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"Machine à arracher le lin sur pied".
Le brevet principal concerne une machine à ar- racher le lin, dans laquelle les tiges de lin redres- sées par un mécanisme releveur et rassemblées par un gui- de ou diviseur sont saisies entre le bord d'un plateau rotatif et une courroie incurvée autour d'une partie de ce plateau de façon qu'elles sont arrachées du sol et déposées derrière la machine.
Les présents perfectionnements ont pour but d'une part d'améliorer la construction du diviseur qui guide les tiges à leur entrée dans le mécanisme arracheur, et d'autre part de permettre aux tiges d'être envoyées automatiquement dans une lieuse ou botteleuse au lieu de devoir y être introduites à la main.
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Dans la machine perfectionnée, au lieu d'être fixé rigidement au bâti, le diviseur est articule: à celui- ci et supporté de façon à pouvoir se soulever au contact des inégalités du sol ou d'autres obstacles analogues et les contourner sans s'y accrocher. Ce résultat peut avan- tageusement être combiné avec la possibilité de régler la hauteur du diviseur, en munissant celui-ci d'une tige dont l'extrémité postérieure filetée traverse librement une pièce servant de butée à un écrou vissé plus ou moins profondément sur la partie filetée de cette tige.
Derrière le plateau du mécanisme arracheur est disposé, transversalement à la machine, un transporteur à courroie qui reprend les tiges de lin lâchées par le pla- teau et la courroie arracheuse et les conduit jusque sur le côté de la machine où elles sont reçues par une botteleuse.
Sur le dessin annexé qui représente à titre d'exem- ple une machine suivant le brevet principal à laquelle sont appliqués les présents perfectionnements:
Fig. 1 est une vue schématique en élévation de côté de la partie arrière de la machine.
Fig. 2 est une vue des dispositifs suivant les présents perfectionnements, prise dans un plan parallèle à celui du plateau arracheur.
Sur le dessin, de même que dans le brevet prin- cipal, 2 désigne les châssis du bâti de la machine, 35 le plateau et 36 la courroie arracheuse portée par les poulies 37, 38.
Le diviseur 5u constitué, dans l'exemple repré- senté, par un faisceau de tiges convergeant vers sa pointe,
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est monté à pivot en 51 dans un support 52 porté par le bâti à l'aide d'un bras 53 ou de toute autre manière ap- propriée. A la partie supérieure du support 52 est fixé un oeillet 54 traversé par la tige supérieure 55 du divi- seur. L'extrémité postérieure 56 de cette tige est filetée¯,, et sur cette extrémité est vissée un écrou 57 qui vient buter contre l'oeillet 54.
Le diviseur 50 tendant à basculer en avant autour de son axe d'articulation 51, est retenu par l'oeillet 54 à une hauteur,au-dessus du sol, déterminée par la position de l'écrou 57 sur la tige 55. Au contact d'une motte de terre ou d'une pierre, le diviseur se soulèvera, la tige 55- glissant dans l'oeillet 54, et une fois l'obstacle franchi il retombera dans sa position première.
Les tiges de lin sont guidées par le diviseur 50 entre le plateau 35 et la courroie 36 qui les arrachent du sol. Derrière le plateau 35 est Installé un transporteur à courroie 58 disposé transversalement à la machine. Dans la construction représentée ce transporteur est muni de doigts 59 qui saisissent les tiges et les transportent le long d'un guide 60 jusque dans une botteleuse indiquée en 61 sur le côté de la machine. Le transporteur 58 passe sur trois poulies 62, 63, 64 dont l'une 62 reçoit son mouvement de la poulie 37 portant la courroie arracheuse.
Il est bien entendu que des modifications de for- me et de construction peuvent être apportées aux organes et mécanismes décrits avec référence au dessin, sans sor- tir du cadre des présents perfectionnements.
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"Flax pulling machine on foot".
The main patent relates to a flax pulling machine, in which the flax stalks straightened by a lifting mechanism and gathered by a guide or divider are gripped between the edge of a turntable and a belt curved around it. part of this plate so that they are torn from the ground and placed behind the machine.
The aim of the present improvements is on the one hand to improve the construction of the divider which guides the stems as they enter the pulling mechanism, and on the other hand to allow the stems to be sent automatically into a binder or baler instead. to have to be introduced by hand.
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In the improved machine, instead of being rigidly fixed to the frame, the divider is articulated: to the latter and supported so as to be able to rise in contact with unevenness in the ground or other similar obstacles and to go around them without s' hang on to it. This result can advantageously be combined with the possibility of adjusting the height of the divider, by providing the latter with a rod whose rear threaded end freely passes through a part serving as a stop for a nut screwed more or less deeply on the threaded part of this rod.
Behind the plate of the lifting mechanism is placed, transversely to the machine, a conveyor belt which picks up the flax stalks released by the plate and the lifting belt and leads them to the side of the machine where they are received by a baler.
In the appended drawing which shows by way of example a machine according to the main patent to which the present improvements are applied:
Fig. 1 is a schematic side elevational view of the rear part of the machine.
Fig. 2 is a view of the devices according to the present improvements, taken in a plane parallel to that of the stripper plate.
In the drawing, as in the main patent, 2 denotes the machine bed frames, 35 the platen and 36 the lifting belt carried by the pulleys 37, 38.
The divider 5u constituted, in the example shown, by a bundle of rods converging towards its point,
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is pivotally mounted at 51 in a support 52 carried by the frame with the aid of an arm 53 or in any other suitable manner. To the upper part of the support 52 is fixed an eyelet 54 through which the upper rod 55 of the divider passes. The rear end 56 of this rod is threaded ,, and on this end is screwed a nut 57 which abuts against the eyelet 54.
The divider 50 tending to tilt forward around its articulation axis 51, is retained by the eyelet 54 at a height above the ground, determined by the position of the nut 57 on the rod 55. In contact with a clod of earth or a stone, the divider will rise, the rod 55- sliding in the eyelet 54, and once the obstacle has been cleared it will fall back to its original position.
The flax stalks are guided by the divider 50 between the plate 35 and the belt 36 which pull them from the ground. Behind the plate 35 is installed a belt conveyor 58 arranged transversely to the machine. In the construction shown this conveyor is provided with fingers 59 which grasp the rods and transport them along a guide 60 to a baler indicated at 61 on the side of the machine. The conveyor 58 passes over three pulleys 62, 63, 64, one of which 62 receives its movement from the pulley 37 carrying the stripper belt.
It is understood that modifications of form and construction can be made to the members and mechanisms described with reference to the drawing, without departing from the scope of the present improvements.