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"Machine à découper et apposer les timbres-poste, les étiquettes , et similaires ,de longueur déterminée "
La présente invention a pour objet une machine pour découper et apposer les timbres-poste sur les lettres, brochures . etc., à partir d'une bande de timbres enroulée ou non sur une bobine ,et qui est applicable également pour effectuer les mêmes fonctions avec des étiquettes, et en général avec toutes pièces de papier gommées de longueur déterminée .
Les explications qui vont suivre vont être données pour le cas particulier- d'une machine destinée à débiter des timbres .
La présente machine comprend en combinaison : a) une commande d'avancement de la bande de tim- bres ,
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b) un système pour détacher le timbre de la bande c) un organe presseur mobile pour provoquer le fonctionnement du précédent et pour amener le timbre coupé sur la lettre ; d) un mouilleur sur lequel passe le timbre avant d'arriver sur la lettre ,
A cet ensemble peut être adjoint un support mobile e) permettant la mise en place de lettres ou brochures d'épaisseurs variées .
La commande d'avancement de la bande de timbres est caractérisée par un rouleau presseur en caoutchouc et une molette disposés de part et d'autre de cette bande; une autre molette , ou un prolongement de la précédente , commandant par friction ledit rouleau de caoutchouc qui est prolongé au-dessus d'elle . Les molettes sont commandées par une roue dentée sur laquelle vient en prise une cré- maillère déplacée longitudinalement à partir d'une commande à main ,et rappelée par deux ressorts à une position d'ori- gine hors d'enclanchement avec la roue dentée ,
Une autre caractéristique de cette commande réside en ce que la dernière dent d'attaque de la crémaillère est mobile de manière à pouvoir être dégagée afin de faire varier la course de rotation de la roue dentée et ainsi d'obtenir l'avancement de timbres de diverses longueurs
La commande à main sera avantageusement constituée par un levier oscillant , comportant un flanc en forme de came qui s'appuie sur un galet , à billes ou non ,solidai- re de la crémaillère , de telle sorte que l'abaissement de ce levier provoque d'abord l'engrènement de ladite crémail- lère avec la roue.
dentée et ensuite un avancement graduel de cette crematllère qui fait tourner la roue dentée
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Le système coupeur du timbre est caractérise par une mince lame incurvée transversalement à l'aplomb du bord de laquelle viennent les perforations du timbre , et par une plaquette basculante sur laquelle l'organe presseur c) vient appliquer le timbre , ladite plaquette présentant un rebord qui se présente sous le couteau de manière à faire soulever celui-ci tandis que le timbre s'abaisse , ce qui provoque la coupe , laquelle est d'ailleurs complétée par un effet d'arrachement qui résulte de ce que les organes commandant l'avancement du timbre suivant ont une vitesse linéaire inférieure à celle de l'organe presseur .
Dans une variante de réalisation , la plaquette basculante précitée sera supprimée et l'on fera usage d'un rouleau de caoutchouc ou l'équivalent qui sera entraîné par l'organe presseur appliquant le timbre sur lui , et lui donnant ainsi une vitesse supérieure à celle des organes faisant avancer le timbre suivant de telle sorte qu'un arrachement suivra l'effet de cisaillage produit par la descente de l'organe presseur c) L'organe presseur et transporteur c) est constitué par un oloc de caoutchouc ou l'équivalent solidaire de la crémaillère , dont la position est telle qu'il vient s'appliquer sur le timbre quand la crémaillère s'abaisse sous l'action du levier à main .
Ledit bloc de¯caoutchouc , se déplaçant ensuite longitudinalement avec la crémaillère, entraîne le timbre détaché sur le mouilleur et enfin sur la lettre où. il l'ap- plique
Le mouilleur d) comporte en combinaison un réser- voir à eau , une mèche logée dans un conduit approprié et une pièce de feutre sous laquelle aboutit l'extrémité de ladite mèche
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Une caractéristique particulière de ce-mouilleur réside en ce que la pièce de feutre est amovible .Dans une réalisation avantageuse celle-ci est munie d'oeillets mé- talliques qui sont accrochés sur des tétons pu ergots pré- vus sur le support de cette pièce .
Le support è)est constitué pu.!' un pupitre , par exemple en bois solidaire de deux montants qui embrassent le bâti de la machine , de telle sorte qu'en déplaçant ce pupitre on fait varier l'intervalle qui le sépare de la face inférieure du bloc de caoutchouc déplaçant le timbre dans la partie ultime du trajet de celui-ci , ce qui permet par conséquent la mise en place d'enveloppes ou brochures d'é- paisseurs variées L'enlèvement de ce pupitre permet même au besoin de timbrer des objets plus gros tels que paquets, libres , etc..
Les dessins annexés montrent à titre d'exemple une forme d'exécution d'une machine à timbrer conforme à l'invention , établie pour deux bandes de timbres
La fig. 1 en est une vue extérieure en long , au repos .
La fig. 2 est une coupe longitudinale par le plan vertical AA fig. 4, passant par l'axe d'une bande de tim- bres
La fig, 3 une coupe longitudinale suivant BB fig. 4 montrant le système de mouillage
La fi g. 4 est une vue en plan .
La fig. 5 montre l'opération de sectionnement du timbre
La fig. 6 est une vue longitudinale partielle mon-- trant l'apposition du timbre
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La fig. 7 est une coupe suivant CC fig. 4 montrant les roues d'entraînement du timbre ,
Ainsi qu'on le voit sur le dessin la machine com- porte un bâti formé d'un socle 1 qui présente deux flasques longitudinaux 2 et deux cloisons 3 , le socle étant pourvu de pieds 4 de préférence en caoutchouc ,
Les flasques 3 et les cloisons 3 présentent à l'arrière des échancrures en regard les unes des autres dans lesquelles s'engagent les moyeux tubulaires 5 des deux bobines de timbres 6 lesquels sont enfilés librement sur des broches verticales 7 fixées sur lesdits flasques et cloisons .
Les deux bandes de timbres 8 passent sous un guide cylindrique fixe 9 et sur une lame lisse 10 fixée par une vis 11 ,-Eu delà de cette vis la lame 10 qui est très mince est prolongée pour constituer le couteau 12 lequel est formé par cintrage transversal de l'extrémité de ladite lame de telle sorte que le timbre repose suivant la rangée arrière de ses perforations ,sur les deux pointes du bord antérieur de la lame La longueur de cette lame au-delà de la vis 11 est suffisante pour qu'elle puisse légèrement osciller dans un plan vertical autour du point d'articulation formé par cette vis ,
En arrière du couteau 12 la lame 10 présente une large encoche 13 pour laisser passer une molette 14 laquelle est solidaire d'un moyeu tubulaire 15 portant au-delà de la cloison 3 une autre molette 16 ,
et extérieurement au flas- que 2 une roue dentée 17 La machine comporte deux ensem- bles 14-15-16-17 qui sont enfilés sur un axe commun 18 . Au- dessus de chaque double molette 14-16 est disposé un rouleau de caoutchouc 19 dont le moyeu tubulaire 20 est enfilé libre**
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ment sur un axe non rotatif 21.Celui-ci est rappelé vers l'axe 18 par une vis 22 de telle sorte que le rouleau 19 se trouve pressé sur la molette 16 qui lui transmettra son mouvement de rotation , tandis que d'autre part le timbre t est serré entre ledit rouleau et l'autre molette 14 .
Au delà du couteau 12 et en contrebas se trouve une plaquette 23 qui au moyen de deux oreilles 24 est arti- culée sur un axe 25.Cette plaquette est pourvue d'une butée à ressort (non représentée) qui , s'appuyant par exem- ple sur la vis 22 donne à la plaquette une position incli- née , relevée vers l'avant . Dans cette position un rebord postérieur 23a, de la plaquette vient juste au-dessous du couteau 12.
Au delà de la plaquette 23 et en contrebas , le bâti présente une assise 27 sur laquelle est étalée l'ex- trémité d'une mèche 28 divisée par exemple en deux brins 28a, La mèche 28 est reliée à un réservoir d'eau 29 placé par exemple à l'autre extrémité de la machine , et elle est logée sur tout-son parcours sous le socle dans un tube de caoutchouc 30 . Un tronçon 28b de cette mèche est directe- ment attenant au réservoir 298 dont la tubulure 31 est enfon- cée dans un forage 32 du bâti .
Au-dessus des deux brins --Sa d'extrémité de la mèche est disposée une pièce de feutre 33 qui est ainsi imbibée par l'eau amenée par la mèche par capillarité .La pièce de feutre 33 est pourvue d'une rangée d'oeillets mé- talliques 34 qui permettent de l'éccrocher sur des tétons 34a solidaires de l'assise 27 du bâti De cette manière cette pièce présente l'avantage d'être amovible et inter- changeable :
L'assise 27 dont il vient d'être question, forme
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l'extrémité du bâti de la machine Pour supporter les let- tres il est prévu une sorte de pupitre 35 par exemple en bois, dont les cotes latéraux verticaux 36 sont prolongés de manière à embrasser le bâti de la machine et prennent appui sur une plaque 37 solidaire dudit bâti Ce pupitre peut être déplacé de manière à faire varier l'intervalle qui le sépare en hauteur de la paroi 27 du bâti , et permettre ainsi d'introduire des lettres plus ou moins épaisses , ou des brochures On peut même enlever le pupitre , pour poser directement un objet à timbrer très épais ,tel qu'un livre, sur la semelle 37 .
Pour chacune des deux parties de la machine la coma* mande comporte une pièce longitudinale 38 pourvue d'une den- ture de crémaillère 39 . qui s'articule en 40 avec un bras 41 .Celui-ci pivote sur un axe 42 porté par le bâti, et un ressort 43 tirant sur ce bras ,tend constamment à rappeler la crémaillère vers l'arrière
La pièce 38 présente à son extrémité antérieure un rebord horizontal 44 dirigé vers l'intérieur sous lequel est disposé un bloc de caoutchouc parallélépipédique 45 , fixe par des vis 46 .
sur le record 44 est également fixée une lame-ressort 47 qui se trouve à l'aplomb du flasque S du bâ- ti et s'appuie sur ce flasque dont le bord supérieur est con- formé en came ,de manière qu'au repos la crémaillère 39 se trouve dégagée au-dessus de la roue dentée 17 de commande d'avancement du timbre 6 La position origine de la crémail- lère , dans le sens longitudinal est fixée par l'arrêt de l'extrémité du ressort 47 sur une butée 48 que présente le bord du flasque 2 , sous l'action du ressort 43,de rappel du bras 41 .
Sur la pièce 38 ést monté un galet 49 , à billes de
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préférence , sur lequel s'appuie un levier à main 50,pi- votant sur le même axe 42 que le bras 41 Le bord inférieur de ce levier est conforme en came 50a de manière à permettre à la crémaillère de recevoir les divers mouvements qui se- ront exposés plus loin . Comme dans ces mouvements la cré- maillère doit changer de niveau même lorsqu'elle engrène avec la roue 17 , on a donné au bord de la denture de cette crémaillère une forme curviligne appropriée à cette fonc- tion ,En outre , pour pouvoir obtenir l'avance de timbres de diverse longueurs ,
la dernière dent 39 de la crémaillè- re est mobile de manière à pouvoir être mise hors d'état de fonctionner .Cette dent est pourvue d'une queue qui peut coulisser dans un bossage à oeil 51 de la pièce 38, et est bloquée par un écrou 52 .
Le fonctionnement est le suivant :
Au rppos ,le premier timbre t de la bande de timbres (fig. 2) repose par son bord avant sur la plaquette 23 et la ligne des perforations de son bord arrière repose exactement sur le couteau 12.
On abaisse le levier 50, celuieci par la première ptie incurvée de la came 50a force le galet 49 à s'abais- ser et ainsi le bloc de caoutchouc 45 et la crémaillère 39 s'abaissent également Le bloc 45 vient s'appliquer sur le timbre t et rencontrer la plaquette 23.Celle-ci s'abaisse et par son rebord 23a fait soulever le couteau,Ainsi donc pendant que le support du timbre s'abaisse, le couteau qui supporte les timbres suivants se soulève , il résultesde ce double mouvement , un cisaillage du timbre au droit des perforations , cisaillage qui commence par les extrémités du fait que le couteau.est incurvé , * de*-telle sorte que la coupure est très nette ,
d'autant plus que le bloc 45 ayant une vitesse plus grande que la molette..14 et le rouleau 19, ,
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il se produit forcément un arrachement .Le timbre étant coupâ ,comme la descente du levier 50 continue , le flanc ool oblique de la came 50a chasse vers l'avant le galet 49 et comme la crémaillère est venue en prise avec la roue 17 , cette dernière se met à tourner .Par suite les molettes 14 et 16 tournent également ainsi que le rouleau 19 qui ewt en- traîne par friction par la molette 16 .Le timbre suivant qui est serré entre la molette 14 et le rouleau 19 tournant tous les deux est donc foréément entraîné en avant , sans qu'au- cun glissement puisse se produire .;
et ce timbre vient pren- dre la place du timbre précédent qui a été coupé . Ace mo- ment , la crémaillère quitte la roue dentée Mais en même temps que la crémaillère avançait le bloc 45 avançait aussi sans cesser d'appuyer sur le timbre qui est sous lui,, Il a donc entraîne aertimbre sur la pièce de feutre imbibée d'eau, 33 0 Le mouvement continuant , le timbre mouillé est trans- porté par le bloc 45 , sur la lettre 1: qui repose sur le pu** pitre 35, et appliqué sur cette lettre.L'opération est le levier 50/ terminée . On lâche, le galet 49 et la crémaillère 38-39 retournent en arrière tout en remontant . Le ressort 47 ve- nant buter en 48 arrête se mouvement .
A la machine constituée ainsinqu'il vient d'être décrit on pourra adjoindre des compteurs qui seront combinés avec les bobines 5-6 et qu'on logera dans l'espace libre à l'arrière ,entre les deux cloisons 3 Cette partie arrière de la machine pourra être conformée pour recevoir un cou- vercle transparent qui sera condamna par un cadenas rendant impossibles les fraudes et les vols
On pourra aussi bien entendu modifier certains détails de construction et remplacer certains dispositifs par tous équivalents mécaniques ,sans sortir pour cela du cadre de l'invention
A titre d'exemples on peut citer comme rentrant dans le cadre de l'invention , la variante où
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"Machine for cutting and affixing postage stamps, labels, and the like, of fixed length"
The present invention relates to a machine for cutting and affixing postage stamps on letters, brochures. etc., from a strip of stamps whether or not wound on a reel, and which is also applicable for performing the same functions with labels, and in general with all gummed pieces of paper of determined length.
The explanations which follow will be given for the particular case of a machine intended to deliver stamps.
The present machine comprises in combination: a) a control for advancing the stamp web,
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b) a system for detaching the stamp from the band c) a movable pressing member to cause the operation of the previous one and to bring the cut stamp on the letter; d) a moistener over which the stamp passes before reaching the letter,
To this assembly can be added a mobile support e) allowing the establishment of letters or brochures of various thicknesses.
The advance control of the stamp band is characterized by a rubber pressure roller and a wheel arranged on either side of this band; another wheel, or an extension of the preceding one, controlling by friction the said rubber roller which is extended above it. The rollers are controlled by a toothed wheel on which engages a rack displaced longitudinally from a hand control, and returned by two springs to an original position out of engagement with the toothed wheel,
Another characteristic of this control resides in that the last leading tooth of the rack is movable so as to be able to be disengaged in order to vary the rotational stroke of the toothed wheel and thus obtain the advancement of gongs. various lengths
The hand control will advantageously be constituted by an oscillating lever, comprising a cam-shaped flank which rests on a roller, ball or not, integral with the rack, so that the lowering of this lever causes first of all, the engagement of said rack with the wheel.
toothed and then a gradual advancement of this crematorium which turns the toothed wheel
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The stamp cutting system is characterized by a thin blade curved transversely in line with the edge of which the stamp perforations come, and by a tilting plate on which the pressing member c) applies the stamp, said plate having a rim which is presented under the knife so as to raise it while the gong is lowered, which causes the cut, which is moreover completed by a tearing effect which results from what the organs controlling the advancement of the next stamp have a linear speed lower than that of the pressing member.
In an alternative embodiment, the aforementioned tilting plate will be omitted and use will be made of a rubber roller or the equivalent which will be driven by the pressing member applying the stamp on it, and thus giving it a speed greater than that of the members advancing the next patch in such a way that tearing will follow the shearing effect produced by the descent of the pressing member c) The pressing member and conveyor c) consists of a rubber oloc or the equivalent integral with the rack, the position of which is such that it is applied to the gong when the rack is lowered under the action of the hand lever.
Said rubber block, then moving longitudinally with the rack, drives the detached stamp on the moistener and finally on the letter where. he applies it
The wiper d) comprises in combination a water tank, a wick housed in a suitable duct and a piece of felt under which the end of said wick ends.
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A particular characteristic of this wetting device resides in that the felt piece is removable. In an advantageous embodiment, this is provided with metal eyelets which are hooked onto nipples or lugs provided on the support of this piece. .
The support è) is made up pu.! ' a desk, for example made of wood secured to two uprights which embrace the frame of the machine, so that by moving this desk the interval which separates it from the underside of the rubber block moving the stamp in the final part of the path thereof, which consequently allows the placement of envelopes or brochures of various thicknesses The removal of this desk even allows, if necessary, to stamp larger objects such as packages, free , etc ..
The appended drawings show by way of example an embodiment of a stamping machine according to the invention, established for two bands of stamps
Fig. 1 is a longitudinal exterior view, at rest.
Fig. 2 is a longitudinal section through the vertical plane AA FIG. 4, passing through the axis of a strip of stamps
FIG, 3 a longitudinal section along BB fig. 4 showing the dampening system
The fi g. 4 is a plan view.
Fig. 5 shows the stamp sectioning operation
Fig. 6 is a partial longitudinal view showing the affixing of the stamp
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Fig. 7 is a section along CC FIG. 4 showing the gong drive wheels,
As can be seen in the drawing, the machine comprises a frame formed of a base 1 which has two longitudinal flanges 2 and two partitions 3, the base being provided with feet 4 preferably made of rubber,
The flanges 3 and the partitions 3 have at the rear notches facing each other in which engage the tubular hubs 5 of the two coils of stamps 6 which are threaded freely on vertical pins 7 fixed on said flanges and partitions .
The two bands of stamps 8 pass under a fixed cylindrical guide 9 and on a smooth blade 10 fixed by a screw 11, beyond this screw the blade 10 which is very thin is extended to constitute the knife 12 which is formed by bending transverse of the end of said blade so that the stamp rests along the rear row of its perforations, on the two points of the front edge of the blade The length of this blade beyond the screw 11 is sufficient for it can slightly oscillate in a vertical plane around the articulation point formed by this screw,
Behind the knife 12, the blade 10 has a large notch 13 to allow a wheel 14 to pass through which is integral with a tubular hub 15 carrying, beyond the partition 3, another wheel 16,
and on the outside of the flange 2 a toothed wheel 17. The machine comprises two assemblies 14-15-16-17 which are threaded on a common axle 18. Above each double wheel 14-16 is placed a rubber roller 19, the tubular hub 20 of which is threaded free **
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ment on a non-rotating axis 21. This is biased towards the axis 18 by a screw 22 so that the roller 19 is pressed on the wheel 16 which will transmit its rotational movement to it, while on the other hand the stamp t is clamped between said roller and the other wheel 14.
Beyond the knife 12 and below is a plate 23 which by means of two ears 24 is articulated on a pin 25. This plate is provided with a spring stop (not shown) which, for example, resting on a pin 25. - ple on screw 22 gives the plate an inclined position, raised forwards. In this position, a posterior rim 23a of the plate comes just below the knife 12.
Beyond the plate 23 and below, the frame has a base 27 on which is spread the end of a wick 28 divided for example into two strands 28a, The wick 28 is connected to a water reservoir 29 placed for example at the other end of the machine, and it is housed all its way under the base in a rubber tube 30. A section 28b of this wick is directly adjacent to the reservoir 298, the tubing 31 of which is inserted into a borehole 32 of the frame.
Above the two strands - Its end of the wick is arranged a piece of felt 33 which is thus soaked by the water brought by the wick by capillary action. The piece of felt 33 is provided with a row of Metal eyelets 34 which allow it to be hooked onto studs 34a integral with the seat 27 of the frame. In this way, this part has the advantage of being removable and interchangeable:
The seat 27 which has just been discussed, forms
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the end of the frame of the machine To support the letters, a kind of console 35 is provided, for example made of wood, the vertical side dimensions 36 of which are extended so as to embrace the frame of the machine and rest on a plate 37 integral with said frame This console can be moved so as to vary the interval which separates it in height from the wall 27 of the frame, and thus allow the introduction of more or less thick letters, or brochures. desk, to place a very thick object to be stamped, such as a book, directly on the sole 37.
For each of the two parts of the machine, the control comprises a longitudinal part 38 provided with a toothed rack 39. which is articulated in 40 with an arm 41. This one pivots on an axis 42 carried by the frame, and a spring 43 pulling on this arm, constantly tends to return the rack to the rear
The part 38 has at its anterior end a horizontal rim 44 directed towards the interior under which is placed a parallelepipedal rubber block 45, fixed by screws 46.
on the record 44 is also fixed a leaf spring 47 which is in line with the flange S of the frame and rests on this flange, the upper edge of which is shaped like a cam, so that at rest the rack 39 is released above the toothed wheel 17 for controlling the advance of the gong 6 The original position of the rack, in the longitudinal direction, is fixed by stopping the end of the spring 47 on a stop 48 presented by the edge of the flange 2, under the action of the spring 43, for returning the arm 41.
On part 38 is mounted a roller 49, with balls of
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preferably, on which rests a hand lever 50, pivoting on the same axis 42 as the arm 41 The lower edge of this lever conforms to a cam 50a so as to allow the rack to receive the various movements which occur. - will be discussed below. As in these movements the rack must change level even when it meshes with the wheel 17, the edge of the toothing of this rack has been given a curvilinear shape suitable for this function, In addition, in order to be able to obtain the advance of stamps of various lengths,
the last tooth 39 of the rack is movable so that it can be put out of operation. This tooth is provided with a shank which can slide in an eye boss 51 of the part 38, and is blocked by a nut 52.
The operation is as follows:
On the other hand, the first stamp t of the stamp strip (fig. 2) rests by its front edge on the plate 23 and the line of the perforations of its rear edge rests exactly on the knife 12.
The lever 50 is lowered, this one by the first curved part of the cam 50a forces the roller 49 to be lowered and thus the rubber block 45 and the rack 39 are also lowered The block 45 is applied to the stamp t and meet the plate 23.This one lowers and by its edge 23a raises the knife, So while the support of the stamp is lowered, the knife which supports the following stamps is raised, it results from this double movement, a shearing of the stamp at the right of the perforations, shearing which begins with the ends because the knife. is curved, * of * - such that the cut is very clear,
especially since the block 45 having a greater speed than the wheel..14 and the roller 19,,
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tearing necessarily occurs. The gong being cut, as the descent of the lever 50 continues, the oblique side of the cam 50a drives the roller 49 forward and as the rack has come into engagement with the wheel 17, this The last one starts to turn. Then the knurling wheels 14 and 16 also turn as well as the roller 19 which is dragged by friction by the wheel 16. The next stamp which is clamped between the wheel 14 and the roller 19 rotating both is therefore drilled forward, without any slippage being able to occur.
and this stamp takes the place of the previous stamp which was cut. At this moment, the rack leaves the toothed wheel But at the same time as the rack was advancing the block 45 was also advancing without ceasing to press on the stamp which is under it, It therefore drove aertimbre on the piece of felt soaked in 'water, 33 0 As the movement continues, the wet gong is transported by block 45, on letter 1: which rests on pu ** clown 35, and applied to this letter. The operation is lever 50 / finished. We let go, the roller 49 and the rack 38-39 go back while going up. The spring 47 coming to abut at 48 stops its movement.
To the machine constituted as it has just been described, counters can be added which will be combined with the coils 5-6 and which will be housed in the free space at the rear, between the two partitions 3 This rear part of the machine can be configured to receive a transparent cover which will be locked by a padlock making fraud and theft impossible
It will of course also be possible to modify certain construction details and replace certain devices with all mechanical equivalents, without going beyond the scope of the invention.
By way of examples, mention may be made, as coming within the scope of the invention, of the variant where
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