BE360599A - - Google Patents

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BE360599A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D39/00Closures arranged within necks or pouring openings or in discharge apertures, e.g. stoppers
    • B65D39/08Threaded or like closure members secured by rotation; Bushes therefor
    • B65D39/082Bung-rings and bungs for bung-holes
    • B65D39/084Separated bung-rings made by one element

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Description


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  Il Perfectionnements aux dispositifs de fermeture Il 
La présente invention se rapporte à des dispositifs de fermeture pour ,des récipients, les dites fermetures étant du type dans lequel exista d'une part, un élément fixe, siège de couvercle, ou orifice de bonde , et d'autre part, un élément amovible,  coavertle   ou bonde. 



   Le dispositif est indiqué dans la présente   descrip-   tion gomme étant appliqué à une fermeture de tonneau métal-   liqae,   telles que celles qai sont habituellement prévues en vue de   s'appliquer   aux ouvertures de différentes tailles, nécessitant par conséquent, des fermetures de dimensions différentes d'une façon générale, l'invention vise à réaliser an dispositif de   fermeture   perfectionné dont les éléments cons- tituants sont établis de manière qu'ils puissent être obte- nas économiquement et néanmoins dans des conditions satis- 

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 faisantes par des opérations d'estampage. 



   La dite invention tend en outre d'une part, à réaliser un dispositif de   fermeture   qui soit solide, durable et   sur,   d'autre part, à mettre en oeuvre an procédé perfectionne, grâce auquel l'élément fixe de la fermeture, siège de cou- vercle ou orifice de   bonda,   peut être solidement fixé à la paroi du récipient   qa'il   y a lieu de fermer. 



   Les autres objets et avantages de l'invention apparai- tront dans la description qui va suivre et qui est faite en se référant aa dessin annexé dans   lequel:   
La figure 1 représente une vue en plan d'un fond de tonneaa comportant deux ouvertures de dimensions différen- tes nécessitant par conséquent des dispositifs de fermeture également de dimensions différentes. 



   La figure 2 représente une   coupe   faite suivant 2-2 de la figure 1 et représentant le dispositif de fermeture utilisé pour le plas large des deux orifices da fond da tonneau. 



   La figure 3 représente une coupe suivant 3-3 de la fi- gare 1 et représentant le dispositifde fermeture utilisé pour la plus petite des deux ouvertures da fond da tonneau. 



   La figure 4 représente une coupe diamétrale d'une va- riante de réalisation da couvercle utilisé en combinaison avec le siège de couvercle représenté: sar la figure 3, la dite variante de réalisation étant destinée à remplacer le premier mode de réalisation représenté sur la figure 3 en question. 



   La figure 5 représente une coupe diamétrale montrant deux éléments de matrices organisés de façon à pouvoir assurer la fixation sur le fond da   tonneau   da siège de cou- vercle représenté sur la   figare   2, la dite vue montrant également le siège de couvercle et le fond da tonneau dans la position qu'ils occupent au moment où l'on va faire fonc tionner les éléments de matrices précités. 

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   La figure 6 représente une vue analogue à celle repré- sentée sur la figure 5, la dite vue montrant une paire d'é- léments de matrices aménagés de façon à réaliser l'opéra- tion finale de fixation da siège de couvercle sur le fond da tonneau, la dite vue montrant également le siège da couvercle et le fond du tonneau dans la position qu'ils occapent en vue da fonctionnement des éléments de matrices précités. 



   Conformément à ce qui est indiqué sur les dites figa- res, le chiffre 10 désigne un tonneau de fer comportant un fond 11 muni d'une ouverture relativement grande 12 et d'une ouverture pins petite 13. 



     C'est   à la fermeture de ces ouvertures 12 et 13 que sont destinés les dispositifs de fermeture qui fond l'objet de   l'invention.   



   Le dispositif de   fermeture   indiqué sur la figure 2 est plus spécialement aménagé pour être utilisé en combinaison avec l'ouverture la plus large, c'est-à-dire avec l'ouvertu- re   12   da fond 11 da tonneau. 



   Ce dispositif comporte an siège de couvercle   14   qui avant d'être fixé sur le fond 11 du tonneau est façonné, conformément à ce   qui   est représenté sur la figure 5'de ma- nière à recevoir un rebord d'ancrage 15 dont est muni le fond 11 da tonneau et qui entoure   l'ouverture   12 de   ce;   der- nier. 



   Le dit rebord 15 est essentiel pour l'établissement de la liaison à réaliser entre le siège de couvercle 14 et le fond 11 da tonneau ainsi que pour empêcher tout déplacement relatif de ces deux organes l'un par rapport à l'autre. 



   Le siège de couvercle 14 a une forme telle qu'il pais- se être estampé et façonné au moyen de matrices convenables; il a également une forme telle qu'il paisseêtre solidement fixé sur le fond da tonneaa avant que ce fond ne soit lai- même fixé sur le tonneaa, la liaison entre le siège de cou- 

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 vercle 14 et le fond da tonneaa 11 étant réalisée à l'aide de matrices représentées sar la figure 5 et 6 et qui seront décritesplus loin. 



   Conformément à ce qui est représenté sur les figure 
2, 5 et 6 le siège de couvercle la comporte un élément tu- balaire taraude 17 qui fait corps avec an élément de siège de garnitare adjacent 18 relativement plat prolongé lui- même par une collerette 19 qui va en s'évasant vers le bas et vers l'extérieur et qui se termine par une base horizon- tale 20.

   Le bord extérieur de cette dernière est rabattu sur lai-même de façon à constituer un rebord de   fermeture   
21 dirigé vers le haat et vers l'interieur, la largeur de ce rebord de fermeture étant sensiblement égale à la largeur de la base précitée et s'arrêtant conformément à ce qui est représenté sur la figure 5 à une distance suffisante de la paroi inclinée de la collerette 19 pour permettre au rebord d'ancrage 15 précité de pénétrer dans l'espace réservé entre la dite collerette 19 et le rebord de blocage 21 en vue d'assurer la fixation da siège de couvercle   14   sur le fond 
11 du tonneau. 



    @   Pour fixer le siège de couvercle 14 sur le fond du ton- neaa, on place le dit siège de couvercle sur an élément de matrice convenable 23 comportant une nervare annulaire d'ap- pai 24 dirigée vers le haut et dont la forme est telle, qu'elle s'applique exactement dans l'espace réservé entre l'élément tubulaire 17 et la colleretto 19 da siège de cou- vercle et   qa'elle   puisse supporter ce dernier dans la posi- tion représentée sur la figure 5. 



   Le dit siège de couvercle 14 étant ainsi disposé, on place le fond 11 du tonneau (fond qui n'a pas encore été fixé sur le tonneau) dans la position voulue au-dessous d'un élément de matrice convenable 25 pour que le bord d'ancrage 
15 de ce fond 11 de tonneau se trouve aligné par rapport à l'ouverture ou à l'espace réser é entre la collerette 19 

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 et l'extrémité suprérieure du rebord de blocage 21. 



   Avant de disposer le fond 11 da   tonneaa   dans la posi- tion dans laquelle ce fond est représenté sur la figure 5, on peat si on le désire, endaire la surface externe du re- bord d'ancrage 15 diane composition de colmatage oa de scel lement convenable quelconque (non représentée sar le des- sin) en vue   dtassurer   par la suite, l'étanchéité à l'air ou aax   liquides,   De joint   réalise   entre le siège de couver- cle 14 et le fond 11 du tonneau, après qae ces deux éléments ont étéreliés   l'on   à   l'autre.   



   Après qu'on a mis le fond 11 da tonneaa en place au- dessous de l'élément de matrice   25   conformément à ce qui est représenté sur la figaro 5, cet élément de matrice est dé- placé vers le bac et son moavement a pour conséqaence de mettre le bord   inférieur   du rebord d'ancrage 15 en contact avec la face externe inclinée de la collerette 19 et de for- cer ces éléments à glisser l'on sar l'autre, la résistance de la collerette 19 ayant elle-mêne pour effet, lorsque l'é- lément de matrice   25   continue à descendre, de rejeter vers l'extérieur le dit bord d'ancrage 15, dont par suite,

   l'ex- trémité inférieure est finalement amenée à bâter contre le siège de couvercle 14 et à venir en   prisa   et à s'engager dans le pli qae forment ensemble la base horizontale 20 et le rebord de ,blocage 21. 



   En vue d'obtenir un contact intime, on donne au bord d'ancrage 15 des dimensions telles qu'il descende vers le bas, conformément à ce qui est représenté sur la   figare   5 sur ane distance légèrement supérieure à la largear de la paroi interne   da   rebord de blocage 21 augmentée de l'épais- seur de ce bord de blocage à son extrémité. 



   Etant donné qu'avant que l'élément de matrice 25 achè- ve son mouvement descendant, l'extrémité inférieure du bord d'ancrage 15 se déplace tout en restant en contact 

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 avec le siège de couvercle 14 dans le pli qui est formé par le rebord de blocage 21 et la base 20;

   le métal qui entoure l'ouvertare 12 dans le fond 11 du tonneau et qui est mainte- nu vers le haut par un épaulement descendant 27 dont est muni l'élément de matrice 25 est chassé vers l'extérieur le long de la face externe incurvée du dit épaulement 27 et sur la face adjacente de l'élément de matrice 25, cette action se produisant au moment où le dit élément de matrice 25 achève son mouvement vers le bas et ayant pour consé-   quence   d'obliger le fond 11 du tonneau à se recourber et à se déformerconformément à ce qui est représentésur la fi- gure 6; la courbure et la déformation en question peuvent se prodaire grâce au   jeu   existant entre les sarfaces voisines des éléments de mat rice 23, 25 lorsque ces éléments se trou- vent dans leur position finale. 



   Immédiatement après que l'extrémité inférieure du rebord d'ancrage 15 se trouve engagée dans le siège de cou- pli vercle 14 et dans le xxxxxx formé par l'élément de base   20   et le rebord de blocage 21, le contact se trouve établi entre l'extrémité supérieure du dit rebord de blocage 21 et le fond 11 du tonneau;

   lorsque l'élément de matrice 25 continue son mouvement descendant, le rebord de blocage 21 maintenu pat an épaulement 28 qui fait partie de l'élément de matrice 23 se troave poussé le long de la face   inférieu-   re du fond du   tonnesa   et en contact intime avec le re- pli formé entre le bord d'ancrage 15 et la paroi du ton- neau ce repli se trouvant maintenu par l'épaalement des- cendant 27 de l'élément de matrice 25. lorsque ce dernier achève son mouvement de   descente,   le rebord de blocage 21 maintena par l'épaulement 28 de l'élément inférieur de la matrice est rabattu dans une posi- 

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 tion horizontale et le bord d'ancrage   15'-est   amené à pren- dre une position semblable;

   à ce moment un coup de frappe est appliqué au moyen de l'élément de matrice 25 sur le   fond-Il   directement au-dessus des rebords 15, 21, de maniè- re à obliger l'élément de base 20 le bord d'ancrage 15, le rebord de blocage 21 et la paroi da récipient à venir en contact tout à fait intime, face contre face, les ans avec les autres. 



   Après qu'on a ainsi assemblé le siège de couvercle   14   et le fond 11 du tonneaa, ce dernier est placé avec le siè- ge qui lai est relié sur an élément de matrice 29 comportant une nervure d'appui dirigée vers le haut et qui aux aatres points de vue est semblable à l'élément de matrice 23 indi- qué plus haut, à ceci   pr.ès,   qu'il ne comporte pas   l'épaule-   ment 28 représenté sur la figure 5. 



   S'est sur cet élément de matrice 29   qa'est   réalisée l'opération finale de fixation du siège de couvercle 14 sur le fond 11 du tonneau, de manière à obtenir la disposi- tion représentée sur la figure 2, et pour la dite opéra - tion finale, on utilise an élément de matrice 31. 



   Ce dernier comporte une partie annulaire descendante   32,   qui lorsque l'élément de matrice 31 se déplace vers le bas, agit sur la partie repliée et déformée du fond 11 du tonneau et en façonnant ce fond de manière convenable, le fait descendre contre le siège de couverture 14 et contre le repli réalisé entre le rebord de blocage   21   et l'élément de base 20 pour finalementappliqueé étroitement ces éléments les ans contre les autres conformément à ce qui est repré- senté sur la figure 2. 



   C'est à ce moment de l'opération d'ssemblage que l'enroulement ou la déformation da fond 11 da tonneau réa- lisés conformément à ce qui a été expliqué en se référant à   la,figure   5 sont   atilisés   en vue d'obtenir an avantage supplémentaire. 

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   L'avantage dont il s'agit réside en ce fait qu'on évite tout étirage ou allongement important du métal du fond 11. 



   Ceci résulte du fait que la quantité de métal nécessai- re pour réaliser l'opération finale est fournie par la par- tie des parois qui a été enroulée ou déformée; la restita- tion du métal ainsi réalisée ayant pour conséquence que les éléments de parais en question reprennent leur forme plate   no rma le .    



   L'élément de matrice 31 est alésé ou adouci conformé- ment à ce qui est représenté en 33, de façon à s'adapter à l'épaisseur de l'ensemble da fond 11, de l'élément de ba- se 20, du rebord de blocage 21 et da bord d'ancrage 15 et également de façon à en même temps appliquer un coup de frap- pe sur le fond 11 directement   au-classas   du point   où.   le dit bord d'ancrage 15 et le dit bord de blocage 21 sont dispo- sés horizontalement, le coup de frappe en question étant appliqué à   pau   près au moment où l'élément de matrice 31 termine son mouvement de descente. 



   On réalise ainsi entre le fond 11 du   tonneau   et le siège de couvercle 14 une liaison étanche à l'air et aux liquides. 



   Sur la figure 3 on a représentéun siège de couvercle 14' qui est xxxxxxxx amenagé de façon à être utilisé en combinaison avec une ouverture plus petite 13 da. fond 11 da   onneau,   mais qui aux   dimensions   près, est identique au siège de couvercle 14 représenté sur la figure 2. 



   Etant donné l'identité de structure des deux sièges de couvercle, savoir les deux sièges 14 et   14' ,  les élé- ments semblables correspondants de ces deux sièges sont dé- signés par des chiffres correspondants. 



   Il est en outre bien entende. que   ie   siège de couvercle 14' est avant sa fixation sur   le '-bord   d'ancrage 15' du fond 

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 11 da   tonneaa,   identique au siège de couvercle   14     représen-   té sur'la figure 5, ceci aux dimensions près. 



   D'autre part, le dit siège de couvercle 14' est amena- gé de façon à être relié au bord d'ancrage 15' conformément aa procédé décrit ci-dessas en se référant aux figures 5 et 6. 



   La seule différence qui existe dans le cas présent, est que le siège de couvercle 14' est abaissé par rapport à la surface supérieure normale du fond 11 du récipient, une dé- pression 57 du dit fond du récipient étant prévue au   voisi-   nage immédiat da point où le siège de couvercle est fixé sur lai. 



   La dépression en question et l'abaissement du point de fixation du siège de couvercle ont pour bat d'adapter la   fermeture   à la plus grande hauteur du couvercle de fai- bles dimensions, plus faible hauteur dùe au fait que l'élé- ment carré servant à engager l'outil d'ouverture est, dans le cas présent, constitué par une projection externe au lieu   d'être   constitués par une dépression. L'abaissement pré- cité de la paroi   du.   récipient a pour bat d'obtenir que le dessus du couvercle lorsque ce dernier est vissé et mis en place se trouve dans une position telle que son extrémité supérieure soit   au-dessous   du bord externe du récipient. 



   Le dispositif de fermeture de grandes dimensions qui est représenté sur la figare 2 comporte un couvercle métal- lique estampé   37   dont la forme est telle qu'on trouve suc- cessivement un élément 38 formant recouvrement suivi d'an prolongement annal aire descendant 39, puis d'une surface d'appui horizontale 40, et enfin d'une collerette annulaire descendante conique 41. 



   Dans l'élément 38 qui constitue le coavercle   proprement:   dit, est pratiqueée une dépression carrée 42 formant logement de façon à recevoir an oatil convenable au moyen duquel on 

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 peut, soit visser l'ensemble du couvercle   37   sar le siège de couvercle 14, hait le dévisser suivant les besoins. 



   Avec l'élément 38 qui constitue le couvercle proprement dit, est combiné un organe 44 en forme de capsule comportait une partie cylindrique 45 dont la surface externe est file- tée et un fond 46 rendu solidaire du couvercle 38 au moyen de points de soudure 47. 



   Le dit fond 46 comporte dans sa partie centrale une ouverture 48 amenagée de façon à recevoir la dépression .42 du couvercle 38. 



   Grâce au fait que la dépression 42 du couvercle 38 a les dimensions voulues pour s'appliquer étroitement dans l'ouverture carrée 48, la mise en position correcte de la   capsule   44 à   l'intérieur   du couvercle 37 est assurée de façon satisfaisante avant le moment où on appliqua les points de   soudure   47 qui servent à fixer et à. relier entre eux le couvercle et la capsule, 
En outre comme on le comprendra facilement, le fait que la dépression 42 et que   l'oavertare   48 dans laquelle pénètre cette dépression sont toutes les deux carrées et que le contact entre elles est étroit, le couvercle 38 ne -peut pas tourner par rapport à la capsume 44. 



   Lorsqu'on met en place le couvercle 37 sur le siège de couvercle 14, le premier de ces deux éléments est vissé sur le   aecond,   de manière   à,   obtenir un contact intime entre la surface d'appui 18 du siège de couvercle 14 et une garniture convenable 49 dont est muni le couvercle 37 et qui entoure      la capsule 44. 



   Etant donné qu'avant sa fixation sur l'élément 38 la capsule 44 peut être filetée sur toute sa longueur, le mode de construction utilisé± permet de visser le couvercle 37 de manière à amener la surface de celai-cien contact inti- me avec la surface   d'appui 18   du siège de couvercle 14, 

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 même en l'absence de la garniture 49, en outre étant donné que le mouvement de vissage ainsi réalise peut être poursui- vi jusqu'au point le plus extrême, il s'ensuit que pour assurer l'étanchéité de la fermeture entre le couvercle 37 et le siégede couvercle 14 on peut utiliser une garnitare   extrême ment   mince. 



   Si onle désire, la collerette 41 peut âtre munie de trous   50   régulièrement espacés et dans l'an quelconque desque lson peut faire passer un fil de fer 51 destiné à sceller la ferme tare, le dit fil de fer étant relié au fond 11 da tonneau par une boucle 52 convenablement fixée sur le dit fond du tonneau, 
Sur la figare 3 on a représenté an couvercle 37' qui est aménagé de manière à tre utilisé en combinaison avec le siège de couvercle de plus petit diamètre 14' et qui est construit   ttès   sensiblement de   la même   m,anière que le coa- vercle 37, sauf que la partie supérieure 38' du dit couver- cle   #7'   comporte un élément carré 42' qui s'élève vers le haut et sur lequel un outil convenable tel qu'une clé peut être placé lorsqu'on veut visser le couvercle,,

   37' sur le siège de couvercle 14' et'établir un contact intime entre la surface d'appui 18' et la garniture 49'. 



   Le couvercle représenté sur la figure 3 diffère en ou- tre de celui représenté sur la figure 2 sur le point suivant 
La capsule filetée 44 comporte à sa. partie supérieure an élément carré 54 qui fait saillie vers le haut et qui est aménagé de manière à s'appliquer étroitement dans la saillie carrée ascendante 42', dont il est parlé plus haut, la pénétration de l'élément 54, dans l'élément 42' en ques- tion ayant pour objet de faciliter l'assemblame de l'élément de couvercle 38' et de la capsule 44' assemblage qui est réalisé au moyen d'an certain nombre de points de soudure 47' qui remplissent la même fonction que celle indiquée ci-   @   

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 dessus pour les points de soudure 47 dans le cas du couver- cle représenté   sar   la figure 2 
Si on le désire,

   le couvercle 37' qui vient   d'être   décrit, peut être modifié conformément à ce qui est indiqué sur la figaro 4 qui représente une variante de réalisation dans laquelle la capsule filetée 44' au lieu de sa fermer liane de ses extrémités, est munie d'un certain nombre de languettes 55 aménagées de manière à pénétrer dans la ca- vité intérieure de la saillie 42' et de manière à s'appli- quer contre les parois internes de cette saillie. 



   Les dites languettes 55 servent de même que la saillie carrée 54 -représentée sur la figure 3 à faciliter l'assembla- ge des éléments du couvercle avant l'application des points de soudure   47"   destinés à, assurer la liaison entre les lan- guettes 55 et à empêcher la rotation de la capsule filetée 44' par rapport à l'élément de couvercle 38' au moment où le couvercle descend dans sa position de fermeture. 



   Il va bien entendu de soi, que de nombreuses modifica- tions de détail pourraient être apportées aux différents modes de réalisation décrits ciadessus, sans pour cela que l'on sorte da domaine de   l'invention .  

Claims (1)

  1. RESUME' La présente invention a pour objet des dispositifs de fermeture de récipients et des prosédés pour l'application de ces dispositifs.
    Elle présente les caractéristiques suivantes: 1 . Elle comporte la mise en oeuvre d'une bonde com- prenant diane part an couvercle établi en une feuille de mé- tal étiré et muni d'an élément central destiné à recevoir ane clé à dévisser, d'autre part une capsule dont la paroi extérieure est filetée et dont an élément est amenagé de fa- çon à se relier à l'élément da couvercle organisé pour re- cevoir la clé à dévisser précitée, grâce à qaoi les dits couvercle et capsule sont appliqués l'an sar l'autre, ces <Desc/Clms Page number 13> deux éléments étant en outre soadés ensemble; 3 .
    La feuille de métal qai constitue le couvercle comporte un épaulement descendant qui entoure la partie sur laquelle on applique la clé à dévisser; 3 . Dans le couvercle en question est pratiquée une ouverture aménagée de façon à recevoir la clé à visser ci- dessus; 4 . Ce même couvercle est muni d'un épaulement angu- laire étroit partant da même côté de la plaque de tête qae les parois de l'alvéole destinée à recevoir la clé à dévis- ser et situé à une distance déterminée de la dite plaque de tête: 5 . De l'épaalement précité part an rebord annulaire étroit situé dans un plan parallèle au plan de la plaqae de tête et de la paroi qui forme le fond de l'alvéole susvisée, mais qui occupe une position intermédiaire entre ces deux plans; 6 .
    L'équipement da couvercle est complété premièrement par an bord annulaire extrême incliné vers l'extérieur par rapport aa premier rebord indiqué ci-dessus, deuxièmement, par an manchon fileté extérieurement et comportant à l'une de ses; extrémités une paroi dans laquelle est pratiqué un orifice central destiné à recevoir les parois de l'alvéole indiquée plas haut, la dite capsule étant fixée de façon permanente à la plaqae de tête du couvercle; 7 .
    Le dispositif de fermeture dont il s'agit comprend en outre: a) Une bande métallique comportant an élément abalai- re taraudé intérieurement; b) Un siège de garnitare qui se projette vers l'exté- rieur en partant de l'extrémité supérieure de l'élément tu- bulaire précité; c) Une collerette dirigée vers le bas et vers l'exté- rieur par rapport au dit sième de garniture;
    <Desc/Clms Page number 14> d) Un élément de base s'étendant vers l'extérieur en partant du fond de la collerette, élément de base qui cons- titue l'un des éléments du joint de blocage indiqué ci-après 8 De l'élément de base précité part soas an angle ap- préciable par rapport à la verticale et en se dirigeant vers la collerette susvisée pour se terminer à une courte distan- ce de cette collerette, un bord de blocage dirigé de bas en liant et de l'extérieur vers l'intérieur vers l'extérieur par rapport à l'élément de base indiqué ci-dessus; 9 . Le bord de blocage a ane longueur sensiblement éga- le à celle de l'élément de base; 10 .
    La paroi da récipient comporte un bord d'ancrage qui s'étend tort d'abord vers le bas, pais vers l'extérieur, en partant de la paroi du récipient et qui pénètre dans l'es- pace réservé entre le bord de blocage et l'élément de base visé plus haut. Le bord du dit rebord d'ancrage est étroite ment inséré à l'intérieur du. repli formé entre le bord de blocage et l'élément de base et la partie externe da repli précité est elle-même étroitement insérée entre le bord d'ancrage, la paroi du récipient et la partie inférieure de la collerette indiquée plas haut, le bord d'ancrage étant introduit au cours de la formation da joint d'assujettis- sement à l'intérieur de l'espace susvisé réservé entre l'é- lément de base et le bord de blocage; 11 .
    La paroi du récipient est repliée vers le bas de manière à être en contact avec le côté externe du pli réali- sé entre la base et le rebord de blocage; 12 Le procédé utilisé pour fixer la bonde sur la pa- roi du récipient consiste font d'abord à réaliser dans cet- te paroi une ouverture entourée par an bord d'ancrage ayant une largeur légèrement plas grande que celle de la paroi interne du bord de blocage de la bonde, augmentée de l'é- paissear du dit bord de blocage, en second liea, à introdai- <Desc/Clms Page number 15> re le bord d'ancrage dans l'espace réservé entre le bord de blocage et la collerette de la bonde, en troisième lieu,
    à recourber vers l'extérieur le bord d'ancrage en forçant le bord de cet élément vers le bas le long de la surface de la collerette et le long de l'élément de base de la bon- de, de manière à, obtenir l'application étroite de ce rebord d'ancrage dans le repli formé entre l'élément de base et le bord de blocage, en quatrième lieu, à forcer le bord de blo- cage précité vers le bas, de façon à former un /oint d'assu- jettissoment dans lequel l'élément de base, le bord de blo- cage et la paroi da récipient sont solidement appliqués en contact les uns contre les autres,
    enfin à appliquer sur la paroi du récipient qai est voisine du joint de fixation la pression voulue pour obtenir que la dite paroi soit ap- pliqaêe de force contre le bord externe de pl formé e.ntre l'élément de base et le bord de blocage de la bonde.
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