est par exemple le cas lorsque le cylindre inférieur possède un diamètre plus petit que le cylindre supérieur. pour éviter L'inconvénient mentionné, on tourillonne, conformément à l'invention, celai des deux rouleaux de cage, qui est situé le plus près des cylindres, dans des coulisseaux disposés de faon pouvoir céder, dont les glissières sont inclinées dans la direction des cylindres.
On choisit l'incli-
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uaison des glisseres de telle manière que celle-ci s'étenè de sensiblement des la. direction du choc exercé sur le rouleau par le laminé qui arrive, de sorte que le rouleau et s'effacer ; le choc est ainsi absorbé principalement par le dispositif élastique, agissant sur
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les coulisseaux, en dédDargeant en même temps les coulis- seaux . Le rouleau de cage s'efface également lorsqu'il
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est, par exemple, soumis a .zne charge, de la nature d'un c.oc, f8± l'axtrésiité arrière d'un. lingot.
La commande des ro.:,lw.l w-e caca jeit a.voir lieu à par-cir de l'arbre du train de o ¯le.a: faisant s ,ite aux rouleaux de cal.e, par 'f..te-..ic-ira de r.:;;;tes dentées, dont une roue, qui engrené avec deux roues dentées, notées chacune sur l'un ".es -;O.lr l!1S des rouleaux de caa, est touril-onnée sur L'axe d'articulation, reliant entre eux l'une de leurs =x'ur5':.it.s isax bras, dont l'autre extrémité est montée de ¯^,'OF1 v. pouvdi.- -courtier sur les tourillons des rouleaux de cae corresponàa.nts.
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Le dessins ci-joints représentent un exemple de réa- lisatiân de l'objet de l' invention :
La fig. 1 représente le dispositif de montage des rouleaux de cage en une vue en coupe verticale et
La fig. 2 représente une vue en plan des rouleaux de cage avec le mécanisme de commande.
Sur les dessins, 1 et 2 désignent les deux rouleaux de cage. Le rouleau 1 est monté dans une position fixe dans la cage 3. Chacun des deux tourillons du rouleau 2 repose dans un coulisseau 4, qui est également monté dans la cage 3.. Les glissières 5 du coulisseau 4 sont toutefois inclinées vers les cylindres 6,7. Le coulisseau 4 est soumis à l'action du ressort 8 ou d'un autre dispositif à action élastique (contrepoids, piston pneumatique ou hydraulique, tampon en caoutchouc ou analogue). On choisit l'inclinaison des glissières ö du coulisseau 4 de telle manière que cette inclinaison s'étende dans la direction du choc, qui est exercé par la tête, pliée vers le 'bas, du laminé arrivant dans la cage.
Lorsqu'il sera rencontré par le laminé, le rouleau s'effacera immédiatement vers l'e bas et transmettra le choc au dispositif élastique. la commande des rouleaux 1,2 s'effectue à partir de l'arbre 9 du train de rouleaux (fig.2) au moyen des roues dentées coniques 10. Sur les tourillons prolongés 11,12 des rouleaux 1,2, sont montés, de faon à pouvoir tourner, les paires de bras 13,14, dont les extrémités libres sont reliées entre elles àar- ticulation. Sur l'axe 15 reliant les extrémités des bras 13,14, est montée une roue dentée 16, qui engrène avec les roues dentées 17,18 montées sur les tourillons 11,12 des rouleaux 1,2.
Lorsque le rouleau 2 est repoussé vers la bas par le laminé, les bras 13,14 suivent ce mouvement, la roue dentée 16 se déplaçant suivant un arc de cercle concentriquement a l'axe du rouleau 1. Cette roue dentée 16 reste par suite, lors du déplacanent du conlisseau 4, constamment en prise avec les roues dentées 17,18.
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Au lieu de roues dentées, on peut également utiliser des roues de friction.
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Device for mounting the cage rolls of ingot and sheet rolling mills.
The present invention relates to a device for mounting the stand rolls of rolling mills, in particular, of ingot and sheet rolling mills. it has already been proposed to suspend by means of springs that of the two cage rollers which is closest to the cylinders or to mount it in the oscillating levers with a single arm, levers whose pivot coincides with the axis of the second roller, the free ends of the oscillating levers, which carry the first roller, being resiliently supported against a downward pivoting movement, this method of mounting the cage roller located closest to the cylinders does not essentially allow.
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only a displacement of this roller in a vertical direction.
It is therefore possible to prevent stronger shocks, exerted laterally on the roll by the laminate which arrives, from being transmitted to the bearing of this roll and to the bearing of the second roll. Such strong side impacts occur in particular when the head or front end of the arriving laminate is bent downwards, as is the case, for example, when the lower cylinder has a smaller diameter than the upper cylinder. in order to avoid the drawback mentioned, it is journaled, in accordance with the invention, that of the two cage rollers, which is located closest to the rolls, in slides arranged so as to be able to yield, the slides of which are inclined in the direction of the cylinders.
We choose the incli-
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uaison slides in such a way that it extends substantially from the. direction of the impact exerted on the roll by the incoming laminate, so that the roll and fade away; the shock is thus absorbed mainly by the elastic device, acting on
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the slides, by opening the slides at the same time. The cage roller also goes off when
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is, for example, subjected to .zne load, of the nature of a c.oc, f8 ± the rear axtresiity of a. ingot.
The order of the ro.:,lw.l we caca jeit a.voir place to par-cir of the shaft of the train of o ¯le.a: doing s, ite to the rollers of cal.e, by 'f .. te - .. ic-ira de r.:;;; cogged teeth, including one wheel, which meshes with two cogwheels, each noted on one ".es -; O.lr l! 1S of the caa rollers, is turned on the axis of articulation, connecting between them one of their = x'ur5 ':. it.s isax arm, the other end of which is mounted by ¯ ^,' OF1 v. abledi. - -broker on the pins of the corresponàa.nts cae rollers.
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The accompanying drawings represent an exemplary embodiment of the object of the invention:
Fig. 1 shows the device for mounting the cage rollers in a vertical sectional view and
Fig. 2 shows a plan view of the cage rollers with the operating mechanism.
In the drawings, 1 and 2 denote the two cage rollers. The roller 1 is mounted in a fixed position in the cage 3. Each of the two journals of the roller 2 rests in a slide 4, which is also mounted in the cage 3. The slides 5 of the slide 4 are however inclined towards the rolls 6. , 7. The slide 4 is subjected to the action of the spring 8 or some other resiliently acting device (counterweight, pneumatic or hydraulic piston, rubber buffer or the like). The inclination of the slides ö of the slider 4 is chosen such that this inclination extends in the direction of the impact, which is exerted by the head, folded downwards, of the laminate arriving in the cage.
When encountered by the laminate, the roller will immediately collapse downward and transmit the shock to the elastic device. the rollers 1,2 are controlled from the shaft 9 of the roller train (fig.2) by means of the bevel toothed wheels 10. On the extended journals 11,12 rollers 1,2, are mounted, so as to be able to turn, the pairs of arms 13,14, the free ends of which are connected to each other in articulation. On the axis 15 connecting the ends of the arms 13,14, is mounted a toothed wheel 16, which meshes with the toothed wheels 17,18 mounted on the journals 11,12 of the rollers 1,2.
When the roller 2 is pushed down by the laminate, the arms 13,14 follow this movement, the toothed wheel 16 moving in an arc of a circle concentrically with the axis of the roller 1. This toothed wheel 16 therefore remains, during the displacanent of the conlisseau 4, constantly in engagement with the toothed wheels 17,18.
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Instead of toothed wheels, friction wheels can also be used.