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MOULIN TRANSPORTABLE POUR LE CONCASSAGE TENDRE la présente invention a pour objectif de réaliser un moulin transportable de dimension relativement faible* et permettant non seulement de concasser le grain, mais aussi de le moudre complètement et dopérer un triage de la farine ainsi obtenue, assez parfait pour que le produit final ne -1-- cède en rien à la farine provenant des grandes minoteries.
Le point nouveau est basé sur le fait que ce moulin transportable comporte* en combinaison, les dispositifs ci après désignés: un système de première mouture et une blute- rie pouvant être de n'importe quelle genre de construction., ainsi qu'un pulvérisateur ayant la forme d'un tambour à pilonnage, Le tout constituant un groupe transportable à commande soit par manège. soit à bras ou au moteur et d'un rendement assez satisfaisant pour que le nouveau dispositif puisse remployer dans des établissements agricoles.
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Le tambour à pilonnage est,. suivant l'invention, constitué par des barres disposées dans une enveloppe fixe,, parallèlement à son pourtour, et présentant une faoe supérieure soit à ondula- tions, soit à brisure ; avec, entre les barres des pales ou ai- les radiales qui, en tournant comme celles d'un ventilateur pro- voquent un courant d'air énergique, Le soufflage ainsi opéré est employé pour le fonctionnement de la bluterie et il assure en même temps le refroidissement de l'intérieur du moulin.
Le dispositif de blutage, avantageusement et conformément à l'invention, est construit de telle sorte que avec peu d'es- pace, il assure un ta misage considérable. Il comporte un agence- ment à secousses et se compose d'une pluralité de tamis plans cou dés suivant un angle dont l'arête est tournée contre le courant du produit de mouture, puis un tamis finisseur oblique situé au dessus des tamis directeurs, et, en bas,, de façon à correspondre à chacun de ces tamis coudés, un nombre égal de tamis constituant le pa ssage au travers duquel le produit tombe dans autant de collecteurs distincts,
Dans les dessins annexés, qui représentent à titre d'exem ple l'objet de cette invention:
La fig, 1 est une vue en coupe longitudinale du dispositif;
La fig. 2 est une coupe longitudinale au travers des partie les plus importantes;
La fig. 3 est une coupe horizontale au travers du pulvérisa- teur et du dispositif de blutage,
La partie supérieure du moulin forme un système de première mouture de type connu en lui-même. soit à cylindres, meules ou analogues et auquel le grain est amené par un entonnoir ou autre déversoir 1; ce dernier comporte une paroi fixe 2 et une paroi mobile 3 à laquelle on peut, en'manoeuvrant une poignée,, donner n'importe quelle position voulue par rapport à la paroi 2. Ces parois 2 et 3 constituent le canal traversé le grain qui est dirigé sur les Cylindres rotatoires autour de leurs axes 6 et 7.
En.donnant à la poignée de manoeuvre 4 la position convenable @
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aveo fixation en correspondance aveo l'une ou l'autre des ouvertu- res 5, l'on peut élargir ou rétrécir la section de passage du grain. Le cylindre dont la rotation s'accomplit autour de l'arbre 7 peutc être poussé contre 1,4-.autre sylindre avec une force plus ou moins grande, étant donné qu'il peut virer autour de l'arc 9 et ê tre ainsi pressé par l'action du ressort 8 contre le cylindre 6. Pour régler la force de compression entre les cylindres* on agit sur la poignée 10 et o'est en faisant tourner celle-ci qu'on diminue ou quon augmente la force de poussée du ressort 8.
Le grain concassé descend des cylindres, par le canal 11*au pulvérisateur qui affecte la forme d'un moulin à pilons. Ge dernier comporte un arbre 14 prenant appui dans les paliers 43 pour y tour- ner à grande vitesse: 1 arbre porte un disque sur le ppurtour du- quel sont disposées en grand nombre, des barres 15 parallèles en- tre elles et ayant leur surface intérieure suffisamment rugueuse, Entre les barres ou battes 15 sont fixées des ailes radiales 16, lesquelles, quand l'arbre 14 tourne en entraînant le système provo- quent un courant d'air énergique etdu même coup,, font projeter le produit moulu, par le banal 18. vers le dispositif de blutage.
Le tambour comportant les pièces 14 et 15 tourne dans l'intérieur de l'enveloppe fixe 13, laquelle(fig,l) est équipée soit d'une tôle à ondulations 13, soit de tringles( qui peuvent être à section triangulaire ou semi-(circulaire) ou bien enoore. de tringles ren- dues rugueuses par de l'émeri.
Ce revêtement a pour fonction de réduire en poudre les grains qui viennent se précipiter contre les ondulations en saillies ou contre les tringles à émerisage du dit revêtement, puis reviennent aux barres 15, sont rejetées à l'écart de celles-ci, et ainsi de suite, Afin d'obvier à ce que le courant du produit moulu ne s'échappe vers le canal d'amenée 11, l'on a prévu la tôle séparatrioe 11' laquelle donne an courant d'air la direction voulue pour le chasser au delà du bord de ce canal d'amenée 11, Le courant d'air font entier passe ainsi avec le pro- duit pulvérisé, et par le chemin du canal 18 au dispositif de @
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blutage,
Lorsqu'il est nécessaire que les grains soient d'abord dé- cortiqués l'on écarte les cylindres l'un de l'autre de façon à éviter le broyage des ces grains. Alors, le courant du produite au lieu de se rendre à la bluterie, passe immédiatement à la goulette de décharge 34, Ce résultat s'obtient par le fait que le clapet 17 est tourné pour passer de la position 17' tracée en traits interrompus dans la fig.l à la position 17 dans laquelle il bouche le canal 18 et relie plutôt le tambour broyeur avec la goulotte 34, De cette façon il est possible* le cas échéante prélever au dispositif une certaine quantité de blée décortiqué et dé poussièré, comme le besoin s'en fait sentir impérieusement lorsqu'il s'agit de produire de la farine très fine,
Le dispositif de blutage vers lequel afflue le produit ve- nant par le canal 18, se compose d'un récipient animé d'un mouve- ment de va-et-vient) qui renferme une succession de tamis disge- ses parallèlement l'un derrière l'autre et coudés suivant un angle comme ceux désignés par 19 19' 19'' dont les arêtes angu- laires sont dirigées dans le sens du courant du produit de moutu- re.
Au dessus de ces tamis coudés à angle et plus haut sont dis- posés des tamis directeurs 19a 19a' 19a'' et au dessus de ces derniers il y a un tamis finisseur 20 qui est un peu incliné, En dessous des tamis coudés sont disposés des tamis 20'20' 20" dirigés obliquement vers l'extérieur, lesquels font passer aux différents collecteurs de farine 22 22' 22'' et par le chemin des tuyaux boyaux 21 21' 21'' les produits ayant des degrés de fi- nesse différents.
Tous les tamis cités sont disposés à l'inté- rieur du coffre 31 qui est animé d'un mouvement de va et vient, et qui* en conséquence, doit, par rapport à toutes les parties fixes du dispositif être rendu étanche au moyen de pans flexibles 47 47,' 48 48', Le levier @6 qui sert à faire mouvoir le système de blutage du coffre 31 tourne autour de l'axe 24 et a son bras inférieur articulé sur le dit coffre 31, L'extrémité antérieure
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de ce coffre est tenu en suspension par l'éflisse 25 qui par le haut est socillable autour du tourillon-pivot 23 rattaché à
1.'enveloppe fixe 29,
Par son bras supérieur le levier 26 est mû en va et vient par le bras de manivelle 27 qui est poussé en avant et en arrière sous l'action du tenon maneton 28 fixé à la roue dentée 42, Cette roue dentée 42 sert( voir fig.2) sous in- tervention d'une seconde roue dentée 43, à actionner 1,'arbre 14 du tambour de pilonnage, quand à l'actionnement du système de première mouture et du tambour de pilonnage. il a lieu, dans
1.'exemple d'exécution selon les figures 1 et 2, en ce sens que la poulie à courrcie 46, qui fait directement tourner l'arbre 7 aotionne par l'intermédiaire des roues dentées 38 et 39 2,,*arbre 6 logé dans les paliers 44.
A l'autre bout de l'arbre 6 est calée la roue dentée 40 qui est relativement grande et engrène avec la petite roue dentée 41 laquelle à son tour actionne la roue den- tée 42 relativement grande et engrenant avec la petite roue dentée
43. Comme cette dernière fait directement tourner l'arbre 14 du tambour de pilonnage l'on arrive., de cette façon, à ce que la poulie à courroie 46 dont la rotation est lente fasse tourner les tambours à cylindres 6 et 7 en sens inverse et à petite vitesse détermine par contre une rotation trsè rapide de l'arbre du tambour de pilonnage 1 faisant, du même coup, osciller le coffre de bluterie 31 en va e t vient par le mouvement alternatif du levier 26.
La poussière de farine qui s(échappe de ce coffre à tamis de blutage 31 par l'embouchure de l'avant, est recueillie dans l'intérieur de l'enveloppe 29, dans une série de récipients tels par exemple, que 30 et 37. Cette opération a lieu du fait que ces récipients sont placés dans les chambres de dépoussiérage ayant une section relativement grande et tenues en communication l'un avec l'autre par des orifices ad hoc, Le but de cette conception est de diminuer la grande vitesse d'échappement de l'air quittant le tambour de pilonnage et traversant le dispositif de bluterie.
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C'est par suite de la brusque diminution dans cette vitesse de l'air que la poussière de farine se dépose dans les bacs 30 et 37, Afin de parer à ce que le courant d'air de descende directe- ment avec la poussière de farine après avoir quitté le canal 18, on a disposé sous ce dernier une surface déviatrice oblique 32.
Une ouverture 33 pratiquée dans cette dernière a la conforma- tion nécessaire afin qu'une partie de la paroi 32 soit dirigée vers le haut, tandis qu'au contraire un deuxième plan sera dirigé vers le bas. Le bat recherché en donnant cette conformation à l'ouverture de la paroi, c'est de parer à ce que le produit de mouture ne tombe directement en dessous de la surface déviatri- ce 32t en sorte qu'il n'y aura que la partie de ce produit(reje- tée en arrière par son choc contre le premier tamis coudé 19 du système de bluterie) qui pourra prendre cette direction.
REVENDICATIONS.