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dispositif pour machines àvapeur à mouvement alternatif et à @ double effet pour led prise dircete de vapeur.
La présente invention a pour objet un dispositif pour ma - chines à vapeur à mouvement alternatif et à double effet, lequel permet d'emprunter directement de la vapeur aux cylindres de ces machines pendant la période de détente.
La nouveauté réside dans le fait qu'il se produit, à chaque tour, deux prises de vapeur uniformes sur les deux faces du pis- ton, par un canal disposé au milieu de chaque cylindre et au moyen d'un seul et même organe de passage de vapeur, et aussi dans le fait que la charge et le chemin d'ouverture de l'organe de passage de vapeur sont réglables.
Il en résulte cet avantage que la prise de vapeur a toujours lieu, tant à l'aller qu'au retour, dans les mêmes conditions et au moyen d'un seul et même organe de passage de vapeur et est donc, dans les deux cas, la même au point de vue de la quantité et de la tension, tandis qu'il
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est possible, en modifiant la charge de l'organe de passée de vapeur et en modifiant le chemin d'ouverture de cet organe, de régler dans de larges limites la quantité de vapeur à soutirer, ainsi que la. pression de prise de vapeur.
Sur le dessin ci-joint, la fig.l est le diagramme des pres- sions pour l'aller et le retour lors d'une prise de vapeur ayant lieu conformément à l'invention. La fig.2 montre schématiquement, en coupe, le cylindre d'une machine à vapeur à piston et la disposition de l'organe de passage de vapeur au milieu du cylin- dre. La fig.3 montre, en coupe et à une plus grande échelle, une forme d'exécution de l'organe de passage de vapeur.
Par 1 est désigné le cylindre d'une machine à vapeur à piston, lequel peut être, selon les besoins, un cylindre à haute pression, à moyenne pression ou à basse pression. Au milieu du cylindre est prévu un orifice de sortie 2 auquel est raccordé l'organe de passage de vapeur. Celui-ci comprend une enveloppe 3 fermée par un couvercle 4 et contenant, dans un canal central, une douille 5 dans laquelle se meut un piston 7 subissant la pression d'un ressort 6. La tige de piston 8 traversant le cou - vercle 4 est, à son extrémité émergeant du couvercle, entourée d'un ressort 9 agissant en sens inverse du ressort 6. La tension du ressort 9 peut être réglée par un dispositif de serrage 10.
Sur la face supérieure du piston 7 agit donc une pression qui correspond à la différence entre les tensions des deux ressorts, tandis que la face inférieure de ce piston subit la pression de vapeur régnant dans le cylindre. Le piston 7 recouvre des orifi- ces de passage 11 qui sont ménagés dans la douille 6 et qui, lorsqu'ils sont ouverts, laissent entrer de la vapeur dans la tubulure de prise de vapeur 12, d'où cette vapeur est transmise à l'endroit d'utilisation. Entre la tubulure de prise de vapeur 12 et l'espace se trouvant au-dessus du piston 7 est encore pré- vue une canalisation de dérivation 13 dans laquelle est monté un robinet d'arrêt 14 servant d'amortisseur et d'équilibreur de pres- sion.
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Le mode d'action du dispositif est le suivant .
La vapeur amenée au cylindre se détend, aprèsl'admission, de la manière habituelle. Lorsque le piston dégage l'orifice de sortie se trouvant au milieu du cylindre, de la vapeur de pres - sion p arrive sous le piston 7. Comme les tensions des ressorts
6 et 9 sont proportionnées de telle sorte que la pression 1 soit à même de vaincre la différence de tension p' des deux res- sorts, le piston 7 est soulevé et de la vapeur passera du cylin- dre 1 dans la tubulure de prise de vapeur, par les orifices 11, jusqu'à ce que la pression régnant dans le cylindre soit tombée à la valeur p'. Le piston 7 obture alors de nouveau les orifices 11, et la prise de vapeur est terminée. Dans ce travail, on a supposé que le bord de distribution 7' du piston se trouve à proximité immédiate du bord inférieur des orifices de passage 11.
Si la prise de vapeur doit seulement avoir lieu plus tard, donc lorsque le piston a dépassé le milieu du cylindre, on met au point le piston 7, au moyen des écrous de réglée 10 et 15 , de telle manière que son bord de distribution 7' soit distant de l'orifice de passage 11 d'une certaine quantité x. La prise de vapeur commencera alors d'autant plus tard, par exemple en a' qu'il faudra de temps au piston de l'organe de passage de vapeur pour franchir la distance x. D'autre part, la fin b de la prise de va,peur peut être aussi réglée par le réglage des tensions des ressorts à la valeur p' désirée, et par conséquent aussi, de cette manière, être déplacée dans le temps, c'est-à- dire qu'on peut déterminer la quantité de la vapeur à, soutirer.
Par suite de la disposition de l'organe de passage de vapeur au milieu du cylindre, la prise de vapeur est, tant au point de vue de la pression qu'à celui de la quantité, la même à l'aller et au retour du piston, de sorte qu'une marche tranquille de la machine est garantie aussi en cas de prise de vapeur.
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device for double-acting reciprocating steam machines @ for led steam outlet.
The present invention relates to a device for double-acting reciprocating steam machines, which makes it possible to borrow steam directly from the cylinders of these machines during the expansion period.
The novelty lies in the fact that, at each turn, two uniform vapor outlets are produced on the two faces of the piston, by a channel arranged in the middle of each cylinder and by means of a single and same control member. vapor passage, and also in the fact that the load and the opening path of the vapor passage member are adjustable.
This results in this advantage that the steam intake always takes place, both on the outward and return side, under the same conditions and by means of one and the same vapor passage member and is therefore, in both cases , the same from the point of view of quantity and tension, while it
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It is possible, by modifying the load of the vapor passage member and by modifying the opening path of this member, to regulate within wide limits the quantity of vapor to be withdrawn, as well as the. vapor pressure.
In the accompanying drawing, FIG. 1 is the diagram of the pressures for the outward and return flow during a take-off of steam taking place in accordance with the invention. Fig. 2 shows schematically, in section, the cylinder of a piston steam engine and the arrangement of the steam passage member in the middle of the cylinder. FIG. 3 shows, in section and on a larger scale, an embodiment of the vapor passage member.
By 1 is designated the cylinder of a piston steam engine, which may be, as required, a high pressure, medium pressure or low pressure cylinder. In the middle of the cylinder is provided an outlet orifice 2 to which the vapor passage member is connected. This comprises a casing 3 closed by a cover 4 and containing, in a central channel, a bush 5 in which a piston 7 moves under the pressure of a spring 6. The piston rod 8 passing through the cover 4 is, at its end emerging from the cover, surrounded by a spring 9 acting in the opposite direction to the spring 6. The tension of the spring 9 can be adjusted by a clamping device 10.
On the upper face of the piston 7 therefore acts a pressure which corresponds to the difference between the tensions of the two springs, while the lower face of this piston is subjected to the vapor pressure prevailing in the cylinder. The piston 7 covers passage openings 11 which are formed in the sleeve 6 and which, when open, allow steam to enter the steam intake pipe 12, from where this steam is transmitted to the tube. place of use. Between the steam intake pipe 12 and the space located above the piston 7 is also provided a bypass pipe 13 in which is mounted a shut-off valve 14 serving as a shock absorber and pressure balancer. - if we.
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The mode of action of the device is as follows.
The steam supplied to the cylinder expands, after admission, in the usual manner. When the piston clears the outlet orifice in the middle of the cylinder, pressure vapor p arrives under the piston 7. As the tensions of the springs
6 and 9 are proportioned so that the pressure 1 is able to overcome the difference in tension p 'of the two springs, the piston 7 is raised and steam will pass from the cylinder 1 into the intake manifold. steam, through the orifices 11, until the pressure prevailing in the cylinder has fallen to the value p '. The piston 7 then again closes the orifices 11, and the steam intake is completed. In this work, it was assumed that the dispensing edge 7 'of the piston is located in close proximity to the lower edge of the passage orifices 11.
If the steam intake is only to take place later, so when the piston has passed the middle of the cylinder, the piston 7 is adjusted, by means of the adjusting nuts 10 and 15, so that its distribution edge 7 'or distant from the passage opening 11 by a certain quantity x. The vapor uptake will then begin all the later, for example at a 'as the piston of the vapor passage member will take time to cross the distance x. On the other hand, the end b of the take-off can also be adjusted by adjusting the tension of the springs to the desired p 'value, and therefore also, in this way, be shifted in time, c' that is, one can determine the amount of steam to be drawn off.
As a result of the arrangement of the vapor passage member in the middle of the cylinder, the vapor intake is, both from the point of view of pressure and that of quantity, the same on the outward and return side of the cylinder. piston, so that quiet operation of the machine is also guaranteed in the event of steam intake.