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PERFECTIOMTMMTS AUX COMPTEURS.
J--o--+w--w---w 9- 9 -9- - +--w- -Ôo
La présente invention concerne de façon générale les compteurs et en particulier les compteurs actionnés par le passage du liquide qu'ils mesurent.
Le principal but de l'invention consiste à réaliser un compteur de liquide dont les mesures soient extrêmement précises dans des conditions variables de pression, de vitesse d'écoulement et de viscosité du liquide à mesurer.
Il est nécessaire que la précision des mesures du compteur soit toujours très grande lorsqu'on mesure des quantités d'huile, d'essence, d'alcool et d'autres liquides couteux. La précision doit persister sur une grande échelle de pressions et de vitesses d'écoulement, les pressions dans les réservoirs et les tuyaux étant rarement constantes. Par exemple, un réservoir d'une hauteur d'environ dix mètres exerce-
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ra, lorsqu'il est plein d'huile, une pression d'environ 0,7 Kg /cm2 sur le compteur utilisé pour mesurer son débit. Lorsqu'il se sera vidé jusqu'à une hauteur d'environ 30à 35 centimètres, la pression sur le compteur sera d'environ 0,023 kg/cm2.
Un compteur construit suivant les caractéristiques principales de la présente invention compensera ces différences de pression et il mesurera d'une façon sûre le débit du réservoir, que celui-ci soit plein ou que le niveau du liquide qu'il contient varie entre la hauteur totale dans le réservoir plein et celle où le réservoir est pratiquement vide.
La plupart des compteurs de liquides utilisés jusqu'ici ne donnent des indications continuellement précises que lorsqu'ils travaillent dans des conditions particulières et ils ne peuvent pas compenser les variations de pression, de vitesse d'écoulement et de viscosité du liquide mesuré. Le défaut de précision de ces compteurs est dû principalement aux fuites ou glissements du liquide à travers leur mécanisme et aux défauts de mesure résultant de ce que la commande des soupapes n'est pas oisive. Les fuites ne représentant jamais une quantité définie et elles augmentent généralement lorsque la vitesse d'écoulement diminue, l'élément temps intervenant. Elles varient avec les changements de température et la viscosité du liquide, ainsi qu'avec la nature des frottements dans le mécanisme.
Dans un compteur comportant des soupapes à commande non positive, ou bien une partie du liquide à mesurer se trouve dérivée, ou bien la quantité de liquide est mesurée imparfaitement par suite de .l'avance ou du retard dans l'ouverture et la fermetu re des soupapes. Il est impossible de compenser exactement la partie du liquide qui est dérivée et qui n'est pas mesurée réellement ; il est donc impossible d'obtenir une mesure exacte du liquide à mesurer. Un compteur volumétrique destiné à mesurer constamment dans des conditions variables doit comporter un mécanisme à déplacement positif.
Il faut éliminer complètement le glissement, et l'arrivée du liquide au mécanisme de mesure,ainsi
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que son départ de ce mécanisme,doivent être commandés positi- vement.La soupape de commande du liquide doit être convenablement réglée dans ses mouvements et les ouvertures doivent être conçues et établies de façon que la fermeture des orifices dans la position d'entrée et dans la position de sortie soit instantanée et positive pour toutes les vitesses d'écou- lement du liquide à mesurer.
Le compteur,qui fait l'objet de la présente invention et dontun mode de réalisation pratique estreprésenté à titre d'exemple dans les dessins annexés,comporte ces principes de fonctionnement correct.En un mot, c'estun compteur à déplacement positif sans glissement.Ce compteur estcapable de mesurer avec précision jusque une petite fraction dtun pour cent sous des pressions et vitesses d'écoulement très variables,quelle que soit la viscosité du liquide à mesurer .Comme le montrent les devins,ce compteur est du type à cylindres et pistons multiples,les cylindres étant montés en cercle.
Dans le cas présent,les cylindres sont ouverts à leur extrémité inférieure.Le liquide entrant dans les cylindres et sortantde ceux-ci estréglé par un obturateur,de préférence dans le cas présent un obturateur à disque à dilatation du type flottant.Dans le cas présent,cet obturateur est également monté sur une manivelle et se meut en cercle au-dessus des pièces du cylindre,la manivelle recevant son mouvement d'un bras de commande s'étendant vers le haut à partir d'une plaque oscillante, pour ainsi dire,à laquelle les pistons des cylindres sont reliés, C tte plaque oscillante est montée à son tour sur une articulation à rotule et douille et elle reçoit son mouvement des courses successives des pistons vers le bas,
la longueur des courses de ces pistons étant réglée par une variation de l'angle de la dite plaque,
Dans les dessins annexés:
La figure 1 estune coupe verti.cale d'un compteur cons- truit suivant un des modes de réalisation de l'invention.
La figure 2 est un plan d'une partie du cuir de piston.
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La figure 2 est -une coupe verticale de détail de l'un des pistons.
La figure 4; est une coupe horizontale passant sensible- ment par la ligne 4-4 de la figure 1,
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La figure 5 est une coupe horizontale payant SC''l,;)j lJ lement par la 1-le,ne 5-5 du la fj cure 1.
La figure 6 est une coupe horizontale 7:LsnL sensible- ment par la ligne 6-6 de la, figure 1,,
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La figure 7 est un plan de détail âu ds\)0sitif d'équilibrage do l"enserl1ble obturateur et Manivelle.
La fiiure 8 est une coupe vert "ça la d f'6tf'il d4 1T¯n.semble obturateur et t manive 1 14e , La figure 9 est un plan de àé tg. îl de la unnivelle re- liant le bras de commande principal à l'un des arbres de
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1 i ens emble obturateur et manivelle La figure 10 est un plan de détail (t'1;.n" I),sxbi0 du bord extérieur de 1 iob u-ra oi ,manran une partie de 1' ns ern'la à ressort correspondant.
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La figure 11 est une coupe verticale de détail du bord del'obturateur.
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La figure 12 est une coupe verticale (Le i élé k, 1 L d'une variante de raccord coulissant entre la plaque o3ci llc:.nto et les pièces d'êcartenËnt qui la truversent La figure 13 est unu oqo llp verticale de e 1 ' E ns >1::b l du couvercle du compteur.
La figure 1-ci eit un plan d itétail c:.T1.n(; l:,ccrtio de l'obturat eur.
La figure 15 est une coupe de détail de la moitié' inférieure de, l'obturateur.
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La figure 16 est une coupe éie dé ta. il do is, noitie supérieure de l'obturateur.
La figure 17 est un plan de cîÉ . U w 1 d'une parti-.- de la moitié supérieure de l'obturateur.
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La figure 18 est une vue en perspective d'un détail des ressorts de l'obturateur.
La figure 19 est une vue en perspective du compteur tel qutil se présente lorsqu'il est monté,,
La figure 20 est 'une coupe horizontale passant sensiblement par la ligne 20-20 de la figure 1.
La figure 21 est une coupe verticale du couvercle du compteur.
Les figures 22 à 25 sont des plans de l'obturateur et montrent différentes posi '.-ions de celui-ci par rapport aux ouvertures qutil ouvre et qu'il ferme,
Les figures 26 et 27 sont des vues schématiques montrant le rayon relatif de l'obturateur et des ouvertures qu'il commande.
Le compteur est fait de préférence en deux pièces prin- cipales: un couvercle 1 et un socle 2,le couvercle Otant 'fixé au socle,de la façon représentée au mieux dans la figure 19,au moyen de boulons 3 espaces autour du bord du couvercle. Celui-ci comporte d'un côté un orifice 4 pour l'entrée du liquide et du côté diametralement oppose un orifice de sortie 5,Le liquide à mesurer traversant: le compteur par ces deux orifice s.Le socle 2 comporte une chambre supérieure agrandie 21 et une chambre inférieure rétréçie 22 servant pour ainsi dire de réservoir.
Le mécanisme de mesure est complètement renfermé dans les deux parties de l'enveloppe et les cylindres 6,de préfé- rence au nombre de cinq,montés dans un bloc de cylindres 7 à insertion centrale constitué de préférence par une pièce coulée comportant un rebord annulaire 8 de diamètre correspondant à l'angrandissement 21 du socle 2 et du couvercle 1, de façon à. pouvoir être supportée dans cette partie agrandie 21 entre sa moitié supérieure et le bord inférieur du couvercle 1.Des joints appropriés sont prévus au-dessus et au dessous du rebord 8 de façon que les boulons 3 serrent le socle 2 et le
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couvercle l,avec le rebord 8 entre eux,pour former 'un joint
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étanche.A la partie supérieure de chacun ces Oj libres 6 su trouve une OUVdrtl1re 9 grâce à, laquelle le liquide à mc-sure-r peut être introduit dans les cylindres 6,à son entres en 4, lorsque les orifices 9 sont découverts par l'obturateur 10.
Ces orifices 9 sont pratiques dans une surface annulaire plane prévue à la partie supérieure du bloc de cylindres 7,de fa-
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çon à former un siège pour l'obturateur 10.Ce e s iù jj6; sera décrit plus en détail plus loin. Le liquide entrant ainsi dans les cylindres 6 agit sur les pistons 11 montes dans les
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cylindres et animes d'un mouvoIJ2nt alternatif par suite de la pression qu'il exerce sur leur partie supérieure.Les cllindres ainsi que les orifices 9 ut lTe<1Jt"'Cr;.:l:E'1.:.r 10 sont agencés de façon que les orifices 9 'ouvrent s'ur 1 côté d'entrée de l'obturateur 10 lundis que d'autres orifices s'ouvrent sur son côté de sortie à t>E>ule fin que le liquide d11,rû,r.:(; en -;, déplace sùremenb quelques-uns des pistons {'té:
haut en bas tout en en faisant monter d'autres qui RUciurent 1<., sort-ie du Hquido,8ett,a opération sera décrite plus en détail au i;ioi;i&nt de la description de la construction et du foncttOlJl1e:C1E-nt de ir obturateur 10.
Chacun des pistons 11 comporte une bielle 12 munie à son extrémité inférieure d'une rotule 15 logés dans une crapaudine 14 que comporte la plaque oscillante 15. On
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peut façonner conID1odérnent les crapaud ine est 1.; 1. n pratiquant des ouvertures espacées autour de la plaque oscillante 15 près de sa périphérie et en introduisant dans CE-8 ouvertures un manchon à rebord ou coussinet 13'assujetti par un anneau
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flexible 16 serré autour <t1= nanchon sous la plaque oscillante 15 .L'extrémité du manchon ou coussinet t i à comporte une courte ouverture taraudée servant de lcJe¯ent à 1al bloc 1",2 formant; le siège de la 1'0 tule la.
La plaque oscillante 15 est montée concentriquemmnt à une @ rotule 17 logée dans une douille 18 reliée co-axiale-
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ment à un bras de commande 19.Cette rotule 17 constitue l'extrémité supérieure renflée d'un montant 20 qui comporte entre ses extrémités une partie filetée plus forte 21 en pri-
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se avec un manchon central 22 monté sur une eurvet te 23 6Zxex trémité inférieure 20' du montant 20 est carrée et emboîtée dans une douille carrée 24 placée à la partie supérieure d'un bouchon de fermeture 25 à joint étanche engagé dans une ouverture pratiquée au fond de la partie inférieure de ltenveloppe
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2 Ce bouchon S5 stappvie Par un joint annulaire sur un
siè- ge de même forme de l'ouverture du fond de l'enveloppe, un coussinet 26 étant vissé clans cetteouverture au-dessous
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du dit boucho-n,La tige 25',en forme de clavette,traverse le coussinet 36,dans lequel elle peut tourner,Son extrémité file'bée 271 porte un écrou 27 pouvant se visser sur le rebord
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annulaire du coussinet t 1i6 pour empêcher la tige 25t de tourner.Un chapeau 28 reçoit l'extrémité filetée 27t de cette tige et l'eorou 27;
1'onr empêcher de porter atteinte au réglage de cas pièces intérieur es ,un plomb 29 peut être posé entre le gousset 28' du fond de l'enveloppe et le chapeau 28.
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Lorsqu'on désire faire varier la batteur de la plaque oscillante 15 pour relier la course des pistons 11,les persounes autorisées peuvent brisar le plomb 29 et dévisser le chapeau 38.Apres avoir ainsi découvert l'écrou 27 et l'ex-
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trérnit.é (le la tirs clavetée,on peut desserrer la rondelle et, au moyen d'un tourne vis, fa ire tourner la tige clavetée de façon à faire monter ou descendre le montant 20 et par suite la, rotule 17.,d:
pr s avoir ainsi réglé la bateur de la plaque os cillante, on peut loquer l'écrou 27 aur le coussinet 26 pour empêcher la douille 3<b e toiarner.On ranet ensuite le chapeau 28 en place et on pose un nouveau plomb.
Lorsqu''on fait tourner la tige clavetée au moment d'un
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ré±laet16 bouchon 25 tourne avec elle sur son siège annç-
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laire et empêche toute fuite (Tu. Hquide hirs di l'enveloppe.
Il est à remarquer sous eii rapport quu lé 1>c=ei,c n 5 ainsi que son joint annulaire recouvrent l'extrémité ('11[,.8,1:'(8 du coussinet 26 de façon à se trouver entièron nt au-dessus de l'ouverture ménasée dans ce coussinet et à travers laquelle pcsje la partie lisse 25T de la tige , La près.-j ion de bas en haut d'un tournevis applique l'extrémité inférieure de la. celavette 24 est contrebalance e par la colonne d.:. licuice contenue dans Ifenveloppe 2 et as'issnnt sur 7.t bouchon oU;n;'z1,fC1ir 5.
De cette façon on empêche effectivement toubc- fuite w.4 liquide pendant le réglage de la hauteur d> la plaque oscillante.
La cuvette 33 est supportée conC'?lltriql'0YJent à la plaque oscillante 15 et écartée du bloc 7 par plusieurs tiges à'écartement 30 vissées dans ce bloc en Subies extrémités infériet=res de ces ties passant à travers des ouvertures à manchon Si ménagées dans le plateau,les tises étant fixées sur le plateau par des écrous 32 garnissant leurs extrémités.Le bord extérieur 35 du plateau Hert de chemin à la plaque os-
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cillante 15 de façon à limiter les courses Ces pistons.
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Le bras de commande 1% porte dans 1. voisinage de son -extrémité verticale un Lalet 34 qui sTen:e dans la fourche ;j4T d Tune manivelle horizontale J5 :;;01i8 aÜ'/:: de l'axtrémité de l'arbre de coY,1J::ande ver tical 66 (le lT4ai;it,:ble obturateur manivelle"Cet arbre est lo2,ú dans un manchon alloncé 37 venu de fonderie avec le bloc de cylindres 7 faisant office de moyeu à croisillons ,j7' monté :;ns la. el,s.mbre vertscale 38 et traversant le bloc de cylindred 7 pour établir une liaison entre le fond et le eOli1ne de 1 T l'1:.veloppe.iI. 1 t exi;rel:lité supérieure de l'arbre 36,une manivelle horizontale (1! obturateur 40 est maintenue par une vis 00 calage 69,de façon à faire un angle droit avec la manivelle f5,Ta2. 2¯'talivt:E? .0 est reliée à l'arbre 56 au. milieu de sa lonL"G.eur;
lt1lùe de 1/
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ses extrémités porta un contrepoids 41 et son extrémité opposée est reliée à. l'extrémité d'un bras de manivelle vertical 42 passant à travers le manchon à croisillon 43 de l'obtu- rateur 10 avec interposition d'un coussinet approprié 44.
Le maneton 45 du brasde manivelle s'engage dans la fourche d'une manivelle 46 de façon à faire tourner celle-ci pour entraîner les pignons en prise 47 et 48 .Le pignon 48 est relié à un arbre de commande 49 passant à travers un presse- à toupe 50 età travers un bâti en forme de chapeau 51 servant à lojer le totalisateur.L'extrémité de l'arbre de commande 49 est reliée en 52 à une vis sa,ns fin 53 engrenant avec la roue hélicoïdale 54 du totalisateur.Ce totalisateur est de construction connue et n'a pas besoin d'être décrit,
La position relative de la manivelle 35 et de la manivelle 40 mérite une mention particulière.En pratique ces deux pièces seront montées pe rpendiculairement mais,pour plus de clarté,
elles ne sont pas représentées,dans cette position relative dans les figures 1 et 8 des dessins.Toutefois l'arbre de commande 36 edt représenté brisé dans ces deux figures. en raison de cette position angulaire des manivelles.On peut faire varier commodément le réglage de l'obturateur 10 en faisant varier la position de la vis de calage 39 par la . quelle la manivelle 40 est fixée à l'arbre de commande 36.
On voit nettement par la construction qui vient d'être décrite que la pression du liquide entrant en 4 fait mouvoir dans les cylindres 6 les pistons 11 dont le mouvement alternatif fait osciller la plaque 15 en imprima-nt le mouvement requis au bras de commande 19 qui a son tour fait tourner l'arbre 36 au moyen de la manivelle 35.L'arbre 36 fait tour*. ner l'obturateur 10 en cercle grâce à la manivelle 40 et au bras 42 ce qui découvre les orifices 9 et laisse sortir le liquide contenu dans les cylindres sur la face intérieure de l'obturateur 10;ce liquide sort par une ouverture 55
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menasse dans une cloison 56 qui sépare le couvercle 1 en deux parties:
l'une d'entrée et l'acre de sortie,
Pour empêcher tout glissementou toute fuite de liquide autour des postons 11,ceux-ci sont construits de façon à assurer un joint étanche dans les cylindres.Ceci est im-
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portant parce que 10 mOl,VCl1J8 nt cueillant de la plaque 15 fait aussi basculer ou osciller les pistons.
Le montée à rotule) et crapaudine entre les ti,'es de piston L li; plaque oscillante compense ce mouvez nt dans une certaine mes"G.re ,n1±ds non complètement.C*est pourquoi il est bon de donner 2. shaque piston un bord extérieur mince c une' partie centrale renfor- cée. A cet effet il est préférable (le n'unir les pistons d'un disque en cuir 57 comportant un rebord annulaire re-
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tourné ou une partie emboutie 58 8 à.
CtK- monter la partie E'n cuir du disque entre deux plateaux métalliques élastiques 59 et 60,l'un supérieur ot l'autre inférieur. 060 plateaux métalliques comporteront une dépression <;cni:rc-1e 61 àc. fl.'çon à se trouver au droit du disque rn cuir 57 autour de sa partie centrale, des ouvertures se faisant face é'W.21' t :Dl8nacéos d::' 118 le cuir c3t dans les plateaux, la. tiGe 111,, pidtcn 1.8 ï)Lj3,nt a travers ses ouvertures.Jous ce rapport l'extrémité fI:
} la tige de piston comporte une partie décolletée et filetée (le
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façon à former un épacleiwnt pour supporter la rondelle' de fond 62.ltautre face de l'ensmble comporte un- rondelle 6S et un écrou de serrage 64 vissé sur l'extrémité filetée de la tige de piston et serrant fortement les pièces assemblées.
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Les plateaux sont épaissis vers l'extérieur a partir du disque en cuir près de leursparties centre-les,comme le montre la figure 3.de façon que seuls leurs bords extérieurs soient au niveau du cuir 57 .Les plateaux ainsi construits maintiennent le cuir embouti 58 de niveau avec les parois du cylindre et empêchent ce cuir lie se froncer ou de se déplacer d'autre façon malgré les mouvements de bas-
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cule imprimée aux pistons par le mouvement oscillant de la plaque 15.Une des caractéristiques de ces ensembles de piston est constituée par le bord extérieur mince permettant an piston d'effectuer un mouvement oscillant limite dans son cylindre sans se coincer sur les parois de celui-ci et sans
empêcher le rebord ou cuir embouti 58 d'épouser exac- tement les parois du cylindre,
Ainsi qu'il a été dit plus haut,la construction des pistons 11 a une importance considérable. Ces pistons sont légers et cependant rigides,avec le minimum d'épaisseur sur les bords , où ils exercent une tension élastique sur le cuir de façcn à assurer un contact êtanobe avec les parois du cylindre et,comme on l'a dit également,la construction et 1' ensemble de l'obturateur assurent à celui-ci une grande efficacité ,
En se reportant à, la figure 5 on verra que le plateau 2:
3 comporte plusieurs rayons 65 reliant une pièce annulaire
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66 à son bord .Les pièces drécarternent 30 de ce plateau bzz sont logées dans cette pièce centrale annulaire 66. Pour empêcher la plaque oscillante 15 de tourner,l'une des pièces
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d'ëeartcnent 30 comporte un I1anchon carré 67 embrassé par une traverse 68 comportant une tige 69 pouvant osciller librement dans la perforation d'un bloc 70 fixé au sommet de la plaque oscillante 15 au moyen de vis 71 ou organes équi-
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va1en ta .La traverse 68 coulisse librement dans le manchon carré 67 lorsque la plaque 15 oscille,mais elle empêche la plaque de to1=rner,conr:e cela vient d'entre dit.
La figure 12 représente uno variante de cet organe de 1'(:: t nue de 1&. plaque oscillante.Dans cett;e variante toutes lej pièces d'ëcarùenont ..i0 traversent la plaque oscillante e Chl,Clf7a (''elles coriporte un coussinet 73 dans l'ouverture de la plaque oscillante,ces I;OU.JSÍl1GtS étant retenus dans les ouvertures par Gç,3 a-meaux 74 en fil mé ta.l1ique qui les cei-
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nent au-dessous de la plaque oscillente.
Toutes les figes d'écartement traversent ainsi la plaque oscillante @ chacune d'elles comportant un coussinet 73,la plaque 15 pourra osciller,mais non tourner.Toutefois,si les tiges d'écartement traversent la plaque oscillante dans des fentes 75, comme le montre la figure 4,il sera nécessaire d'utiliser un dispositif de retenue tel que la traverse 68 et le manchon carré 67.
La plaque oscillante 15 doit comporter aussi un contrepoids 76,comme le montrent le mieux les figures 1 et 4.
Un ressort à lame 77 peut aussi être relié à l'extrémité de l'arbre 36 et recourbé verticalement de façon à appuyer le galet 34 sur le bras de commande 19 pour aider à maintenir la plaque oscillante en contact avec le chemin 33 de la cuvet- te de roulement,
La construction de l'obturateur 10 est peut-être le mieux représentée dans les figures 1,6,10 et 11;
cet obturateur comporte un système d'anneau extensible du type flottant,fait de préférence en deux pièces conjuguées 78 et 79.Cet anneau est logé entre le uide 80 de l'obturateur et un siège annulaire 81.Ce siège annulaire se trouve au sommet du bloc de cylindres ou (le la pièce coulée 7 et en- toure les orifices 9, l'obturateur 10 passant par dessus lorsqu*il est actionné pour ouvrir et fermer le orifices.
Le guide 80 de l'obturateur est une pièce séparée,la surface en contact avec l'obturateur ayant la forme d'un rebord annulaire parallèle au siège 81.La monture ou guide 80 est constituée par une pièce annulaire 82 assujettie dans un legement ménagé pour la recevoir dans la cloison 56,des vis 93 ou organes équivalents servant à la fixer à la cloison.
Quantà l'obturateur lui-même,ainsi qu'on l'a dit,il est en deux pièces 78 et 79,la pièce inférieure 78 comportant vers le bas unesurface plane relativement large 84
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glissant! sur la surface plane 81 et la partie supérieure 79 comportant -une surface plane semblable mais. relativement étroite 85 glissant sur la face inférieure plane du rebord du guide 80.La partie inférieure 78 de l'obturateur comporte 'un croisillon 86 dont; les bras 87 et 88,qui se coupent:, portent le manchon 43 de façon à le rendre solidaire du maneton 42. L'obturateur reçoit donc son mouvement giratoire de la manivelle 40.
Les deux parties de l'obturateur sont assemblées au moyen d'un organe qui,non seulement les maintient assemblées, mais provoque aussi une certaine extension des pièces de façon à maintenir leurs surfaces respectives en contact avec la face inférieure du guide 80 et la surface annulaire 81 sous tension,Cet organe- est constitué de préférence par 'en ressort 88t dont les extrémités comportent des fentes 89 dans lesquelles s'engagent deux des creilles-guides verticales 90 de la partie inférieure 78 de l'obturateur.Ces oreilles 90 maintiennent la partie supérieure de l'obturateur concentri- que à la partie inférieure.La tension de ce ressort distend les pièces de l'obturateur sous tension,
les oreilles 90 servant de guides et de butées radiales .Le ressort est maintenu en place par un anneau élastique en fil métallique 91 placé au-dessus de lui et monté dans le logement annulaire entourant le coussinet 14.Pour fermer le joint fendu entre les deux pièces de l'obturateur et maintenir aussi ces deux pièces assemblées, un ruban 92 en matière souple telle que du cuir ou une matière analogue entoure l'obturateur dont il recouvre le joint,les extrémités de ce ruban en cuir sont attachées en 93 au moyen de fils métalliques aux deux parties de l'obturateur et comportent des logements dans lesquels le ruban est pincé par les fils métalliques pour ne pouvoir glisser.
;Si l'on se reporte aux figures 22 à 25 dans lesquelles 10 désigne l'obturateur comme dans les autres figures,la sur,
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face annulaire 81 formant siège.étant aussi représentée,on remarquera que les orifices sont places et disposés en cer-
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e1e,20ur plus de sv.reté.le3 orifices de C0f figures sont désignés par 9',9b,9 et 9d.
L'obturateur 1 b an actionné par rapport à ces orifices de façon à 8es ouvrir ",t a les rc.zr,Ier, en partant de la position représentée ('car la figure ;3r:.. on voit que l'orifice 9d n'est m118ment ferme,uns légère ouvert'UI'6 existant sur le côté de sortie cic 1TG't7::i¯rGu{Eîxx',SC'rC's"qZ.îe 1TCJGIY'a'.Y' se trouve dans cette ïC:'.? 7 0:1,1::.' :l ti'vT1 monte dans le cylindre au-dessous à.E:' ce'eue aî-rïW.â Lûi':; Se trouve à l'extrémité supérieure (le sa CC'LY'SC,;C1.1" ;.,:ln:.;: C.:5 ré. a..î:¯ l'G.21 mort supérieur .En d'autres iErY:7e,l'c' piston v5.en"c de 1;é-1%miner sa course Je viè1.ange.LGs orifices 96 c't 9& sont ouverts du côté de l'obturateur correspondant à. le. vidante.
Les pistons des cylindres cor'mandés par CE; orifices 9 e 9 se déplacent de bas en haut 0t refoule nt à travers CE.,;! orifices..,Les pistons des cylindres cor.l::ar¯d4s par les orifices 9b et 9 se c.êplaent de 'haut en bas par suite 6> la pression exercée sur eux par le fluide qui entre du côté de l'obturateur correspondant; à l'admission.
La figure 23 montre la posi +;ion 0.e l'obturateur lorsque le piston qui est au-dessous de l'orifice 9d se trouve au milieu de sa course descendante.Les orifices s gG , 9â et 9 sont ouverts du côté extérieur ou côté d'c-ntrée de iiobt.raL,e'u.r,,Zes pistons des cylindres que ces orjfif'es C01nr;8,ndent se déplacent de haut en bas.Quant aux postons 6.!;'s cylindres que les orifices 9a et 9b cO'.''nanè1.cmt, ils .3E: déplacent de bas en haut et refoulent à travers ce orifi003 du côté de l'obturateur correspondant à la vidange.
La figure 24 montre la positron l'le 1. T G i.mv,ro.4 e -r lorsque le piston du cylindre commandé par l'orifice 9b se ;,l',l:cVI3 à.
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son point mort inférieur.L'orifice 9d est représente ici
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presque fermé à l'arrivée du liquide du côté de 1T'obt'ra.. Ii"
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leur correspondant à l'admission,Les cylindres commandes par les orific:es 9a et 9a se remplissent et les cylindres commandes par les orifices 9b et 9c se vident,
La figure 25 montre la position de l'obturateur lorsque le piston du cylindre commandé par l'orifice 9d se trouva au milieu de sa course.Les cylinfres commandés par lesorifice s 9a et 9b se remplissent et:
les cylindres commandés par les orifices 9c,9d et 9e se vident,
Cea quatre vues mettent: en évidence un cycle de fonctionnement complet de l'obturateur et la position relative convenable ce celui-ci par rapport aux orifices pour la mesure exacte du liquide .La vis de réglage 39 de la manivelle 40 de l'obturateur est également représentée dans ces figures pour montrer qu'en desserrant cette vis on peut réyler la position elative -le l'obturateur par rapport aux orifices et obtenir-son réglage convenable.
Dans les figures 26 et 27 on remarquera que le rayon R' de l'obturateur est égal au rayon R' des orifices,un seul orifice étant représente dans cette figure particulière,et que le rayon R2 de l'obturateur est sensiblement égal au rayon R des orifices.Le cercle décrit par le rayon R3 dans la. figure 27 représente le trajet du maneton 42 de la manivelle de l'obturateur.Les rayons R1 et R2 des orifices sont également pris élans ce cercle en des points qui sont à 90 de laxe des orifices.
On verra par les figures 22 et 24 que,lorsque l'obturateur atteint la position de fermeture des orifices le bord extérieur de la face de l'obturateur et une moitié du profil extérieur de l'orifice 9d sont parallèles et que le bord inférieur de la face de l'obturateur et le profil intérieur d'une moitié de l'orifice 9d sont également parallè- les. En donnant cette forme aux orifices,on obtient le ma.. ximum de surface pour l'ouverture effective des orifices
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et on assure une fermeture nette et instantanée.
Dans lesfigures 22 à 25,on voit que les bords extérieurs de l'obturateur dépassent légèrement les bords extérieurs des sièges.Ceci produit un frottement qui maintient les sièges de l'obturateur propres et lisses.
Une des caractéristiques de la présente invention,au moins de cette partie de l'invention qui concerne l'obtu- rateur et les orifices .c'est la construction allongée pour ainsi dire des orifices de l'obturateur .Cette forme allongée des orifices a des résultats très efficaces et elle ne saurait être comparée aux surfaces relativement petites d'orifi- ces circulaires. Une autre caractéristique de l'invention s'est la position réglable de l'obturateur par rapport aux orifices et aux points morts des pistons;ainsi que son action frottante sur les bords des sièges.
En se reportant particulièrement à la figure l,on remarquera que la partie intérieure de l'enveloppe comporte un tube éjecteur 94 dont une extrémité se termine près de la partie inférieure de l'enveloppe,son extrémité opposée se terminant par une partie recourbée 95 dans l'orifice de sortie 5.En pratique ce tube éjecteur sera fait en deux pièces se rejoignant par des extrémités taillées en sifflet en 96,de façon à correspondre aux deux parties 1 et 2 de l'enveloppe;ce tube a pour but de permettre d'évacuer l'eau bors du fond du compteur pour l'empêcher de Geler..
Un trou d'air 97 est également pratiqué dans la pièce de sortie 5 et aboutit à la partie inférieure de l'enveloppe de fa- çon à évacuer l'air de cette partie sans dériver le liquide.
Ce n'est pas une dérivation,parce qu'au mo@ent où le liquide atteint l'orifice de sortie 5 il a été masure et peu importe qutil soit ou non retourné à la partie inférieure.Il en estde même en ce qui concerne le tube éjectetr 94:,parce qu'il n'y a que du, liquide mesuré qui arrive à 1&. partie in-
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férieure de l'enveloppe sous les pistons 58.
Il esévident que l'homme de l'art pourra apporter différents changements aux détails et à la disposition des pièces sans sortir du cadre de l'invention,qui n'est par conséquent pas limitée à l'exemple de réalisation décrit ci-dessus
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PERFECTIOMTMMTS TO THE METERS.
J - o - + w - w --- w 9- 9 -9- - + - w- -Ôo
The present invention relates generally to meters and in particular to meters actuated by the passage of the liquid which they measure.
The main object of the invention is to provide a liquid meter whose measurements are extremely precise under varying conditions of pressure, flow rate and viscosity of the liquid to be measured.
It is necessary that the measurement accuracy of the meter is always very high when measuring quantities of oil, gasoline, alcohol and other expensive liquids. Accuracy must persist over a large scale of pressures and flow velocities, with pressures in tanks and pipes rarely being constant. For example, a tank about ten meters high exerts
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ra, when full of oil, a pressure of about 0.7 Kg / cm2 on the meter used to measure its flow. When it has emptied to a height of about 30 to 35 centimeters, the pressure on the meter will be about 0.023 kg / cm2.
A meter constructed according to the main characteristics of the present invention will compensate for these pressure differences and it will safely measure the flow rate of the tank, whether the latter is full or whether the level of the liquid it contains varies between the total height in the full tank and where the tank is almost empty.
Most liquid meters used heretofore only give continuously accurate readings when working under specific conditions and cannot compensate for variations in pressure, flow velocity and viscosity of the liquid being measured. The lack of precision of these meters is mainly due to leaks or slipping of the liquid through their mechanism and to measurement faults resulting from the fact that the valve control is not idle. The leaks never represent a definite quantity and they generally increase as the flow velocity decreases, with the element of time involved. They vary with changes in temperature and viscosity of the liquid, as well as with the nature of the friction in the mechanism.
In a meter with non-positive control valves, either part of the liquid to be measured is diverted, or the quantity of liquid is measured imperfectly as a result of the advance or delay in opening and closing. valves. It is impossible to compensate exactly for the part of the liquid which is derived and which is not actually measured; it is therefore impossible to obtain an exact measurement of the liquid to be measured. A volumetric meter intended for constant measurement under varying conditions must have a positive displacement mechanism.
It is necessary to completely eliminate the slippage, and the arrival of the liquid to the measuring mechanism, thus
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as its departure from this mechanism, must be positively controlled. The liquid control valve must be suitably adjusted in its movements and the openings must be designed and established so that the closing of the orifices in the inlet position and in the output position is instantaneous and positive for all the flow speeds of the liquid to be measured.
The counter, which is the object of the present invention and of which a practical embodiment is shown by way of example in the accompanying drawings, embodies these principles of correct operation. In short, it is a positive displacement counter without slip. This meter is capable of accurately measuring down to a small fraction of one percent under widely varying pressures and flow speeds, regardless of the viscosity of the liquid to be measured. As diviners show, this meter is of the cylinder and piston type. multiple, the cylinders being mounted in a circle.
In this case, the cylinders are open at their lower end. The liquid entering and leaving the cylinders is regulated by a shutter, preferably in this case a floating type expansion disk shutter. , this shutter is also mounted on a crank and moves in a circle above the cylinder parts, with the crank receiving its movement from a control arm extending upward from an oscillating plate, so to speak. , to which the pistons of the cylinders are connected, this oscillating plate is in turn mounted on a ball and socket joint and it receives its movement from the successive strokes of the pistons downwards,
the length of the strokes of these pistons being adjusted by a variation of the angle of said plate,
In the accompanying drawings:
FIG. 1 is a vertical section of a counter constructed according to one of the embodiments of the invention.
Figure 2 is a plan of part of the piston leather.
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Figure 2 is a vertical sectional detail of one of the pistons.
Figure 4; is a horizontal section passing substantially through line 4-4 in figure 1,
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Figure 5 is a horizontal section at SC''l,;) j lJ lement by 1-le, ne 5-5 of la fj cure 1.
Figure 6 is a horizontal section 7: LsnL substantially taken along line 6-6 of Figure 1 ,,
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FIG. 7 is a detailed plan of the balancing device of the shutter and crank assembly.
The wire 8 is a green section "that the f'6tf'il d4 1T¯n. Looks shutter and t handle 1 14e, Figure 9 is a side plan of the level connecting the control arm main to one of the trees
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1 i shutter and crank assembly Figure 10 is a detail plan (t'1; .n "I), sxbi0 of the outer edge of 1 iob u-ra oi, manran part of 1 'ns ern'la spring corresponding.
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Figure 11 is a vertical sectional detail of the edge of the shutter.
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Figure 12 is a vertical section (Le i elé k, 1 L of a variant of sliding connection between the plate o3ci llc: .nto and the parts which truverse it Figure 13 is a vertical oqo llp of e 1 'I ns> 1 :: bl of the meter cover.
Figure 1 is a detailed plan c: .T1.n (; l:, ccrtio de obturat eur.
Figure 15 is a detail sectional view of the lower half of the shutter.
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Figure 16 is an éie de ta section. it must be, the upper part of the shutter.
Figure 17 is an IC plan. U w 1 of a party -.- of the upper half of the shutter.
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Figure 18 is a perspective view of a detail of the springs of the shutter.
Figure 19 is a perspective view of the meter as it appears when mounted,
Figure 20 is a horizontal section passing substantially through line 20-20 of Figure 1.
Figure 21 is a vertical section through the meter cover.
Figures 22 to 25 are plans of the shutter and show different positions of the shutter with respect to the openings it opens and closes,
Figures 26 and 27 are schematic views showing the relative radius of the shutter and the openings it controls.
The meter is preferably made in two main parts: a cover 1 and a base 2, the cover being fixed to the base, as best shown in figure 19, by means of bolts 3 spaces around the edge of the meter. lid. This comprises on one side an orifice 4 for the entry of the liquid and on the diametrically opposite side an outlet orifice 5, The liquid to be measured passing through: the meter by these two orifice s. The base 2 comprises an enlarged upper chamber 21 and a shrunken lower chamber 22 serving as a reservoir so to speak.
The measuring mechanism is completely enclosed in the two parts of the casing and the cylinders 6, preferably five in number, mounted in a block of cylinders 7 with central insertion, preferably consisting of a casting having an annular rim. 8 of diameter corresponding to the enlargement 21 of the base 2 and of the cover 1, so as to. be able to be supported in this enlarged part 21 between its upper half and the lower edge of the cover 1. Appropriate gaskets are provided above and below the rim 8 so that the bolts 3 tighten the plinth 2 and the
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.
cover l, with the flange 8 between them, to form a seal
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At the upper part of each of these free Ojs 6 there is an OPENER 9 thanks to which the liquid to mc-sure-r can be introduced into the cylinders 6, at its entries in 4, when the orifices 9 are discovered by shutter 10.
These orifices 9 are convenient in a flat annular surface provided at the top of the cylinder block 7, so
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lesson in forming a seat for the shutter 10.Ce e s iù jj6; will be described in more detail later. The liquid thus entering the cylinders 6 acts on the pistons 11 mounted in the
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cylinders and animates an alternating movement as a result of the pressure it exerts on their upper part. The cllinders as well as the orifices 9 ut lTe <1Jt "'Cr;.: l: E'1.:. r 10 are arranged so that the orifices 9 'open on 1 inlet side of the shutter 10 Mondays that other orifices open on its outlet side at t> E> end that the liquid d11, rû, r. :(; en - ;, surely move some of the pistons {'té:
up and down while raising others which RUciurent 1 <., exits Hquido, 8ett, the operation will be described in more detail at i; ioi; i & nt of the description of the construction and the functtOlJl1e: C1E- shutter 10.
Each of the pistons 11 comprises a connecting rod 12 provided at its lower end with a ball joint 15 housed in a slider 14 which the oscillating plate 15 comprises.
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can conIoderently shape ine toads is 1 .; 1.n making spaced openings around the oscillating plate 15 near its periphery and by introducing into CE-8 openings a flanged sleeve or pad 13 'secured by a ring
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flexible 16 tightened around <t1 = nanchon under the oscillating plate 15. The end of the sleeve or bearing ti has a short threaded opening serving as the lcJēent to the 1 "block, 2 forming; the seat of the 1'0 tule the.
The oscillating plate 15 is mounted concentrically to a ball joint 17 housed in a bush 18 connected co-axially.
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ment to a control arm 19. This ball 17 constitutes the swollen upper end of an upright 20 which has between its ends a stronger threaded portion 21 in pri-
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se with a central sleeve 22 mounted on a eurvet te 23 6Zxex lower end 20 'of the upright 20 is square and fitted into a square sleeve 24 placed at the upper part of a sealing plug 25 engaged in an opening made at the bottom of the lower part of the envelope
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2 This S5 plug is installed by an annular seal on a
seat of the same shape of the opening in the bottom of the casing, a pad 26 being screwed into this opening below
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of said boucho-n, The rod 25 ', in the form of a key, passes through the bearing 36, in which it can turn, Its threaded end 271 carries a nut 27 which can be screwed on the rim
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annular of the bearing t 1i6 to prevent the rod 25t from turning. A cap 28 receives the threaded end 27t of this rod and the eorou 27;
1'onr prevent undermining the adjustment of the inner parts of the case, a lead 29 can be placed between the gusset 28 'of the bottom of the casing and the cap 28.
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When it is desired to vary the beater of the oscillating plate 15 to link the stroke of the pistons 11, the authorized persons can break the lead 29 and unscrew the cap 38. After having thus discovered the nut 27 and the former.
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trérnit.é (the keyed shots, you can loosen the washer and, using a screwdriver, turn the keyed rod so as to raise or lower the upright 20 and therefore the ball joint 17., d :
fter having thus adjusted the bateur of the wedge bone plate, the nut 27 can be loosened on the bearing 26 to prevent the bush 3 <b e toiarner. The cap 28 is then put back in place and a new lead is placed.
When rotating the keyed rod at the moment of
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d ± laet16 stopper 25 rotates with her on her seat annç-
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air and prevents any leakage (Tu. Hquide hirs di the envelope.
It should be noted in this respect that 1> c = ei, cn 5 and its annular seal cover the end ('11 [, .8,1: '(8 of the bearing 26 so as to be entirely at the -above the sparing opening in this pad and through which pcsje the smooth part 25T of the rod, The close.-j ion from bottom to top of a screwdriver applies the lower end of the. thelavette 24 is counterbalance e by column d.:. licuice contained in envelope 2 and as'issnnt on 7.t cap where; n; 'z1, fC1ir 5.
In this way, liquid leakage is effectively prevented while adjusting the height of the oscillating plate.
The bowl 33 is supported conC '? Lltriql'0YJent to the oscillating plate 15 and spaced from the block 7 by several spacer rods 30 screwed into this block undergone the lower ends of these ties passing through sleeve openings If provided in the tray, the tises being fixed on the tray by nuts 32 garnishing their ends. The outer edge 35 of the tray Hert of path to the bone plate
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cillante 15 so as to limit the strokes These pistons.
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The 1% control arm carries, in the vicinity of its vertical end, a Lalet 34 which sTen: e in the fork; j4T d A horizontal crank J5: ;; 01i8 aÜ '/ :: of the shaft end de coY, 1J :: ande ver tical 66 (le lT4ai; it,: ble shutter crank "This shaft is lo2, ú in an elongated sleeve 37 from foundry with the cylinder block 7 acting as a spider hub, j7 ' mounted:; ns la. el, s.mbre vertcale 38 and crossing the cylinder block 7 to establish a connection between the bottom and the eOli1ne of 1 T l'1:. envelopee.iI. 1 t exi; rel: upper lity of the shaft 36, a horizontal crank (1! shutter 40 is held by a screw 00 setting 69, so as to make a right angle with the crank f5, Ta2. 2¯'talivt: E? .0 is connected to the tree 56 in the middle of its length;
lt1lùe of 1 /
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its ends carried a counterweight 41 and its opposite end is connected to. the end of a vertical crank arm 42 passing through the cross sleeve 43 of the shutter 10 with the interposition of a suitable pad 44.
The crank pin 45 of the crank arm engages the fork of a crank 46 so as to rotate the latter to drive the meshing pinions 47 and 48. The pinion 48 is connected to a control shaft 49 passing through a cable gland 50 and through a frame in the form of hat 51 serving to lojer the totalizer. The end of the control shaft 49 is connected at 52 to a screw sa, ns end 53 meshing with the helical wheel 54 of the totalizer .This totalizer is of known construction and does not need to be described,
The relative position of the crank 35 and the crank 40 deserves special mention. In practice these two parts will be mounted separately but, for greater clarity,
they are not shown in this relative position in Figures 1 and 8 of the drawings. However, the control shaft 36 edt shown broken in these two figures. Because of this angular position of the cranks. The setting of the shutter 10 can be conveniently varied by varying the position of the set screw 39 by 1a. which the crank 40 is attached to the drive shaft 36.
It can be seen clearly from the construction which has just been described that the pressure of the liquid entering into 4 causes the pistons 11 to move in the cylinders 6, the reciprocating movement of which oscillates the plate 15 by printing the required movement to the control arm 19 which in turn turns the shaft 36 by means of the crank 35. The shaft 36 rotates *. tighten the shutter 10 in a circle using the crank 40 and the arm 42 which uncovers the orifices 9 and lets out the liquid contained in the cylinders on the inner face of the shutter 10; this liquid leaves through an opening 55
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menasse in a partition 56 which separates the cover 1 into two parts:
one entry and the acre of exit,
To prevent slipping or leakage of liquid around the posts 11, these are constructed to ensure a tight seal in the cylinders.
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bearing because 10 mOl, VCl1J8 nt picking up from plate 15 also tilts or wobbles the pistons.
The ball joint) and crapaudine between the ti, 'es of piston L li; oscillating plate compensates for this movement in some measure not completely. Therefore it is good to give 2. each piston a thin outer edge and a reinforced central part. it is preferable (the not to unite the pistons of a leather disc 57 having an annular rim re-
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turned or a stamped part 58 8 to.
CtK- fit the leather part of the disc between two elastic metal plates 59 and 60, one upper and the other lower. 060 metal trays will have a depression <; cni: rc-1e 61 toc. fl.'çon to be located to the right of the leather disc 57 around its central part, the openings facing each other éW.21 't: Dl8nacéos d ::' 118 the leather c3t in the trays, la. tiGe 111 ,, pidtcn 1.8 ï) Lj3, nt through its openings.
} the piston rod has a turned and threaded part (the
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so as to form an epacleiwnt to support the bottom washer 62. the other side of the assembly has a washer 6S and a clamping nut 64 screwed onto the threaded end of the piston rod and strongly clamping the assembled parts.
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The trays are thickened outward from the leather disc near their center parts, as shown in Figure 3, so that only their outer edges are level with the leather 57. The trays thus constructed hold the crimped leather. 58 level with the cylinder walls and prevent this leather binds from puckering or shifting in any other way despite down-
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cule imparted to the pistons by the oscillating movement of the plate 15. One of the characteristics of these piston assemblies is the thin outer edge allowing the piston to perform a limited oscillating movement in its cylinder without getting stuck on the walls of the cylinder. here and without
prevent the rim or crimped leather 58 from exactly conforming to the walls of the cylinder,
As stated above, the construction of the pistons 11 is of considerable importance. These pistons are light and yet rigid, with the minimum thickness at the edges, where they exert an elastic tension on the leather so as to ensure an etobic contact with the walls of the cylinder and, as has also been said, the construction and the whole shutter ensure the latter a high efficiency,
Referring to figure 5 we will see that plate 2:
3 comprises several spokes 65 connecting an annular part
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66 on board. The decarternent parts 30 of this bzz plate are housed in this annular central part 66. To prevent the oscillating plate 15 from rotating, one of the parts
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of ëeartcnent 30 comprises a square I1anchon 67 embraced by a crosspiece 68 comprising a rod 69 which can oscillate freely in the perforation of a block 70 fixed to the top of the oscillating plate 15 by means of screws 71 or equivalent members.
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va1en ta. The crosspiece 68 slides freely in the square sleeve 67 when the plate 15 oscillates, but it prevents the plate to1 = rner, conr: e has just said.
FIG. 12 represents a variant of this organ of 1 '(:: t bare of 1 &. Oscillating plate. In this variant, all the pieces of ëcarùenont ..i0 cross the oscillating plate e Chl, Clf7a (' 'they coriporte a pad 73 in the opening of the oscillating plate, these I; OU.JSÍl1GtS being retained in the openings by Gç, 3 a-meaux 74 in metallic wire which surround them
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nent below the oscillating plate.
All the spacer pins thus pass through the oscillating plate @ each of them having a bearing 73, the plate 15 will be able to oscillate, but not rotate. However, if the distance rods pass through the oscillating plate in slots 75, such as the shown in Figure 4, it will be necessary to use a retainer such as cross member 68 and square sleeve 67.
The oscillating plate 15 should also include a counterweight 76, as best shown in Figures 1 and 4.
A leaf spring 77 can also be connected to the end of the shaft 36 and curved vertically so as to rest the roller 34 on the control arm 19 to help maintain the oscillating plate in contact with the path 33 of the bowl. - bearing capacity,
The construction of the shutter 10 is perhaps best shown in Figures 1, 6, 10 and 11;
this shutter comprises an expandable ring system of the floating type, preferably made of two mating pieces 78 and 79. This ring is housed between the uide 80 of the shutter and an annular seat 81. This annular seat is located at the top of the shutter. cylinder block or the casting 7 and surrounds the orifices 9, the shutter 10 passing over them when actuated to open and close the orifices.
The guide 80 of the shutter is a separate piece, the surface in contact with the shutter having the form of an annular rim parallel to the seat 81. The frame or guide 80 is constituted by an annular piece 82 secured in a recess provided. to receive it in the partition 56, screws 93 or equivalent members serving to fix it to the partition.
As for the shutter itself, as has been said, it is in two parts 78 and 79, the lower part 78 having a relatively wide flat surface 84 downwards.
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sliding! on the flat surface 81 and the upper part 79 comprising a similar flat surface but. relatively narrow 85 sliding on the flat lower face of the edge of the guide 80. The lower part 78 of the shutter comprises a spider 86 of which; the arms 87 and 88, which intersect :, carry the sleeve 43 so as to make it integral with the crank pin 42. The shutter therefore receives its gyratory movement from the crank 40.
The two parts of the shutter are assembled by means of a member which not only keeps them assembled, but also causes a certain extension of the parts so as to maintain their respective surfaces in contact with the underside of the guide 80 and the surface. annular 81 under tension, This member is preferably constituted by a spring 88t whose ends have slots 89 in which engage two of the vertical guide creilles 90 of the lower part 78 of the shutter. These lugs 90 hold the upper part of the shutter concentric with the lower part. The tension of this spring loosens the parts of the shutter under tension,
the ears 90 serving as guides and radial stops. The spring is held in place by a resilient metal wire ring 91 placed above it and mounted in the annular housing surrounding the pad 14. To close the split seal between the two parts of the shutter and also keep these two parts together, a ribbon 92 of flexible material such as leather or a similar material surrounds the shutter whose seal it covers, the ends of this leather ribbon are attached at 93 by means of metal son to the two parts of the shutter and have housings in which the tape is pinched by the metal son so as not to be able to slip.
; If we refer to Figures 22 to 25 in which 10 designates the shutter as in the other figures, the on,
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annular face 81 forming a seat. being also shown, it will be noted that the orifices are placed and arranged in a circle.
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e1e, 20ur more sv.reté.le3 orifices of C0f figures are designated by 9 ', 9b, 9 and 9d.
The shutter 1 b an actuated relative to these orifices so as to open 8es ", ta les rc.zr, Ier, starting from the position shown ('because the figure; 3r: .. we see that the orifice 9d is not yet firm, some slight open 'UI'6 existing on the output side cic 1TG't7 :: īrGu {Eîxx', SC'rC's "qZ.îe 1TCJGIY'a'.Y 'is in this ïC: '.? 7 0: 1,1 ::.': l ti'vT1 goes up in the cylinder below at.E: 'ce'eue A-rïW.â Lûi' :; Is at the end superior (the sa CC'LY'SC,; C1.1 ";.,: ln:.;: C.:5 d. a..î: ¯ l'G.21 dead superior. In other iErY: 7th, the piston v5. In "c of 1; é-1% undermine its stroke I viè1.ange.LGs orifices 96 c't 9 & are open on the side of the shutter corresponding to. The. Emptying.
The pistons of the cylinders ordered by CE; orifices 9 e 9 move from bottom to top 0t discharges nt through CE.,;! orifices .., The pistons of the cylinders cor.l :: ar¯d4s by the orifices 9b and 9 move up and down as a result 6> the pressure exerted on them by the fluid entering from the side of the corresponding shutter; upon admission.
Figure 23 shows the posi +; ion 0.e the shutter when the piston which is below port 9d is in the middle of its downstroke. Ports gG, 9a and 9 are open on the outer side or side of entry of iiobt.raL, e'u.r ,, Zes pistons of the cylinders that these orjfif'es C01nr; 8, ndent move up and down. As for postons 6.!; 's cylinders that orifices 9a and 9b cO '.' 'nanè1.cmt, they .3E: move from bottom to top and discharge through this orifi003 on the side of the shutter corresponding to the drain.
Figure 24 shows the positron l'le 1. T G i.mv, ro.4 e -r when the cylinder piston controlled by the orifice 9b is;, l ', l: cVI3 to.
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its lower dead center. Port 9d is shown here
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almost closed when the liquid arrives from the side of 1T'obt'ra .. Ii "
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corresponding to them at the intake, The cylinders controlled by the ports: es 9a and 9a are filled and the cylinders controlled by the ports 9b and 9c empty,
Figure 25 shows the position of the shutter when the piston of the cylinder controlled by port 9d is in the middle of its stroke. The cylinders controlled by port 9a and 9b fill up and:
the cylinders controlled by orifices 9c, 9d and 9e empty,
These four views show: a complete operating cycle of the shutter and the suitable relative position of this one in relation to the orifices for the exact measurement of the liquid. The adjustment screw 39 of the crank 40 of the shutter is also represented in these figures to show that by loosening this screw one can réyler the elative position -le the shutter with respect to the orifices and obtain its suitable adjustment.
In figures 26 and 27 it will be noted that the radius R 'of the shutter is equal to the radius R' of the orifices, only one orifice being represented in this particular figure, and that the radius R2 of the shutter is substantially equal to the radius R of the orifices.The circle described by the radius R3 in the. FIG. 27 represents the path of the crank pin 42 of the shutter crank. The radii R1 and R2 of the orifices are also taken in this circle at points which are 90 from the axis of the orifices.
It will be seen from Figures 22 and 24 that, when the shutter reaches the closed position of the orifices, the outer edge of the face of the shutter and one half of the outer profile of the orifice 9d are parallel and that the lower edge of the face of the shutter and the interior profile of one half of the orifice 9d are also parallel. By giving this shape to the orifices, one obtains the ma .. ximum of surface for the effective opening of the orifices
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and a clean and instantaneous closure is ensured.
In Figures 22 to 25, it is seen that the outer edges of the shutter protrude slightly from the outer edges of the seats. This produces a friction which keeps the shutter seats clean and smooth.
One of the features of the present invention, at least of that part of the invention which relates to the shutter and the orifices, is the elongated construction, so to speak, of the orifices of the shutter. This elongated shape of the orifices has very efficient results and cannot be compared to the relatively small surfaces of circular holes. Another characteristic of the invention is the adjustable position of the shutter with respect to the orifices and the dead points of the pistons, as well as its rubbing action on the edges of the seats.
Referring particularly to Figure 1, it will be noted that the inner part of the casing includes an ejector tube 94, one end of which ends near the lower part of the casing, its opposite end terminating in a curved portion 95 in the outlet orifice 5.In practice, this ejector tube will be made in two pieces joining together by ends cut in a whistle at 96, so as to correspond to the two parts 1 and 2 of the casing; this tube is intended to allow drain the water from the bottom of the meter to prevent it from freezing.
An air hole 97 is also made in the outlet part 5 and terminates in the lower part of the casing so as to evacuate the air from this part without diverting the liquid.
It is not a bypass, because at the moment when the liquid reaches the outlet port 5 it has been masked and it does not matter whether or not it is returned to the bottom part. the ejector tube 94:, because there is only measured liquid which arrives at 1 &. part in
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outer casing under the pistons 58.
It is obvious that a person skilled in the art will be able to make various changes to the details and to the arrangement of the parts without departing from the scope of the invention, which is therefore not limited to the embodiment described above.