BE343372A - - Google Patents

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BE343372A
BE343372A BE343372DA BE343372A BE 343372 A BE343372 A BE 343372A BE 343372D A BE343372D A BE 343372DA BE 343372 A BE343372 A BE 343372A
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motor
arc
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centrifugal
welding
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/12Automatic feeding or moving of electrodes or work for spot or seam welding or cutting
    • B23K9/124Circuits or methods for feeding welding wire
    • B23K9/125Feeding of electrodes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Arc Welding Control (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  " Perfectionnements aux dispositifs de   commande   automa- tiqua pour les appareils de soudure électrique à arc et pour d'autres applications analogues   ".   



   Comme l'expose le brevet principal, l'invention est relativeà des machines   automatiques   à soudure par. arc dans lesquelles un moteur   électrique   est monté dans le circuit de soudure pour commander automatiquement l'avan- cement de l'électrode vers la pièce traitée de façon à   .maintenir   constante la longueur de l'arc. 



   Suivant l'invention, le dit moteur est an moteur série. qui est connecté en dérivation aux bornes de l'arc de   soudu.-   re, de façon que les fluctuations du courant dans l'arc se communiquent à la fois à l'enroulement   d'induit   et à   l'en-   roulement de champ du moteur, ce qui élimine complètement le 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 circuit secondaire ou a potentiel constant des moteurs des   dispositifs précédemment   employés pour exciter le champ du 
 EMI2.1 
 #Owei'J et permet de supprimer aussi les différents aocesoirea éle3tri,-uec compliqués et délicats qui ont jusqu'à présent 6é introduits dans le circuit de ohamp.

   En connectant ainsi irecveent un moteur série contrôlant l'avancement dans le jirsuit de soudure à voltage variable, on a trouvé par expé- rience   qu'on   obtient des avantages importants résidant dans 
 EMI2.2 
 la plus grande simplicité. la réduction des frais de fabrio8   tient   une plus grande sécurité et un meilleur rendement. 



   Lorsqu'on monte un moteur série contrôlant   1'avance**   
 EMI2.3 
 -.out1en dérivation sur le circuit de soudure ou de l'arc, sortie on l'a   mentionné plus   hart, le moteur est amené à répon- dre de façon précise à la variation de longueur de l'arc en tournant à des vitesses qui'sont en rapport direct avec la Tension moyenne du. voltage, le poids de l'induit du moteur et 
 EMI2.4 
 ot ccti4-r centrifuge ayant une intensité suffisante pour ré- sister   effectivement   aux   changements   de vitesses rapides pro-   voqués   drus le  nioceur   par les variations continuelles ou les 
 EMI2.5 
 l lUtll8. :.;ions du voltage dans l'arc.

   Un avancement doux et continûment uniforme de l'électrode et par conséquent la con- 
 EMI2.6 
 i2T7exlou de le. longueur d'arc correcte sont ainsi assurés. 



  Je -..0 el1r série con-iocté en dérivation peut égalouent -:::31::;i1: L wci;n¯ûr t"41 régulai car centrifuge do xanoii que son :..Gttïe.¯:;: St=:l.vve des fluctuations ou des variations en cyon- 00rdru:ce avec les flucutionB ou les variations du voltage du courant traversant l'arc. :Par l'emploi de ce régulateur le   mouvement   rotatif variable du moteur est transformé en un 
 EMI2.7 
 Eiouvement de va-*et-vient, qui varie de façon correspondante et qui peut, à son tour, être appliqué directement à la commande du uécaiiisme d'avancement de l'électrode, par exemple à l'oo. verture et à la fermeture d'une soupape de commande d'un   fini    
 EMI2.8 
 de qui règle l'avancement de l'électrode par rapport aa tra- 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 vail.

   Ceci peut se faire avantageusement en reliant un le- vier d'ouverture et de fermeture de cette soupape à une pièce à mouvement de va-et-vient du régulateur centrifuge. 



   Pour que l'invention puisse être mieux comprise, elle 
Va être décrite à l'aide des dessins annexés qui doivent être considérés en même temps que la présente spécification. 



   Les figures 1 et 2 montrent des schémas de connexion représentant des moyens différents de monter un moteur de com- mande de l'avancement de l'électrode dans le circuit d'un arc de soudure conformément à la présente invention. Sur ces fi- gures, des flèches ordinaires sont employées pour indiquer le trajet du courant avant que l'arc de soudure se soit formé tandis que des flèches empennées indiquent le trajet du courant lorsque l'arc s'est formé et que l'opération de soudure est en train. 



   Les mêmes chiffres de référence sont employés dans la description et aux dessins sur toutes les figures pour dé- signer des pièces analogues ou équivalentes. 



   On voit plus particulièrement à la   fig.l   en 2 et 5 des conducteurs qui sont reliés respectivement à l'électrode 4 àt à la pièce à traiter 6, l'endroit de l'arc de soudure étant indiqué en 5. Le chiffre 7 désigne un moteur série de commande de l'avancement de l'électrodemonté en dérivation sur l'arc 5¯ par un conducteur 8 relié au conducteur 3, tandis qu'un conducteur 9 part de T'induit du moteur, Ce conducteur 9 peut être relié à un rhéostat ou à une résistance 11 régla- ble à la main, au moyen duquel on peut régler à la main la vi- tesse moyenne du moteur, à part l'influence des fluctuations produites dans le circuit de l'arc de soudure, comme on l'a expliqué précédemment. Le rôle de ce rhéostat ou résistance 11 est le même que celui qui a été indiqué dans le brevet principal.

   Tous les autres éléments représentés aux dessins 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 ont la   mène     signification   et jouent également le même rôle que dans le brevet principal. 



   La fig.2 montre un mode différent de montage du mo- teur   7   de commande de l'avancement de   1'électrode,en   dériva- tion sur l'arc de soudure et pour faire fonctionner le relais de cette dérivation de façon à fermer le circuit de   dériva** -   tion lorsque l'arc s'est formé. Dans oe mode de montage, la résistance 22 représentée à la fig.l est supprimée, les dif- férentes autres pièces   étant   indiquées par les mêmes chiffres de référence que les pièces correspondantes de la fig.l. 



   Avant là formation ou l'amorçage d.e l'arc, le courant   pase   par les conducteurs 3 et 8 dans le moteur 7 à enroule- !riants en série, puis de là par le conducteur 9 dans la   résis-     tance   varisble 11 qui est réglée de façon à donner la vitesse   moyenne   désirée pour le fonctionnement du moteur. De cette résistance 11, le courant passe par le conducteur 12, le ré-   sistance   fixe 13 et le conducteur 14 au conducteur de retour ou négatif 15, comme l'indiquent les flèches ordinaires ou non empennées aux fig.l et 2. 



   Lorsque l'arc 5   s'est   formé, le courant, détourné par la résistance 13, s'écoule entre les bornes de   l'arc,   formées par la pièce traitée 6, et l'électrode 4, pour passer ensuite', dans le conducteur 2, de là par 1'électro-aimant ou.le relais 16 et le conducteur 18 vers le conducteur de retour 16, Ceci provoque l'excitation du relais 16 qui ferme son armature 19 de sorte qu'à partir de ce moment une partie du courant   passe     @   du conducteur 3 dans les conducteurs 8, moteur série 7 ' conducteur 9, résistance réglable 11, conducteur de dériva- tion 21 et armature 19, la résistance 13 empêchant le eourant de passer par le conducteur 14 au   conducteur   de retour 15,

   
Gomme exposa dans le brevet   principal*   les   @luotua-   tions dans la   longueur-de   l'arc 5 et les   fluct@stions   qui en résultent dans le voltage du courant passant dans le   @ireu@t   

 <Desc/Clms Page number 5> 

 de soudure sont ainsi immédiatement communiquées au moteur série 7. connecté en dérivation sur l'arc 5. Ce moteur peut actionner directement le   ménanisme   d'avancement de l'é- lectrode mais il est préférable de l'utiliser pour commander 
 EMI5.1 
 ou régler. la vitesse de fonctionnemenifai du mécanisme d'avanne- ment, Il sera avantageusement rélié à un régulateur centri- 'fuge agissant sur le mécanisme d'avancement comme indiqué au brevet principal.. 



    REVENDICATIONS.   
 EMI5.2 
 



  .--¯¯¯¯¯¯¯--¯¯¯¯------ 
1. Perfectionnements aux dispositifs de commande au-   tomatique   pour les appareils électriques de soudure à arc, dans lesquels un moteur électrique est monté dans le circuit de soudure pour commander automatiquement l'avancement de l'é- lectrode vers la pièce traitée, caractérisés en ce que le dit moteur est un moteur série monté -directement en dérivation aux bornes de l'arc de soudure. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 2. Dans un appareil électrique de soudure à arc, le. combinaison d'un moteur électrique à enroulement en série, directement monté/en dérivation aux bornes de l'arc de soudure, d'un ré- gulateur centrifuge actionné par ce moteur, d'un mécanisme d'avancement de l'électrode, d'un appareil de réglage des- tiné à commander le fonctionnement du mécanisme d'avancement de l'électrode et de moyens interposés entre le régulateur centrifuge et l'appareil de réglage pour communiquer à ce der- nier les mouvements produits par le régulateur centrifuge en concordance avec les fluctuations dans le courant passant dans le moteur, 3.
    Perfectionnements au dispositif automatique de commande, pour les appareils électriques de soudure à arc, consistant en la combinaison d'un moteur électrique de com- mande à enroulements en série monté directement en dérivation aux bornes de l'arc de soudure, d'un régulateur centrifuge <Desc/Clms Page number 6> EMI6.1 8.2"uiné r: le loueur, d'un levier a'actlo'.l:4'1eiJ1ent relié à ce régulateur centrifuge et d'un dispositif de réglage ac- EMI6.2 1.1011:.6 par les ..ouveL.ens du levier pour commander ainsi le fojiatiol'meent de moyens d'avancement de' l'électrode.
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