<Desc/Clms Page number 1>
" MOULES POUR MACHINES CENTRIFUGES A COULER "
L'invention est relative à des moules pour machines cen- trifuges à couler.
L'objet de l'invention consiste à prévoir un moule tubu- laire pour les machines à couler centrifuges, dont la forme exté- rieure est telle que sa paroi métallique présente dune épaisseur uniforme d'un bout à l'autre, de sorte que sa paroi cylindrique peut se dilater librement sans que sa surface intérieure soit déformée.
Jusqu'à présent les moules tubulaires pour les machines centrifuges à couler ont été établis avec des pièces forgées dont' @
<Desc/Clms Page number 2>
les extrémités possèdent suffisamment de métal pour pouvoir être usinées en vue de constituer le collet facturation à une extrémi- té et le collet d'entraînement à l'autre extrémité.
Ces collets étant éloignés de la source de chaleur pendant l'opération de coulage ne se dilatent pas et par conséquent la sur- face intérieure du moule influence les parties extrêmes de celui- ci. La méthode courante de fabrication du moule exige du métal en excès pour être usiné et augmente également le prix de revie nt.
Dans la réalisation de l'objet de l'invention la pièce for- gée est de diamètre suffisant pour la confection du tube du moule, l'extrémité du moule achevé recevant un anneau de pénétration, l'extrémité de sortie du tube de moule recevant un collet annulaire d'entraînement, lesquels anneaux de pénétration et d'entraînement sont amovibles à volonté. Les anneaux de pénétration et d'entrai- nement étant comparativement légers peuvent être facilement maniés pendant leur usinage et sont, par conséquent, d'un prix de revient comparativement peu élevé. Lorsqu'il est nécessaire de remplacer un tube usé par un nouveau les anneaux de l'ancien tube pourront être adaptés sur le nouveau.
Les caractéristiques de l'invention sont décrites et spéci- fiées plus particulièrement ci-après en référence aux dessins an- nexés dans lesquels:
Fig. 1 ast une vue en coupe longitudinale d'un moule tubulaire pour machine centrifuge à couler selon la présente invention.
Fig. 2 est une vue d'élévation latérale de l'anneau de péné- tration pour le moule.
Fig. 3 est une vue d'un détail en élévation latérale en coupe partielle, l'anneau de pénétration étant enlevé.
Fig. 4 est une vue à échelle agrandie de l'extrémité de sortie du tube, l'anneau d'entraînement étant enlevé.
Fig. 5 est une vue en bopt en regardant dans le sens de la flèche.
<Desc/Clms Page number 3>
Fig. 6 est une vue de côté de l'anneau d'entraînement, une portion de celui-ci étant enlevée.
Dans ces dessina, A désigne le moule tubulaire. Des rainu- res annulaires a' sont ménagées autour de l'extrémité d'entrée du tube A et forment joint d'eau lorsqu'ils sont placés dans la . machine à couler, non montrée.
L'intérieur de l'extrémité d'entrée a. du tube A est pourvu d'une surface annulaire conique A' ( voir Fig. 3).
Un anneau de pénétration B est inséré dans l'extrémité a. du tube A et est pourvu de surfaces cylindriques adaptées pour enga- ger rigoureusement l'alésage intérieur du moule tubulaire A et la ger ge élargie A2 de ce dernier.
Autour de la partie conique de l'anneau de pénétration B est ménagée une rainure B' au moyen de laquelle le dit anneau peut être fixé en place comme il sera décrit ci-après. L'anneau B est pour- Vu d'un épaulement extérieur B2 destiné à s'engager dans l'extré- mité du moule tubulaire. L'extrémité intérieure de l'anneau B pé- nètre dans le moule tubulaire jusqu'à hauteur de la seconde rainure a' , de sorte que le moule sera refroidi dans la partie engagée par le métal fondu et se trouvant en contact avec lui, formant ainsi l'extrémité du tube coulé dans le moule.
Le moule tubulaire A est pourvu d'une vis de calage b adap- tée pour pénétrer dans la rainure B' ménagée autour de l'anneau de pénétration, et maintenir cet anneau en place dans l'extrémité d'entrée du moule tubulaire pomme montré en Fig. 1.
L'extrémité de sortie en forme de cloche du moule tubulaire A présente une surface cylindrique garnie d'un filet extérieur C de préférence rectangulaire ( voir Figs. 1 & 4) derrière lequel se trouve un collet annulaire C'. Ce collet C' ,comme montré en Figs. 1 & 5, est usiné de telle façon que sa paroi est comparative- ment mince,et munie d'encoches radiales c, ce qui donne une cer- taine élasticité lors de la dilatation du tube pendant la coulée.
Un anneau d'entraînement D est placé sur la surface cylin- @
<Desc/Clms Page number 4>
drique filetée C' (voir Fig. 1).
Cet anneau est garni de filets intérieurs D' qui engagent les filets C' du tube.
Les filets rectangulaires C-D' s'engageant mutuellement présentent suffisamment de jeu pour permettre la dilatation et la contraction du tube de moule à l'intérieur de l'anneau d'entraîne- ment D. L'anneau D est pourvu du côté gauche (voir Figs. 1 & 6) d'un épaulement annulaire qui embrasse l'extérieur du collet évidé C' comme montré en Fig. 1, le dit anneau engageant le bord annu- laire du dit collet. La portion de droite de l'anneau D est pour- vue d'un collet annulaire E qui engage l'extrémité annulaire du tube, de sorte que le dit anneau d'entraînement D sera maintenu fermement sur l'extrémité de sortie en forme de cloche du tube A.
Dans la but d'assurer le verrouillage de l'anneau D contre toute rotation relative, une ouverture radiale F est prévue dans le collet E, voir Fig. 6, dans laquelle ouverture est ageneé un ergo t F' pénétrant jusque dans l'encoche de calage F2 , voir Fig. 1, ménagée dans le filet C du moule tubulaire.A. Dans l'ouveisbure ra- diale F est placée une vis G qui vient buter contre l'ergot F' en vue d'assurer le contact de cet ergot avec la partie F2 dans la par- tie filetée C' du moule tubulaire A et d'empêcher toute rotation relative de l'anneau D sur les filets C'..
On remarquera que de cette façon la pièce forgée destinée à servir de moule tubulaire A ne devra plus comporter à chaque extré- mité le métal nécessaire pour les collets de fermeture et d'entraî- nement. Au contraire la pièce forgée ne présenteau que la quantité de métal nécessaire pour le tube, corne montré dans les dessins, l'extrémité d'entrée a. étant de même diamàtre que la partie, médiane du moule tubulaire. Le collet radial indispensable à l'extrémité de sortie en'forme de cloche, du moule tubulaire peut être établi séparément et rapporté après finissage du tube, en économisant ainsi beaucoup de matière et de travail.
@