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joint pour tuyaux.
L'invention est relative à un joint pour tuyaux formé en plusieurs éléments , certains de ces éléments étant fixés à l'extrémité d'un tuyau .
La fixation de l'élément au tuyau est réalisée ,suivant l'invention , par l'un ou l'autre des systèmes connus d'assem- blage dans lesquels la matière de l'une des pièces à assem- bler n'est pas entamée .
L'invention consiste dans le fait que le tuyau susdit constitue cette pièce non entamée de manière que la résis- tance de sa paroi soit maintenue constante , l'endroit de fixation de l'élément au tuyau..
Cette fixation peut être réalisée par mandrinage si- multané du tuyau et de l'élément susdit , ou par d'autres moyens d'assemblage tels que soudure , brasage etc..
La joint pour tuyau est encore réalisé suivant l'in- vention au moyen de deux éléments . Dans ce cas l'un des éléments est fixé au tuyau de manière que la résistance de la paroi soit maintenue constante , le second élément supportépar l'autre tuyau venant s'appuyer contre un épaulemant; du tuyau susdit , formé en repliant vers l'exté- rieur l'extrémitédu tuyau .
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Les dessins représentent à titre exemplatif et non' limitatif deux formes de réalisation de l'invention.
La fig.l est une vue en perspective du joint en deux éléments .
La fig.2 est une vue en perspective du joint en trois éléments Sur les extrémités des tuyaux 4 et 5 sont disposés les éléments 2 et 3 constituant le joint susdit .
Dans les systèmes d'assemblage connus , la fixa- tion de l'un des éléments 2 ou 3 sur les tuyaux 4 ou 5 est réalisée en entamant l'un ou l'autre des tuyaux à assembler .
Si ces tuyaux sont de faible épaisseur , leur résistance sera diminuée dans de fortes proportions pour une faible rêduct ion de leur section
Le dispositif de joint suivant l'invention est relatif à des tuyaux d'environ 4 m/m d'épaisseur .
Afin de réaliser la fixation de l'élément 2 du j oint sur le tuyau 4 , des encoches 2m dans lesquelles sera refoulée la matière du tuyau 4 lors du mandrinage simultané des deux pièces 4 et 2, sont disposées sur l'élément 2.
Par ette disposition , la matière du tuyau 4 n'est pas entamée et la résistance de la paroi est maintenue constante .
L'élément 3 pourvu d'un épaulement 3m est' disposé sur le tuyau 5 et s'appliaue contre un épaulement cor- respondant 5m, formé et repliant vers l'extérieur l'ex- trémité du tuyau 5..
Une rondelle en matière quelconque peut assurer l'étanchéité entre les parois en contact des épaulements
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3m et 5m.
Afin de solidariser les deux éléments 2- et 3 du joint et de rendre le joint susdit étanche, l'élément 2 est pourvu extérieurement d'un filet 2f s'emboîtant dans un filet 3f disposé intérieurement dans l'autre élément 3.
Dans le cas où le joint pour tuyaux est formé en trois éléments , deux de ces éléments 6 et 7 soit fixés sur les tuyaux 4 et 5 , le troisième 8 est libre et s'adapte sur les deux premiers .
Les éléments 6 et 7 sont fixés respectivement sur les tuyaux 4 et 5 par mandrinage simultané des tuyaux 4 et 5 et des éléments 6 et 7 pourvus d'encoches 6m et 7m dans les- quelles est refoulée la matière des tuyaux susdits.
L'élément 6 fixé sur le tuyau 4 est muni d'une portée conique intérieure 6a dants laquelle s'engage la portée conique extérieure 'la de l'élément 7 fixé sur le tuyau 5. Cet élément ? est en outre pourvu d'un épaulement extérieur 7b contre lequel s'appuie par son épaulement inté- rieur 8b, le troisième élément 8.
Cet élément 8 est solidariséde l'élément 6 par un filet 8f disposé- sur sa paroi intérieure et venant s'em- boiter avec un filet 6f disposé sur la paroi extérieure de l'élément 6.
REVENDICATIONS.
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pipe joint.
The invention relates to a joint for pipes formed in several elements, some of these elements being fixed to the end of a pipe.
The element is fixed to the pipe, according to the invention, by one or other of the known assembly systems in which the material of one of the parts to be assembled is not started.
The invention consists in the fact that the aforesaid pipe constitutes this unopened part so that the resistance of its wall is kept constant, the place of attachment of the element to the pipe.
This fixing can be achieved by simultaneous mandrelling of the pipe and of the aforesaid element, or by other assembly means such as welding, brazing, etc.
The pipe joint is still produced according to the invention by means of two elements. In this case one of the elements is fixed to the pipe so that the resistance of the wall is kept constant, the second element supported by the other pipe coming to rest against a shoulder; of the aforesaid pipe, formed by bending the end of the pipe outward.
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The drawings represent by way of example and not by way of limitation two embodiments of the invention.
Fig.l is a perspective view of the seal in two parts.
Fig.2 is a perspective view of the three-part seal On the ends of the pipes 4 and 5 are arranged the elements 2 and 3 constituting the aforementioned seal.
In known assembly systems, the fixing of one of the elements 2 or 3 on the pipes 4 or 5 is carried out by cutting into one or the other of the pipes to be assembled.
If these pipes are thin, their resistance will be reduced in large proportions for a low reduction in their section.
The joint device according to the invention relates to pipes of about 4 m / m in thickness.
In order to achieve the fixing of the element 2 of the anointed joint on the pipe 4, notches 2m in which the material of the pipe 4 will be forced during the simultaneous mandrelling of the two parts 4 and 2, are arranged on the element 2.
By this arrangement, the material of the pipe 4 is not damaged and the resistance of the wall is kept constant.
The element 3 provided with a shoulder 3m is arranged on the pipe 5 and rests against a corresponding shoulder 5m, formed and bending outwards the end of the pipe 5.
A washer of any material can seal between the walls in contact with the shoulders
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3m and 5m.
In order to secure the two elements 2- and 3 of the seal and to make the aforesaid seal waterproof, the element 2 is provided on the outside with a thread 2f which fits into a thread 3f disposed internally in the other element 3.
In the case where the pipe joint is formed in three elements, two of these elements 6 and 7 are fixed on the pipes 4 and 5, the third 8 is free and fits on the first two.
The elements 6 and 7 are fixed respectively to the pipes 4 and 5 by simultaneous mandrelling of the pipes 4 and 5 and of the elements 6 and 7 provided with notches 6m and 7m into which the material of the aforesaid pipes is forced.
The element 6 fixed on the pipe 4 is provided with an internal conical bearing surface 6a which engages the outer conical bearing surface 'la of the element 7 fixed on the pipe 5. This element? is furthermore provided with an outer shoulder 7b against which the third element 8 rests by its inner shoulder 8b.
This element 8 is secured to the element 6 by a net 8f disposed on its inner wall and which fits with a net 6f disposed on the outer wall of the element 6.
CLAIMS.
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