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"Système de distribution pour marteaux et perforatrices pneu- matiques".
L'invemiton concerne des perfectionnements apportés à la distribution d'un marteau pneumatique ou de tout autre ap- pareil analogue fonctionnant à l'air comprimé.
Suivant l'invention, la boîte de distribution du manteau pneumatique, dans laquelle coulisse une soupape cylindrique présentant une section en forme de double T, est réunie à la conduite de fluide comprimé par un ou plusieurs conduits com- muns alimentant aussi bien les faces avant et arrière du pis- ton frappeur*,
Les chambres de distribution de la boîte susdite sont notamment formées, suivant l'invention, par une saillie an- nulaire des couvercles disposés sur cette boîte et pénétrant
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dans un creux annulaire de la boîte. Pour' assurer une étanchéi- té parfaite, la face plane du cylindre formant soupape peut ve- nir prendra appui sur les parties en saillie susdites.
Les dessins représentent, à titre exemplatif et non limi- tatif, des formes de réalisation de l'invention.
La fig. 1 est une coupe longitudinale de l'appareil; les figs. 2 et 3 représentent, à une échelle plus grande, des coupes de la bite de distribution suivant les axes A-B 'des figures 4 et 5 et montrant deux positions différentes de la soupape.
La fig. 4 est une coupe suivant C-D de la figure 2; la fig. 5 est une coupe suivant E-F de la fig. 3; la fig. 6 est une coupe suivant G-H de la figure 7 dune variante du couvercle supérieur; la fig. 7 est une vue en plan du couvercle représenté à la figure 6; la fig. 8 est une coupe transversale d'une variante du couvercle inférieur ; la fig. 9 est une vue en plan du couvercle représenté à la figure 8.
Ainsi que visible à la figure 1, l'air comprimé arrivé dans la chambre 19, par la conduite 20, lorsqu'on appuie sur la gâchette 21 disposée sur la poignée 4 solidaire d'une douille 5 vissée sur le corps 1 du marteau dans lequel se dé- place le piston frappeur 2 venant buter sur la tête de ltoutil 3. Cet air comprimé est ensuite amené dans la boîte '-de distri- bution 6 montée axialement au-dessus du cylindre 1 entre un couvercle supérieur 7 et un couvercle inférieur 8.
Cette boî- te de distribution 6 comporte plusieurs conduits parallèles ou inclinés par rapport à l'axe du marteau, parmi lesquels les uns tels que les trous 10 servent uniquement à amener l'air comprimé destiné à l'admission arrière du piston frappeur 2,
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tandis qu'un ou plusieurs conduits tels que 11 sont communs aux deux admissions, c'est-à-dire qu'ils servent à amener l'air comprimé aussi bien à l'admission avant qu'à l'anmission arrière du piston frappeur 2.
Ce dernier se trouvant dans la position renseignée à la figure 1, c'est-à-dire contre la tête de l'outil 3, la chambre arrière 22 du cylindre 1 est en com- munication avec l'air extérieur par les trous 23, et crée une dépression dans la chambre 22.
Quelle que soit la position occupée par le marteau et en supposant que le piston 2 se trouve à la fin de la course avant , comme indiqué à la figure 1, le distributeur ou soupape 9 peut occuper une position quelconque.
Un guidage parfait de ce distributeur sera réalisé et un coincement de ce dernier dans son guide sera évité en consti- tuant cette soupape 9 par un organe présentant une section en double T dont les ailes forment la couronne extérieure venant glisser le long des parois de la boîte de distribution.
Si cette soupape 9 occupe la position indiquée à la figu- re 3, c'est-à-dire si sa face plane vient s'appliquer centre le bord de la saillie annulaire du couvercle supérieur 7, l'air comprimé arrivant de la chambre 13 formée par la partie sail- lante du couvercle inférieur 8 passe par le trou 25 du siège inférieur 8 dans la chambre arrière 22 du cylindre 1 et s'échap -pe à lair libre par le conduit 23.
Il en résulte -lune certaine dépression au-dessous de la soupape 9 dont la face supérieure est soumise à la pression régnant dans la chambre 15 et qui conserve toute sa valeur.
Le diamètre de la saillie annulaire 17 étant plus petit que celui de la saillie annulaire 18, la surface d'action de l'air comprimé sur. la soupape 9 est plus grande au-dessus qu'en-dessous. Etant donné que la pression est à ce moment plus forte dans la chambre 15 que dans la chambre 13 et que
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l'effort est plus grand au-dessus qu'au-dessous de la soupape 9, par suite de la différence des surfaces d'action, l'air comprimé oblige la soupape 9 à descendre vers le bas et à s;appuyer contre le siège 18 du couvercle inférieur 8.
Dans cette position, la soupape 9 ferme le conduit 25 tout en laissant les orifices ou rainures 14 ouvertes; l'air comprimé qui arrive de la chambre 15 par les conduits 26, 27 et 28 est amené dans la chambre avant 24 en-dessous du piston frappeur 2 et soulève ce dernier jusqu'au moment où. les trous d'échappement 29 sont ouverts. Il est compréhensible que les conduits 27 et 28 peuvent être dédoublés.
.Par suite de l'ouverture des trous 29, la chambre 24 est mise en communication avec l'atmosphère extérieure, en sorte que la pression tombe brusquement dans la chambre supérieure 15 de la boîte de distribution 6. Sous l'influence de la pression totale régnant dans la chambre 13 et en outre sous l'effet de la compression réalisée dans la chambre 22 par sui- te du déplacement vers l'arrière du piston frappeur 2, la sou- pape 9 est soulevée et vient s'appliquer contre le siège 18 du couvercle supérieur 7, ainsi que cela est représenté à la figure 3.
La soupape 9 occupant cette dernière position laisse pé- nétrer 1,'air comprimé arrivant des conduits 10 et 11,qui cor- respoddent avec des trous ménagés dans le couvercle supérieur 7,,par les rainures 14 ménagées dans la boîte de distribution lequel 6,penètre dans la chambre 13, puis par l'orifice 25, dans la chambre 22, où il agit sur le piston 2 et le repousse contre ; l'outil 3.
A sa fin de courseavant, le piston 2 désouvre les ori- fices 23 du cylindre et de ce fait une dépression se produit dans la chambre 13 de la boîte de distribution et la soupape 9 se déplace comme décrit ci-dessus, et le cycle recommence.
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Suivant une forme de réalisation différente, le trou cen- tral 26 du couvercle supérieur 7 a été remplacé par deux' ou plu- sieurs trous 30 qui correspondent d'une part avec le conduit 87, voir figs.6 et 7, d'autre part avec une chambre 31 ménagée au centre de la saillie annulaire 17 du couvercle 7.
Dans les figures 8 et 9, le trou central 25 du couvercle inférieur 8 a été remplacé par plusieurs trous 32 correspondant d'une part avec la chambre 22 du cylindre 1 et d'autre part avec une chambre 33 ménagée au centre de la partie saillante annulai- re 18 du couvercle 8.
REVENDICATIONS.
EMI5.1
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1 Distribution pour marteau pneumatique et appareil ana- logue comportant un distributeur coulissant dans une boîte de distribution, caractérisée en ce que ce distributéur est réuni par un ou plusieurs conduits communs à la conduite d'amenée du fluide et en ce que ce distributeur de forme cylindrique et possédant un profil en double T prend appui par sa face plane sur deux saillies annulaires des couvercles constituant la boîte de distribution susdite.
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"Distribution system for pneumatic hammers and perforators".
The invention relates to improvements made to the distribution of a pneumatic hammer or any other similar device operating with compressed air.
According to the invention, the distribution box of the pneumatic jacket, in which slides a cylindrical valve having a section in the form of a double T, is joined to the compressed fluid pipe by one or more common pipes supplying both the front faces. and rear of the batting piston *,
The distribution chambers of the aforesaid box are in particular formed, according to the invention, by an annular projection of the lids arranged on this box and penetrating
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in an annular hollow of the box. In order to ensure a perfect seal, the planar face of the cylinder forming the valve may come to rest on the aforesaid protrusions.
The drawings show, by way of example and not by way of limitation, embodiments of the invention.
Fig. 1 is a longitudinal section of the apparatus; figs. 2 and 3 represent, on a larger scale, sections of the dispensing tip along the axes A-B 'of Figures 4 and 5 and showing two different positions of the valve.
Fig. 4 is a section on C-D of FIG. 2; fig. 5 is a section along E-F of FIG. 3; fig. 6 is a section on G-H of FIG. 7 of a variant of the top cover; fig. 7 is a plan view of the cover shown in Figure 6; fig. 8 is a cross section of a variant of the lower cover; fig. 9 is a plan view of the cover shown in FIG. 8.
As shown in Figure 1, the compressed air arrived in the chamber 19, through the pipe 20, when pressing the trigger 21 disposed on the handle 4 secured to a socket 5 screwed on the body 1 of the hammer in which moves the striking piston 2 coming into abutment on the head of the tool 3. This compressed air is then brought into the distribution box 6 mounted axially above the cylinder 1 between an upper cover 7 and a cover lower 8.
This distribution box 6 comprises several conduits parallel or inclined relative to the axis of the hammer, some of which, such as the holes 10, serve only to supply the compressed air intended for the rear inlet of the striking piston 2,
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while one or more ducts such as 11 are common to both intakes, that is to say they serve to bring the compressed air both to the front intake and to the rear intake of the striking piston 2.
The latter being in the position indicated in FIG. 1, that is to say against the head of the tool 3, the rear chamber 22 of the cylinder 1 is in communication with the outside air through the holes 23 , and creates a vacuum in chamber 22.
Regardless of the position occupied by the hammer and assuming that the piston 2 is at the end of the forward stroke, as shown in Figure 1, the distributor or valve 9 can occupy any position.
Perfect guidance of this distributor will be achieved and jamming of the latter in its guide will be avoided by constituting this valve 9 by a member having a double T section whose wings form the outer ring sliding along the walls of the valve. distribution box.
If this valve 9 occupies the position indicated in FIG. 3, that is to say if its plane face comes to rest on the center of the edge of the annular projection of the upper cover 7, the compressed air coming from the chamber. 13 formed by the protruding part of the lower cover 8 passes through the hole 25 of the lower seat 8 in the rear chamber 22 of the cylinder 1 and escapes in the free air through the duct 23.
This results in a certain depression below the valve 9, the upper face of which is subjected to the pressure prevailing in the chamber 15 and which retains its full value.
The diameter of the annular projection 17 being smaller than that of the annular projection 18, the surface of action of the compressed air on. valve 9 is larger above than below. Given that the pressure is at this moment higher in chamber 15 than in chamber 13 and that
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the force is greater above than below the valve 9, owing to the difference in the action surfaces, the compressed air forces the valve 9 to descend downwards and to press against the seat 18 of the bottom cover 8.
In this position, the valve 9 closes the conduit 25 while leaving the orifices or grooves 14 open; the compressed air which arrives from the chamber 15 through the conduits 26, 27 and 28 is brought into the front chamber 24 below the striking piston 2 and lifts the latter until the moment when. the exhaust holes 29 are open. It is understandable that the conduits 27 and 28 can be split.
As a result of the opening of the holes 29, the chamber 24 is placed in communication with the external atmosphere, so that the pressure drops suddenly in the upper chamber 15 of the distribution box 6. Under the influence of the pressure total reigning in chamber 13 and furthermore under the effect of the compression produced in chamber 22 following the rearward displacement of the striking piston 2, the valve 9 is raised and comes to rest against the seat 18 of the top cover 7, as shown in Figure 3.
The valve 9 occupying this latter position allows 1, the compressed air arriving from the conduits 10 and 11, which correspond with holes made in the upper cover 7, to enter through the grooves 14 formed in the distribution box which 6 , enters the chamber 13, then through the orifice 25, into the chamber 22, where it acts on the piston 2 and pushes it against; tool 3.
At the end of its forward travel, the piston 2 opens the orifices 23 of the cylinder and as a result a vacuum occurs in the chamber 13 of the distribution box and the valve 9 moves as described above, and the cycle begins again. .
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According to a different embodiment, the central hole 26 of the upper cover 7 has been replaced by two or more holes 30 which correspond on the one hand with the duct 87, see figs. 6 and 7, on the other hand. part with a chamber 31 formed in the center of the annular projection 17 of the cover 7.
In Figures 8 and 9, the central hole 25 of the lower cover 8 has been replaced by several holes 32 corresponding on the one hand with the chamber 22 of the cylinder 1 and on the other hand with a chamber 33 formed in the center of the protruding part. ring 18 of cover 8.
CLAIMS.
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1 Distribution for pneumatic hammer and similar apparatus comprising a distributor sliding in a distribution box, characterized in that this distributor is joined by one or more conduits common to the fluid supply conduit and in that this distributor has the form cylindrical and having a double T profile is supported by its flat face on two annular projections of the covers constituting the aforementioned distribution box.