BE367829A - - Google Patents

Description

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    "   Procédé pour l'exécution de synthèses au moyen de gaz industriels contenant de l'oxyde de carbone et de l'hydrogène 
Dans la préparation catalytique d'alcools, notamment d'alcool méthylique, d'aldéhydes, d'acides, etc puis de produits de condensation de poids moléculaire élevé de ces corps et de produits analogues, à partir des oxydes du carbone, par réaction avec l'hydrogène ou des hydrocarbures ou des mé- langes de ces corps, sous pression et à température élevée, ainsi que dans la production catalytique de l'ammoniaque à par- tir de ses éléments et dans d'autres hydrogénations, il est souvent avantageux, pour des raisons économiques, de partir de gaz industriels qui possèdent, comme par exemple le gaz à l'eau,

   une teneur en oxyde de carbone dont une partie seule- ment serait suffisante ou qui est totalement inopportune pour   @   

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 les réactionscatalytiques mentionnées ci-dessus. Il faut éliminer l'oxyde de carbone ou s'en débarrasser en le trans- formant avec la vapeur d'eau en acide carbonique et en hydro- gène. 



   Or, on peut mettre en valeur l'oxyde de carbone en excès de façon particulièrement avantageuse et rendre ainsi l'opération catalytique envisagée elle-même plus économique, en combinant la synthèse sous pression élevée du fer carbo- nyle avec la production des composés hydrogénés mentionnée ci-dessus. 



   L'objet du présent procédé n'est donc pas simplement la séparation de l'oxyde de carbone de mélanges gazeux desti- nés à des synthèses et contenant trop d'oxyde de carbone pour le but qu'on a en vue, mais uniquement la possibilité d'at- teindre ce but par une voie qui conduit en même temps à un produit accessoire de grande valeur, au fer carbonyle. Le fer carbonyle est une substance industrielle très importante, qui peut servir par exemple à la préparation de fer pur, ou à améliorer l'économie dans l'emploi des carburants, vu qu'il élève leurs pressions de compression critiques. 



   On peut retirer du gaz industriel pris pour point de départ l'oxyde de carbone nécessaire à la production du fer carbonyle, soit en lavant le gaz par des agents d'ab- sorption appropriés, tels que la solution ammoniacale de sel cuivreux, de préférence sous pression, soit en le sépa- rant par liquéfaction partielle, puis en le gazéifiant de nouveau, en le comprimant sous forte pression   et en   ne fai- sant agir sur des masses contenant du fer. Mais on peut aussi transformer directement l'oxyde de carbone en excès dans le gaz initial en fer carbonyle, sans séparation préalable, en dirigeant le gaz sous pression élevée sur la masse contenant du fer et en séparant le fer carbonylé résultant.

   On trans- 

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 forme ensuite le gaz résiduel de façon connue en les composas organiques caractérisés ci-dessus, ou en ammoniaque, le cas échéant après y avoir encore mélangé les composants qui manquent. 



   Par cette voie non seulement on arrive à tirer intégralement parti d'un gaz industriel contenant de l'oxyde de carbone en excès par rapport à la quantité nécessaire, mais encore on a de plus l'avantage que par la séparation de l'oxyde de carbone par la voie mentionnée ci-dessus, on élimine en même temps d'autres substances ayant une action nuisible dans la synthèse des composés organiques et de l'am- moniaque, par exemple les composés du soufre. Si l'on produit le fer carbonyle directement avec le gaz initial, il faut en général veiller à ce que le fer carbonyle soit éliminé complè- tement du gaz résiduel pour éviter des perturbations lors de l'emploi subséquent de ce dernier. 



   E X E M P L E .1. 



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Diriger sous pression modérée du gaz à l'eau d'une teneur d'environ 45% d'oxyde de carbone, à travers un laveur dans lequel on fait couler en sens inverse une solution ammo- niacale de chlorure cuivreux. On comprime le gaz qui abandonne le laveur avec une teneur en oxyde de carbone d'environ 30%, à environ 200 atm. et on le dirige vers 400 C sur un cataly- seur approprié pour la production de méthanol ou d'autres com- posés organiques oxygénés. On détend la lessive de cuivre sortant des laveurs mentionnés ci-dessus,on comprime l'oxyde de carbone qui se dégage à environ 200 atm. et on le dirige vers 200 C sur du fer très poreux. On peut séparer par refroi- dissement du gaz sortant, du fer carbonyle liquide.      

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   E X E M P L E. 2. 



   On comprime à 200   atm.   du gaz à l'eau d'une teneur en oxyde de carbone d'environ   45%   et on le dirige vers 200  C sur du fer très poreux en réglant la vitesse de passage de telle façon que le gaz sortant ait une teneur en oxyde de carbone d'environ 35%. On sépare de ce gaz le fer carbonyle formé; pour éliminer les derniers restes de fer carbonyle on fait passer le gaz à travers du charbon actif, avec addi- tion de faibles quantités d'oxygène.

   On dirige ensuite le gaz complètement libéré du fer carbonyle, en maintenant la pression de 200   atm.,   à travers une chambre de réaction chauffée à température élevée, dans laquelle il se forme de façon connue, au moyen d'un catalyseur approprié, des alcools supérieurs à côté de méthanol, par exemple de l'alcool isobuty. lique, qu'on sépare par refroidissement.

Claims (1)

1. RESUME.

   --------------- L'invention concerne un procédé d'exécution de syn- thèses au moyende gaz contenant de l'oxyde de carbone et de, l'hydrogène, avec production de composés organiques oxygénés ou d'ammoniaque, ou de façon générale pour l'exécution d'hy- drogénations, consistant à tirer parti d'un excès d'oxyde de carbone des gaz qui ne contiennent en trop grande quantité pour les synthèses qu'on a en vue, en l'utilisant à la pré- paration de fer carbonyle après l'avoir séparé du reste des gaz ou sans séparation préalable.