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PERFECTIONNEMENTS A LA FABRICATION DES FILES MIXTES
DE SOIE ARTIFICIELLE & D'AUTRES ,TEXTILES Demande de brevet français en sa faveur du 23 Mars 1929.
On a constaté que des fils mixtes ou combinés fabriqués d'après les procédés ordinaires en associant la soie artificielle et d'autres fibres textiles se comportent mal sous l'influence de certains agents extérieurs, notam- ment de l'humidité. Ces défauts se manifestent même après un simple séjour en magasin (fils brillants), et particuliè- rement quand au cours des opérations destinées au traitement des tissus fabriqués avec ces fils, on procède à desopé- rations telles que lessivage, chlorage, acidage, teinture, ou autres. La soie artificielle et les autres textiles se
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comportant de manières totalement différentes au cours de ces traitements.
Le fil mixte se déforme inégalement dans le produit finalement obtenu, tissu, tricot, passemen- terie, ou autre, qui perd ainsi de ses qualités,
Les traitements humides ont particulièrement pour effets, sur la soie artificielle et en particulier sur les fils de viscose, d'en diminuer la résistance, d'en augmenter l'élasticité rémanente, et de provoquer une dila- tation non isotrope (différente dans les diverses direc- tions) sensible et très rapide.
L'invention consiste d'une part à utiliser ces deux dernières propriétés pour amener le fil de soie artificielle à présenter, au point de vue élasticité et dilation, des propriétés aussi rapprochées que possible de celles des textiles à tous états auxquels il sera finalement associé ; etd'autre part, à employer une méthode de combinaison de la soie artificielle avec les autres textiles différente des méthodes usuelles.
Les méthodes usuelles pour la fabrication des fils mixtes sont en effet de deux sortes principales. L'une consiste à introduire un peu arbitrairement dans une mèche hétérogène le nombre de brins discontinus convenables de soie artificielle et d'un autre, ou d'autres textiles ; cette mèche est ensuite traitée de la manière ordinaire par le métier à filer. La seconde méthode consiste à filer sépa- rément la soie artificielle et un autre ou d'autres texti- les, puis à former par une opération de retordage un fil complexe comportant un certain nombre d'éléments, déjà filés (et parfois retordus) de soie artificielle, et de l' autre ou des autres textiles.
La méthode de combinaison des fibres utilisée par l'invention consiste à ajouter sur le métier à filer des brins de soie artificielle continus, déjà filés et moulinés à la mèche composée de fibres non filées d'un autre textile (ou de plusieurs textiles), et à filer la mèche
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composite ainsi obtenue,
Le procédé qui fait l'objet de l'invention con- siste à faire passer sur le métier à filer une mèche com- posée de fibres non filées d'un textile (ou de divers tex- tiles associés) et de brins de soie artificielle déjà filés et à filer l'ensemble, les fils de soie étant anenés, par un tr aitement humide approprié, à l'état de plasticité con- venable au moment même de l'opération du filage.
Le traitement humide que, conformément à l'in- vention, les fils de soie (et plus particulièrement de vis- cose) doivent subir est appliqué immédiatement avant l'opé- ration du filage. Il peut être appliqué directement aux brins de soie seuls, en faisant passer ceux-ci dans un bac contenant le liquide de traitement, ou entre des tampons ou rouleaux imprégnés de ce liquide pour mouiller les brins de soie immédiatement avant leur introduction dans la mèche tout près des cylindres délivreurs et en avant de ceux-ci.
On peut aussi faire passer l'autre ou les autres textiles dans le même bain. On peut encore imprégner la soie arti- ficielle de liquide d'une manière indirecte, en faisant passer la mèche non filée dans un bac ou entre des tampons ou rouleaux contenant le liquide convenable, puis en ajou- tant à cette mèche mouillée des brins de soie à l'état sec en avant des cylindres délivreurs; les brins de soie en contact avec la mèche mouillée s'imprègnent de liquide et atteignent l'état de plasticité désirable pour l'opéra- tion du filage. Un cas particulier particulièrement favo- rable consiste à utiliser dans ce but les installations existantes des métiers à filer au mouillé.
Le liquide utilisé pour amener les brins de soie à l'état plastique convenable peut être soit de l'eau soit de préférence un mélange d'alcool et d'eau. Cer- tains effets particuliers peuvent être réalisés en ajou- tant à l'alcool étendu un mélange d'aldéhyde formique ou
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de ses dérivés avec du phénol.
Les proportions des différents éléments du bain varieront évidemment suivant la nature même de ces éléments et des textiles à tous états qu'il s'agit d'assem- bler et de filer. Il y aura lieu de déterminer ces propor- tions dans chaque cas, suivant le filé qu'on veut finale- ment obtenir, et suivant les propriétés mêmes de la soie artificielle à traiter.
Si l'on prend par exemple de la soie de visco- se qui manifeste en présence de l'eau pure, une diminu- tion de résistance de 60 % et une augmentation d'élastici- té de 40 %, on devra rechercher les proportions d'alcool à ajouter d'après les propriétés des fils d'autres texti- les auxquels doit être associée la viscose.
Dans le cas d'assemblage avec des textiles de provenance animale, il convient de ramener la diminution de résistance à 30 %, et l'augmentation d'élasticité à 15%
Dans le cas de textiles appartenant à la famil- le des poils végétaux, il convient de ramener la diminu- tion de résistance à 15 %, et l'augmentation d'élasticité à. 25 %.
Dans le cas de textiles issus de fibres li- bériennes ou péricycliques des tiges de Dicotylédones, il convient de ramener la diminution de résistance à 30% et à l'augmentation d'élasticité à 25 %.
Enfin, dans le cas d'assemblage de plusieurs de ces textiles à l'état de mèche ou de filés avec la soie il convient de déterminer sur les bases précédentes les qualités de résistance et d'élasticité à donner à la soie.
Les proportions des mélanges à choisir dans chacun de ces cas varient de 0 à 50 %.
Les fils mixtes résultant de l'application du procédé ci-dessus décrit conservent exactement la même
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tenue que s'ils étaient produits uniquement avec les filés ou lesmélanges de filés autres que la soie artificielle entrant dans leur composition; les tissus, tricots, ouvra- ges de passementerie et divers produits avec ces fils mixtes peuvent donc subir sans dommage les mêmes traite- ments mécaniques que s'ils ne contenaient pas de soie artificielle.
REVENDICATIONS la) Perfectionnements à la fabrication des filés mixtes composés de soie artificielle et d'autres textiles, perfectionnements consistant à faire passer sur le métier à filer une mèche composée de fibres non filées d'un tex- tile (ou de divers textiles associés) et de brins de soie artificielle déjà filés, et à filer l'ensemble, des fils de soie étant amenés, par traitement humide approprié, à l'état de plasticité convenable au moment même de l'o- pération du filage.
2 ) Fabrication des filés mixtes composés de soie artificielle et d'autres textiles, suivant revendi- cation 1, caractérisée par ce que la mèche de fibres non filées et les brins de soie artificielle sont amenés en- semble aux cylindres délivreurs d'un métier à filer, après que les brins de soie artificielle, ou la mèche de fibres non filées, ou les deux ensemble, ont été imprégnés de liquide convenable.
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IMPROVEMENTS IN THE MANUFACTURING OF MIXED YARNS
OF ARTIFICIAL SILK & OTHERS, TEXTILES French patent application in favor of March 23, 1929.
It has been found that mixed or combined yarns made by ordinary processes by combining artificial silk and other textile fibers behave badly under the influence of certain external agents, especially moisture. These defects appear even after a simple stay in the store (shiny threads), and particularly when, during operations intended for the treatment of fabrics made with these threads, operations such as leaching, chlorination, aciding, dyeing are carried out. , or others. Artificial silk and other textiles are
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behaving in totally different ways during these treatments.
The mixed yarn is unevenly deformed in the product finally obtained, fabric, knitting, trimming, or other, which thus loses its qualities,
The wet treatments have the particular effects, on artificial silk and in particular on viscose yarns, to reduce its resistance, to increase its residual elasticity, and to cause non-isotropic expansion (different in various directions) sensitive and very fast.
The invention consists on the one hand in using these last two properties to cause the artificial silk thread to exhibit, from the point of view of elasticity and expansion, properties as close as possible to those of textiles in all conditions with which it will finally be associated. ; and on the other hand, in employing a method of combining the artificial silk with other textiles different from the usual methods.
The usual methods for the manufacture of mixed yarns are in fact of two main kinds. One is to introduce somewhat arbitrarily into a heterogeneous lock the number of suitable discontinuous strands of artificial silk and another, or other textiles; this sliver is then treated in the ordinary manner by the spinning machine. The second method consists in separately spinning the artificial silk and one or more fabrics, then forming by a twisting operation a complex yarn comprising a certain number of elements, already spun (and sometimes twisted) of artificial silk, and other or other textiles.
The method of combining fibers used by the invention consists in adding to the spinning machine continuous strands of artificial silk, already spun and milled with a wick composed of unspun fibers from another textile (or from several textiles), and to spin the wick
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composite thus obtained,
The method which forms the subject of the invention consists in passing over the spinning machine a sliver composed of unspun fibers of a textile (or of various associated textiles) and of artificial silk strands. already spun and to be spun together, the silk threads being annealed, by a suitable wet treatment, to the suitable state of plasticity at the very moment of the spinning operation.
The wet treatment which, according to the invention, the silk (and more particularly viscose) yarns must undergo is applied immediately before the spinning operation. It can be applied directly to the strands of silk alone, by passing them through a tank containing the treatment liquid, or between pads or rollers impregnated with this liquid to wet the strands of silk immediately before their introduction into the wick while near and in front of the delivery cylinders.
You can also pass the other or the other textiles in the same bath. The artificial silk can still be impregnated with liquid in an indirect manner, by passing the unspun wick through a tank or between pads or rolls containing the suitable liquid, then adding to this wet wick strands of silk in the dry state in front of the delivery cylinders; the strands of silk in contact with the wet roving become impregnated with liquid and attain the state of plasticity desirable for the spinning operation. A particularly favorable particular case consists in using for this purpose the existing installations of the wet spinning machines.
The liquid used to bring the silk strands to the suitable plastic state can be either water or preferably a mixture of alcohol and water. Certain special effects can be achieved by adding to the extended alcohol a mixture of formaldehyde or aldehyde.
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of its derivatives with phenol.
The proportions of the various elements of the bath will obviously vary according to the very nature of these elements and of the textiles in all conditions which it is a question of assembling and spinning. These proportions will have to be determined in each case, according to the yarn ultimately desired, and according to the actual properties of the artificial silk to be treated.
If we take, for example, viscose silk which manifests in the presence of pure water, a reduction in resistance of 60% and an increase in elasticity of 40%, we must seek the proportions of alcohol to be added according to the properties of the yarns of other fabrics with which the viscose must be associated.
In the case of assembly with textiles of animal origin, it is advisable to reduce the decrease in resistance to 30%, and the increase in elasticity to 15%
In the case of textiles belonging to the family of vegetable hair, the reduction in strength should be reduced to 15%, and the increase in elasticity to. 25%.
In the case of textiles derived from liberian or pericyclic fibers of dicotyledonous stems, the decrease in strength should be reduced to 30% and the increase in elasticity to 25%.
Finally, in the case of assembly of several of these textiles in the state of wick or spun with the silk, it is appropriate to determine on the above bases the qualities of resistance and elasticity to be given to the silk.
The proportions of the mixtures to be chosen in each of these cases vary from 0 to 50%.
The mixed yarns resulting from the application of the method described above retain exactly the same
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resistance only if they were produced only with the yarns or mixtures of yarns other than artificial silk entering into their composition; fabrics, knits, trimmings and various products with these mixed yarns can therefore undergo the same mechanical treatments without damage as if they did not contain artificial silk.
CLAIMS la) Improvements in the manufacture of mixed yarns composed of artificial silk and other textiles, improvements consisting in passing over the spinning machine a sliver composed of unspun fibers of a textile (or of various associated textiles) and artificial silk strands already spun, and in spinning the whole, the silk threads being brought, by suitable wet treatment, to the suitable state of plasticity at the very moment of the spinning operation.
2) Manufacture of mixed yarns composed of artificial silk and other textiles, according to claim 1, characterized in that the wick of unspun fibers and the strands of artificial silk are brought together to the delivery rolls of a loom to be spun, after the strands of artificial silk, or the strand of unspun fibers, or both together, have been impregnated with a suitable liquid.