BE387525A - - Google Patents

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BE387525A
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Publication of BE387525A publication Critical patent/BE387525A/fr

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    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H1/00Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
    • DTEXTILES; PAPER
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    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H2700/00Spinning or twisting machines; Drafting devices
    • D01H2700/24Spinning or twisting machines of different kinds

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
   pour -   Machine pour la fabrication du   fil .    



   La présente invention a pour but de réaliser une machine permettant d'effectuer les trois opérations suivantes dans le même temps le filage du fil à par- tir de la mèche, le retordage de ce fil et son enroule- ment sur une bobine . 



   Suivant l'invention, la mèche est dirigée à cet effet sur un dispositif de guidage mobile qui la transforme en fil et lui donne la torsion nécessaire, le fil ainsi préparé étant ensuite enroulé, par des dis- positifs de guidage et de tension rotatifs., autour 

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   d'un   corps de bobine, disposé centralement par rapport à ces derniers, lequel, en vue de produire 11 enroulage nécessaire, effectue automatiquement un mouvement de   glissement longitudinal .   



   Le dessin annexé représenté, à titre d'exemple, un mode de réalisation de la présente invention; dans ce dessin : 
La figure 1 est une vue en élévation, en par- tie en coupe, de la machine suivant 1  invention . 



   La figure 2 est une vue en plan de la   maehine   
La figure 3 est une coupe longitudinale 
La figure 4 est une coupe transversale suivant la ligne   IV-IV   de la figure 1 . 



   La figure 5 est une coupe transversale suivant la ligne V-V de la figure 3 
La figure 6 est une coupe transversale,   suivant   la ligne VI-VI de la gigure   1   
La figure 7 est une vue partielle de la figure 1 en regardant du coté droit de cette   figure -:   
La figure 8 est une vue de détail, en éléva- tion et en coupe partielle, à plus grande échelle 
La figure 9 est une vue en plan . 



   Deux formes de réalisation de perfectionnements à cette machine sont représentées en coupe longitudinale aux fig. 10 et   11   
La fig. 12 est une coupe   horizontale   d'une va riante de détail 
Dans la figure 1, la poulie motrice 1 comporte une courroie 2 qui, étant pliée, forme un bandage creux Grâce audit bandage 2, la poulie 1   actionne   par l'in 

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 termédiaire d'une partie d'entraînement 3 convenable- ment cintrée la botte ou carter 4 qui tourne par consé- quent autour du palier 5 Ce palier est fixé sur un bras de support 6 monté sur un axe 7 qui est fixé   lui..   même sur des parties 8 du   bâti .  Une roue à rochet 9 est fixée à l'extrémité supérieure du bras de support 6, un levier d'arrêt 10,

   monté sur la partie adjacente 
8 du bâti, venant s'engager dans ladite roue, sous l'-   action d'un ressort 11 . Grâce au mécanisme d'arrêt     9, 10,   le bras de support sera fixé dans la position dans laquelle la partie d'entraînement 3 de la boîte 
4 est maintenue appliquée contre la poulie de commande 
1, 
Le palier 5 forme vis sans fin 12 dans laquelle   s'engage   une roue hélicoïdale 13 dont l'axe 14 est fixé au carter   4 .   Par la rotation du carter 4, la roue hélicoïdale 13 tournant autour du palier 5, sera amenée, par la via sans fin   12,   à tourner autour de son axe 14 
Un disque 15 en forme de coeur   (fig.   1   4),   à rebord, fixé sur la roue hélicoïdale 13, tourne ensemble avec cette dernière .

   Un galet de guidage 16, monté sur un axe ou fuseau 17 guidé à glissement loggitudinal dans le carter 4, s'applique intérieurement sur le rebord du disque 15 . Un ressort 18, fixé à une ex trémité du carter   4,   appuie sur un ergot 19 de l'axe 
17, pressant ainsi le galet de guidage 16 contre le rebord du disque   15  Par la rotation du disque 15 l'axe 7 sera poussé vers le haut périodiquement au moyen du galet de guidage 16, malgré l'action du res- sort 18, ce dernier ramenant chaque fois vers le bas 

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 le fuseau 17, selon la rotation du disque 15, le   mouve-   ment de descente de l'axe 17 étant en outre favorisé par le propre poids de ce dernier . 



     L'acte   17 porte, à son extrémité supérieure fai sant saillie du carter 4, un organe de support 20 muni d'un boulon 21   auquel   est fixé un bras 22 portant deux galets coniques 23 et 24 Ces deux galets 23 et 24 ont une conicité opposée par rapport à deux galets 25 et 26 disposés sur un levier 27 monté sur le boulon 21 . 



  Le levier 27 possède un deuxième bras 27 disposé à angle droit, et portant un poids 28 réglable sur une den ture et deux crochets à fil 29 et 30   =:   Le levier 27 possède encore un galet 34, en alignement avec ses galets 23 et 24, et muni   d'une   gorge périphérique 35 servant de guide-fil .

   Le boulon 21 du bras 22 se trouve sous l'action d'un ressort de rotation   36,   fixé à l'organe de support 20   aqquel   est également fixé le ressort de rotation 37 agissant sur le levier 27 Ces deux ressorte 36 et 37 agissent sur le bras 22 et le levier 27 de façon que le sens de rotation de ces derniers soit opposé   mutuellement :

     
Le palier 5 sert à recevoir la douille ou corps de bobine 38 à enrouler, qui y est fixée de façon à venir se placer avec sa tête sur l'extrémité frontale   d'une   tige filetée 39 .Cette tige filetée   39   est dis- posée   coaxialement   par rapport au palier 5 sur le bras de support   6 .  Une clavette d'entraînement 40, péné trant dans une rainure longitudinale de la tige filetée   39e   est prévue sur une roue à rochet 41 que traverse ladite tige 39,

   ladite roue étant placée dans un   évide*   

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 ment ouvert latéralement du bras de support 6 -0 Un levier d'arrêt ou de butée 42 est monté sur la roue 41 et porte un loquet d'arrêt 43 engrenant avec la roue 41 Ce loquet 43   est fournis   à l'action d'un ressort de traction 44, qui assure d'une part l'engrènement du dit loquet avec la roue 41 et sert, d'autre part, à maintenir en position de repos le levier de butée 42, cette position étant celle dans laquelle ledit levier s'applique contre une vis de réglage 45 prévue sur le bras de support 6 (fig. 5) . 



   En-dessus du dispositif d'encliquetage 41-43 pour la tige filetée 39 on a prévu sur le bras de sup port 6 un levier 46 Ce levier 46 comporte une mâchoire filetée. 47 maintenue en engagement avec la tige 39 par l'action d'un ressort   48  Cette tige 39 est ainsi serrée sur le bras de support 6, ce dernier comportant lui-même un forage non filetée ouvert latéralement, à l'endroit de ladite mâchoire pour recevoir la tige 39 
Sur la partie supérieure du carter 4 est fixé un support 49 qui porte sur un axe   50   une barre ou brancha 51 manie de deux crochets pour fil 52 et 53 . 



  Cette branche 51 est maintennue, ,au moyen d'un ressort de rotation 54, dans la position déterminée par un choc unilatéral, position dans laquelle son crochet 52, tou ché eu premier lieu par les fils, vient se placer dans l'axe du palier 5 et par conséquent dans celui de la douille de bobine 38 
Les fils sont fournis par la mèche 55, dont on obtient, par filage, un fil 56, qui est également retor 

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 du et enroulé sur la bobine 38, ainsi qu'il sera ex pliqué ci-après . 



   Par suite de la rotation de la boîte 4   entrat-   née par la poulie 1 (dans le sens de la flèche de la figure 2), le support 38 fixé sur le carter effectue un mouvement de rotation, de sorte que le crochet à fil 53 se met également à tourner par rapport au crochet 52 disposé centralement . Par suite de ces mouvements de rotation, la mèche 55 entraînée par la traction du fil est filée et donne, sous torsion, un fil 56 qui subit, suivant les vitesses de travail prévues, des torsions plus ou moins fortes .

   Le fil 56 atteint ensuite le crochet 31 de l'organe de support 20, dispos. dans le même axe vertical que le crochet   53   du   disposi   tif de guidage 51.53 et traverse en   zig-zag   les cor chets à fil suivants 29, 32 30 et 33, qui forme, avec le crochet 31 un dispositif de guidage et de tension du fil, dont la partie mobile est constituée par le bras 27 du levier 27 portant les crochets 29 et 30 Le fil 56 passe ensuite sur des galets 23 25, 24, 26 et 34 du bras 22 et du levier 27, traversant ainsi, en une ligne sinueuse, le deuxième dispositif guide-fil et de tension formé par ces parties, vers la bobine 38 le long de laquelle il est conduit, suivant une course déterminée, par le fait que les deux dispositifs guide- fil et de tension mentionnés effectuent,

   en dehors du mouvement de rotation autour de la bobine centrale fixe 38, un mouvement alternatif de montée et de des* cente, grâce à l'axe 17 
Sous l'action du ressort 36 agissant sur le 

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 bras 22 le galet 34 guidant le fil dans sa gorge 35 est appuyé contre la bobine 38 pressant ainsi le fil enroulé sur cette dernière, le levier 27   271,   chargé du poids   28,   étant,, malgré l'action du ressort 37 maintenu dans le sens du bras 22 Lorsque le diamètre de la bobine s'accroît, selon la conicité d'enroule- ment et l'augmentation de la longueur de la bobine, le bras 22 sera poussé vers le haut par le galet de guidage 34 ce mouvement étant suivi par le levier 27 appartenant au double dispositif guide-fil et de ten sion,

   et dont le bras 27 bascule contre l'axe   17   ou bien contre la douille de bobine centrale 38 les crochets 29 30 dudit bras de levier 27' se déplaçant de la position I (figure 9) dans la position 11 effec- tuant, en raison d'une traction plus forte du fil, avec le levier 27 27 un mouvement de basculement addition. nel dans la position 111 l'opération inverse a lieu lorsque le galet 34 est déplacé vers l'extrémité amin cie de la bobine,le levier lesté 2727 suivant, sous l'action de la force centrifuge, le mouvement en dedans du bras   22    -Ceci   permet une égalisation cons  tante de la tension du fil, pendant toute l'opération d'enroulement, la vitesse de rotation du carter 4 res- tant invariable et la course d'enroulement du fil uniforme . 



   Le fil est enroulé sur la bobine 38 en enroué lement croisé :La course d'enroulement est donné par la course de l'axe 17 qui effectue un mouvement de montée et de descente à l'aide du disque en forme de coeur 15 A chaque rotation du carter   4,   l'axe 17 

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 qui effectue un mouvement de rotation, bute dans la position de plongée I de la figure 1 et de la figure 5, contre le levier d'arrêt 42 qu'il déplace dans le sens de la flèche suivant la figure 5, d'un certain angle déterminé à l'avance .

   La roue à rochet 41 re- çoit alors un mouvement de rotation et entraîne en même temps, par la clavette 40 la tige filetée 39 Cette tige 39 se visse dans la mâchoire filetée 47 du levier 46 et pousse la bobine vers le haut de la même quantité .Ce mouvement se répète périodiquement jus-   qu'à   ce que la bobine soit complètement enroulée . 



   La bobine   38   bute alors, comme indiqué en pointillé sur la figure 1, contre le crochet   52,   ce qui fait arrêrer le fil à ce point, l'entratnement de la mê che étant ainsi empêché, et le fil rompu, comme on le comprend facilement . La coopération   dut'il   avec les deux dispositifs coopérant   guide-fil   et de traction cesse, et par suite de la force centrifuge le bras de levier 27 se déplace vers le haut, dans le sens de la flèche de la figure 9 ;, Ce bras de levier 27 bute   alors   dans son mouvement de rotation autour de la bobine 28 contre le levier d'arrêt 10 et le dégage de la roue à   roctet   9 :

  Il en résulte que le ressort de rotation 57 fig.1 agissant sur le bras de support 6 et fixé à une partie à du bâti, bascule ledit bras de support, de façon que la partie d'entrainement 3 du carter 4 ne touche plus la poulie de commande 1,2   l'entraînement   de la machine étant ainsi coupé;

   la partie   d'entra!ne-   ment 3 peut être déplacée dans ce basculement du bras de support 6 contre un frein (non représenté) qui ar 

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 rête immédiatement la rotation de celle-ci 
Cette mise hors connexion automatique de la commande a également lieu lorsque le fil, pour une rai- son quelconque, se casse pendant 11 enroulement, donc avant que le bobinage soit terminé, cette éventualité étant toutefois réduite au minimum par suite de la compensation continue et automatique de la tension du fil prévue 
La bobine complètement Enroulée peut être fa- cilement retirée du palier 5 dans lequel elle est fixée par l'extrémité de sa tête, en déplaçant latéralement, de façon appropriée, le barreau 51 qui fait saillie sur son trajet,

   ladite bobine étant en outre maintenue dans le palier par   uneague   de friction 58 (fig. 3) en une matière molle, par exemple en caoutchouc,   laquel   le est fixée sur le palier 5 au moyen d'un écrou à cha- peau. 59   -.   



   Grâce au déplacement du levier 46 monté sur le bras de support 6, contre l'action de son ressort 48, la mâchoire correspondante 47 peut être amenée hors engagement de la tige filetée 39 On peut ainsi dé- placer la tige 39 d'un seul coup de sa position éle vée vers sa position de descente c'est-à-dire dans sa position de début et la ramener ensuite sur le bras de support 6 au moyen d'un levier 46   On   peut alors introduire dans le palier un nouveau tube à bobiner, lequel, la machine étant remise en   marche,   est de nou veau déplacé vers le haut par la tige filetée   39e   de la façon décrite ci-dessus, après avoir ramené en con tact de frottement la partie d'entraînement 3 du carter 

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 4 avec la poulie de commando   1  pans ce but,

   le bras de support 6 est repoussé, en tendant son ressort 47, le levier d'arrêt 10 étant dégagé, de façon que la partie d'entraînement 3 du carter 4 soit pressée de la quantité nécessaire sur la courroie de la poulie motrice 1, le bras de support 6 étant ensuite, par l'engagement du levier d'arrêt 10 dans la roue à ro chet 9, de nouveau fixé dans sa position de réglai la machine étant ramenée en état de fonctionnement 
Avant le commencement du travail, c'est-à-dire avant l'introduction du fil -préparé au début à la main à partir de la mèche.

   dans les dispositifs coo pérants de guide-fil et de tension, le levier 27, 27 prend, sous l'action de son ressort 37 la position indiquée en pointillé sur la figure   9,   position dans laquelle les/crochets à fil 29, 30 sont en alignement avec les crochets 31,   32,,   33 de l'organe de support 20, cependant que les galets 25, 26 se trouvent rela- tivement écartés des rouleaux 23,   24,   34 ce qui permet l'introduction facile du   fil .   



   Après la mise en marche de la machine, les galets 25, 26 du levier 27, 27 se rapprochent   d'eux-   mêmes des galets prévus sur le bras 22 en raison de la force centrifuge agissant sur le levier lesté 27 les crochets de celui-ci, 29 et 30, s'écartant par con- tre de ceux de la pièce de support 20, grâce à quoi le fil se trouve   tendu -$   
La disposition des points de renversement du fil dépend d'une part du nombre de tours du carter 4 et de la grandeur de la course,et d'autre part, de 

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 la vitesse de la course du double dispositif de guidage et de tension du fil, ainsi que du déplacement   longi-   tudinal éventuel de la bobine . 



   Par le réglage du poids 28 radialement sur le bras 27' du levier 27 la tension exercée par ce dernier sur le fil peut être facilement   réglée .   Dans le même but, on peut également rendre réglable le ressort de pression 37 agissant sur le levier 27 .On peut aussi monter de façon réglable le ressort de pres- sion 26 pressant le bras 22 contre la bobine, afin de pouvoir régler la pression du galet de guidage du fil et de tâtonnement 34 sur le fil déroulé, et par suite la résistance de la nappe enroulée 0 En réglant la vis 45 prévue pour le levier d'arrêt 42, on peut chan- ger la mise en engagement éventuelle de la tige file- tée 39 et, par conséquent, celle de la bobine 38 Il est en outre possible, par la disposition réglable du crochet de fil 53 rotatif du barreau 51,

   ou bien par la variation de la distance entre ce crochet et le crochet précédent 52, disposé centralement, de ce dispositif de guidage, modifier le degré de torsion du fil . 



   Il est évident qu'il est possible de faire entainer à partir de la poulie de commande 1, un certain nombre d'installations disposées autour d'elle, du type décrit, chacune de ces installations constitue ant un ensemble indépendant, en dehors de la poulie de commande commune . 



   Cette machine, destinée à effectuer en même temps le filage, la torsion et le bobinage du fil, peut 

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 être perfectionnée en donnant un mouvement de rotation au corps de bobine, disposé centralement par rapport aux dispositifs de guidage et de tension rotatifs du fil, et sur lequel est enroulé le fil, cette rotation pouvant avoir lieu, par rapport au mouvement de rota- tion desdits dispositifs de guidage et de tension du fil, dans le même sens ou dans le sens contraire : 
De cette façon, il est possible d'influencer davantage la constitution du fil composé d'une mèche ou de plusieurs brins, ainsi que de l'enroulement, en renforçant ou en diminuant la torsion et l'étirage du fil et en diminuant ou augmentant la solidité du bobinage . 



   Dans un premier mode de réalisation (fig. 10) 3 indique la poulie entraînée tournant autour du palier 5 fixé sur le bras de support 6, et qui forme, pour le même but que celui indiqué précédement une vis sans fin 12, à savoir pour obtenir un mouvement d'enroulement d'un dispositif de guidage et de tension du fil tournant autour du corps de bobine central 38 dans la figure, on n'a indiqué que le galet 34 dudit dispositif   Sur   le palier 5 est placée la botte de   roulement   60 avec laquelle est reliée la poulie 3 au moyen d'un écrou à chapeau formant en même temps roue dentée 61 .Sur le palier 5 est montée une pièce de guidage entaillée 62, auquel elle est fixée au moyen d'une vis de serrage 63 Une roue dentée 64 s'engage dans une nervure périphérique dans une encoche en forme   d'arc   pratiquée dans.

   un. épaulement de la dite pièce de guidage, cette roue étant ainsi 

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 empêchée de se déplacer axialement La roue dentée 64 se trouve en connexion de rotation avec le corps de bobine 38, au moyen   d'une   bague 58   constituéee   par une matière flexible et adhérent e, par exemple par du caoutchoue 
La pièce de guidage 62 porte dans un oeillet un boulon 65 auquel sont fixées les roues dentées 66 et 67 de diamètres différents La roue dentée 66   en+   grène avec la roue dentée 61 et la roue dentée 67 avec la roue dentée   64,   de sorte que le mouvement de rota* tion de la poulie commandée 3 est transmis par la bague 58 au corps de   bbbine   38 Le corps de bobine 38 tourne dans le même sens que la poulie   3,

     mais effectue un plus grand nombre de tours . Par conséquent, le corps de bobine avance sur le galet   4   qui tourne autour de lui, ce galet étant pressé contre ledit corps de bobine ou bien contre le bobinage en formation et effectuant, suivant une course prédéterminée, le long du corps de bobine 38, un mouvement alternatif de montée et de descente 
Le corps de bobine 38, dont le forage présente une garniture métallique 38', est monté sur une broche 39 Ladite broche 39 est montée sur la tige 39 qui effectue, au moyen d'un mécanisme (non représenté) un mouvement périodique de glissement longitudinal,

   en vue d'un déplacement correspondant du corps de bobine 38 jusqu'à ce que ce dernier reçoit l'enroulement nécessaire sur toute sa longueur 
La différence qui existe entre le mode de réa lisation décrit ci-dessus et celui indiqué dans la 

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 figure 11 réside dans le fait que   1'entraînement   du corps de bobine 38 à partir de la poulie commandée 3 s'effectue au moyen de roues coniques 61 et 64, reliées ensemble au moyen d'une roue intermédiaire 68 montée sur la pièce de guidage 62 .

   Dans ce mode   d'entraîne-   ment du corps de bobine 38,   celui-ci   reçoit une rota- tion contraire à celle de la poulie 3 
Suivant la fig: 12 la roue hélicoïdale 13 qui se trouve en engagement avec la vis sans fin 12 (de la figure 1) du âalier fixe 5 est montée avec son arbre 14 sur une pièce de support 69 Sur ladite pièce de support 69 se trouve également dixé au moyen de l'arbre 15 le disque en forme de coeur 15, contre lequel vient s'appliquer le galet de guidage   16   prévu sur la tige 17 guidée à glissement .Le galet de gui dage 16 est maintenu en contact avec le disque en forme de coeur 15 au moyen d'un ressort 18 agissant sur un ergot latéral de la tige 17 ledit disque 15 effectuant le mouvement périodique de montée et de descente de cette dernière,

   et par suite le mouvement de levée du dispositif de guidage et de tension du fil porté par ladite tige; sur la fig. 1 on n'a indiqué de ce dispo sitif de guidage et de tension que le galet tactile et de guidage 34 . Le disque 15 reçoit son mouvement de ro tation par l'intermédiaire des roues dentées droites 70 et 71, dont la première est fixée sur   1' arbre   14 de la roue hélicoïdale 13 et la seconde sur l'arbre 15' de la   poulie :   
Par suite du mouvement de rotation du carter 4 relié avec la poulie entraînée 3 (figure 10) la pièce 

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Claims (1)

  1. de support 69, contenue dans le carter 4, tourne égales ment autour du palier fixe 5 Autour de ce palier tour- ne également la roue hélicoïdale 13 provoquant par conséquent la rotation du disque en forme de coeur 15 : La paire de roues dentées 70, 71 peut être substituée par des paires de roues comportant à volonté d'autres rapports de transmission, comme il a été indiqué, à titre d'exemple, en pointillé, afin de pouvoir modifier la vitesse de la course du galet de guidage 34 (figo 10) REVENDICATIONS 1 Machine pour la fabrication de fil, caractérisée en ce que la mèche est dirigée sur un dis- positif de guidage mobile qui la transforme en fil et lui donne en même temps la torsion nécessaire, le fil ainsi préparé étant ensuite enroulé,
    au moyen de dispo- sitifs de guidage et de tension rotatifs, autour d'un corps de bobine, lequel, en vue de la production d'un enroulement effectue automatiquement un mouvement de glissement longitudinal 2 Machine suivant la revendication 1, dans-laquelle le dispositif de guidage auquel est ame né le fil présente un oeillet ou crochet pour fil, dis- posé dans l'axe du corps de bobine, et un autre crochet pour fil effectuant un mouvement de rotation par rappoit au premier crochet ou oeillet .
    3 Machine suivant la revendication 1, dans laquelle le dispositif de guidage de fil et de tension est fixé au moyen d'un axe sur une partie <Desc/Clms Page number 16> rotative, ledit axe étant automatiquement déplacé, le long de son axe, de coté et d'autre, réalisant ainsi un mouvement d'enroulement du fil sur le corps de bobine 4 Machine suivant la revendication 1, dans laquelle l'axe muni de dispositifs de guidage de fil et de tension, à mouvement longitudinal de va-et- vient, et qui effectue un mouvement de rotation, sert en même temps à intercaler périodiquement une tige filetée, qui déplace alors, chaque fois le corps de bobine .
    5 Machine suivant la revendication 1, dans laquelle la tige filetée servant à déplacer le corps de bobine est maintenue contre un support au moyen d'une mâchoire filetée susceptible d'être dépla. cée et pénétrant dans ladite tige, ladite tige filetée pouvant chaque fois être ramenée dans sa position pri mitive par le déplacement de cette mâchoire .
    6 Machine suivant la revendication l, dans laquelle les dispositifs de guidage et de tension du fil, tournant autour du corps de bobine sont dispo sées en partie sur un bras mobile, qui, en raison de l'action d'un ressort, presse un galet guide-fil et de tâtionnement sur le fil enroulé sur le corps de bo- bine, afin de rendre l'enroulage plus résistant, .
    7 Machine suivant la revendication 1, dans laquelle les dispositifs de guidage et de tension du fil, tournant autour du corps de bobine, se répara tissent sur deux dispositifs coopérants, un levier commun aux deux dispositifs ayant été prévu, soumis à l'action centrifuge, et qui agit de façon que, pour une traction plus élevée du fil dans un des dispositifs, la tension du fil dans l'autre dispositif se trouve diminuée, et vice-versa <Desc/Clms Page number 17> 8 Machine suivant la revendication 1, dans laquelle le levier soumis à l'action centrifuge comporte un poids réglable radialement, pour le réglage de la tension du fil et effectue un mouvement de pivote- ment sel lors de la rupture du fil, qu'il dégage un dispositif d'arrêt, grâce auquel un support se déplace automatiquement,
    en mettant hors connexion une partie d'entraînement monté sur ledit support et qui, dans la position normale de ce dernier, produit le mouvement de Dotation des dispositifs de guidage et de tension du fil, autour du corps de bobine 9 Machine suivant la revendication 1, dans laquelle le dispositif de guidage, auquel est ame- née la mèche, sert en même temps de batée pour le corps de bobine complètement enroulé, en vue de l'arrêt de fourniture de fil, amenant ainsi la rupture du fil, la dite butée pouvant être déplacée du trajet du corps de bobine .
    10 Machine suivant la revendication 1, dans laquelle le corps de bobine recevant l'enroulement, disposé centralement par rapport aux dispositifs de gui dage et de tension rotatifs du fil, reçoit un mouvement de rotation dans le sens ou dans le sens opposé des dis. positifs de guidage et de tension du fil tournant au.. tour de lui 11 Machine suivant la revendication 1 munie d'un dispositif conférant aux dispositifs de gui dage et de tension rotatifs du fil un mouvement de le- vée d'enroulement, et caractérisée en ce que la vitesse de rotation du disque prévu pour ce mouvement d'enroule- ment peut être modifiée en modifiant le mécanisme de transmission entraînant ledit disque <Desc/Clms Page number 18> 12 Une machine du type indiqué dans la- quelle l'élément qui fait le filage,
    le retordage et l'emboulange tourne .
    -:. R E S U M E Machine pour la fabrication de fil, caractéri- sée en ce que la mèche est dirigée sur un dispositif de guidage mobile qui la transforme en fil et lui donne en même temps la torsion nécessaire, le fil ainsi préparé étant ensuite enroulé, au moyen de dispositifs de guida- ge et de tension rotatifs, autour d'un corps de bobine, lequel, en vue de la production d'un enroulement effect automatiquement un mouvement de glissement longitudinal.
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