BE367079A

BE367079A -

Info

Publication number: BE367079A
Authority: BE

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



    @   "Nouveau Procédé De Fabrication Industrielle
Du Nitrate De   Potasse"   
Le procédé de fabrication industriellement em- ployé par les   salptriers   pour l'obtention du nitrate de potasse est basé sur la réaction classiques 
 EMI1.1 
 NO 3Na -t- K Cl= NO 3K -f- Na C 1 
Il présente l'inconvénient de nécessiter l'em- et ploi de chlorure de potasse déjà usiné, partant, d'un prix élevé, et de donner une solution de nitrate de po- tasse appauvrie par les filtrages   succesifs   auxquels on la soumet, et du chlorure de   so'dium   impur pratiquement inutilisable, 
Diaprés   la   présente invention, on part au con- traire d'un minerai commun au lieu de chlorure de potasse 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 raffiné, et l'on aboutit,

   par   sépara/tien   automatique des sels, à du chlorure de sodium pur età du nitrate de po- tasse en quantité maxima, toutes les pertes par précipi- tation brusque du sel non soluble ou par cristallisations fortuites se trouvant supprimées. 



   La matière première employée est un sel brut, ou minerai de potasse (sylninite, kainite, etc...) dont le prix d'achat est peu élevé. Ce minerai est mis en con- tact avec le nitrate de soude en solution diluée à la 
1 saturation; on introduit les matières premières dans une eau-mère, où se rassemblent l'eau de cristallisation du nitrate et l'eau de lavage du sel, et l'on soumet   à,   une oxydation. La double décomposition commence très   lente-   ment, et tous les sels restent dissous. On introduit alors la solution, débaraassée de ses impuretés, dans les appareils évaporateurs où la conversion se poursuit.

   Au fur et à mesure que la température s'élève et que la va-      peur d'eau se dégage, le nitrate de potasse, de plus en plus soluble, se concentre dans une masse d'eau de plus en plus faible'; inversement le chlorure de sodium, dont le degré de solubilité   crott   très lentement en fonction de la température par rapport à celui du nitrate de potas se, devient de moins en moins soluble, et se dépose pro- gressivement et lentement. Ce dépôt, ou précipitation pro gressive, provient initialement au chlorure de sodium, qui se trouvait à   l'état   libre dans le minerai employé; puis, c'est ensuite le chlorure de sodium provenant de la conversion qui se dépose au fur et à mesure de sa for- mation.

   De cette façon, on évite la formation d'une masse compacte au sein de la massei liquide, et 1'entraînement physique des cristaux de nitrate de potasse qui se for- men et augmentent a la faveur d'un .refroidissement par- tiel; par contre, on obtient du   chlôrure   de sodium pur et blanc, au fur et à mesure de' la conversion'du nitrate de 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 soude en nitrate de potasse et sa concentration. 



   La totalité du nitrate de potasse reste dans la liqueur claire qu'on décante avec ou sans filtration; la totalité au sel marin reste au fond des appareils à l'état solide, pur et blanc. Le nitrate de potasse ainsi obtenu titre 90% au minimum; le sel marin contient des traces non dosables de potasse (moins de 1%), et d'azote nitrique (moins de 0,1%). 



   Cette méthode,en dehors des avantages   énumé-   rés ci-dessus, permet la suppression des lavages multi- ples des résidue pour la récupération partielle du nitra- te. Il suffit de faire traverser la masse de sel solide dans le même concentrateur par un courant d'eau salée, puis par de la vapeur sous pression pour la débarrasser des dernières traces de nitrate. 



   On bénéficie, en outre, avec le présent procé- dé, d'une réduction considérable des volumes de liquide manutentionné, l'emploi d'un minerai, comme par exemple la sylvinite au lieu de chlorure de potassium concentré, permettant la production du nitrate de potasse en quanti- té illimitée,   contr airement   au procédé employ ant du chlo- rure concentré, dont les disponibilités sont limitées. 



   Enfin, la conduite du procédé est   excessive-   ment simple, et les analyses en cours de fabrication sont supprimées, le seul contrôle étant un dosage des   eaux-mè-   res.

Claims

REVENDICATIONS 1 ) Procédé de fabrication industrielle du nitrate de potasse, caractérisé par l'emploi de sels bruts ou de minerais de potasse.

2 )Procédé de fabrication industrielle du ni- trate de potasse, selon 1 ), caractérisé par la mise en contact du minerai de potasse avec le nitrate de soude en solution diluée à la saturation, et par un oxydation si- multanée.

3 ) Procédé de .fabrication industrielle du nitrate de potasse selon 1 ) 2 ), caractérisé en ce que la solution, débarraséede ses impuretés estintroduite dans des appareils évaporateurs par élévation de tempéra-. ture,dans lesquels se poursuit la conversion, le nitrate de potasse se concentrant dans une masse d'eau de plus en plus faible qu'il suffit de décanter, et le sel se dépo- 'sant à l'état solide, pur et blanc au fond des appareils.

RESUME EMI4.1 Nouveau procédé de'fa--rieaticrk in.zstiel7.e d.u nitrate de potasse.