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" Cubilot . "
La présente invention a pour objet un perfectionnement apporté au cubilot d'affinage à travail continu suivant le brevet principal n .355.767 du 14 novembre 1928 et brevet de Perfectionnement n .356.253 du 30 novembre 1928, et la nouveauté de l'invention consiste en ce qu'une cuve sans fond, agencée en forme de four à coupole indépendant, est disposée axialement au-dessus du laboratoire d'affinage en communication directe avec celui-ci.
Une autre caractéristique de l'invention consiste en ce que la partie intérieure cylindrique à chariot du four, dirigée axialement à travers le laboratoire d'affinage et susceptible d'être retirée vers le bas, formepar son extrémité supérieure le fond de forme appropriée du four à coupole, et par sa partie inférieure la fermeture de l'ouverture d'accès pratiquée dans la sole du laboratoire d'affinage ou à réverbère.
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Une autre caractéristique de l'invention réside dans la disposition d'une cloison transversale dans le laboratoire d'affinage qui divise celui-ci en deux parties communiquant entre elles par un ou plusieurs évidementssupérieurs et inférieurs dans la dite cloison. Dans la partie arrière du laboratoire d'affinage la cloison transversale retient la sco - rie nageant sur la matière en fusion liquide, et qui s'écoule vers l'arrière de sorte que seule la matière en fusion pure arrive dans la partie antérieure du laboratoire d'affinage.
Grâce à ces nouveautés respectivement ces perfectionnements essentiels les travaux de maçonnerie et d'entretien de ce four à coupole ou cubilot sont notablement simplifiés et moins coû - teux. Après le retrait de la partie intérieure du four, tout l'intérieur de celui-ci est facilement accessible. En outre le rendement du four est sensiblement augmenté, attendu que la totalité du bain liquide qui se trouve dans la partie infé - rieure du four, respectivement dans le laboratoire d'affinage, est uniformément léchée par les flammes et chauffée. De plus les flammes arrivent, tout-à-fait uniformément réparties sur toute la section transversale, dans la cuve du cubilot, ce qui permet de réaliser une économie considérable de combustible.
Les dessins annexés représentent un exemple du tel four à coupole ou cubilot. Fig.l montre les coupes transversales A-B et C-D. Fig.2 est une coupe longitudinale E-F. Fig.3 est la coupe longitudinale L-M d'un four à cloison transversale dans le laboratoire d'affinage, et Fig.4 montre les coupes transver - sales correspondantes G-H et J-K. f est la cuve ronde du four à coupole ou cubilot,¯g est le laboratoire d'affinage, g1 le compartiment du laboratoire d'affinage pour la matière en fusion exempte de scorie et a est la partie intérieure du four se retirant vers le bas. d est une maçonnerie réfractaire. La partie intérieure a du four se diri - géant axialement à travers le laboratoire d'affinage g, est
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disposée de façon à pouvoir être retirée vers le bas et deplacee ailleurs.
L'introduction et le retrait de la partie intérieure a du four s'effectuent au moyen d'un dispositif mécanique qui n'est pas représenté aux dessins. On peut aussi se servir à cet effet de dispositifs électriques ou hydrauliques ou d'air com - primé. La partie intérieure a du four est indiquée en pointillé dans sa position de retrait dans les figs.l et 4. Après le retrait de cette partie intérieure a on peut facilement monter par l'ouverture dans la sole du laboratoire dans ce laboratoire g tout aussi bien que dans la cuve du four à coupole ou cubilot f. L'extrémité supérieure de la partie intérieure a du four est agencée en forme de sole de cuve de cubilot e, tandis que la partie inférieure forme en même temps la fermeture pour l'ouverture dans la sole du laboratoire g.
Ce four à coupole ou cubilot d'affinage peut travailler sans ou avec une cloison transversale u dans le laboratoire d'affinage g. Le laboratoire sans cloison transversale u est représenté aux fig. 1 et 2, tandis que les fig.3 et 4 montrent le laboratoire divisé par la cloison transversale u en deux parties séparées g, g1. Dans le cas où l'on additionne le bain d'agents d'amélioration, addition pour laquelle ce bain doit être exempt de scories, il est préférable d'employer la construction des fig.3 et 4. Les agents d'amélioration peuvent être introduits par l'ouverture z prévue àcet effet dans le ciel, dans le laboratoire antérieur g1.
Dans les deux cas les flammes de chauffage produites par les brûleurs k passent à travers le laboratoire d'affinage 1 et gl au-dessus de la ma - tière en fusion liquide par les canaux i dans la cuve f du four et amènent ici conjointement avec le chauffage au coke spécial du four à coupole ou sans la coopération de ce chauffage, en fusion la matière chargée par la plate-forme du gueulard et qui s'écoule en sens inverse des flammes de chauffage montantes par les canaux i dans le laboratoire d'affinage g.
Dans la
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construction représentée aux fig.3 et 4 les flammes de chauffage passent du laboratoire d'affinage par les évidementssupé - rieurs e de la cloison transversale u dans le compartiment an - térieur du laboratoire, et d'ici retournent par l'évidement supérieure dans le laboratoire d'affinage g, respectivement dans la cuve du four. La matière en fusion exempte de scories s'écoule par les évidements inférieurs b dans le compartiment antérieur gl du laboratoire- Les brûleurs k peuvent entre autre être appliqués à la paroi du four de telle sorte que les flammes de chauffage pénètrent à travers le compartiment d'affinage gl dans le four. Les scories peuvent s'écouler vers l'extérieur en passant par les trous j.
Par le trou de coulée h, le métal affiné est soutiré suivant les besoins dans des cuves de fonderie.
Ce four à coupole ou cubilot d'affinage peut aussi marcher avec un chauffage combiné au coke-poussière de charbon-gaz et huile ou avec d'autres combustibles analogues. Les tuyères à vent w peuvent être ouvertes ou fermées suivant les besoins par les clapets d'étranglement o.
Ce cubilot d'affinage s'emploie pour la fusion de la fonte grise, de l'acier, de la fonte malléable et de métaux de tous genres, ainsi que dans l'industrie céramique, comme par exemple pour la fusion du verre et des émaux.
REVENDICATIONS.
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"Cupola."
The object of the present invention is an improvement made to the continuous working refining cupola according to main patent n. 355,767 of November 14, 1928 and improvement patent n. 356,253 of November 30, 1928, and the novelty of the invention consists in this that a bottomless tank, arranged in the form of an independent cupola furnace, is placed axially above the refining laboratory in direct communication with the latter.
Another characteristic of the invention consists in that the cylindrical interior part of the oven carriage, directed axially through the refining laboratory and capable of being withdrawn downwards, forms by its upper end the suitably shaped bottom of the oven. dome, and by its lower part closing the access opening made in the floor of the refining laboratory or reverberation.
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Another characteristic of the invention resides in the provision of a transverse partition in the refining laboratory which divides it into two parts communicating with each other by one or more upper and lower recesses in said partition. In the rear part of the refining laboratory the transverse partition retains the sawn swimming on the molten liquid material, and which flows backwards so that only the pure molten material arrives in the anterior part of the laboratory. refining.
Thanks to these novelties, respectively these essential improvements, the masonry and maintenance work of this cupola or cupola furnace are notably simplified and less expensive. After removing the interior of the oven, the entire interior of the oven is easily accessible. In addition, the yield of the furnace is significantly increased, since all of the liquid bath which is in the lower part of the furnace, respectively in the refining laboratory, is uniformly licked by the flames and heated. In addition, the flames arrive, completely evenly distributed over the entire cross section, in the cupola tank, which makes it possible to achieve considerable fuel savings.
The accompanying drawings show an example of such a cupola or cupola furnace. Fig. 1 shows the cross sections A-B and C-D. Fig.2 is a longitudinal section E-F. Fig. 3 is the longitudinal section L-M of a cross-wall furnace in the refining laboratory, and Fig. 4 shows the corresponding cross sections G-H and J-K. f is the round vessel of the cupola or cupola furnace, ¯g is the refining laboratory, g1 the refining laboratory compartment for the slag-free molten material and a is the inner part of the furnace retreating downwards . d is refractory masonry. The inner part a of the furnace is diri - giant axially through the refining laboratory g, is
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arranged so that it can be pulled down and moved elsewhere.
The introduction and removal of the interior part a of the oven is effected by means of a mechanical device which is not shown in the drawings. Electric or hydraulic devices or compressed air can also be used for this purpose. The interior part a of the oven is indicated in dotted lines in its retracted position in figs. 1 and 4. After removing this interior part a, it is easy to climb through the opening into the floor of the laboratory in this laboratory g just as although in the bowl of the cupola or cupola furnace f. The upper end of the inner part a of the furnace is designed in the form of a cupola tank bottom e, while the lower part at the same time forms the closure for the opening in the laboratory bottom g.
This refining cupola or cupola furnace can work without or with a transverse partition u in the refining laboratory g. The laboratory without transverse partition u is shown in figs. 1 and 2, while figs. 3 and 4 show the laboratory divided by the transverse partition u into two separate parts g, g1. In the case where the bath of improving agents is added, for which addition this bath must be free of slag, it is preferable to use the construction of Figs. 3 and 4. The improving agents can be used. introduced by the opening z provided for this effect in the sky, in the previous laboratory g1.
In both cases the heating flames produced by the burners k pass through the refining laboratory 1 and gl above the liquid molten material through the channels i in the tank f of the furnace and here bring together with heating with special coke of the cupola furnace or without the cooperation of this heating, in fusion the material loaded by the platform of the throat and which flows in the opposite direction of the rising heating flames through the channels i in the laboratory d 'refining g.
In the
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construction shown in figs. 3 and 4 the heating flames pass from the refining laboratory through the upper recesses e of the transverse partition u into the anterior compartment of the laboratory, and from here return through the upper recess into the refining laboratory g, respectively in the furnace tank. The slag free molten material flows through the lower recesses b into the anterior compartment gl of the laboratory - The burners k can among other things be applied to the wall of the furnace so that the heating flames penetrate through the compartment d 'gl refining in the oven. The slag can flow out through the holes j.
Through the tap hole h, the refined metal is withdrawn as required into foundry tanks.
This refining cupola furnace or cupola furnace can also operate with heating combined with coke-coal dust-gas and oil or with other similar fuels. The wind nozzles w can be opened or closed as required by the throttle valves o.
This refining cupola is used for melting gray iron, steel, malleable iron and metals of all kinds, as well as in the ceramic industry, such as for example for the melting of glass and enamels.
CLAIMS.
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