BE342071A - - Google Patents

Description

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    BREVET IMPORTATION   basé sur le brevet anglais 244. 381 du 19 .septembre   1925   
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 ###* m¯ # # ## *  #* * # - # #m * -t * # 1 # m # ¯¯ # # Monsieur Walter CR CKER à Pfaffiien, Canton de 2fôric& (Suisse) Perfectionnements aux lisses de métiers à tisser - 
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La présente invention concerne des perfectionnements aux lisses des métiers à tisser et plus particulièrement un procédé de fabrication des mailles ou des oeillets d'en- filage pour les lisses faites d'un double fil d'acier, ainsi que les mailles fabriquées suivant ce procédé. 



   Dans les lisses connues faites d'un double fil d'acier, les mailles ou les oeillets sont formés dans la   plupart des cas par des parties recourbées créées au milieu de chacun des deux fils d'acier dont une lisse et cons-   

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 tituée et qui sont généralement fixés ensemble par soudure* 
Dans ce cas les deux fils sont tordus l'un sur l'autre aux extrémités des parties recourbées, en Tue de la conser- vation de la forme de l'oeillet. Ces oeillets présentent l'inconvénient que le fil peut être pincé aux extrémités de la partie recourbée, à   1'   endroit où les deux fils se rejoignent et que l'oeillet s'use trop rapidement vu que le fil d'acier pour les lisses ne peut pas être trempé   suf-   fisamment. 



   Pour remédier à cet inconvénient, on a proposé de revêtir la partie recourbée   d'un   fil métallique introduit Élans   cettepartie   recourbée ou placé sur celle-ci et fixé à celle-ci 'par soudure, le fil étant bien arrondi dans les parties voisines des extrémités de la portion recourbée de la lisser On empêche ainsi le coincement aux extrémités de l'oeillet, mais le fil s'accroche et se déchire à l'endroit où les deux extrémités du fil métallique introduit se rejoignent Si le fil métallique introduit ou enroulé en anneau est complètement enfermé dans de la soudure pour recouvrir le joint de butée des extrémités du fil, l'oeil- let prend une épaisseur telle que la lisse ne peut pas être employée pour le tissage de tissus fins.

   Il est en outre impossible de tremper de semblables fils de revêtement vu qu'ils se tordent 
On connaît en outre des lisses dans lesquelles le revêtement mentionné ci-dessus consiste en un oeillet estampé soudé aux fils des lisses* De semblables oeillets ne sontpas convenablement guidés dans les fils de la lisse et l'oh observe qu'ils se détachent. 



   Il a déjà été proposé, dans la fabrication d'oeil- lets métalliques, d'élargir à une extrémité des ébauches d'oeillets ayant la forme de cylindres creux et de façonner ensuite   Ses   oeillets pour leur donner une forme à double rebord analogue à $celle d'une poulie à gorge, après quoi 

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 les oeillets sont ovalisés..

   Les brins ou les cordons métal- ligues des lisses dans lesquelles les oeillets sont insérés pénètrent entre les rebords des oeillets et la partie de la lisse dans laquelle les oeillets sont insérés est beaucoup plus épaisse que les brins de fils métalliques, de sorte que de semblables lisses   pe   peuvent pas être employées pour le tissage de tissus   fins 1   En outre, la fabrication de ces oeillets est compliquée et implique plusieurs phases de   tra--   vail, de sorte que ces oeillets sont relativement   coûteux    
Ces inconvénients ont été surmontés grâce à la maille fermée fabriquée par le procédé de la présente   inven-   tion.

   Suivant ce procédé, des trous correspondant à l'ou- verture libre de la maille   -sont   estampés dans une bande de métal ayant la largeur de la maille fabriquer et pourvue, sur chaque face latérale longitudinale, d'une rainure des-   tinée à   recevoir le fil métallique de la lisse lorsque la maille est introduite dans cette dernière; dans chaque intervalle entre deux trous, les extrémités pointues ou arrondies de   la   maille sont alors découpées dans la bande par estampages- 
La maille fabriquée suivant le présent   procédé   est pourvue de rainures sur ses cotés longitudinaux et le fil métallique de la lisse s'introduit dans ces rainures   lorsqu e     la maille est insérée dans une lisse ;

   rainures servent    maintenir la maille dans sa position co rrecte dans 1 a   lisse.,   
Les dessins annexés servent à expliquer la manière de réaliser le procédé et montrent un exemple de réalisation de l'objet de l'inventions Dans ces   dessins}1   
La figure   1   montre la bande de métal au moyen de laquelle les mailles sont faites avec les trous créés par estampage*' 
La figure 2 montre l'estampage des parties externes 
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 des mailles*- Les figures 3,4 et 5 montrent la maill i achevée III 

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 respectivement en -vue de face, en vue :le côté et en coupe par la ligneV-V de la figure 3.. 



   La figure 6 montre une lisse dans laquelle la maille achevée a été introduite. 



   Les pièces sont représentées à une échelle fortement agrandie - 
Des trous 5 sont estampés à des distances réguliè- res l'un de l'autre dans une bande métallique 1, faite par exemple en cuivre, en bronze ou de préférence en acier, qui a la largeur de la maille à fabriquer et qui est munie sur ses côtés longitudinaux 2 et 3 de   nervures 4   s'étendant longitudinalement; la   forme,   des trous correspond à   l'ouver-   ture des mailles terminées*- Après 1' estampage des trous 
5 ou en même temps   qu e   celui-ci, les extrémités pointues des mailles sont découpées par estampage dans la bande au moyen d'un poinçon 7   indiqué   par des hachures a la figure 
2.

   On Toit à la figure Z qu e les deux extrémités adjacentes de deux mailles voisines sont estampées simultanément* 
Comme le montrent les figures 3-5, les deux fils métalliques 8 et 9 de la lisse sont introduits dans la rainure qui peut avoir une forme   de 7   comme l'indique la figure 5 et qui est ménagée dans les   entés   longitudinaux 2, et 3 de la maille; les fils ainsi introduits immobilisent la maille en position dans la partie recourbée des   fils*-   La maille possède approximativement la même épaisseur que 1 es fils de la lisse, ce qui est particulièrement avanta- geux pour les lisses employées pour les tissus fins.

   Si. on utilise des bandes   Vicier   pour la fabrication des mailles, ces dernières, peuvent être trempées sans qu'il se produise de distorsion* 
La figure 6 montre la maille introduite dans une lisse de métier à tisser, les espaces 10 et   11   entre les    extrémités de la maille et les fils métLliques le la lisse étant remplis de soudu re,' Ce mode de liai son per met :

  le   

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 supprimer la torsion habituelle de deux fils 8 et 9 aux extrémités de la partie recourbée et l'on obtient ainsi une lisse dans laquelle la partie dans laquelle la maillée est introduite à la même épaisseur que le fil métallique*, Ces mailles proprement estampées et trempées conservent intacts les fils de chaine et il se produit beaucoup moins de ruptu-   res de   ces fils qu'avec les mailles et les lisses connues jusqu'à présent - 
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 R E 'V N 7 Z C i T Z 0 N '

Claims (1)

1 ) Procédé de fabrication de mailles pour lisses en fil d'acier de métier à tisser, caractérisé en ce que des trous correspondant à l'ouverture de la maille sont créés par estampage dans une bande métallique dont la lar- geur correspond à la largeur de la maille à fabriquer et qui est munie, dans chacun des cotés longitudinaux, d'une rainure destinée à recevoir un fil métallique de la lisse lorsque la maille est introduite dans une lisse et qu'en outre dans chaque intervalle entre deux trous, les parties d' extrémité pointues ou arrondies de la maille sont décou- pées par estampage dans la bander 2 ) Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'estampage des trous et des parties extrêmes se fait en deux opérations successives* 3 ) Une maille fermée pour lisses en fil d'acier de métier à tisser,

fabriquée suivant le procédé de la revendication 1, caractérisée en ce que la maille est munie sur ses cotés longitudinaux de rainures destinées à recevoir les fils métalliques de la lisse lorsque la maille est introduite dans une lisse, de telle sorte que la maille est ainsi immobilisée en position dans celle-ci..

4 ) Une maille fermée suivant la revendication 3, caractérisée en ce que les rainures sont en forme,de V. <Desc/Clms Page number 6>

5 ) Le procédé de fabrication de mailles pour des lisses en fil d'acier de métier à tissera En substance EMI6.1 comme c3r -dessus décrit.

6 ) La maille fermée pour lisses en fil d'acier de métier à tisser, en substance telle qu' elle décrite ci- dessus et représentée aux dessins annexés.