<Desc/Clms Page number 1>
Perfeetionnements aux supports d'approvisionnement.
La présente invention concerne des supports d'apprm- visionnement pour supporter des bobines ou d'autres formes de paquets de fils et d'articles analogues qui sont enroulés sur des porte-fil et doivent être débités aux machines à bobiner ou à d'autres appareils textiles.
Dans la présente spécification et dans les revendi- cations, le terme "bobine" est employé d'une manière générale pour indiquer toute forme préférée d'approvi-
<Desc/Clms Page number 2>
sionnement de fils sur une porte-fil, et le terme "file est employé dans son sens le plus large pour désigner tou- tes les variétés de matière de ce genre.
Les récents perfectionnements de l'industrie textile ont augmenté considérablement la vitesse du bobinage et d'autres opérations de transfert mais on a accordé peu d'attention aux opérations manuelles nécessaires pour des- servir la machine et fournir à l'appareil la nouvelle ma- tire, Lorsque la vitesse d'une machine à bobiner ou d'un autre appareil est augmentée, son rendement augmente én concordance et par conséquent une plus grande perte de production est supportée lorsque la machine est arrêtée pour regarnir son approvisionnement. L'économie dans le temps nécessaire pour de semblables opérations est par conséquent une considération des plus importantes et la présente invention a pour un de ses buts de rendre plus rapide l'élimination des bobines épuisées et le placement d'un approvisionnement nouveau dans la position de débit.
mn autre but de l'invention est de fournir une cons- truetion perfestiannée de supporta d'approvisionnement qui puisse être actionnée plus commodément et plus rapidement que jusqu'à présent pour éliminer une bobine épuisée et appliquer une bobine nouvelle dans la position de débit.
Un autre but de l'invention est de fournir un dispo- sitif du type spécifié, dont une bobine épuisée est auto- matiquement éjectée par l'action de l'application d'une bobine nouvelle dans la position de débit et est jetée par exemple dans un réceptacle approprié, placé en-dessous.
Suivant la présente invention on fournit un support d'approvisionnement dans lequel un organe de support pour soutenir un certain nombre de bobines est mobile, par exem- ple par rotation sur un appui de façon à amener le bobines successivement dans une position de débit détermi-
<Desc/Clms Page number 3>
née dans laquelle le fil doit être déroulé des bobines suc- cessivement et conduit à son endroit d'utilisation, par exemple une maehine à bobiner ou un autre appareil textile; ce support d'approvisionnement est caractérisé par l'em- ploi de moyens tels que lorsqu'une nouvelle bobine est ame- née dans la position de débit, le porte-fil d'une bobine antérieurement épuisée est automatiquement enlevé de l'or- gane de support.
En conséquence, la machine à bobiner ne doit être arrêtée que pendant un minimum de temps lorsqu'on regarnit son approvisionnement parce que l'élimination d'une bobine épuisée se fait en même temps que le placement d'un approvisionnement nouveau dans la position de débita
Lorsque les porte¯fil+ des bobines sont mobiles libre- ment dans le sens axial sur des tiges disposées de façon à se mouvoir suivant un trajet, tel qu'un trajet circulai- re, qui est fermé sur lui-même, suivant une caractéristi- que de la présente invention, ce trajet est situé par exem- ple dans un plan vertical de façon que lorsque les porte- fil vides arrivent successivement en un point déterminé du trajet, ils sont enlevés des tiges sous l'action de la pe- santeur et ils peuvent être alors,
recueillis commodément dans un récipient.
Suivant une autre caractéristique de la présente in- vention, l'organe de support est capable de tourner autour d'un axe horizontal sur son appui et présente un certain nombre de broches radiales destinées à porter chacune une bobine. pour que chaque bobine soit fixe lorsqu'elle est débo- binée dans la position de débita suivant une autre caracté- ristique de la présente invention un moyen à détente tel qu'un loquet est disposé de façon à maintenir l'organe de support dans chacune de ses différentes positions dans la- quelle une bobine portée par le sipport est en position de débit.
<Desc/Clms Page number 4>
Le moyen à détente mentionné ci-dessus est avantageuse- ment disposé de façon coopérer par glissement avec l'or- gane de support et à permettre a ce dernier d'être déplacé à la main pour amener les bobines successivement dans la position de débit.
D'autres caractéristiques de l'invention concernant la construction de l'organe de support et un appui sur lequel ce dernier peut tourner.
Une forme de réalisation de l'invention est représen- tée à titre d'exemple aux dessins annexés dans lesquels:
La fig. 1 est une vue en bout d'un type conventionnel de machine à bobiner montrant un support d'approvisionne- ment suivant la présente invention, appliqué pour servir avec eelle-ci,
La fige 2 est une vue à plus grande échelle montrant le support d'approvisionnement dans sa relation avec le dis- positif de tension de la machine à bobiner et montrant une bobine presque épuisée dans la position de débit sur le support et une bobine nouvelle en place pour etre substituée à la bobine épuisée.
La fig. 3 est une coupe transversale de l'appui ou de la monture pour le support d'approvisionnement, la coupe étant faite par la ligne 3-3 de la fig.2
La fig. 4 est une vue en plan du support d'approvi- sionnement et de son appui.
La fig. 5 est une vue en perspective d'un loquet à ressort ou d'un cliquet qui maintient le support d'appro- visionnement en position de fonctionnement.
Les mêmes chiffres de référence désignent les mêmes pièces aux différentes figures.
Sur la fig. 1 du dessin, 2 désigne l'un des pieds ou montants supportant une machine à bobiner du type usuel multiple et 3 désigne une assise ou un bâti sur lequel
<Desc/Clms Page number 5>
les éléments de bobinage sont montés. Le mécanisme à bo- biner représenté est du type bien connu comprenant un tam- bour ou rouleau de commande 5 et un support de bobine ro- tatif ou récepteur 6 sur lequel le paquet est enroulé.Le support de bobine 6 est porté à l'extrémité d'un bras basculant indiqué d'une manière générale par 7,
qui pi- vote en 8 sur un montant 9 de façon que le paquet puisse être supporté en contact avec le rouleau de commande 5 pour qu'il soit entrainé par eelui-ci avec son axe de ro- tation s'écartant du rouleau à mesure que l'enroulement augmente de diamètre. Dans le type de machine représenté, le fil indiqué en y est déplacé suivant la longueur du porte-bobine 6 au moyen d'un guide-fil 10 à mouvement de va et vient. Le guide-fil 10 est monté de façon à coulis- ser sur des voies horizontales 11 et 12 et porte un ga- let ou une cuvette 13 engagé dans une ramure hélicoïdale
14 d'une eame rotative 15 par laquelle il est mis en mou- vement de va et vient.
La construction du mécanisme à bo- biner telle qu'elle est décrite ci-dessus est bien connue des personnes du métier et n'est par conséquent pas re- présentée en détail.
Chaque élément de bobinage est habituellement pourvu d'un dispositif de tension pour appliquer une résistance ou une tension sur la traction exercée sur le fil lors- qu'il se rend à la bobine ou au paquet en enroulement, et le dessin représente un dispositif de tension à disques utilisé dans ce but. Le dispositif de tension est repré- senté à la fig. 1 monté sur une console 17 boulonnée à l'avant du bâti de la machine à bobineren 18, et compor- tant une étagère ou un appui 19 supportant une tige ver- ticale 20. Deux disques de tension opposés 21 sont montés sur la tige 20 avec un support de poids 22 pouvant cou- lisser sur la tige au-dessus des disques et portant un
<Desc/Clms Page number 6>
nombre approprié de poids 23 qui exercent une pression pour maintenir !Les disques de tension contre le brin de fil passant entre eux.
Le support de poids 22 est de préféren- ce disposé de fa çon à prendre appui contre un ressort 24 enroulé autour de la tige 20 de façon qu'une pression élastique soit exercée sur le disque de tension supérieur en vue de le presser vers le bas contre le disque infé- rieur. Le brin de fil y est guidé dans une ouverture ou un oeillet-guide 26 d'un côté de l'étagère 19 et 'passe en travers du sommet de l'étagère pour se rendre entre les deux disques de tension 21 Du dispositif de tension, le fil y passe à travers un arrête-mèche approprié 27, comme on en prévoithabituellement, et de là se rend au guide-fil 10 pour être fourni par celui-ci et amené ainsi que sur la bobine ou le paquet en enroulement.
Lorsqu'on débite du fil, ou une autre matière en brin, de bobines ou d'autres types de paquets sans tête, le fil est habituellement retiré par-dessus l'extrémité du paquet, les approvisionnements étant disposés en-dessous des élé- ments de bobinage avec leurs axes longitudinaux en aligne- ment avec le point vers lequel le fil se débite lorsqu'il se rend à travers le dispositif de tension. Dans la présen- te forme de réalisation de l'invention, on a prévu une tige horizontale 28 destinée à servir d'appui pour un certain nombre de supports d'approvisionnement; cette tige s'étend sur la longueur de la machine à bobiner avec ses extrémités maintenues dans des consoles 29 attachées aux pieds 2.
Comme le montrent les fig. 1 et 2, les con- soles 29 sont fixées à l'âme des pieds 2 au moyen d'orga- nes de serrage 30 fixés en place par des boulons 31 et la tige 28 est maintenue dans des moyeux 32 aux extrémi- tés des consoles au moyen de vis de pression 33,voir fig.4
On comprendra qu'un support d'approvisionnement est
<Desc/Clms Page number 7>
prévu pour chaque élément de bobinage; la construction et l'agencement du dispositif perfectionné sont comme suit,
L'élément principal du support consiste en un organe rotatif construit sous la forme d'un moyeu ou d'un noyau 35 et pourvu d'un certain nombre de renflements 36, dis- posés circonférentiellement et forés pour recevoir les broches radiales 37.
Les renflements 36 sont de préférence amincis vers leur extrémité externe pour qu'ils puissent pénétrer dans l'extrémité élargie des trous des tubes de bobine b pour centrer les bobines sur les broches.Le moyeu ou l'anneau circulaire 35 peut tourner sur un organe d'appui 40, voir fig. 3, fixé sur la tige horizontale 28.
L'organe 40 est construit avec un moyeu 41 foré pour re- cevoir la tige $ 28 et pourvu d'une vis de pression 42 en vue de sa fixation sur la tige. Une bride ou plaque circu- laire 43, supportée par le moyeu 41, est pourvue sur le côté d'un rebord annulaire en porte à faux 45 qui forme le tourillon ou l'appui pour le moyeu rotatif 35. Un cha- peau ou un disque 46 est adapté contre le bord de la partie 45 pour retenir le moyeu 35 en place sur son appui, le dis que étant fixé au còté de l'organe 40 au moyen de vis 47 vissées dansdes pattes ou des renflements 48 faisant saillie sur le coté de la bride 43.
Grâce à la construc- tion décrite ci-dessus, le moyeu ou anneau 35 est monté de façon à tourner sur l'organe 40 pour amener les broches 37 successivement dans la position vertioale avee leurs axes longitudinal dans l'alignement de l'oeillet-guide 26 vers lequel le fil se rend en passant vers le disposi- tif de tension.
Des moyens sont prévus pour retenir l'organe rota- tif eu l'anneau 35 en position fixe, après chaque mouve- ment de rotation de celui-ci. Dans l'exemple représenté, ce moyen consiste en un loquet à distance eu en un eliquet
<Desc/Clms Page number 8>
50 qui vient en prise avec des dépressions ou des fentea appropriées dans le coté du moyeu 35. Sous sa forme de construction préférée, le cliquet 50 représenté en vue en perspective agrandie à la fig. 5, est formé d'une bande de métal élastique repliée sous une forme lui permettant de s'accrocher à une ouverture 53 sur le coté de la plaque ou du disque 46.
L'ouverture 53 a la forme d'une fente al longée qui est interrompue par une partie transversale 54 formée par refendage du métal sur les côtés de la fente et repliement du métal vers l'extérieur sous la forme d'une boucle, comme le montre plus clairement la fig. 4. Le lo- quet de détente 50 comporte une extrémité plate 55 desti- née à se mettre au-dessus du côté du disque 46 et au-delà de cette partie il est replié en une boucle à côtés carrés
56 qui passe en-dessous de la partie transversale 54 et au- tour de celle-ci. Au-delà de la boucle 56,
le locket est incliné vers l'intérieur sur une longueur 57 ayant son extrémité enroulée pour former un talon 58 desti- né à venir en prise avec les rainures ou fentes Il en forme de V qui créent dea dents de rochet ou des arrêts sur le côté du moyeu rotatif 35 Par le contact du talon 58 du c liquet 50 avec les rainures 51, le moyeu 35 est retenu contre tout mouvement involontaire ou accidentel, mais lorsqu'il est nécessaire de faire tourner le moyeu pour amener une nouvelle bobine dans la position de débit-,, le cliquet cède immédiatement et glisse le long de la face du moyeu jusqu'à ec qu'il vienne en prise avec la rainure suivante,,
Le mode de fonctionnement du dispositif complet eat le suivant:
Si l'on suppose qu'une bobine B est en place sur la broche supérieure 37 avec son axe de rotation en aligne- ment avec lòeillet-guide 26 à travers lequel le f il y pas-
<Desc/Clms Page number 9>
se, lorsque la machine à bobiner est mise en action, la matière est retirée de la bobine et enroulée sur le porte- bobine 6 pour constituer la forme désirée de paquet.
Lorsque l'opération de bobinage s'avance et que l'ap- provisionnement de fil sur la bobine en débit se vide, l'opérateur place une nouvelle bobine sur la broche suivan- te 37 située vers J'arrière, juste avant que l'extrémité s'échappe sur la première bobine. Lorsque les quelques dernières spires de fil se déroulent de la bobine en dé- bit, l'opérateur déplace la nouvelle bobine B vers l'avant jusque dans la position de débit en faisant tourner le moyeu 35 du support sur son appui 45. Lorsque le moyeu 35 tourne le cliquet 50 sort de l'encoche ou de la rainure en 51 avec laquelle il est/prise et s'abat dans l'encoehe suivante juste au moment ou la nouvelle bobine est mise dans sa position verticale.
L'opération complète de pla- cement de la nouvelle bobine sur sa broche et son amenée dans la position de débit peuvent se faire par un seul mouvement de la main, l'opérateur adaptant la bobine sur la broche et la poussant vers le haut avec un mouvement circulaire de la main. Entretemps. le fonctionnement de la machine à bobiner est arrête par l'action de son dis- positif d'arrêt automatique tel qu'il est prévu habituel- lement et l'opérateur doit simplement relier l'extrémité de la nouvelle bobine à l'extrémité pendante du paquet, le fil attaché étant alors engagé dans le dispositif de ten- sion et l'arrête-mèche par l'action d'enfilage automati- que de ces dispositifs..
L'opération de placement d'une nouvelle bobine sur le support et son amenée dans la position de débit lorsque l'extrémité sort de la bobine épuisée sont répétés lors- que c'est nécessaire pendant l'opération d'enroulement et avec le présent dispositif perfectionné il faut très peu
<Desc/Clms Page number 10>
de temps pour réapprovisionner la machine en fil.
Chaque fois qu'une nouvelle bobine est adaptée au sup- port et amenée dans la position de débit, le tube de bobi- ne 'vide ou le porte-fil b est entraîné vers la droite à la fig, 2 et lorsque finalement il arrive par rotation dans la position où sa broche est inclinée vers le bas, comme on l'a représenté en pointillé à la fige 1, le tube vide b tombe du support pour être jeté dans un récipient approprié ou une boite à bobines 60 qui peut être placée sur le plancher à l'avant de la machine.
par suite de l'élimination automatique de la bobine épuisée et de la méthode simple de remplacement par une bobine nouvelle, l'intervalle pendant lequel le bobinage est arrêté est très court et par conséquent la perte de production est rédui- te considérablement en comparaison de la méthode usuelle suivant laquelle une bobine épuisée doit d'abord être en- levée et une bobine nouvelle être plaeée sur la même bro- che.
Différentes modifications peuvent être apportées aux détails de construction décrits ci-dessus sans qu'on sorte du cadre de la présente invention. De plus, le dispositif perfeetionné est susceptible de différents emplois, dans des opérations de transfert autres que celles décrites ci- dessus, et l'invention n'est par conséquent pas limitée au procédé décrit d'application.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.