BE371509A - - Google Patents

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BE371509A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/919Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling using a bath, e.g. extruding into an open bath to coagulate or cool the material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/07Flat, e.g. panels
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)

Description


  " Procédé de préparation de paillons à partir de solutions de combinaisons de cellulose, de gélatine et masses analogues n.

  
L'invention se réfère à un procédé de préparation de paillons à partir de solutions de combinaisons de cellulose, de gélatine et masses analogues qui, avec l'emploi d'un bain préoipitant, permette préparer de manière aussi simple que possible et

  
dans le minimum de temps, un paillon suffisamment coagulé pour

  
lui permettre d'être déplacé librement dans les autres bains

  
servant au traitement. 

  
On connaît déjà plusieurs procédés de l'espèce. C'est ainsi que l'on fait arriver d'un appareil de coulée en forme d'entonnoir les solutions de cellulose directement dans le bain pré-

  
 <EMI ID=1.1> 

  
de la couche formée, dès que celle-ci se détache de l'entonnoir. Mais le film formé de la sorte est encore tellement sensible aux actions mécaniques, que son transport et son guidage dans

  
 <EMI ID=2.1> 

  
tervention d'un grand nombre de rouleaux disposés très près les uns des autres. Un autre procédé évite de recourir aux nombreux rouleaux de l'espèce en faisant arriver la solution cellulosique venant de la trémie, sur une surface de coulée préalablement recouverte de produit coagulant, surface qui pénètre en partie

  
 <EMI ID=3.1> 

  
travers ce bain. Ce mode de travail présente certaines difficultés résultant de la nécessité de recouvrir uniformément la surface de coagulant. Pour éviter ces difficultés, on a déjà proposé de détacher la couche de solution cellulosique déplacée à travers le bain coagulant, de son support qui progresse, au moment où, d'une part, la couche s'est transformée en film assez résistant aux actions mécaniques et où d'autre part le milieu précipitant a bien pénétré à travers la couche par diffusion mais ne veut pas encore mouiller la surface de coulée, de ma-  .niera que cette dernière reste toujours sèche, pans ce procédé, la vitesse de fabrication est subordonnée à l'observation de être 

  
temps bien déterminée qui doivent/rigoureusement observés.

  
On a constaté, conformément à l'invention, que l'on peut résoudre le problème posé à l'origine, en se servant d'un support de coulée plongeant en partie dans le bain précipitant et progressif,de façon extrêmement simple et extrêmement avanta-

  
 <EMI ID=4.1> 

  
constamment recouvert, sur toute sa surface, de solution oellu-losique. On arrive à ce résultat, conformément à l'invention, en faisant en sorte que la solution déposée sur le support de coulée ne se coagule qu'à concurrence d'une certaine épaisseur -  de la couche formée et d'enlever le film coagulé jusqu'à cette profondeur, pour le séparer de la couche restante et de laisser cette dernière en permanence sur le support de coulée. On peut alors faire passer librement le film coagulé, qui a été détaché de la sorte, à travers les bains de traitement restants, tandis que l'on envoie sur la couche restant sur le support de coulée constamment de nouvelles solutions cellulosiques arrivant de la trémie.

   En séparant le film avant diffusion du bain précipitant à travers,toute la couche jusqu'au support, de manière qu'il reste une couche de solution cellulosique non coagulée recouvrant le support de coulée, on évite les difficultés qui se produisent dans le procédé antérieur de préparation de films cellulosiques par suite de la nécessité de recouvrir uniformément le support de coulée de milieu précipitant ou encore du maintien du support de coulée à l'état sec, maintient.qui est fonction d'une observation exacte des temps, ou enfin encore du guidage du film sur de nombreux rouleaux.

  
Il est absolument curieux que l'on obtienne, conformément au procédé de l'invention, un film régulier à tous points de vue, en surface et en section même quand on prépare des pail-

  
 <EMI ID=5.1> 

  
tant dans la couche de solution de cellulose se fait partout avec une régularité parfaite. D'autre part, la séparation du film coagulé, de la couche résiduaire restant sur le support

  
de coulée, se fait de façon absolument irréprochable, de sorte que le film présente une surface parfaitement unie et régulière,, également du côté qui a été séparé. Comme le support de coulée est recouvert en permanence d'une couche de solution oellulosi- <EMI ID=6.1> 

  
lée est mise à l'abri d'une attaque par les agents précipitants. La rendement et l'économie du nouveau procédé de fabrication des films sont très grands par suite de la rapidité de coagulation que l'on obtient conformément à l'invention.

  
Il est avantageux d'assurer en permanence un renouvellement

  
 <EMI ID=7.1> 

  
paillons produits se fait en modifiant le point d'enlèvement sur le support de coulée ou en modifiant la vitesse du mouvement du support de coulée; en effet, la couche, du film coagulé est d'autant plus mince que la séparation de la couche résiduaire se fait plus rapidement ou encore que le support de coulée progresse plus rapidement. En vue du même but, on peut aussi modifier la concentration ou l'acidité du bain précipitant, de sorte que sur une même zone de précipitation la profondeur de coagulation augmente ou diminue. Comme, ainsi que l'on sait,la température de la solution de cellulose ou celle du bain coagulant sont déterminants au point de vue de la vitesse de coagulation, on peut également modifier l'épaisseur des paillons en faisant varier la température de la solution cellulosique ou celle du bain ou encore aussi bien celle de la solution cellu-

  
 <EMI ID=8.1> 

  
 <EMI ID=9.1> 

  
diffusion du bain coagulant dans la couche de solution cellulosique est plus élevée, ce qui donne un paillon plus épais. Un autre moyen de régler l'épaisseur des films est de modifier

  
 <EMI ID=10.1> 

  
sur le support de coulée.

  
Le dessin, montre schématiquement, en deux modalités de réalisation, un dispositif convenant pour la réalisation du nouveau procédé (figs.l et 2). Conformément à la figure 1, la solution cellulosique servant à la préparation des paillons sort de l'ajutage en forme de fente du déversoir 1 pour tomber sur le tambour 2 servant de support de coulée, tambour tournant en permanence dans le sens de la flèche 3 et plongeant en partie dans le bain coagulant 4. Quand la couche de solution oellulosique qui atteint par exemple l'épaisseur a sur le tambour

  
 <EMI ID=11.1> 

  
paisseur du paillon que l'on doit former, et qui est indiqué par les lignes pointillées de la figure 1, le rouleau 5 enlève cette couche partielle coagulée qui est transportée à l'état de paillon libre 6, à l'épaisseur b, sur les rouleaux guides 7 et 8 pour être retirée du bain précipitant 4 et être conduite dans les autres bains bien connus servant à opérer le traitement ultérieur. Sur le tambour 2, il reste alors encore une couche

  
 <EMI ID=12.1> 

  
 <EMI ID=13.1> 

  
solution cellulosique venant du déversoir 1. Au lieu de tambour on peut également se servir ainsi que le montre la figure 2, qui, pour le surplus est identique à la figure 1, d'une bande sans fin 11 cheminant sur des rouleaux 9 et 10. Suivant la vitesse du support de coulée, 2 ou 11, animé d'un mouvement de progression et de l'épaisseur a de la couche de solution cellulosique sortant du déversoir 1 ainsi que, également, suivant la concentration du bain précipitant 4 et la distance entre le  rouleau preneur 5 et le déversoir 1, l'épaisseur b du paillon coagulé 6 enlevé du support de coulée, sera différente; il en

  
 <EMI ID=14.1> 

  
l'un des facteurs précités, sur plusieurs d'entre eux, ou sur tous à la fois. Au lieu de se servir d'une solution de combinaisons cellulosiques, on peut aussi employer une masse solidifiée, de façon analogue, par des précipitants, comme solution initiale , pour la préparation des paillons conformément à l'invention.

Claims (1)

  1. <EMI ID=15.1>
    1) On fait arriver du dispositif de coulée 1 de la figure 1 une solution de viscose sur le tambour de coulée 2 qui tourne <EMI ID=16.1>
    diamètre est égal à deux mètres. La solution de viscose contient
    <EMI ID=17.1>
    d'une solution de sel acide à teneur de 5% en acide sulfurique et de 20$ de sulfate de sodium. En l'occurrence, le bain précipitant, quand le tambour 2 plonge à moitié dans celui-ci, pénètre dans la couche de viscose se trouvant sur le tambour de coulée, suffisamment pour que celle-ci lors de son trajet à travers le bain précipitant soit coagulée à raison de la moitié de son épaislieur. Le cylindre 5 détache la couche coagulée dont l'épaisseur
    <EMI ID=18.1>
    suite transportée librement à travers les autres bains employés pour le traitement.
    2) La trémie 1 de la figure 2 déverse sur la bande sans fin 11 une solution de nitrocellulose dans une solution d'éther-
    <EMI ID=19.1>
    contient 1.5% de nitrocellulose et 5% de camphre qui sert de plastifiant. La bande de déplace dans le bain coagulant 4, dans le-
    <EMI ID=20.1>
    <EMI ID=21.1>
    <EMI ID=22.1>
    transporté plus loin librement.
    <EMI ID=23.1>
    1,/ Procédé de préparation de paillons à partir de solutions de combinaisons cellulosiques et masses analogues à l'aide d'un support de coulée animé d'un mouvement de progression et plon- <EMI ID=24.1>
    fait que l'on ne fait coaguler la solution déposée sur le support de coulée que jusqu'à, une certaine profondeur, que l'on enlève de la couche résiduaire, la couche de paillons coagulée jusqu'à cette profondeur et que l'on laisse en permanence la couche résiduaire sur le support de coulée.
    2./ Procédé conforme à la revendication 1, caractérisé par le fait que l'on règle l'épaisseur du paillon fabriqué en modifiant la vitesse du déplacement du support de coulée, la température de la solution cellulosique ou la concentration et la température du bain précipitant, l'épaisseur de la solution qui se déverse sur le support ou en déplaçant le point de séparation sur le support de coulée .
BE371509D 1929-07-22 BE371509A (fr)

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FI87161C (fi) * 1986-08-27 1992-12-10 Hoechst Ag Foerfarande och anordning foer avkylning av en fraon ett slitsmunstycke till ett kylsystem straengsprutad smaeltfilm

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