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Procédé de fabrication de tamis à fentes
La présente invention concerne un procédé pour la fabri cation de tamis à fentes. La nouveauté de l'invention consis te en ce que dans les barres profilées longitudinales ou les fils métalliques longitudinaux faits en matière malléable et formant les fenteb on insère par compression les barres de jonction en matière plus dure s'étendant transversalement, et qu'après le refoulement des barres transversales, les bar res profilées longitudinales sont entaillées à l'endroit des ouvertures d'insertion, c'est-à-dire que la matière est contractée de telle manière à l'endroit de ces ouvertures qu'on assure une liaison solide des barres profilées longi- tudinales avec les barres transversales.
Lors 'de l'inser- tion des barres transversales par refoulement dans les bar- res profilées longitudinales la matière de ces dernières est
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repoussée vers les côtés aux endroits d'insertion, et par la matière ainsi refoulée on détermine la position relative des barres profilées longitudinales, c'est-à-dire la largeur des fentes-
Le procédé peut encore être modifié en ce sens que dans les barres profilées longitudinales juxtaposées on pra- tique d'abord avec un outil appropri un avidement:, et qu'au moyen de l'outil de pression on refoule vers les cotés une partie de la matière des barres profilées longitudinales;
on fixe ainsi la position relative des barres profilées longi- tudinales et on détermine la largeur des fentes . Dans cet évidement on insère alors les barres transversales et les barres profilées longitudinales sont échancrées aux points d'insertion.
On peut encore modifier le procédé par le fait que les barres profilées longitudinales sont faites en matière dure et qu'on prévoit, aux endroits des jonctions transversales, des trous ou des ouvertures dans lesquels les fils transver- saux ou les barres transversales faits en une matière plus malléable sont placés et sont pressés sur les barres profi- lées longitudinales de telle manière que la matière restant entre les barres profilées longitudinales et appartenant aux fils ou aux barres transversaux plus malléables, détermine la position relative des barres profilées longitudinales.
Le procédé peut également s'appliquer de telle manière que les fils transversaux sont pourvus, sur les surfaces ve- nant en contact avec les barres profilées longitudinales, d'encoches, de rainures en forme de dents, etc... de façon que, lors de la compression des barres profilées longitudi- nales avec les barres transversales, la position relative des barres profilées longitudinales est assurée par le refou lement des rainures en forme de dents, des encoches ou des
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configurations analogues dahs les barres' profilées longitu- dinales.
Le procédé est représenté schématiquement au dessin.
Comme on le voit aux fig. 1,2,3 et 4, a est un fil profilé longitudinal fait en matière dure et ces fils sont posés côte à côte pour la fabrication d'un tamis à fentes, suivant la fige 2. La position relative de ces fils profi- lés longitudinaux juxtaposés ou de ces barres, est déter- miné par un peigne b. qui est pourvu d'ouvertures à travers lesquelles les barres profilées longitudinales sont engagées, voir fig. 2.
Dans ces barres profilées longitudinales, on refoule du haut au moyen d'un poinçon de presse e, aux en- droits des jonctions transversales d, un fil métallique transversal ou une barre transversale c, ou bien on pose ce- fil ou cette barre dans un évidement fait à la presse au préalable (fig. 1) et la matière des barres profilées longi- tudinales est un peu contractée au-dessus des fils trans- versaux aux endroits de refoulement ou aux ouvertures d'insertion (voir fig. 3), ce qui assure la liaison solide des barres profilées longitudinales a avec les fils trans- versaux c.
Lors de l'insertion de la barre profilée ou du fil ± en matière dure ou lors de la création par refoule- ment des évidements au moyen d'un-outil de presse dans les barres ou les fils longitudinaux a en matière plus malléa- ble, la matière de ces derniers est refoulée vers les cô- tés et par cette matière i ainsi refoulée latéralement, on maintient la position relative des barres profilées longitu- dinales, c'est-à-dire la largeur des fentes, tandis que lors du refoulement de la matière vers les côtés la posi- tion relative des barres profilées est fixée par le peigne maintenant les barres profilées longitudinales.
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Dans la forme de réalisation des fig. 5,6 et 7, les bar- res profilées longitudinales ou les fils a sont faits en matière plus dure et l'on a prévu, comme on le voit à la fig
5, dans ces barres ou ces fils, des ouvertures f dans les- quelles les fils transversaux ou les barres transversales c, faits en une matière plus malléable, sont insérés suivant la fig. 6.
Les fils transversaux c ne sont pas seulement insérés dans ces ouvertures mais sont encore refoulas par pression contre les barres longitudinales a de telle façon que, comme le montre la fig. 7, la matière 9' des fils trans- versaux ou des barres transversales c en une matière plus mal léable reste placée entre les barres profilées longitudi- nales, ce qui fixe la position relative des barres profi- lées longitudinales a et détermine la largeur des fentes.
Dans la forme de réalisation des fig. 8 et 9, les fils transversaux c peuvent être munis, dans la surface venant en contact avec les barres profilées longitudinales a, d'en- coches h, de rainures en forme de dents ou de configurations analogues, de façon que lors de la compression des barres profilées longitudinales avec les barres transversales, la 'position relative des barres profilées longitudinales et des barres transversales soit assurée par le refoulement des rainures en forme de dents, des encoches h etc... dans les barres profilées longitudinales a.
Dans la forme de réalisation des fig. 8 et 9, les bar- res transversales peuvent être en une matière dure et les barres profilées longitudinales en une matière plus malléa- ble. Il serait possible également dans cette forme de réa- lisation de prendre approximativement la même dureté pour les barres ou les fils profilés longitudinaux et pour les barres ou les fils transversaux.
Les barres ou les fils profilés longitudinaux et les fils
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transversaux ou les barres transversales peuvent évidem- ment avoir n'importe quel profil approprié.
Le procédé peut encore être modifié en ce sens que dans les barres profilées longitudinales on crée par refoulement, au moyen d'un outil approprié, un évidement ± suivant la -fige 10 et qu'au moyen de l'outil de presse on refoule la matière vers les côtés (voir fig.ll) pour déterminer, au moyen de la matière k ainsi refoulée latéralement, la po- sition relative des barres profilées longitudinales et par conséquent la largeur des fentes. On pose ensuite dans ces évidements une barre transversale, puis les barres ou les fils profilés longitudinaux sont entaillés au-dessus de la barre transversale et la matière est contractée de façon qu'il se produise une liaison solide entre les barres profi- lées longitudinales et les barres transversales.
Si les fils transversaux possèdent, comme par exemple à la fig. 1, une section transversale ronde, les fils trans- versaux doivent être refoulés, dans les fils profilés longi- tudinaux faits en matière malléable, au moins jusqu'au-delà de la moitié de leur épaisseur (voir fig. 12) pour qu'après la contraction de la matière à l'endroit des ouvertures d'insertion 1 la fixation solide soit assurée entre les barres profilées longitudinales et les fils transversaux.
Dans le cas où les fils transversaux ont une autre section transversale, par exemple une section transversale suivant la fig. 13, les fils transversaux ne doivent être refoulés que jusqu'à une minime profondeur dans les barres longitudinales faites en matière malléable, pour produire après contraction de la matière aux points d'insertion la liaison solide entre les fils profilés longitudinaux et les fils transversaux.