BE338347A - - Google Patents

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BE338347A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D41/00Application of procedures in order to alter the diameter of tube ends
    • B21D41/02Enlarging
    • B21D41/021Enlarging by means of tube-flaring hand tools

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)

Description

       

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  Appareil de mandrinage. 



   Cette invention a pour objet un appareil pour le mandri- nage des extrémités de tuyaux métalliques, par exemple des tuyaux en acier étiré, en vue de la formation d'une partie élargie, légèrement évasée, destinée à faciliter   l'établis-   sement de joints à l'aide de raccords coniques, ou encore a assurer l'étanchéité de ces tuyaux dans leur paroi de   fi-   xation. 



   Cet appareil est caractérisé par la combinaison avec un corps cylindrique formé de plusieurs pièces maintenues assemblées d'une façon élastique, d'une vis ou tige conique 

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 destinée à opérer, par son déplacement axiale dans ce corps en   plusieurspièces,   la dilatation de celui-ci dans le tube à mandriner et par la combinaison avec cette vis ou tige conique d'une seconde partie présentant une surface exté- rieure cônique s'appliquant contre l'extrémité du tube qui doit être travaillé , de telle sorte que par le   déplacement   axial de la vis ou tige conique non seulement le dispositif se fixe dans le tuyau mais en outre la seconde partie por- tant contre l'extrémité du tuyau tend à pénétrer dans ce- lui-ci et à évaser son extrémité. 



     Ci-après   on décrira, à   titre d 1 exemple,   deux réalisa. tions de   l'invention.   



   La fig. 1 donne une coupe longitudinale d'un tuyau muni d'un dispositif basé sur l'emploi d'une vis conique* 
La fig. 2 montre une variante de réalisation dans la- quelle il est fait usage d'une tige pourvue d'une partie conique. 



   Dans l'exemple de la figure 1, le tuyau 1, en acier par exemple, qui doit   être   pourvu à son extrémité d'une partie évasée 2, destinée a former joint, est muni intérieurement d'un organe en deux   pièces S   formant écrou par un pas de vis intérieur sur une tige conique filetée 4 sur laquelle peut tourner librement, au moyen d'un bras 5, une partie 6 constituant l'organe de mandrinage proprement dit.   L'or-   gane ou écrou 3 est formé de deux pièces divisées suivant le plan 7 et ces deux pièces sont maintenues assemblées par un fil 8 formant ressort qui tend à rapprocher   constamment   les deux parties de l'écrou et à les maintenir en prise par leur pas de vis intérieur avec la   @ige   filetée 4.

   Pour se servir de l'appareil, l'écrou en deux pièces 3, étant monté sur   l'extrémité   de la vis conique 4, présentent le plus faible diamètre, est introduit dans le tuyau 1. L'organe de 

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   @   mandrinage   6,   dont la périphérie présenteune partie conique 9   destinée 1:1.   former l'extrémité   du   tuyau 1, est alors appliqué- contre   l'extrémité   du tuyau 1 et il suffit de faire tourner la vis 4 au moyen de la tête de boulon '10 qui la termine pour obtenir le travail désiré. Eh effet, la tige 4, en s'enfonçant dans l'écrou   en,deux   pièces 3 dilate celui-ci et l'oblige à faire prise à l'intérieur du tuyau 1.

   Pendant le serrage, l'organe de mandrinage6est repoussé contre l'extrémité du tuyau tout en étant mis en rotation partielle au moyendu bras 
5 avec lequel il fait   corps   Il en résulte que la pression exercée par la tête de boulon   10, par   suite du vissage de' la tige filetée 4 dans l'écrou 3, détermine une pression de   l'or-*   gane de mandrinage 6 contre l'extrémité du tuyau qui s'évase en épousant la périphérie externe de l'appareil de mandrinage. 



  Lorsque l'opération est terminée il suffit de desserrer la tê- te de boulon   10   pour déterminer la sortie dela vis 4 de l'é- crou 3 et par conséquent le rapprochement des deux parties de l'écrou sous l'action du ressort 8, de telle sorte que l'en- semble de l'appareil peut   Etre   retiré du tuyau. 



   Dans l'exemple de la figure 2, la tige conique filetée 4 est remplacée par unetige cylindrique   11   pourvue d'une   extré-   mité filetée   12   et portant, à l'autre extrémité, une partie conique 13 sur laquelle est glissée un corps cylindrique   14   formé de deux ou plusieurs pièces assembléespar un ou plu- sieurs ressorts   15   prenant par exemple dans des rainures cir- culaires 16 disposées à la périphérie de l'organe cylindri- que 14. 



   Sur la partie filetée 12 de la tige 11 est glissé l'or- gane de mandrinage 6, analogue à   l'organe   6 déjà décrit mais prenant par une rainure sur une saillie 18 formée par la tige 11. Entre le corps cylindrique 14 et l'outil   demandrinàge   6 est placé un fort ressort 17 qui tend à repousser le corps cyindiruqe 14 vers l'extrémité de la partie cônique 13 L'or- 

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 gane de mandrinage 6 qui fait corps avec un bras de manoeu- vre 19 est maintenu sur la tige   11   par un écrou 20. Dans ces conditions, lors de l'utilisation de l'appareil, ce- lui-ci est introduit dans le tuyau 1 de façon que la partie conique 13 pemette à l'organe cylindrique 14 d'occuper son diamètre minimum.

   Lorsque, ensuite, l'organe de mandrina- ge 6 est glissa sur le tenon 18 de la tige 11, le serrage de l'écrou 20 a pour résultat d'exercer une traction sur la tige 11 etpar suite de faire pénétrer la partie côni- que 13 dans le corps cylindrique 14 dont l'augmentation de diamètre a pour résultat de déterminer la fixation de l'appareildans le tuyau. La rotation simultanée de l'or- gane de mandrinage 6 produit alors comme dans l'exemple de la figure 1 le refoulement del'extrémité du tuyau de façon a lui donner la forme désirée. Cet appareil convient tout particulièrement pour la formation d'extrémités évasées à des tuyaux en acierou autres ainsi que pour la fixation de tuyaux de ce genre dans une paroi de support.



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  Mandrel device.



   This invention relates to an apparatus for mandrating the ends of metal pipes, for example, drawn steel pipes, to form an enlarged, slightly flared portion to facilitate the making of joints. using conical connectors, or even to ensure the sealing of these pipes in their fixing wall.



   This device is characterized by the combination with a cylindrical body formed of several parts held together in an elastic manner, a screw or conical rod

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 intended to operate, by its axial displacement in this body in several parts, the expansion of the latter in the tube to be mandrel and by the combination with this screw or conical rod of a second part having a conical outer surface applying against the end of the tube which is to be worked, so that by the axial displacement of the screw or conical rod not only the device is fixed in the tube but also the second part bearing against the end of the tube tightens to penetrate into it and to flare its end.



     Hereinafter, two embodiments will be described by way of example. tions of the invention.



   Fig. 1 gives a longitudinal section of a pipe fitted with a device based on the use of a conical screw *
Fig. 2 shows an alternative embodiment in which use is made of a rod provided with a conical part.



   In the example of FIG. 1, the pipe 1, made of steel for example, which must be provided at its end with a flared part 2, intended to form a joint, is provided internally with a two-piece member S forming a nut by an internal screw thread on a threaded conical rod 4 on which can rotate freely, by means of an arm 5, a part 6 constituting the mandrel member proper. The organ or nut 3 is formed of two parts divided along the plane 7 and these two parts are held together by a wire 8 forming a spring which tends to constantly bring the two parts of the nut together and to keep them engaged by their internal thread with the threaded rod 4.

   To use the device, the two-piece nut 3, being mounted on the end of the conical screw 4, have the smallest diameter, is introduced into the pipe 1. The

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   @ spindle 6, the periphery of which presents a conical part 9 intended 1: 1. forming the end of the pipe 1, is then applied against the end of the pipe 1 and it suffices to turn the screw 4 by means of the bolt head '10 which terminates it to obtain the desired work. Indeed, the rod 4, by pushing into the nut in, two parts 3 expands it and forces it to engage inside the pipe 1.

   During tightening, the mandrel 6 is pushed back against the end of the pipe while being partially rotated by means of the arm.
5 with which it is integral It follows that the pressure exerted by the bolt head 10, as a result of the screwing of the threaded rod 4 into the nut 3, determines a pressure of the spindle member 6 against the end of the pipe which flares out to conform to the outer periphery of the mandrel.



  When the operation is finished, it suffices to loosen the bolt head 10 to determine the exit of the screw 4 from the nut 3 and consequently the bringing together of the two parts of the nut under the action of the spring 8. , so that the whole unit can be pulled out of the pipe.



   In the example of FIG. 2, the threaded conical rod 4 is replaced by a cylindrical rod 11 provided with a threaded end 12 and carrying, at the other end, a conical part 13 on which a cylindrical body 14 is slid. formed of two or more parts assembled by one or more springs 15 taking, for example, circular grooves 16 arranged at the periphery of the cylindrical member 14.



   On the threaded part 12 of the rod 11 is slid the mandrel member 6, similar to the member 6 already described but taking by a groove on a projection 18 formed by the rod 11. Between the cylindrical body 14 and 1 'demand tool 6 is placed a strong spring 17 which tends to push the cyindiruqe body 14 towards the end of the conical part 13 The gold

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 Mandrel shaft 6 which is integral with an operating arm 19 is held on rod 11 by a nut 20. Under these conditions, when using the device, the latter is introduced into the pipe 1 so that the conical part 13 allows the cylindrical member 14 to occupy its minimum diameter.

   When, then, the mandrel 6 is slipped on the tenon 18 of the rod 11, the tightening of the nut 20 results in exerting a traction on the rod 11 and consequently of making the cone part penetrate. - that 13 in the cylindrical body 14, the increase in diameter of which results in determining the fixing of the apparatus in the pipe. The simultaneous rotation of the mandrel 6 then produces, as in the example of FIG. 1, the upsetting of the end of the pipe so as to give it the desired shape. This apparatus is particularly suitable for forming flared ends in steel pipes or the like as well as for fixing such pipes in a supporting wall.


    

Claims (1)

RESUME. ABSTRACT. L'invetion a pour objet : @ 1/ Un appareil de mandrinage, ou pour la formation d' extré- mités évasées à des tiyaux en acier, ou en un autre métal, caractérisé par un organe de mandrinage, pourvu d'une surfa- ce extérieure conique, susceptible d'être mis en rotation sur une tige fixée à l'intérieur du tuyau par la dilatation d'un organe expansible, dilatation produite par le déplace- ment axial de la tige qui exerce simultanémental pression nécessaire sur l'organe de mandrinage. The subject of the invention is: @ 1 / An apparatus for chucking, or for forming flared ends in tiyaux steel, or of another metal, characterized by a chuck member, provided with a surface. this conical exterior, capable of being rotated on a rod fixed inside the pipe by the expansion of an expandable member, expansion produced by the axial movement of the rod which simultaneously exerts the necessary pressure on the member spindle. 2/ Un appareil du genre mentionné sous 12, caractérisé par la combinaison, avec une tige filetée de forme conique, d'un écrou dilatable en deux ou plusieurspièces et d'un or- gane de mandrinage susceptible d'être mis en rotation sur <Desc/Clms Page number 5> la tige filetée qui est elle-même vissée dans sl'écrou, de telle sorte quel' enfoncement de la tige filetée dans l'écrou tout en déterminant la fixation de celui-ci dans le tuyau à mandriner, force l'organe de mandrinage à exercer une pres- sion sur l'extrémité du tuyau. 2 / An apparatus of the type mentioned under 12, characterized by the combination, with a threaded rod of conical shape, of an expandable nut in two or more parts and of a mandrel member capable of being rotated on <Desc / Clms Page number 5> the threaded rod which is itself screwed into the nut, so that the insertion of the threaded rod into the nut while determining the fixing of the latter in the pipe to be mandrel, forces the mandrel member to exert pressure on the end of the hose. 3/ Un appareil du genre mentionné sous 12, caractérisé par une tige terminée par une partie conique coopérant arec un corps cylindrique formé de plusieurs pièces maintenues as semblées par un ressort, cette tige conique, sur laquelle peut tourner un organe de mandrinage, pouvant être déplacée axialement de façon }, provoquer l'expansion ducorps cylin- drique en plusieurs pièces et simultanément une pression de l'organe de mandrinage sur l'extrémité du tuyau à man- driner. 3 / An apparatus of the type mentioned under 12, characterized by a rod terminated by a conical part cooperating with a cylindrical body formed of several parts held as seeming by a spring, this conical rod, on which a chuck member can turn, can be moved axially so}, cause the expansion of the cylindrical body into several parts and simultaneously a pressure of the mandrel member on the end of the pipe to be mandrel.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007065955A1 (en) * 2005-12-09 2007-06-14 Rennsteig Werkzeuge Gmbh Device for expanding pipe ends
WO2007129035A1 (en) * 2006-05-04 2007-11-15 Caldervale Technology Limited Device for preparing pipe ends for jointing

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WO2007129035A1 (en) * 2006-05-04 2007-11-15 Caldervale Technology Limited Device for preparing pipe ends for jointing
US8057215B2 (en) 2006-05-04 2011-11-15 Caldervale Technology Limited Device for preparing pipe ends for jointing

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