BE343148A - - Google Patents

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BE343148A
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65FGATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
    • B65F3/00Vehicles particularly adapted for collecting refuse
    • B65F3/14Vehicles particularly adapted for collecting refuse with devices for charging, distributing or compressing refuse in the interior of the tank of a refuse vehicle
    • B65F3/22Vehicles particularly adapted for collecting refuse with devices for charging, distributing or compressing refuse in the interior of the tank of a refuse vehicle with screw conveyors, rotary tanks

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Refuse Receptacles (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   Récipient pour matières   renversablea.   



   Demande déposée sous le-   bénéfice   de la Convention Internationale du 20 mars 1883. Date de dépôt de la demande; 
 EMI1.1 
 ,de 'brevet d'addition en Allemagne': 17.. février 1.927. 
 EMI1.2 
 &F.BcSacacPac ac c8e,8clrc8cc&V'ccc8E2ce8c8c& La présente addition a pour objet des perfectionnements 
 EMI1.3 
 au récipient pour matières renversable-s meubles tel que été décrit et représenté dans la demande de brevet principal. 



   Ces   perfectionnements   concernent le mode de support du récipient contenant les matières susceptibles; d'y être versées, en vue particulièrement de son utilisation pour las Installations transportables, ainsi que la manoeuvre de la commande. Ils visent en outre la fermeture étanche du tambour tournant par rapport   à   la paroi frontale fixe, le dispositif d'ouverture et de fermeture de cette dernière et la construction du dispositif de remplissage monté sur la paroi frontale fixe. 



   Les dessins annexés; représentent des exemples de   réalisa..   tion de ces perfectionnements. 



   La   fig.1   est une coupe longitudinale schématique d'une installation transportable. 



   La   fig.2   est un plan schématique du chariot de transport. 



   La   fig.3   est une vue d'arrière du récipient. 



   Les fig. 4 et 5 sont, à une plus grande échelle:, des coupes de deux   modes,   de réalisation du système de joint monté entre le tambour et la paroi frontale fixe. 



   La   fig.6   est une.   coupa.verticale   schématique de la partie r 

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 postérieure du tambour et de la paroi frontale. 



   La fig.7 est une coupe par la ligne   A-A   de la fig. 6. 



   Le châssis du véhicule 1 sur lequel se trouve le tambour 2, qui peut tourner à droite et à gauche et comporte des cloisons 
7-8 construites, suivant la demande de brevet principal porte, immédiatement en arrière du siège la du conducteur, un palier 5 et près de l'extrémité postérieure une sorte de cerceau   oonstit   tué de préférence par deux fers en U 14,14a assemblés en forme d'anneau et destiné à supporter le récipient 2. Près des extrémités inférieufes de es dernier et entre les parties 14, 
14a du cerceau, se trouvent les paliers-étriers 15, 15a pour les galets de support 4 montés par paires. Les étriers 15,15a pivotent autour de   boulons   16, 16a montés sur les parties. 14,   14a   du cerceau de support.

   Celles-ci portent en outre près de leur sommet les rouleaux 17, 17a. 18 est un anneau de roulement monté sur l'enveloppe du récipient 2, à proximité des rouleaux 17, 17a. Le chevalet 3 est muni d'un palier 3a à tourillon à rotule, dans lequel tourne le tourillon à rotule   2b   monté sur la paroi frontale antérieure 2a. Le montage sur tourillon à rotule 2b, 3a protège le récipient 2 contre tout déplacement axial.

   Comme le châssis du véhicule et par suite aussi le corps de palier sont soumis à des changements   d   position continuels; à   causs   des inégalités de la route et du terrain et par suite de démarrages et de freinages subits., le montage à rotule 2b, 3a permet au châssis 1 et au chevalet 3 de suivre ces mouvements sans répercussion nuisible sur le   fonctionnement   du récipient. 



  En même temps,   1!adaptation   des rouleaux de support 4 et des rouleaux-guides 17,   17a   montés, à oscillation, produit toujours une répartition uniforme de la pression sur la partie postéri- eure du véhicule. 



   De même que dans la construction décrite dans la demande principale, le mouvement du récipient 2 à droite et à gauche est produit dans ce cas aussi par le moteur du véhicule par l'intermédiaire du changement de marche   ICI   dont le pignon 10a engrène avec la couronne dentée 11 montée sur le récipient 2. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   Comme il est parfois nécessaire d'arrêter le récipient 2 brusquement, surtout pendant le remplissage, on a fait en sorte, suivant les présents: perfectionnements, que, la commande puisse être débrayée à partir de 1!arrière du véhicule:, mais qu'elle ne puisse être embrayée à nouveau   à.   cet endroit. A cet effet un levier à deux bras 20 en forme d'arceau pivotant   à l'extrémité   postérieure du châssis 1 du véhicule est relié en 21   à   la tige 22 qui est sollicitée par le ressort de compression 23. A l'ex- trémité antérieure de la tige 22 se trouve une; butée 24. Cette butées'appuie sur une butée 25 qui se trouve   sur   une tige 26 guidée dans le palier 27 et dont l'extrémité antérieure est reliée au levier de manoeuvre 28 de la commande.

   Lorsqu'on appuie avec le pied sur le levier double 20 dans le sens de la flèche I, la tige 22 ae déplace dans le sens de la flèche II, le ressort da compression 23 étant comprimé et la butée 24 agissant sur la butée 25 de la tige 26 de façon à déplacer le levier de manoeuvre dans le sens de la flèche, et à   3'.amener   à la position de   débrayage.   Lorsqu'on lâche, l'étrier   20,   la tige 22 et sa butée 24 reviennent   à   leur position primitive sous l'action du ressort 23, tandis que la tige 26 ou le levier de manoeuvre 28 restent dans la position de débrayage à laquelle: ils ont été amené . 



   Le joint entre le récipient 2 et la paroi frontale fixe 5 peut être obtenu de la façon indiquée dans la fig.4 ou dans la fig.5, ou de toute autre façon appropriée. 



   Suivant la fig.4, un cuir embouti ou une pièce emboutie en autre matière appropriée 30, do forma annulaire, est monté près de la   circonférence!   extérieure de la paroi frontale-fixe 5 au libre moyen de vis 29 ou d'autres; dispositifs analogue; l'extrémité libre 30a de cette pièce s'applique sur   1,'anneau   en cornière 31 monté à l'extrémité du récipient 2. Un anneau incliné 32 monté sur la paroi frontale 5 sert à déterminer et à assurer la position du cuir embouti 30 par rapport   à   l'anneau 31.

   Pendant la rotation du récipient 2, la partie libre   30a   frotte continuellement sur l'anneau 31 et ferme le tambour 2 d'une façon tellement étanche   @   

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 qu'aucune poussière; ne peut sortir à cet endroit pendant le chargement de la matière. 



   Dans la construction représentée par la fig.5, la paroi 5a porte des douilles. 33 dans lesquelles se trouvent des boulons de retenue coulissants; 34 pour l'anneau de joint 30. Les boulons de retenue 34 sont continuellement sous l'influence des ressorts de compression 35, de sorte que, dans ce   casé gaiement,     l'anneau-   de joint   30   est toujours pressé sur l'anneau 31 du tambour 2. 



   Ainsi que cela a déjà été dit dans la demande de brevet principal, la paroi frontale 5 est montée de façon   à   pouvoir s'ouvrir pour la vidange de la matière-   meuble   et à cet effet elle est articulée en 5c. Pour faciliter l'ouverture et la fermeture de la paroi postérieure articulée 5, sa partie infé-   rieure   porte   ds   tiges de traction ou de poussée 37 articulées et reliées par une traverse 36 (fig.2). La traverse 36 comporte en 36a un trou taraudé dans lequel passe la tige filetée 38. 
 EMI4.1 
 <±9J1   La.   roue conique 38a de   c tte   tige engrène avec un pignon calé à l'extrémité de l'arbre 40 de la manivelle 41.

   Suivant qu'on tourne la manivelle 41 à gauche ou à droite, le couvercle 5 est ouvert pour la vidange (fig.l, position indiquée en traits mixtes) eu fermé après la vidange. Des butées; en forme de vis de salage 42   (fig.4)   assurent, lorsque la paroi frontale 5 est fermée, un écartement minimum déterminé entre cette paroi et l'extrémité du tambour 2, 31. En même: temps; on empêche ainsi d'écraser le joint en cuir souple 30. 



   Pour qu'on puisse introduire la. matière dans le tambour 2 en dégageant le moins de poussière possible et pour empêcher d'une façon générale toute sortie de poussière, un avant-corps 43 sur lequel la porte tombante 45 est articulée en 44 est monté au-dessus de l'ouverture: d'introduction 6 sur la. paroi 
 EMI4.2 
 past3raurr D et foras aaillie en d6hors du plan de celle-ci. La porte 45 se ferme toujours: automatiquement par suite de sa position inclinée, de sorte qu'elle n'est ouverte que pendant l'introduction de la matière (fig.6, position indiquée en traits mixtes). Lorsque la porte tombante 45 est fermée, son 

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   tord s'appliqua   contre un bord de butée 46 de l'avant-corps 43   (fig.3   et 6), oe qui assure une fermeture toujours étanche. 



  L'avant-corps 43 est monté de façon à permettre l'utilisation de tous les vases. 8a servant à verser la matière dans le récipient. 



   Pour empêcher les vases 8a de pénétrer dans le tambour 2 ou dans l'espace de remplissage qui se trouve en arrière de la paroi postérieure 5 lorsqu'on   Introduit   la matière, le bord antérieur de l'ouverture d'introduction porte une bande* de support 47 pour les vases ou poubelles 8a. Cette bande comporte une- protubérance 47a qui empêche les vases ou poubelles;   8a   de glisser. En même temps la bande de support 47 pormet de poser des poubelles. 8a par exemple de façon qu'on puisse les vider complètement. 



   Les   fig.6   et 7 montrent un dispositif particulier au moyen duquel en peut faire en sorte qu'il y ait toujours assez de profondeur pour l'introduction de la matière lorsque les différentes poubelles sont vidée$. rapidement   1.'.une   après l'autre A cet effet, la partie conique 5b de la paroi frontale 5 porte une plaque d'arrêt 48 qui forme appendice tangentiel de la partie conique 5b de l'enveloppe et qui est fait d.'une seule; pièce avec celle-ci.

   Cet appendice 48 va jusqu'aux   dispositifa.   d'apport 9 mentionnés dans la demande principale, ce qui, avec la paroi verticale 5d, forme l'espace fermé   49.   La matière versée dans l'espaceprofond 50 est amenée de gauche à droite aux organes:   d!apport   hélicoïdaux 9, par l'ouverture de remplis- sage 6 du tambour 2, ouverture percée dans la partie conique 5b, lorsque le récipient 2 tourne dans le   sans-de   la flécher IV. 



  Ainsi   qu'on   l'a déjà vu, la plaque 48 empêche la matière de tomber dans l'espace profond de droite à gauche-. Ce dispositif a pour but de tasser ou de refouler la matière contenue dans le tambour 2 et de l'amener du côté voulu de   1'.orifice   de remplis-   gage',   pour qu'il y ait immédiatement un nouvel espace profond libre et suffisant pour la vidange de la poubelle ou du vase 8a suivant.

Claims (1)

  1. RESUME.
    Cette addition vise des perfectionnements. au récipient EMI6.1 pour matières ronvorsables meubles, tel qu'il a été décrit dans. la demande de brevet principal, ces perfectionnements: étant caractérisés principalement par les points suivants;t a) Le tambour tournant repose, d'une part, au moyen d'un tourillon à rotule fixé à la paroi frontale antérieure, dans un palier de forme appropriée monté sur le cadre du récipient et, d'autre part, sur des rouleaux porteurs, montés par paires EMI6.2 sur des pa1iers-6trlers fixés de façon à pouvoir osciller sur le cadre du récipient. b) Le tambour tournant est guidé du côté où se trouvent les rouleaux porteurs oscillants, par des rouleaux montés sur un anneau fixé au cadre du récipient.
    c) Un dispositif permet de débrayer la commande, du tambour par une manoeuvre faite du coté de la paroi frontale sur laquelle se trouve l'ouverture de remplissage. d) Le dispositif de débrayage est constitué par un étrier pivotant sur le cadre-support du récipient et d'un système à tringle sollicité par un ressort et aboutissant au levier de manoeuvre de la commande. e) La face intérieure du bord de la paroi frontale fixe porte un anneau de joint sur lequel frotte l'arête frontale du tambour tournant. EMI6.3
    . - . .t').:L8 Joint entra la pr.o1 .:±!r::'ntlLl.., "'fi.x 'dU'rS6X'pl"il1'1t. "tt le tambour est obtenu au moyen d'un anneau de joint fixé à cette paroi et dont l'extrémité libre est pressée sus l'arête frontale du tambour au moyen de dispositifs, appropriés. g) L'anneau de joint est monté sur des supports sollicités par des ressorts. et montés sur la paroi frontale fixe. h) Des butées:
    , qui peuvent être le cas échéant à position EMI6.4 réglable, permettant de régler l'éoartement entre l'arête frontale du tambour et la paroi frontale fixe du tambour, <Desc/Clms Page number 7> espace qui est rempli par 1!anneau de joint. i) La. partie inférieure de la paroi frontale fixe et non tournante, articulée à son extrémité supérieure, est commandée par des boulons articulés pouvant être déplacés dans le sens de l'axe longitudinal du récipient au moyen d'un mécanisme à renvoi d'angle ou autre dispositif équivalent. j) Au-dessus de l'ouverture de remplissage de la paroi frontale se trouve un avant-corps;
    sortant du plan de cette paroi et muni d'une porte tombante à fermeture automatique. k) l'arête antérieure de l'ouverture da remplissage com- porte une bande d'appui ainsi que des dispositifs, pour empêcher les vases qu'on vide de glisser.
    1) L'enveloppe du creux tronconique de la paroi frontale fixe comporte un dispositif pour dégager l'espace d'introduction en vue de la vidange du vase de remplissage suivant, ce disposi.. tif étant constitué par une plaque d'arrêt ou autre dispositif analegue allant d l'enveloppa conique jusqu'aux organe d'apport de la matière introduite.
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