BE391220A - - Google Patents

Info

Publication number
BE391220A
BE391220A BE391220DA BE391220A BE 391220 A BE391220 A BE 391220A BE 391220D A BE391220D A BE 391220DA BE 391220 A BE391220 A BE 391220A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
rubber
sole
shoe
seam
leather
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE391220A publication Critical patent/BE391220A/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D35/00Producing footwear
    • B29D35/06Producing footwear having soles or heels formed and joined on to preformed uppers using a moulding technique, e.g. by injection moulding, pressing and vulcanising
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2021/00Use of unspecified rubbers as moulding material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé de fabrication des chaussures à semelle en caoutchouc. 



   Cette invention a pour objet un procédé dé fabrication de chaussures à semelle en caoutchouc,
Dans les chaussures formées d'une tige en cuir par   exem   ple et comportant une semelle en caoutchouc, la   semelle, en     caout-   chouc vulcanisé est généralement assemblée par couture avec le bord de la tige ou avec une première. La couture traverse complètement l'épaisseur de la semelle et est en contact avec le sel humide, ce qui provoque sa détérioration rapide. 



   On a déjà proposé d'apposer par collage sous la chaussure en caoutchouc une seconde semelle en caoutchouc, mais les chaussures ainsi formées résistent difficilement aux chocs et aux efforts d'arrachement auxquels est exposée la chaussure pendant la marche. De plus, dans ce cas, comme dans celui   d'une   

 <Desc/Clms Page number 2> 

 chaussure ne comportant qu'une semelle en caoutchouc, le joint entre la tige en cuir et la semelle en caoutchouc, se trouve au niveau supérieur de cette dernière, c'est-à-dire à une très petite distance du sol. Il en résulte que, par mauvais temps, l'eau petit, facilement pénétrer, par ce joint, à l'intérieur de la chaussure et mouiller les pieds pendant la marche.

   En outre, l'infiltration de l'eaù dans le joint a pour résultat d'imbi- ber le fil de couture, qui, sans l'action de l'humidité, se   dé-   tériore rapidement et se détache de la chaussure. 



   Pour remédier à ces inconvénients, la présente inven- tion a pour but de procurer une chaussure à tige de cuir ou éventuellement d'autre matière, telle que de la toile, par exemple pour les bains de mer, comportant une semelle unique en caoutchouc vulcanisé assemblée avec la tige, et cela de telle façon que le fil servant à l'établissement de la couture ne puisse plus se trouver en contact avec l'eau du sol, le joint à coudre étant reporté à cet effet à un niveau supérieur à celui de la semelle en caoutchouc. 



   Ce résultat est obtenu conformément à l'invention, en c assemblant par couture, avec une tige de cuir ou d'autre matière, une semelle en caoutchouc vulcanisé obtenue par mou- lage à chaud et présentant sur son pourtour, un rebord ou bandelette en caoutchouc faisant corps avec elle, et consti- tuant un commencement de tige, 
La chaussure ainsi formée présente la caractéristique de comporter une tige en cuir ou en une autre matière assem- blée par couture, avec une seule semelle en caoutchouc obtenue par moulage à chaud, sans quo le joint entre le cuir et le caoutchouc se trouve à proximité trop immédiate du sol, ce joint étant en effet repotté à un niveau supérieur au niveau habituel auquel s'établit la couture. 



   De plus, les chaussures de ce genre offrent le grand avantage de présenter des semelles absolument étanches, étant donné qu'elles ne sont percéce en aucun point, la couture 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 s'effectuant entre la tige en cuir, toile ou autre matière et le début de la tige en caoutchouc. 



   Le dessin ci-joint montre à titre d'exemple, la façon d'établir une chaussure suivant l'invention. 



   La figure I montre une coupe transversale pratiquée à travers un moule servant à la fabrication à chaud de la se- melle en caoutchouc. 



   La figure 2 est une vue en élévation de côté de la semelle obtenue à l'aide du moule représenté fig, I. 



   La figure 3 représente en coupe une chaussure complè- tement terminée. 



   Comme le montrent ces figures, la semelle en caoutchouc (fig. 2) comporte une semelle proprement dite 1 dont le bord se prolonge, recourbé vers le haut, sous forme d'une bandelet- te 2 entourant toute la semelle 1 et constituant un commence- ment de tige. 



   Une semelle de ce genre est obtenue à l'aide   d'un   moule du genre montré fig. I qui comporte un moule de base 3 présentant intérieurement un évidement 4 destiné- à donner naissance à la semelle proprement dite 1. kCe moule 3 est, comme d'habitude, muni de parois latérales 4 et est utilisé conjointement avec un noyau 5 et une formel établie de ma- nière à former latéralement, sur tout le pourtour de la semelle, un évidement   @   qui, rempli de caoutchouc, donne naissance, lorsque le moule est porté à l'appareil de vul-   canisation,   à la bandelette 2 qui fait partie intégrante de la smmelle I. 



   La semelle en caoutchouc (fig.   2)   est alors assemblée par une couture 8 é une tige en cuir, toile ouautre matière 9 fixée à la bandelette 2. 



   Il en résulte que la chaussure ainsi constituée est bien étanche pendant la marche puisque la partie inférieure est formée par du caoutchouc absolument imperméable puisque sans 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 couture, tant à la semelle proprement dite I qu'à la bande- lette 2 qui fait corps avec elle et qui n'est percée elle- même qu'à sa partie supérieure à l'endroit de la couture 8. 



   Une chaussure de ce,genre peut être utilisée jusqu'à usure de   l'épaisseur   de la semelle en caoutchouc c'est-à-dire pendant un temps considérable, sans présenter le danger de voir la couture s'abimer et se pourrir au contact de l'humidité cette couture étant reportée à un niveau suffisamment élevé pour se trouver pratiquement à l'abri des infiltrations pen- dant la marche. 



   Les bains de mer à semelle en caoutchouc et tige en   étoffe   peuvent être avantageusement établis. suivant le prdcédé ci-dessus qui présente comme qualité principale, l'extrême simplicité des opérations de fabrication, la semelle étant en effet obtenue directement par moulage avec sa ban- delette sans autre opération ultérieure, tandis que dans les procèdes utilisés jusqu'ici, l'adhérence de la semelle à la tige est réalisée par collage à l'aide de dissolution, de bandelettes en caoutchouc vulcanisées en chambre chaude, opê- ration extrêmement difficile à réaliser, de telle sorte que les bandelettes et les semelles se décollent rapidement rendant ainsi les chaussures impropres à l'usage. 



    RESUMA. 



  @   
L'invention a pour objett 
I.- Un procédé de fabrication des chaussures à semelle en caoutchouc consistant à assembler par couture avec une tige en cuir, en toile ou autre matière, une semelle en caout- chouc vulcanisé obtenue par moulage à chaud et présentant sur son pourtour un rebord ou bandelette en caoutchouc faisant cerp corps avec elle et constituant un commencement de tige. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 2.- Une chaussure à semelle en caoutchouc obtenue suivant le procédé sous 1. 3.- Une chaussure à semelle en caoutchouc fabriquée <Desc/Clms Page number 5> de la manière décrite ci-dessus et représentée au dessin annexée
BE391220D BE391220A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE391220A true BE391220A (fr)

Family

ID=59041

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE391220D BE391220A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE391220A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2493112A1 (fr) Procede de fabrication d&#39;un chausson de chaussure de ski et chausson, selon ce procede
LU81887A1 (fr) Procede de fabrication d&#39;une chaussure et chaussure obtenue par ce procede
CH625457A5 (fr)
CA1206306A (fr) Procede de fabrication d&#39;une chaussure de ski de fond et/ou de randonnee a double tige et chaussure obtenue
BE391220A (fr)
FR2780619A1 (fr) Procede de fabrication d&#39;une tige de chaussure de sport
FR2551394A1 (fr) Chaussure impermeable et son procede de fabrication
EP1652439B1 (fr) Coque de chaussure de sport avec chaussette de confort
EP0016891A1 (fr) Procédé de fabrication de chaussures de sport, et chaussures ainsi fabriquées
FR2555038A1 (fr) Procede et dispositif pour le lavage de chaussures
CH694146A5 (fr) Article chaussant à tige souple étanche à l&#39;eau.
BE501526A (fr)
BE474014A (fr)
BE357426A (fr)
EP0774216A1 (fr) Article chaussant perfectionné et procédé de fabrication d&#39;un tel article
FR2548579A1 (fr) Moule destine a la fabrication d&#39;un article chaussant en matiere synthetique ainsi qu&#39;article chaussant fabrique dans un tel moule
BE494979A (fr)
BE501148A (fr)
BE408416A (fr)
FR2755588A1 (fr) Procede de fabrication de chaussure souple
BE395757A (fr)
BE541481A (fr)
FR2542171A1 (fr) Chaussures de securite et procede de fabrication
BE568717A (fr)
BE553309A (fr)