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R60ipient fabriqué pas collage d'une pîèG de papier découpés et son eoc6d6 de fabciea'ëioao
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On connaît des r6ipîonto en papier collê servant à recevoir des liquîdao, qui sont OontÎtu4o pag un corps tubu-
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laire dans lequel un fond et un couvercle sont introduite, Mais
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la fabrication de aemblabloo g>é\fn1.piento est @utouse et leur fermeture est difficilo. Clos% pourquoi es a déjà tabr1u' des récipients' . section ronde allant en QQm1nc1esant vers le
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haut, dont l'ouverture étroite se ferme naturellement plus
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faOEil0We&%.
Cependant, ces prennent beaucoup de place lors de leur transporte eemparativement à leur contenue,
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car c'est leur fond large qui détermine la place qu'ils
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occupent, ils sont aussi diffieila à emmagasiner et à empaqueter;, ils sont diffieilo à transporter même quand ils sont vides, parce qu'ils ne peuvent ot1'0 que plac6Ê5 lesluns .j à côté des autres ou Gmplîgo leo uns e.u=deliJ#tA des autres, La présente invention a pour objet un rGip19nt , , en papier ' allant en s'élargissant vers le haut, rendu imperméable par
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imprégnation avec de la paraffine ou produit analogue, qui sert à recevoir dee liquides, des produits alimentaires, du savon, etc, et qui est fabriqué avec une simple pièce de papier découpé.
L'invention s'étend aussi au procédé de fabrication de ce récipient. Lors de sa fabrication avec une pièce de papier en- colla découpe, le récipient est pourvu d'un fond intérieur spécial en papier, carton, etc.,sur lequel les borde de fond de la pièce de papier découpée sont colles de l' extérieur. Dans la fermeture de ce fond, des pattes de fond particulières ne sont pas néces- saires sur la pièce dépoupée: celle-ci peut, bien au oontraire, être munie d'un bord inférieur essentiellement droit. Par conséquent, les outils de découpage ou estampage et les dis- positifs encolleurs sont considérablement simplifies et rendus moine coûteux.
La fabrication de la fermeture du fond se fait avantageusement de la manière que la pièce découpée munie intérieurement sur un côté longitudinal et le long du bord inférieur d'une bande encollée est rabattue en U autour d'un mandrin oonformateur, le fond intérieur est ensuite enfoncé d'en haut sur la surface antérieure du mandrin et la pièce découpée est après cela complètement rabattue autour du noyau conformateur et collée: le bord du fond faisant saillie au-dessus du mandrin conformateur est ensuite enfonce contre le fond intérieur et colle avec celui-ci. Le cas échéant, on colle encore une étiquette, etc. sur le côté extérieur du fond du récipient fermé, ce qui augmente encore l'étanchéité.
Le récipient est ensuite imprégné de paraffine ou produit analogue, pour le rendre imperméable, quand un papier imperméable n'est pas utilisé pour sa fabrication. La partie du récipient faisant saillie au-dessus du produit de remplissage présente des entailles, sillons, ou traits de pliure, qui sont imprimés au moment de l'estampage de la pièce découpée. Un noyau dur correspondant au remplissage est placé dans le récipient terminé et la fermeture est pliée conformément aux entailles ou traits de pliure, de sorte qu'il se produit des bords de cassure à l'arête vive dans le papier imprégné de paraffine, qui permettent ultérieurement une
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fermeture rapide et faciles à la maia également, du récipient rempli, sans que la surface du produit de remplissage soit déplacée.
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Les nouveaux r6cipîentG établis de cette façon peuvent être plac6a deme les une dans les autres en grand nombre en raison de leur forme allant es @"él@xgi6)saat vers le haut, ce qui est de la plus grande importa.neo pour la transport et 1 eamagasinemenoÀ La. grande ouverture Qlo introduction permet, en outre, de contrôler d'UI.1 simple coup dO 01311 la proprot6 ae tout 1'intérieur de la. boîte à tout momento Dans la :fabrication ga-terneat cette forme faoilit'8 et simplifia le collage et 10 imprgna.tion la paraftînq, Le dessin annexé 1'epl'éeenteD à titre d'exempleu un mode de réalisation du nouveau récipient en papier à plusieurs atades de la fabrication.
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La Fîg, 1 scntye la place do papier découpée 8nool1e; Les Figo 2 à 6 Nantie nt le repliage d.une pièce d6ooupée autour du mandrin conformateur et la fabrication de la fermeture du fond;
La Fig 7 est une soupe longitudinale passant par la partie
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inférieure du réoipient @oll4' f!niD La yîg. a montre le rêcipîent coll6 tormîn6 retiré du mandrin conformateur'
La Fig.9 montre le pliage de la. fermeture supérieure;
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La Puig. 10 montre un dispositif de auyeté particulier pour la fermeture plie aup4?ieu?@: Les Fig.. 11 et 12 repréSE:Jnt0E!i un mode de réalisation particulier de la fermeturE pliée supérieure en élévation latérale pendant la fermeture et on perspective la fermeture terminée.
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La pièce de papier découpée 1, eempostant des traite ou s11... ions de pliure 2 a, dans l'exemple de réalisation représenta, une forme telle qu'on forme avec elle, pas- exemple par plia.ge autour .
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d'un mandrin, un r6cipiont à section carr6a allant en s'élargît- sant vers le haut ce qui lui donne une forme en tronc de pyramide Un onglet de colle 3 et 4, en forme de bande, est apposé sur un
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côté longitudinal et sur le bord inférieur de la pièce découpée, en façonnant cette pièce dans une machine à cornet automatique ou machine analogue.
Le cas échéant, deux bandes de colle différentes peuvent être apposées côte-à-côte, par exemple outre les bandes 3,4 en colle résistant à l'eau une bande 5 en colle à chaud, qui, lors du collage du récipient, produit immédiatement un bon assemblage des parties découpées.
Du fait, que les récipients sont établis sous une forme faible- ment pyrapidale, ils peuvent être enfoncés les uns dans les autres en grand nombre pour le transport et l'emmagasinement et ils n'occupent donc que très peu de place. En raison de l'imprég- nation à la paraffine ou produit analogue, les récipients sont non seulement imperméables, mais aussi irréprochablement hygiéni- ques et ils sont, par conséquent, directement utilisables pour des produits alimentaires, tels que lait, crème, confitures,etc.
La Fig.2 montre le repliage en U de la pièce découpée 1 autour d'un mandrin conformateur 6. Dans cette position de la pièce découpée, le fond intérieur 7 est enfoncé d'en haut au moyen des pinces ou dispositif approprié pour l'appliquer contre la surface antérieure du mandrin 6, après quoi on procède au repliage des deux dernières parties latérales de la pièce dé- coupée (Fig.3) Ensuite, les parties de bord inférieure et supéri- eure du fond 8 sont repliées vers l'intérieur (Fig.4), puis les parties de bord 9 du fond (Fig.5), après quoi on exerce un puissant pressage de ces parties contre le fond intérieur et le mandrin conformateur. Pour assurer la fermeture, une étiquette, etc. 10 peut encore être collée de l'extérieur sur le fond du récipient.
Le pliage sur le fond des parties 8 et 9 peut aussi, le cas échéant, être effectué d'une autre façon.
La partie supérieure du récipient, faisant saillie au- dessus du produit de remplissage, est munie de traits,entailles ou sillons de pliage 11, qui sont faits dans la pièce découpée plate et qui servent au pliage de la fermeture sur le récipient collé et imprégné terminé après Introduction d'un noyau solide.
Lafermeture est donc préalablement pliée et cassée, de sorte
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qu'après introduction du produit de remplissage la fermeture du récipient peut être faite facilement et rapidement à la main" également, sans modification du niveau ou surface de dessus du liquide. Le pliage de fermeture se fait ensuite, somme le montré la. Fig.9 ce qui,, par conséquente forme une fermeture plane à arêtes vives.
Par repliage multiple, une fermeture pliée plate est formées qui peut encore être fermée et fixée hermétiquement. de façon sure par pressage sur cette fermeture d'une place en feuille métallique 12 (Fig.10) Pour vider le récipient, la fermeture peut être ouverte ou le récipient peut être déchiré ou coupé à sa partie supérieure.
Suivant les Fig. 11 et 12, une fermeture particulièrement hermétique du récipient est obtenue du fait que la fermeture plié du récipient en papier imprégné de paraffine est exposée à la pression d'un dispositif presseur chauffé, par lequel la paraffin est amollie dans les parties de la fermeture et, dans le durcisse ment subséquent, la partie de fermeture supérieure peut être repliée plusieurs fois de la manière décrite ci-dessus et les replis formés peuvent être compressés. Nais, toute la surface de la fermeture supérieure constituée par des couches de papier qui se recouvrent pourraie être exposée à la pression des outils chauds de pressage.
Ce nouveau genre de fermeture des récipients en papier comporte, notamment vis-à-vis des fermetures de récipients en papier connues dans lesquelles la partie supérieure compressée à plat du récipient est fermée par une bande métallique pourvue de dents s'onfçnçant dans le papier,l'avantage considé- râblé que la fermeture est faite sans aucune matière additionnell par conséquent, à pris inférieur et n'est exposée à aucune des détériorations qui se produisent très facilement lors de l'utili- sation de bandes de métal comportant des dents par la souille de ces pièces métalliques et par les dégradations des bords de la, fermeture produites par les dents de la pièce métallique.
Comme le montre la Fig.11, la partie supérieure du récipient 1 pourvût d'entailles, traits ou sillons de cassure 11 est fermée au-dessus du niveau du liquide de la manière indiquée par la- Fig.9 la .
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partie d'extrémité supérieure 13 qui est à plat étant repliée plusieurs fois. L'enroulement formé de ce fait est ensuite amené entre les mâchoires de pressage chauffées 14, par lesquelles la paraffine des parties de fermeture 13 insérée par les outils de pressage est amollie et s'agglomère, de sorte qu'après le durcis- sement de la paraffine qui se produit immédiatement après cessation du chauffage on obtient une fermeture tout-à-fait étanche et durable.
En outre, la pression ainsi appliquée aplatit en même temps l'enroulement 13 de la fermeture de façon très favorable.
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R e v e n d 1 o a t ions.
L'invention concerne un récipient hermétique en papier destina à contenir des liquides, etc., fabriqué par collage d'une pièce de papier découpée et son procédé de fabrication, caractérisé par :
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1 .- Le fait que le récipient allant en déiargisxant vers le haut sous. une forme légèrement en tronc de pyramide ou conique possède sur sa partie faisant saillie au-dessus du produit de remplissage des entailles, traits ou sillons de cassure, qui ser- vent à former une fermeture pliée à plat, de sorte que le récipient rempli peut être fermé suivant des arêtes vives et hermétiquement sans modification de la surface de dessus du produit de remplissage
2 .- Procédé de fabrication d'un récipient hermétique en papier suivant le paragraphe 1, caractérisé par le fait qu'une pièce découpée, pourvue d'entailles,
traits ou sillons de pliure pour former la fermeture et intérieurement de bandes ou onglets encollés sur un côté longitudinal et sur le bord inférieur est fermée autour d'un mandrin conformateur et est repliée et collée à l'extrémité intérieure contre un fond intérieur introduit, après quoi le récipient est emprégné, par exemple, de paraffine, au cas où il n'est pas fabriqué en papier imperméable.
3 - La fermeture du récipient imprégné et terminé est préalablement pliée, suivant les entailles, traits ou sillons formée, sur un noyau solide correspondant au remplissage.
4 .- Le fait que la fermeture pliée à plat est fermée par une pince métallique posée sur cette fermeture et pressée sur elle.
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