NOUVELLES RESINES, MATIERES PLASTIQUES/NOUVEAU VERNIS & PROCEDES DE FABRICA-
<EMI ID=1.1>
La présente invention concerne les éthers et dérivés nouveaux
ainsi que leurs produits résineux de condensation obtenus par combinaison d'un
polyalcool aliphatique avec un mélange d'un acide ou anhydride polybasique et
d'une ou plusieurs résines ou gommes naturelles (par l'action de ses acides
résiniques) et polymérisation des produits tonnés-
Il est connu que la glycérine chauffée avec l'anhydride phtalique
donne d'abord des éthers puis des produits de condensation plus ou moins poly-
<EMI ID=2.1>
Houston, déposé le 4 Juin 1925).
De même les résines ou gommes naturelles peuvent être combinées <EMI ID=3.1>
<EMI ID=4.1>
La Compagnie demanderesse à réussi à obtenir des éthers et dé-
<EMI ID=5.1>
tions alcool d'un polyalcool, la glycérine par exemple, par un mélange d'un- acide ou anhydride polybasique aromatique, l'anhydride phtalique par exemple et d'une ou plusieurs résines ou gommes naturelles telles que la colophane, la gomme Manille, la gomme Dammar, etc.... et en condensant les éthers obtenus jusqu'à formation de produits résineux.
La mélange de l'acide aromatique et des résines est chargé dans la glycérine chauffée et la température est élevée progressivement.
On observe vers 200[deg.] un abondant dégagement gazeux- indice d'une réaction- et la suite est plus ou moins poussée comme durée et comme température suivant les produits que l'on désire obtenir.
Le chargement de l'acide ou anhydride et de la résine ou gomme peut être effectué molécule à molécule (le poids moléculaire de la résine étant calculé d'après son indice d'acide) ou dans toute autre proportion, par suite du jeu des réactions ultérieures de condensation.
En fin de condensation la masse est coulée en plaques puis broyée Les nouveaux produits résineux se présentent sous forme de poudre blanche à brun foncé suivant la nature de leurs constituants.
Les produits résineux nouveaux diffèrent nettement des résines synthétiques connues, ils ne peuvent être considérés comme des mélanges de ces résines et d'éthers résiniques, pour les raisons suivantes
1[deg.]) Ces produits peuvent être chauffés pendant plusieurs heures
<EMI ID=6.1>
d'amyle, etc.....
<EMI ID=7.1>
également des solubilités très élevées et nettement supérieures à celles de la plupart des résines synthétiques connues.
La grande solubilité vis à vis des. principaux solvants, diluants et plastifiants de ces nouveauxproduits résineux leur donne une qualité technique nouvelle, et une aptitude toute particulière pour entrer dans la préparation
<EMI ID=8.1>
les résines et tous autres produits.
Les pellicules de vernis obtenues avec les nouveaux produits résineux sont caractérisées par une adhérence remarquable vis à vis des surfaces qu'elles recouvrent.
De même, on peut préparer à partir de ces produits nouveaux des compositions de vermis miscibles en toutes proportions avec les principales marques de vernis nitrocellulosiques et acétocellulosiques connues.
Les nouveaux produits résineux peuvent également être employés à la confection d'objets moulés, soit seuls, soit par mélange avec nitro cellulose, acétocellulose, résines synthétiques ou charges usuelles.
On trouvera ci-dessous différents procédés d'obtention de ces nouvelles résines.
<EMI ID=9.1>
Dans 130 parties de glycérine ,on introduit à + 1100 un mélange finement broyé et homogène de 148 parties d'anhydride phtalique et de 320 parties de colophane (d'indice diacide de 162,5) on monte à + 260 - 290[deg.] en 15-20 heures, et on reste à la température supérieure, pendant deux heures.
On obtient une résine, dont le point de goutte Ubbelhode est voisin de 100-120[deg.].
Cette résine présente des solubilités marquées pour tous les solvants usuels, en particulier pour le benzème'
<EMI ID=10.1>
Dans 240 parties de glycérine on charge à + 110[deg.], 285 parties d'anhydride phtalique et 200 parties de colophane (indice d'acide 162,5).
<EMI ID=11.1>
tenu deux heures à + 260[deg.].
La résine obtenue présente un point de goutte Ubbelhode de 105-
<EMI ID=12.1>
<EMI ID=13.1>
Dans 240 parties de glycérine on introduit à + 110[deg.], 285 parties d'anhydride phtalique, 200 parties de colophane �indice d'acide 162,5) on monte <EMI ID=14.1>
Dans 270 parties de glycérine chauffée à + 110[deg.] .on introduit un mélange de 270 parties d'anhydride phtalique et de 400 parties de colophane d'acidité 162,5 on monte à 290[deg.] en 8 heures, et on coule la masse de fusion.
<EMI ID=15.1>
Dans 220 parties de glycérine on introduit à + 110[deg.], 285 parties d'anhydride phtalique, 100 parties de colophane d'acidité 162,5 ,on monte à + 260[deg.] en 8 heures et on coule à cette température.
<EMI ID=16.1>
Dans 240 parties de glycérine on introduit à + 110[deg.], un mélange de 285 parties d'anhydride phtalique et de 200 parties de gomme Dammar, on monte à + 260[deg.] en 15 heures et on mantient deux heures à cette température.
On coule et on obtient un produit ayant un point de goutte Ubbel-
<EMI ID=17.1>
<EMI ID=18.1>
Dans 150 parties de glycérine, chauffée à + 110-120[deg.], on introduit un mélange de 200 parties d'anhydride phtalique et de 200 parties de gomme Manille, on élève la température jusqu'à + 170[deg.] en 5 heures et on maintient cet-
<EMI ID=19.1>
gressivement la température à + 250[deg.] en 8 heures. On coule dès que l'on a atteint la température de 250[deg.]
Le point de goutte Ubbelhode du produit obtenu est de 140-157[deg.].
Ces exemples ne sont pas limitatifs en ce qui concerne les proportions des matières entrant en réaction; les durées et conditions de chauffe,
(on peut également travailler en autoclave) la nature de l'alcool employé (on peut substituer à la glycérine d'autres polyalcools tels que glycol, glucose,
<EMI ID=20.1>
etc*-- la nature du polyacide aromatique.
Ces différentes condensations peuvent être également effectuées avec adjonction de catalyseurs.
Les points de goutte des produits obtenus ,varient également dans d'assez grandes limitas avec la proportion des constituants, la durée de chauffe et la température atteinte, c'est-à-dire avec le degré de polymérisation.
Les exemples suivants donnent la composition de quelques vernis & base des nouveaux produits résineux.
<EMI ID=21.1>
Un vernis à base des nouveaux produits résineux peut être constitués par exemple par :
<EMI ID=22.1>
Ce vernis peut être appliqué à l'aérographe après dilution avec son solvant.
<EMI ID=23.1>
Cet exemple donne une composition mixte à base de nitrocellulose et des produits nouveaux.
<EMI ID=24.1>
Ce vernis peut être appliqué également à 1* aérographe après dilution avec son solvant
<EMI ID=25.1>
<EMI ID=26.1>
<EMI ID=27.1>
Le vernis ci-dessus peut s'appliquera l'aérographe alorès dilution avec son solvant.
Ces exemples ne sont pas limitatifs en ce qui concerne les solvants, diluants, plastifiants, nitrocelluloses, acétates de cellulose, résines et autres produits entrant à côté des produits résineux nouveaux dans la composition de ces vernis, ni en ce qui concerne la variété de résine introduite dans ces vernis.