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MACHINE POUR LA FABRICATION DES BOUCHONS DE LIEGE,
La présente invention se rapporte à une machine pour la fabrication des bouchons de liège, .capable de fabriquer des bouchons de formel cylindrique., conique ou quadrangulaire en partant de petits blocs de liège parallélipipèdiques.
L'invention vise spécialement à la construction, d'une machine perfectionnée de ce type permettant une production considérable de bouchons en limitant les coûts de production,.
La machine suivant l'invention présente encore l'avan- ta.ge d'être d'une solidité et sûreté de fonctionnement très grandes, ne réquérant pas du personnel spécialisé et rédui- sant à un minimum les rebute.,
Un autre avantage de l'invention consiste en ce que les . parties tournantes de l'outil sont toutes protégées par un em-
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boitement qui est en outre relié à un aspirateur de poussière, empêchant que la poudre fine de liège puisse aller souiller les mécanismes et qu'elle puisse rester en suspension dans les locaux de la fabrique, en rendant l'air très peu salubre à respirer.
La machine perfectionnée ci-dessus comporte une plurali- té d'arbres de reteme des bouchons, ou mâchoires tournâtes montées à intervalles réguliers le long d'une circonférence concentrique de la machine et tournant autour du dit axe cen- tral de la machine en même temps qu'elles tournent sur elles- mêmes; le rapport de vitesse entre la machine et chaque paire de mâchoires étant égal pour toutes les pairesde mâchoires d'une machine,
Le bloc de liège est maintenu entre les mâchoires pré- citées,, qui en pratique sont représentées par une espèce de mandrin et une pièce complémentaire se serrant contre la tête du mandrin; le système de mâchoires et parties complémen- taires formant le dispositif qu'on appellera brièvement "tour à bouchons Il ;
ces "tours àébouchons" sont montés de ma- nière qu'ils peuvent être rapprochés ou éloignés de l'@xe commun de rotation, suivant qu'ils portent les bouchons en contact ou hors de contact avec la surface garnie d'émeri ou autre matière abrasive ou moulante, tournant à une vitesse et en direction appropriées coaxialement aux tours à bouchons.
La commande du rapprochement ou de l'éloignement des tours par rapport à la surface moulante se fait par une came qui est profilée diversement suivant les bouchons à travailler.
L'invention comporte en outre la combinaison des disposi- tifs !cécités avec des dispositifs perfectionnés j'alimenta- tion et d'expulsion des lièges..
Un mode de réalisation de 1'Invention est décrit ci- après à titre d'exemple avec référence aux dessins annexés dans lesquels:
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Fig.1 est une élévation de face, partiellement en coups, d'une machine à fabriquer les bouchons, construite d'après l'invention;
Fig. 2 est une coupe verticale à plus grande éche lle à travers le mouvement intérieur du système d'outils; une partie des pièces 'étant supprimée pour mieux montrer spécia- lement le,, construction et le montage d'un tour à bouchons; Fig.3 est une vue fragmentaire d'un plan de la partie représentée en Fig.2, à la même échelle que celle-ci;
d'au- tres parties étant supprimées, Fig.4 représente une coupe verticale fragmentaire faite suivant la ligne IV-IV de Fig.3, et vue suivant la direction des flèches.
Fig.5 représente une coupe horizontale faite suivant la ligne V-V de Fig.4, Fig.6 représente schématiquement une vue du dessus du système de tours d'une machine et de leurs cames de commande, Fig.7 représente schématiquement une coupe verticale à travers une came de commande et son dispositif de réglage,, Fig.8 représente schématiquement une coupe verticale à travers une came de commande et son dispositif de réglage.
Fig.9 représente schématiquement en plan un secteur d'une cane de commende polygonale telle que requise pour la fabrication des bouchons quadrangulaires à arêtes arrondies;
Fig.10 représente schématiquement la méthode préférée pour assujettir le ruban d'émeri au tambour moulant;
Fig.11 représente schématiquement une vue en plan des dispositifs d'alime ntation des blocs parallélipipèdiques et d'expulsion des bouchons finis; Fig.12 représente une coupe verticale fragmentaire à travers le dispositif d'alimentation et ses organes de commande ;
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Fig.13 est un plan dU dessus schématique du même dispo- sitif représenté en Fig.ll;
Fig.14 représente une vue horizontale fragmentaire sui- vent la ligne XIV-XIV de Fig.12 et
Zigs, 15 et 16 représentant schématiquement et respec- tivement une coupe verticale et une élévation latérale des dispositifs à griffes et organes de commande de ceux-ci pour l'embrayage et débrayage des tours abouchons, même avec la machine en marche,.
La partie inférieure du bâti 1 de la machine est de forme presque conique et préférablement en une pièce de fonte,et comporte un plateau de base 3 qui est destiné à être fixé à la terre, et des montants latéraux 3 entre lesquels sont laissées des larges ouvertures d'inspection 2, Les flancs ou montants 3 servant à supporter un plateau circulaire 4, fot- mé avec deux zônes annulaires creuses concentriques à gradins, la zone extérieure 6 étant plus creuse que l'intérieure 5,
Sur la zone annulaire extérieure est fixé un disque métallique approprié 9 qui est formé avec une ample ouverture centrale aux bords de laquelle est fixée une douille vertica- le 8 dirigée vers le haut et formant pivot à la partie tour- nante du mécanisme, sur la zone annulaire extérieure 6 est fixé première- ment un disque métallique 9,
percé au centre d'une grande ouverture et muni lui-aussi d'une douille verticale la sail- lant vers le haut et environnant la dite ouverture centrale, Le bord supérieur du dit manchon ou douille 10 est solidarisé d'une couronne dentée 11 extérieure, engrenant avee les pi- gnons 12 de commande des tours à bouchons.
Encore sur la zône extérieure 6, en dessus du bord du dis- que 9 est fixé d'une manière appropriée un corps cylindrique 13 convenablement percé dans le but expliqué ci-après. Sur le bord annulaire supérieur du dit corps cylindrique 13 estmonté
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un couvercle a))l1Ul8ire métallique destiné à protéger en par- tie les pièces intérieures de la machine et à servir en même temps de support pour les mécanismes d'alimentation et d'ex- pulsion et pour d'autres buts encore,
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Sur la douille f1;
OCe 8 est monté un corps cylindrique 15 rotatif venu d'une pièce avec ou convenablement solidarisé à un disque circulaire 16 à bords 17 quelque peu coniques tour- nant à contact avec la surface intérieure complémentaire du bord d'une couronne annulaire 14. Le corps cylindrique 15 pivoté sur la douille 8 comme sur un tourillon, et supporté par des paliers-coussinets appropriés 18, porte, calé à son extrémité extérieure;, un gros engrenage plat 19 engrenant avec un pignon 20 commandé par la arbre de commande de la ma- chine à travers un arbre vertical 21 guidé dans un palier coussinet 22 solidaire d'un plat circulaire 4 formant partie du bâti-support 1 de la machine.
De cette façon l'ensemble du bloc comportant le corps
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cylindrique 1!i'. le disque supérieur 16 t le gros engrenai inférieur 19, en tournant ensemble sur la douille 8 tourne sur un palier de butée 23 à, billes supporté par le disque luxe 7..
Le disque supérieur 16 est coulé de fonte avec un
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nombre de trous verticaux 24 égal au nombre des tours à. bon- chons de la machine, ces trous verticaux étant disposés à in-
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tervalles réguliers le long d'une circonférence concentrique de la douille 8..
A travers chacun des trous précités 24, con- venxb1ement alésée à cette fin> est monté un manchon tournant 24* foi-mant palier de support pour le tour correspondant, Les tours â bouchons sont établis de la manière décri- te ci-a,prés avec référence aux figures 2-3-W-5 des dessins annexés: Dans le manchon tournant 211-' est monté un autre m2Ilchon
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cylindrique 25 portant au dessus du manchon 24' une roue den- tée plane 26 et au dessous du manchon précité 24' un pignon 12
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engrènent avec une couronne dentée fixe 11 Le menchon 25 est naturellement guidé et supporté dans le mé'l1chon 24, par des paliers appropriés 27.
Le msnchon 24$ porte en dessus du disque plat 16 une boite de forme allongée 28 qui tout en
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contenant l'engrenage 26 supporte aussi un pignon 29 entre- ne avec la roue dentée 26 et porte, assujetti à son moyeu vertical, l'élément ou mandrin inférieur du tour à bouchon ou mâchoire tournante 30.
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Ta boite 28 est fermée par un couvercle :a.fP=:"crJ;i:'â ap- proprié-331 servent aussi à, supporter le coussinet supérieur du mandrin ou de la mâchoire tournante 30. sur le couvercle 31, en outre, est assujettie une douille verticale 32 coa-
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axiale du manchon 24' et portante montée d?ns son alésage une douille percée d'un trou carré dans laquelle est montée de manière à y coulisser, la partie cGrrée d'une tige verti- csle 33 enfilée par sa partie inférieure cylindrique â tra- vers le manchon 25, qu'elle traverse coaxislement et4sort de l'autre côté, où elle porte, fixé à son extrémité infé- rieure, un pignon 12.
Cette tige 33 est en outre cylindri-
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que ô, sa partie supérieure, cù elle est montée de manière à coulisser sans frottement dans un manchon de guidage 34 fixé dans une pièce annulaire de support 35, sur laquelle sont également assujettis les autres manchons pour tous les autres tours à bouchons de la même machin .
Cet organe annulaire de support 35 est à son tour sup- porté sur des piliers appropriés 36 assujettis à la couronne
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annulaire supérieure 14- de la machine.. Sur 1 brgFlle de support 35 est monté en dessus du numchon 34 et en &115#ment avec - celui-ci, un gobelet cylindrique renversé 37 dans lequel est monté un ressort de compression à boudin exerçant sa pres-
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sion, eu moyen d'un petit piston 38' , sur la tête de le. tige 33.
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Sur la partie à section carrée de cette tige 33 est monté un bras transversal 39 qui peut coulisser et être fixé le long de la tige précitée. Ce bras porte à son extrémité extérieure une pièce 40 montée rotative dans le bras précité et formant la mâchoire complémentaire coopérant avec la mâchoire 30 pour maintenir fixes les petits blocs de liège à travailler,
La partie cylindrique inférieure de la tige 33 termine en bas par un joint sphérique à genoux 41, et elle est entail- lée latére ornent en 42 dans le but explique ci-après..
A l'extérieur du manchon 24' est serré un collier 43 portait un bras radial extérieur 44 accroché par son extrémité libre à l'extrémité d'un ressort à boudin 45 qui est accroché par son extrémité opposée à une cheville 46 venue d'une pièce avec ou solidaire du disque, de manière que la tension de ce ressort tende à faire tourner le manchon 24' et l'ensemble des pièces reliées à celui-ci et disposées autour de lui, de manière à porter l'axe commun des mâchoires 30 et 40 vers la partie centrale de la machine,
En addition au bras 44 le collier 43 porte un autre bras 47 diamétralement opposé au premier et se terminant en fourchette servant de support pour le pivot d'un galet 48 appuyant par effet de la tension du ressort 45,
contre une came de commande 49 fixée à l'intérieur du corps cylindrique.
De ce qu'on vient de dire il est évident que lorsque l'engrenage 19 est mis en rotation par le pignon 20 commandé par l'arbre 21, le disque 16 tournera aussi e t entraînera avec lui le système des manchons 24' solidaires de celui-ci, et par conséquent les pignons 12 tourneront aussi par effet de leur engrènement avec la couronne dentée fixe 11, et commande- ront ainsi au moyen des manchons 25, la rotation des pignons 26 et 27 engrenant avec eux, et finalement la rotation des mâchoires inférieures 30, or, si l'on place sur chaque mâchoire de support 30 un
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petit bloc de liége et que celui-ci soit maintenu ferme par 1=organe tournant 4-0 de la mâchoire supérieure ou de retenue,,
lorsque celle-ci est abaissée dans la position représentée en Fig.2, à l'aide du ressort 38 exerçant sa pression contre la tige de support /33, il est clair que le bloc de liège= 50 pincé entre les mâchoires devra tourner également.
A travers la douille 8 au centre de la machine est passé un arbre vertical 51 monté rotatif dans des paliers appropriés, à billes 52 et convenablement supporté à son extrémité infé- rieure par une rondelle inférieure de butée. Cet arbre 51 porte, monté au dessus., une poulie horizontale ou tambour 54 dont la surface cylindrique est garnie extérieurement de papier ou toi- le émeri, servant à tailler et limer les bouchons. Ce tambour est mis en rotation à travers l'arbre 51 par l'arbre princi- pa de commande de la machine, comme on verra mieux ci-après,.
En tous cas, il est à remarquér que la direction de ro- tation du tambour-outil est opposée à celle des petits blocs de liège 50 et que le rapport de transmission doit être con- vemablement choisi pour obtenir une production parfaite, en évitant en même temps une usure excessive des pièces de la machine ,
Les ressorts 43 tendent à comprimer les bouchons contre la surface à. émeri 55, mais les cames 49 convenablement pro- filées règlent parfaitement la distance entre la dite surface à émeri et les cotés de la pièce de liège et ainsi, suivant le type et la section des bouchons à produire, on emploie des cames 49 de profil différent, le profil normal étsnt sembla- ble à ceux des cames représentées sur les Figs.
2,6, 7 et 8, par lesquelles l'on peut fabriquer des bouchons cylindriques ou coniques, de section circulaire ou quadrangulaire à arêtes arrondies, et de différentes dimensions.
En se référant spécialement aux Figs. 6 et 7, représen- tant une machine à huit tours à couchons ou couples de mâchoires
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tournantes, l'on peut remarquer en premier lieu la disposition d'une came fixe 56 d'épaisseur constante, soit radiale ou axiale, et munie à l'intérieur d'une partie saillante par la- quelle toute pièce de liège pouvant être travaillée par la machine, et mêmes celles de la dimension La plus grande, sont portées hors du contact de la surface moulante de l'outil-tam- bour, de manière à suspendre tout travail, Cette came fixe 56 occupe dans la, machine du type décrit les deux cinquièmes de le, ciroulation circonférence et elle commande tant l'expulsion des bouchons finis,
que l'alimentation des pièces parallélipi- pédiques de liège/ à tailler. Les trois cinquièmes restants de la circonférence intérieure du corps cylindrique 13 sont occupés pax une came 49 de profil triangulaire isocèle et montée de manière à pouvoir coulisser contre la surface cy- lindrique intérieure du corps 13, de manière qu'on puisse, à l'aide de celle-ci, commander un nombre convenable de tiges filetées 57 vissées dans des oreilles correspondantes 57' saillantes à l'extérieur de la came, et montées coulissantes le long d'une rainure verticale taillée dans le corps 13.
Cet- te came 49 peut être faite d'une pièce ou bien elle peut être établie en plusieurs pièces et généraleme'nt trois, reliées ensemble, 12 première de ces parties en commençant de l'ex- trémité de la came fixe 56 jusqu'à, la section 49a, c-à-d. pour ce cinquième de tour, dans la direction de rotation de la machine, le long duquel la came est faite de hauteur plus grande;
la, seconde section, de 49a à 49b s'étendant pour un autre cinquième de circonférence, étant de section triangu- laire analogue et moins en saillie que la première section et enfin la. troisième section de 49b à l'autre extrémité de la came fixe 56 occupant le cinquième restant de circonférence, cette dernière étant de section triangulaire constante, seu- lement pour la partie supérieure, tandis que la Partie in- férieure varier circonférentiellement suivant un contour poly-
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gonal régulier, comme celui illustré en Fig.9. Ainsi, suivant
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la position en hauteur des cames 9, les galets 4-8 à i>extré- mité des bras lof.7 rouleront ou sur les Parties supérieures de section constante, ou aussi sur les parties ileér".eures,
dont la dernière est de profil variable et est faite de manière à rapprocher ou éloigner les bouchons de 1 surface mouille selon que les galets appuyant contre les bords ou vers la partie centrale des cames précitées. Par conséquent, la Par- tie supérieure de la came sert lorsqu'on veut fabriquer des bouchons de section ronde, tandis que la partie inférieure
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sert pour la fabrication de bouchons qua.drangulGires à arêtes arrondies,.
Le rapport entre les rayons de la couronne dentée fixe 11 et des pignons 12 est calculé de manière que le bouchon puisse accomplir un tour sur son axe pour chaque arc de seg- ment de came décrit, de manière que le bouchon en passant de 56 à 49a, regoive un premier dégrossissage, tandis que pendent le passage de 49a à 49b on réalise un second dégrossissage et pendant le passage sur le dernier secteur, de 49b à la came fixe, le bouchon dégrossi est rapproché de nouveau con- tre la surface garnie d'émeri, qui cette fois finit le travail, Pendant les deux rotations successives des pignons 12, c-à-d,
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an-correspondance du secteur correspondant à la, came fixe 56, les bouchons sont chassés de l'appareil, et de nouveaux blocs de liège sont alimentés.
Ces opérations sont effectuées an moyen des dispo&itifs
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représentés spécialement en Fige. 11-l2-l3-1lf. avec référence à la Fig.1. Entre le fond du corps cylindrique 13 et le pig- teau annulaire 1 est monté de.s des paliers appropriés 58 un arbre vertical 59. A l'extrémité supérieure de cet prbre 59 est céi1é un disque ou plateau 60 muni d'un accouplemsnt à rauldril'l comportant un tenon à queue ds hixonde disMétrël 61 serv-.nt à y monter un plateau coulissant 62 à mortaise correspondante et
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telle qu'elle permette un déplacement radial du plateau sur le disque de même que sa fixation dans la position requise à l'aide d'une vis de pression appropriée 63.
Le plateau 62 por- te une boite cylindrique 64 assujettie à sa face supérieure à l'aide d'une cheville centrale verticale 63'. Cette boite est munie latéralement d'un bras creux de section ractangulia- re, et elle est formée au dessus par un couvercle partiellement cylindrique et fermé par un dôme s'achevant par une douille saillante destinée à être insérée dans l'extrémité ouverte d'un tuyau flexible 67, dans le but qu'on verra ci-après.
Le bras creux 65 attaché latéralement à la boite 64 se termine par une embouchure 68 de profil à angle droite vue en plan, les côtés de l'angle droit étant plus courts que les côtés du plus petit carré de base des plus petits entre les blocs parallélipipédiquesde liège pouvant être alimentés dans la machine et le. superficie du diamètre délimité pa,r les bords de l'embouchure étant plus petite que la superfi- cie de deux faces latérales adjacentes des plus petits entre le blocs de liège à alimenter.
Le bras 65 est d'une longueur telle, qu'elle permette eux petits blocs de liège maintenus adhérents à l'embouchure 68 par pression d'air, d'être posés, lorsque le bras se trouve dans la position angulaire la Plus appropriée, exactement au centre de la mâchoire de support 40, lorsque celle-ci est en correspondance de l'embouchure préci- tée. Les petites différences dues aux différentes dimensions des blocs à travailler, qui sont naturellement en relation des dimensions des bouchons à produire, sont balancées en faisant patiner et en fixant en position convenable le plateau 62 sur le disque 60, réglant ainsi la longueur du bras par rapport au centre de rotation pour l'adapter à chaque dimension dif férente de bouchons.
Sur l'extrémité inférieure de l'arbre 59 est calé un bras 69 dont le galet 70 à son extrême libre prend appui sur une
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came 71 calée horizontalement sur un prolongement de l'arbre 21 au dessus du pignon 20 et du disque 9. Ce gelet 70 est main- tenu contre le profil de la. came 71 par une petite courroie ou ruban 72 enroulé sur le. partie cylindrique d'une boite 64 et
73 tendent a se dérouler par Inaction d'un ressort 73 dont il sera parle en plus de détail ci-pres.
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La c?me 71 comporte deux chemins de roulement à profil en arc de cercle., raccordes pi des chemins mîxtili,5rtes prú- priés et les amplitudes des dits a,rcs circul ires 30nt telles que la rotation de la came engendre un mouvement a=xz1= ir e lßer,i 4.Li du bras 69, et par conséquent du bras 65 de rà;7rge, et elle fait arrêter ces br;s une -fois iu débit et une ;
'u1re fois à Is- fin de rare d'oSCll1étion, ces deux srrets des br25 servant à donner respectivement le uoi.ji)s néceBsFire à e'i.pliquer le petit bloc contre l'embouchure du et l'sntre irrêt pour donner le temps à la mêchoire tournante de tourner un E'n-
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gle suffisant pour laisser libre le bras de cl2rger,siW 65 de retourner en dehors.,
Le tuyau 67 ci-dessus, généralement flexible, est relié par son extrémité opposée au côté d'aspiration d'une pompe
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d'air 75 assujettie â la machine sur une console PPPR 00 56 et commandée par l'arbre principal.
Cette pompe ,.¯3.:=e de l'air à travers le conduit 74- débouchant de l'autre côté dans
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le carter ou défense 77 qui est préférablement en mfLtiè:1.'a transparente et sert à protéger la partie supérieure de la machine et à rendre possible l'aspiration de la. poudre de liège qui se produit pendant le travail et à permettre le. for- mation d'une dépression convenable dans le tuyau 67, la chez- bre 64 et le bras creux 65 en communication avec celle-ci, cette dépression servant à aspirer le bloc de liège 50 de manière à le maintenir adhérent à la bouche 68 toutes les fois que l'ouvrier en approche un devant la bouche.
Huis il est évident que ce vide, tout en étant suffisant à maintenir
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le bloc en adhérence avec l'extrémité du bras 65 pendant tout son mouvement angulaire jusqu'à la position de la. mâchoire de support correspondante 30, permet en tous les cas que le petit bloc soit facilement détache dès que la mâchoire supérieure en- tre en action en pressant le bloc de liège contre la mâchoire inférieure. sur la couronne annulaire 14 est fixé en position con- venable un pivot vertical 78 sur lequel est monté rotatif un levier à équerre 79, qui forme en substance le dispositif d'expulsion des bouchons finis.
Un des bras 79' de ce levier est muni à son extrémité d'une lame élastique, tandis que l'autre bras 79" porte à son extrémité un galet à axe vertical... sur le moyeu cylindrique du levier 79 est enroulé un ruban ten- deur 80 relié par son extrémité extérieure à une extrémité d'un ressort à boudin 73, dont l'autre extrémité est reliée à un autre ruban tendeur 72 enroulé sur la Pièce cylindrique 67,
L'ensemble est disposé de .manière que le ressort 73 ten-
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de â faire tourner tant le dispositif d'alimente,tioYlI que ce- lui d'expulsion, mais en sens inverse, et il reste toujours en tension, quelques soient les positions angulaires de ces deux bras.
L'angle de rotation du bras expulseur est limité par une cheville 8l montée fixe sur la couronne 14 et formant butée pour le bras 79' du levier 79. La longueur relative des bras 79" et l'angle qu'ils forment sont tels qu'ils font cir- culer le galet du. bras 79 79" le long du chemin de mouvement de chaque moyeu 32 des mâchoires, tandis que le levier 79 va buter contre la cheville 81 et vient ainsi en contact avec le dit moyeu qui fait osciller le dit levier 79. Cette oscillation est d'une amplitude telle, qu'elle porte le bras 79' devant le bouchon 50 appuyé sur la mâchoire inférieure du tour à bou- chons suivent.
Pendant cette oscillation le ressort 73 reçoit une tension d'autant plus grande que l'oscillation précitée
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est simnitan4e avec 1' oscllîa,tion m bras d .3men,,,onaver
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l'intérieur. Ainsi, lorsque, pendant la marche de la machine le galet sur le bras 79" est laissé libre par le moyeu 32, le levier 79 est tiré vivement vers le dehors et le bras 79' va frapper contre le bouchon fini 5 0 qui se trouve librement ap- puyé sur la mâchoire et en provoque l'expulsion violente de la machine,
De ce qui précède, on voit que l'expulsion des bouchons est complètement automatique, tandis que l'alimentation est faite à la main, ce qui est plus approprié dans le but de pouvoir choisir préalablement les blocs de liège, en éliminant les blocs imparfaits ou défectueux.
D'autre part, cette alimen- tation à la main n'est nullement difficile et Peut être faite par une ouvrière quelconque.,
De la description ci-dessus il est clair que les opére- tions d'alimentation et d'expulsion ne seront effectuées par- faitement que si les bouchons sont alimentés et chassés d'en- tre les mâchoires des tours aux moments appropriés. Dans ce but il a été prévu une commande à temps, qui est faite à l'ai- de des dispositifs qu'on décrira ci-dessous en se référant spécialement aux Figs. 2-3-5-7 des dessins annexés.
Comme ils été déjà expliquée les tiges 33 de montage des mâchoires supérieures 40 peuvent coulisser axialement et sont maintenues à pression par les ressorts 38. Pendant tout le temps de travail des bouchons ces tiges sont libres de coulisser et entretemps les mâchoires de retenue 40 main- tiennent en bas, sous pression., les bouchons contre la surface de support des mâchoires inférieures correspondantes 30.
Quand le bouchon est fini, il se trouve en correspondance du commen- cement de la came fixe 56 en quel point est monté sur le pla- teau fixe 9 le long d'un certain arc de cercle, un secteur cylindrique concentrique de la machine, son rayon était égal à la distance des axes des tiges 33 du centre de la machine et sa surface supérieure étant inclinée de maniere qu'elle
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passe d'une hauteur moindre (position 82', correspondante à une distance moindre des extrémités 41 des tiges 33), à une Hauteur maxima au point 82, en correspondance du soulèvement maximum de cette extrémité 41 sur le plan 9, pour permettre la libération du bouchon.
La position angulaire et l'amplitude de ce secteur cylindrique 82 sont telles qu'elles permettent que l'extrémité sphérique de chaque tige 33 vienne en contact avec la surface supérieure du secteur précité immédiatement après le finissage du bouchon c-à-d, lorsque le galet 48 porté par le bras 47 arrive en contact avec la came fixe 56; tandis que cette tige se détache du secteur dans les positions de soulèvement maximum de la tige 33.
Sur le bras 44 du collier 43 commandant les mouvements angulaires de chaque tour est monté un cliquet à équerre 83, dont un bras bute contre l'extrémité libre de la tige 33, tandis que l'autre bras 83" est maintenu à pression par le ressort 84, relié par l'outre extrémité au bras 44, et main- tenait l'aile 83' du cliquet 83 à pression de ressort contre la tige précitée 33.
Comme il a été dit,vers l'extrémité inférieure de la tige 33 est pratiquée une rainure 42, exactement en corres- pondance de l'extrémité du bras 83' du cliquet 83, lorsque la tige 33 occupe sa position la, Plus élevée. Par conséquent, lorsque la tige 33 est arrivée, par suite de la commande du secteur 82, dans la, position ci-dessus l'extrémité du bras 83' du cliquet 83 pénètre dans la rainure ou entaille 42 et y reste sous l'effet d'une pièce de butée (non représentée) servait à limiter son mouvement angulaire. De cette façon la tige 33 est arrêtée dans sa position supérieure.
Toutes ces opérations ont lieu quelques instants avant l'expulsion du bouchon fini du tour correspondant, qui arrive ainsi dans la position d'alimentation parfaitement vide et avec sa tige 33 arrêtée en position soulevée.,
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Lors de l'alimentation d'un petit bloc de liège, le bras 83u du cliquet 83 va. buter contre une butée à galet 84, fixé en position convenable sur la plaque 9 et, par suite ce l'oscillation du cliquet 83, son bras 83' sort de la rainure
42 et la tige 33, tirée en ba.s par le ressort 38 se serre sur la tête du petit bloc de liège, De cette façon toutes les opé- rations depuis l'alimentation jusque et y compris l'expulsion du bouchon, sont effectuées d'une maniere simple, rapide et précise.
La surface latérale garnie d'émeri du t@mbour 54 est cy- lindrique lorsque les boucans à fabriquer doivent être de section constante, tandis que cette surface doit être conique si l'on veut obtenir des bouchons coniques ou analogues. En tous ces la. construction préférée de l'outil à émeri est -Celle montrée en Fig.10, où le tambour est montré ouvert au fond su- périeur et à surface cylindrique ou jante interrompue eu point
85.
Cette jante est garnie en premier lieu d'un pan souple, tel que le pan de billard, destiné à former tampon pour le pa- pier ou toile émeri 55, qui est tendu sur la j&nte précitée en insérant des bouts dans la fente 85. Les bouts de la bande à émeri sont fixés à l'intérieur du. tambour, l'un étant maintenu. pince contre la paroi Intérieure du tambour par un levier 87 dont le pivot est monté rotatif dans des supports attachés à l'intérieur de sa ante , et dont la partie pinçante est serrée contre les parois de la jante par une vis appropriée 88.
L'au- tre extrémité de la bande à émeri est maintenue serrée dans une pince 89 dont les mâchoires sont serrées par une vis 90 et qui est montée rotative sur un pivot 91 fixé au tambour. Cette pince est en outre tirée par un ressort qui tend à l'amener avec sa partie serrante vers le centre du tambour., de manière à tirer à l' intérieur la bande émeri.
Le tambour tourne dans- la direction indiquée par la
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flèche 93 et le dispositif susdécrit tend à maintenir la sur- face garnie d'émeri toujours bien tendue contre la jante du tambour., en évitant en même temps soit un relâchement de la bande, soit une tension excessive. De cette manière l'on évite aussi que la bande se déchire et qu'elle s'use trop rapidement,
Afin de permettre de suspendre temporairement les mouve- ments des tours à bouclions et mécanismes directement en rela- tion avec ceux-ci on a. prévu le dispositif d'embrayage et'de débrayage qui est décrit ci-après en se référant spécialement eux Figs, 15 et 16 des dessins.
Comme il est généralement con- nu, il est souvent utile de pouvoir arrêter les parties des- tinées à travailler les bouchons sans devoir arrêter toute la machine Uri des cas qui peuvent arriver plus facilement avec la, machine en question est relatif au changement ou-au réglage des cames de commande et autres parties actives.
En correspondance de chaque tour à bouchons, et précisé- ment entre chaque tige 33 et la mâchoire de support 30 est monté un levier radial 94 pivoté par une de ses extrémités à la douille 8 et quelque peu courbé de manière à passer au dessus du couvercle 31 de la boite 28 et terminant à l'exté- rieur comme un patin 96 appuyant sur la plaque annulaire 14.
Entre ses extrémités le levier 9 4 est muni d'une dent 97 saillant vers le bas, qui peut pénétrer dans une rainure Pratiquée dans le bord intérieur du couvercle 31, Quand le levier est en position abaissée, comme représenté en lignes pleines en Fig.15, la boite est rencontrée par la dent 97 dans sa position de repos, tandis que lorsque le levier pré- cité est dans la position soulevée dessinée en pointillé, la, boite 28 est libre de se déplacer et le travail des bouchons
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peut a,volz. lieU,
Dans une position appropriée de laouronne annulaire 14 et en correspondance des patins 96 des leviers 94, est pratiqué
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un trou borgne 98 dans lequel peut se 'déplacer une petite plaque 99 articulée en position convenable.
Cette plaque peut être portée à un niveau supérieur à celui du plan 14 ou portée au même niveau que celui-ci par une came excentrique 100 pivo- tée sur le bâti de la machine et commandée par une manivele loi.
Il est entendu que si la plaque 99 est placée dans le position dans laquelle la boite 28 étant arrivée à la, fin de la came fixe
56, est rappelée vers le centre dela machine, ce déplacement a lieu avant que le levier 94 correspondant tombe en bas, et par conséquent après avoir passé par la position de la. plaque pré- citée 99. le levier 94 tombera de nouveau en bas et sa dent 97 restera sur le couvercle 31 et n'empêchera pas les mouvements de la boite 38, en permettant ainsi le travail des bouchons;
mais si la plaque 99 est en bas, le levier 94, préalablement souleva par l'effet du mouvement en bas de la boite 28 tombera tout de suite en bas et la dent 97 empêchera le retour de la boite, en suspendans de cette façon le travail des petits blocs. ar conséquent lors du travail des bouchons il sera suf- fisant de maintenir la plaque 99 soulevée afin que le travail ait lieu régulièrement. Lorsque la. plaque 99 tombe en bas, au contraire, le travail des bouchons sera suspendu, même sens devoir arrêter toute la machine.
Le dispositif ci-dessus est commandé par un contre-arbre 102 (Fig.1) commandé à son tour par des transmissions appro- priées, ou bien directementpar un moteur. Ce contre-arbre 102 commande par une poulie à gradins appropriée 103 une eutre pou- lie à gradins 104- analogue, montée inversement à la première, de manière que le système donne la possibilité de changer les vitesses,
La seconde poulie à gradins 104 est calée sur un arbre horizontal 105 de renvoi, commandant par une transmission ap- propriée à vis sans fin 106 l'arbre vertical 21 dans les buts
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précités.
Sur cet arbre 21 est monté un embrayage à griffes
107 commandé par @n levier 108 supporté par le bâti de la ma- chine 1, et dont l'action peut être rendue plus aisée à l'ai- de d'un ressort 109 enroule autour de l'arbre 21.
L'accouple- ment à griffes sert à débrayer l'arbre 21 et arrêter le mou- vement de la plate-forme de support des tours à bouchons, sans devoir arrêter les autres mouvements,
Le contre-arbre 102 commande encore au moyen de la pou- lie 110 et courroie croisée la poulie 111 calée sur l'arbre 51 de 1) outil ou tambour à émeri 54 et par la poulie 112 et la courroie 113, commande la poulie 114 de commande de la pompe à air 75,
De ce qui précède il est clair que tous les mouvements de la machine dépendent l'un de l'autre,, bien qu'une certaine autonomie soit permise par l'effet des transmissions à courroies,
Le fonctionnement du dispositif, aprés la description ci-dessus est généralement clair:
l'ouvrière porte successi- vement les pièces de liège devant la bouche à l'extrémité du bras alimentateur, toutes les fois que ce dernier, après son oscillation vers la pièce d'arrêt reste quelque temps à une extrémité de sa course, puisque son bras de commande appuie par son extrémité sur la partie circulaire plus petite de la came 71, Le petit bloc vient adhérer tout de suite à la bouche de l'alimentateur par effet de la dépression intérieure for- mée dans le bras de la pompe à air 75, et il est porté par le bras correspondant au centre de la surface d'appui de la. mâchoire Inférieure 30.
A ce moment, sous l'effet du mécanis- me de déclenchement précitée la tige 33 et sa mâchoire de retenue 40 sont tout de suite portées vers le bloc de liège qui se trouve au centre de la mâchoire de support', laquelle
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reste ainsi serrée contre les deux mâchoires et abandonne la bouche de l'alimentateur. A ce point a lieu le principe de la, rotation planétaire du tour à bouchons correspondant, qui tourne autour de l'axe central de la machine, et sur son pro- pre axe,, et en même temps il se porte successivement toujours plus à proximité de l'outil à émeri, qui dégrossit et finit le bouchon, comme il a déjà été dit.
Enfin, sous l'effet de la commande de la came fixe le tour à bouchons est éloigné de nouveau de la surface garnie d'émeri, la tige de la mâchoi- re supérieure est soulevée et le bouchon fini, restant appuyé librement sur la mâchoire inférieure., et chassé au moment op- portun de la machine, et la mâchoire de support correspondante reste prête à prendre un autre bloc de liège qui lui est appor- té par la bras alimentateur.
Il est évident que la construction qu'on vient de dé- crire ne comporte aucune limitation quant au nombre de paires de mâchoires à monter sur chaque machine, ou d'autres vari@ntes de construction,