BE362462A - - Google Patents

Info

Publication number
BE362462A
BE362462A BE362462DA BE362462A BE 362462 A BE362462 A BE 362462A BE 362462D A BE362462D A BE 362462DA BE 362462 A BE362462 A BE 362462A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
liquor
bleaching
sodium
liters
dye
Prior art date
Application number
Other languages
French (fr)
Publication of BE362462A publication Critical patent/BE362462A/fr

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06LDRY-CLEANING, WASHING OR BLEACHING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR MADE-UP FIBROUS GOODS; BLEACHING LEATHER OR FURS
    • D06L4/00Bleaching fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods; Bleaching leather or furs
    • D06L4/30Bleaching fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods; Bleaching leather or furs using reducing agents

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Coloring (AREA)

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Perfectionnements au blanchiment et à la teinture de la jute, du chanvre et des matières fibreuses analogues. 



   L'invention vise principalement le blanchiment de la jute, du   ohanvre '   et des matières fibreuses   analogues   et comprend également un procédé grâce auquel les matières peuvent être teintées après   blanchiments   
Antérieurement,on considérait en pratique oomme   impossible.d'obtenir   de la jute et du ohanvre de oouleur blanche, bien que l'on puisse obtenir une couleur fauve ou légèrement brune,,   L'objet   de l'invention est de   blanohir   la   jute,.   le chanvre et les fibres analogues jusqu'à couleur blanche,

   et un autre objet de l'invention est de teindre les fibres après semblable blanchiment 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
D'une façon générale l'invention comprend le traitement de la matière à l'aide d'une solution faible de chlorure, et le traitement subséquent de la matière par une solution contenant du bioxyde de soufre, ou d'autres agents réducteurs contenant du soufre et de l'oxygène. 



   Ces réactifs ont déjà été essayés séparément sans succès antérieurement; l'invention réside dans le traitement combiné à l'aide de ces substances. 



   Conformément à un mode préféré d'exécution de l'invention, la matière est tout d'abora traitée,pendant quinze minutes environ, à l'aide d'une solution faible.de chlorure, et elle est alors lavée, après quoi elle est traitée par une solution d'hydrosulfite de sodium pendant vingt minutes environ, au point d'ébullition, ou approximativement à la température du point   d     ébullition.  En remplacement d'hydrosulfite, on peut utiliser du bisulfite ae zino ou une matière analogue, dont l'action réductrice résulte de la présence d'un   composé     de,   soufre incomplètement   oxydé.   



  Ce second mélange de blanchiment est de préférence utilisé en combinaison avec de l'huile de ricin sulphonés afin d'assouplir la matière et favoriser la pénétration.La matière est' alors lavée et le produit, tel qu'il provient du traitement, est en condition telle qu'il peut être teint tenant au lavage et marne à   l'ébullition.   



   Dans les procédés antérieurs, tels que précédemment mentionnés,la jute a été partiellement blanchie   jusquà   obtenir une couleur légèrement bruhe ,mais le produit résul- tant ne pouvait recevoir une teinture bon teint, de sorte qu'une des particularités importantes du présent procédé de,blanchiment, dans sa forme d'exécution préférée , réside dans le fait qu'il laisse la matière en un état la rendant spécialement propre à   recevoir   une teinture bon teint. 



   Ce procédé complexe est une véritable   combinaison ,   et      

 <Desc/Clms Page number 3> 

 les résultats obtenus ne sont nullement   comparables     aux .   



    @   effets superposés des traitements de blanchiment séparés, car si les phases du procédé sont inversées   ,on     ne   constate aucun blanchiment appréciable. 



   Conformément au mode préféré d'exécution de l'invention, la liqueur destinée au premier traitement est préparée en a joutant 1820 grammes de poudre de blanchiment$ -- Ca (C Cl) Cl- à 45 litres d'eau et évacuant la liqueur après dépôt. 



   A cette solution claire,on ajoute  0,,14   litre   druide '   aoétique à 60%*L'addition de l'acide acétique à cet instant du procédé peut être considérée oomme une phase nouvelle, alors même qu'il était oonnu   d'ajouter   de l'acide acétique lors d'une phase subséquente, La jute ou tout autre fibre est immergée pendant 15 minutes dans la solution froide*' Les fibres sont alors complètement lavées et immergées ensuite dans la deuxième liqueur qui oomprend 454 grammes d'hydrosulfite de sodium, ou un composé analogue dans 90 litres   d'eau.Cette   liqueur a été préalablement amenée au point d'ébullition, et elle y est maintenue pendant vingt minutes après l'introduction des fibres. 



   On ajoute alors 0,84 litres d'huile de ricin sulphonée, et les fibres sont maintenues dans la liqueur pendant deux ou trois minutes de plus, et ensuite lavées, tordues et séchées. 



   Les fibres se trouvent alors en condition de pouvoir . être teintes à   1*laide   de toute teinture direct normale , en ajoutant à la liqueur de la teinture : 
Cendres ou résidus sodiques   3   
Chlorure de sodium   15%   
Sulfate de sodium 10%   calculés   en poids de la   fibre.La   teinture est portée à ébulli- tion en contact avec la matière,ou, en d'autres   termes;la   matière est traitée dans la teinture bouillante, au lieu   de*   oomme dans le 'procédé ordinaire, introduite la matière dans :

        

 <Desc/Clms Page number 4> 

 la liqueur bouillante et l'abandonner au refroidissement dans cette dernière.Conformément à la présente invention,la matière est normalement laissée dans la teinture bouillante pendant quinze minutes environ. 



   En répétant le   procéda.on   obtient un produit plus souple et plus soyeux la matière étant dans la répétition du- traitementlaissée dans la dernière liqueur de teinture pendant une heure environ. 



   REVENDICATIONS. 
 EMI4.1 
 



  I.- Un procédé pour le but défini, comprenant le traite- ment d'une matière fibreuse du gan:re indiqué par une solution e4.am faible de chlorure , et le traitement subséquent de la matière à l'aide d'une solution de bioxyde de soufre' ou d'un autre agent réducteur contenant du soufre et de l'oxygène. 



   2.- Un procédé de blanchiment de la jute, du chanvre et des fibres analogues jusqu'à coloration pratiquement blanche, qui consiste à tout d'abord traiter les fibres à l'aide d'une solution contenant une faible proportion de chlorure, à retirer et laver ensuite la matière, et à la traiter alors par une solution   d'hydrosulfite   de sodium, ou un composé analogue de soufre incomplètement oxydé , et à retirer et laver finalement la matière. 



     3,- En   combinaison avec un procédé tel qu'il est reven-   diqué   dans l'une quelconque des revendications precéuentes, l'emploi d'huile de ricin   sulphonée   conjointement avec le second mélange de blanchiment. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.



   <Desc / Clms Page number 1>
 



  Improvements in the bleaching and dyeing of jute, hemp and similar fibrous materials.



   The invention is primarily aimed at the bleaching of jute, hemp and similar fibrous materials and also includes a process whereby the materials can be dyed after bleaching.
Previously, it was considered impossible in practice to obtain jute and hemp of a white color, although a tawny or slightly brown color could be obtained. The object of the invention is to bleach the jute, . hemp and similar fibers up to white color,

   and another object of the invention is to dye the fibers after such bleaching

 <Desc / Clms Page number 2>

 
Generally the invention comprises the treatment of the material with a weak solution of chloride, and the subsequent treatment of the material with a solution containing sulfur dioxide, or other reducing agents containing sulfur. sulfur and oxygen.



   These reagents have already been tried separately without success previously; the invention lies in the combined treatment using these substances.



   In accordance with a preferred embodiment of the invention, the material is all first treated, for about fifteen minutes, with a weak solution of chloride, and it is then washed, after which it is treated. treated with sodium hydrosulfite solution for about twenty minutes, at the boiling point, or approximately at the temperature of the boiling point. As a replacement for hydrosulfite, zino bisulfite or the like, the reducing action of which results from the presence of an incompletely oxidized sulfur compound, can be used.



  This second bleach mixture is preferably used in combination with sulphonated castor oil in order to soften the material and promote penetration. The material is then washed and the product, as it comes from the treatment, is in. condition such that it can be dyed holding in washing and marl when boiling.



   In the prior processes, as previously mentioned, the jute was partially bleached to a slightly hazy color, but the resulting product could not receive a fair dye, so one of the important features of the present process is, Bleaching, in its preferred embodiment, is that it leaves the material in a condition making it especially suitable for receiving a colorless dye.



   This complex process is a real combination, and

 <Desc / Clms Page number 3>

 the results obtained are in no way comparable to.



    @ superimposed effects of separate bleaching treatments, because if the phases of the process are reversed, no appreciable bleaching is observed.



   In accordance with the preferred embodiment of the invention, the liquor intended for the first treatment is prepared by adding 1820 grams of bleaching powder $ - Ca (C Cl) Cl- to 45 liters of water and discharging the liquor afterwards. deposit.



   To this clear solution, 0.14 liter of 60% aoetic druid is added. The addition of acetic acid at this point in the process can be considered as a new phase, even though it was known to add acetic acid during a subsequent phase, The jute or any other fiber is immersed for 15 minutes in the cold solution * 'The fibers are then completely washed and then immersed in the second liquor which includes 454 grams of hydrosulphite of sodium, or a similar compound in 90 liters of water. This liquor has previously been brought to the boiling point, and it is kept there for twenty minutes after the introduction of the fibers.



   Then 0.84 liters of sulphonated castor oil is added, and the fibers are kept in the liquor for two or three more minutes, and then washed, twisted and dried.



   The fibers are then in a condition of power. be dyed with any normal direct dye, adding dye to the liquor:
Ash or sodium residue 3
Sodium chloride 15%
Sodium sulphate 10% calculated as the weight of the fiber. The dye is boiled in contact with the material, or, in other words; the material is treated in the boiling dye, instead of * as in the 'ordinary process, introduced the material into:

        

 <Desc / Clms Page number 4>

 boiling liquor and allowing it to cool therein. In accordance with the present invention, the material is normally left in the boiling dye for about fifteen minutes.



   By repeating the process a softer and silkier product is obtained, the material being in the repetition of the treatment left in the last dye liquor for about an hour.



   CLAIMS.
 EMI4.1
 



  I.- A process for the defined purpose, comprising treating a fibrous material of the size indicated by a weak solution of chloride, and subsequently treating the material with a solution. sulfur dioxide or other reducing agent containing sulfur and oxygen.



   2.- A process for bleaching jute, hemp and similar fibers to an almost white coloring, which consists in first treating the fibers with a solution containing a small proportion of chloride, to then removing and washing the material, and then treating it with a solution of sodium hydrosulfite, or an incompletely oxidized sulfur-like compound, and finally removing and washing the material.



     3. In combination with a process as claimed in any one of the preceding claims, the use of sulphonated castor oil in conjunction with the second bleach mixture.

** ATTENTION ** end of DESC field can contain start of CLMS **.


    

Claims (1)

4.- En combinaison avec un procédé tel qu'il est revendi- qué dans l'une quelconque des revendications précédentes ,la teinture subséquente de la matière, de manière qu'elle tienne au lavage et à l'ébullition, 5.- Un procédé tel qu'il est revendiqué dans l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la @ <Desc/Clms Page number 5> première liqueur est préparée en ajoutant environ 1820 grammes de poudre de blanchiment à 45 litres d'eau, séparant ensuite la liqueur après dépôt et y ajoutant alors 0,14 litre d'acide acétique à 60%. 4.- In combination with a process as claimed in any one of the preceding claims, the subsequent dyeing of the material so that it holds up to washing and boiling, 5. A process as claimed in any preceding claim, wherein the @ <Desc / Clms Page number 5> The first liquor is prepared by adding about 1820 grams of bleaching powder to 45 liters of water, then separating the liquor after deposition and then adding 0.14 liters of 60% acetic acid thereto. 6.- Un procédé, tel qu'il est revendiqué à la revendication 5 dans lequel la matière fibreuse est immergée dans la première liqueur froide pendant quinze minutes environ. 6. A process as claimed in claim 5 wherein the fibrous material is immersed in the first cold liquor for about fifteen minutes. 7.- Un procédé, tel qu'il est revendiqué aux reven- dioations I ou 2 , dans lequel la deuxième liqueur contient environ 454 grammes d'hydrosulfite de sodium dans 90 litres d'eau,la'matière fibreuse étant immergée dans la liqueur bouillante pendant vingt minutes environ, 8.- Un procédé de blanchiment des matières fibreuses défi' nies en substance oomme décrit. 7. A process, as claimed in claims I or 2, wherein the second liquor contains about 454 grams of sodium hydrosulphite in 90 liters of water, the fibrous material being immersed in the liquor. boiling for about twenty minutes. 8. A process for bleaching substantially defined fibrous materials as described. 9.- La combinaison aveo le procédé tel qu'il est revendiqué dans l'une quelconque des revendications précédentes, de la teinture de la fibre traitée par une teinture directe @ sodiques, normale, après addition de-contres ou résidus/ de chlor@re de sodium, et de sulfate de sodium à la liqueur de teinture, la liqueur étant portée à l'ébullition aveo la matière, 10.- Un'procédé combiné de blanchiment et de teinture pour le traitement des matières fibreuses définies, en substance comme décrite 9. Combination with the process as claimed in any one of the preceding claims of dyeing the treated fiber with a normal sodium direct dye after addition of cons or residues / chlor @. re of sodium, and sodium sulphate in the dye liquor, the liquor being brought to the boil with the material, 10.- A combined bleaching and dyeing process for the treatment of defined fibrous materials, substantially as described
BE362462D BE362462A (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE362462A true BE362462A (en)

Family

ID=35364

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE362462D BE362462A (en)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE362462A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2467261A1 (en) BLANCHING OF LIGNOCELLULOSIC MATERIAL USING PEROXIDE-CONTAINING BLEACHING AGENTS
FR2646446A1 (en) PROCESS FOR DELIGNING OXYGEN OF PAPER PULP
FR2572095A1 (en) PROCESS FOR TANNING THE LEATHER USING ALUMINUM III AND IV TITANIUM COMPLEXES AND TANNING AGENT FOR CARRYING OUT THE PROCESS
FR2627517A1 (en) PROCESS FOR WHITENING TEXTILE MATERIALS WITH ENZYMATIC DESTRUCTION OF PEROXIDE EXCESS
EP0208625B1 (en) Treatment of chemical pulps with hydrogen peroxide in order to bleach them
BE362462A (en)
CA1193055A (en) Antifelting treatment process for keratinic fibers using a metallic salt catalyzed basic oxidation and fibers thus produced
BE451350A (en)
EP0181257B1 (en) Process for the oxidation of sulphur dyestuffs
FR2643093A1 (en) Improved processes for oxidising bleaching of cellulose fibres
FR3062138A1 (en) PROCESS FOR WHITENING A PAPER PULP
EP0182693B1 (en) Oxidant bleaching processes performed in an acid environment
BE428871A (en) Improvements in the treatment of textile materials
BE428611A (en)
FR2507639A1 (en) Lignin extn. from and bleaching of cellulose pulp - involving use of chlorinated chemicals, alkali and oxygen
FR2629842A1 (en) Improved process for dyeing cellulose fibres with the aid of reactive dyes, and solution used for making use of this process
FR2497245A1 (en) Dyeing cellulosic or synthetic fibres - in presence of poly:hydroxy sugar acid salts, e.g. sodium gluconate
BE429467A (en)
BE524110A (en)
BE467774A (en)
FR2685711A1 (en) New process for dyeing and bleaching textile articles consisting of a mixture of cellulosic or keratinous fibres and of synthetic fibres
BE492018A (en)
BE514523A (en)
BE411851A (en)
BE495052A (en)