FR2571120A1

FR2571120A1 - Universal joint device for a tube

Info

Publication number: FR2571120A1
Application number: FR8415097A
Authority: FR
Inventors: Toshiyuki Sato; Tadayuki Kaida
Original assignee: Suiken KK
Current assignee: Suiken KK
Priority date: 1984-10-02
Filing date: 1984-10-02
Publication date: 1986-04-04
Also published as: FR2571120B1

Abstract

Universal joint device for a tube, comprising: a connection casing 10 which comprises a main cavity 13 defined by a concave spherical internal wall of a connection casing body; two split rings 20, spaced axially, whose inclined external circumferential walls are placed in relative sliding contact with the concave wall, each of the split rings being deformable, so as to be inserted in the main cavity 13, and expandable inside the main cavity, to assume their working position; and a spacing and sealing ring 30, interposed between the two split rings.

Description

Dispositif de joint universel pour tube
La présente invention se rapporte à un dispositif de joint universel pour tube et, plus particulièrement, à des perfectionnements du dispositif du type qui convient particulièrement à l'utilisation pour le raccordement de tubes servant de conduits de fluide dont le diamètre intérieur est compris entre 20 mm et 100 mm.Universal joint device for tube
The present invention relates to a universal joint device for a tube and, more particularly, to improvements of the device of the type which is particularly suitable for use for the connection of tubes serving as fluid conduits whose internal diameter is between 20 mm and 100 mm.

Un exemple typique, parmi divers modèles connus de joint universel pour tube, est représenté sur la figure 1 de la demande de certificat d'utilité japonais n0 55187689,et également illustré par la figure 11 des dessins annexés à la présente description pour la commodité de spécification de sa construction particulière. Il comprend un corps CH de raccord, présentant une paroi sphérique intérieure concave SP1, et une rotule BM à paroi sphérique convexe SP2 disposée en contact glissant relatif avec la paroi sphérique concave SP1 précitée,de sorte qu'un tube inséré P peut se déplacer angulairement dans toutes les directions par rapport au corps de raccord CH. A typical example, among various known models of universal joint for tube, is shown in Figure 1 of the Japanese utility certificate application No. 55187689, and also illustrated by Figure 11 of the drawings appended to this description for the convenience of specification of its particular construction. It comprises a connecting body CH, having a concave inner spherical wall SP1, and a ball joint BM with a convex spherical wall SP2 disposed in relative sliding contact with the aforementioned concave spherical wall SP1, so that an inserted tube P can move angularly in all directions with respect to the CH connector body.

Avec cette construction particulière suivant l'art antérieur, il faut nécessairement diviser le boîtier
CH du raccord en deux pièces, à savoir un corps de raccord
CB et un chapeau vissé CN, afin de permettre l'assemblage de la rotule BM avec le boîtier CH. Toutefois, cette construction en deux parties du boîtier de raccord CH présente un inconvénient du fait du risque de fuite de fluide au filetage TH et de l'augmentation du prix de fabrication. En outre, la surface de contact glissant entre les parois sphériques SP1 et SP2 est relativement grande et, par conséquent, une extrême précision de la finition de surface de ces parois sphériques SP1, SP2 est nécessaire pour permettre un mouvement glissant doux entre les parois SP1,
SP2, ce qui exige une main-d'oeuvre expérimentée-et conduit également à une augmentation du prix de fabrication.D'autre part, il faut nécessairement utiliser au moins deux an neaux d'étanchéité SR1, SR2, associés à des gorges pour leur montage, ce qui provoque également une augmentation du prix et du traitement de fabrication.With this particular construction according to the prior art, it is necessary to divide the housing
CH of the two-piece fitting, namely a fitting body
CB and a CN screwed cap, to allow the BM ball joint to be assembled with the CH housing. However, this two-part construction of the connection box CH has a disadvantage due to the risk of fluid leakage at the TH thread and the increase in the manufacturing price. In addition, the sliding contact surface between the spherical walls SP1 and SP2 is relatively large and, therefore, extreme precision of the surface finish of these spherical walls SP1, SP2 is necessary to allow a smooth sliding movement between the walls SP1. ,
SP2, which requires experienced manpower - and also leads to an increase in the manufacturing price. On the other hand, it is necessary to use at least two sealing rings SR1, SR2, associated with grooves for their assembly, which also causes an increase in price and manufacturing processing.

La présente invention vise donc à éviter sensiblement les divers inconvénients ci-dessus de la construction de joint universel pour tube suivant l'art antérieur. The present invention therefore aims to substantially avoid the various drawbacks above of the construction of a universal joint for a tube according to the prior art.

L'invention a pour objet un dispositif perfectionné de joint universel pour tube qui permet une fabrication à un prix inférieur à celui du dispositif suivant l'art antérieur. The subject of the invention is an improved device for a universal joint for a tube which allows manufacture at a lower price than that of the device according to the prior art.

L'invention a également pour objet un dispositif perfectionné de joint universel pour tube qui permet un mouvement relatif télescopique et de flexion entre le dispositif et un tube associé, tout en maintenant une bonne étanchéité. The invention also relates to an improved universal joint device for a tube which allows a telescopic relative movement and bending between the device and an associated tube, while maintaining a good seal.

L'invention vise également un dispositif perfectionné de joint universel pour tube qui permet d'obtenir une étanchéité suffisante au moyen d'un seul anneau d'étanchéité. The invention also relates to an improved device for a universal joint for a tube which makes it possible to obtain a sufficient seal by means of a single seal ring.

L'invention a encore pour objet un dispositif perfectionné de joint universel pour tube qui permet une construction du boîtier de raccord en une seule pièce. The invention also relates to an improved device for a universal joint for a tube which allows a construction of the connection box in one piece.

Suivant l'invention, on obtient un dispositif de joint universel pour tube qui comprend : un boîtier de raccord comportant une cavité principale ménagée à l'intérieur de façon å être interposée entre un orifice d'embouchure et une cavité secondaire, en communication avec ces derniers, la cavité principale étant définie par une paroi intérieure sphérique concave du corps du boîtier ; deux anneaux fendus, axialement espacés et disposés symétriquement dans la cavité principale, leurs parois circonférentiellesextérieures inclinées étant placées en contact glissant relatif avec la paroi intérieure sphérique concave de la cavité principale, chacune des parois circonférentielles extérieures inclinées étant de préférence sous la forme d'une partie de paroi sphérique convexe, chacun des anneaux fendus étant déformable,pour réduire sa dimension diamétrale afin de l'introduire à travers l'orifice d'embouchure dans la cavité principale, et expansible dans la cavité principale, pour prendre sa position de travail ; et un anneau d'étanchéité interposé entre les deux anneaux fendus, l'anneau d'étanchéité servant d'élément d'espacement pour les deux anneaux fendus. According to the invention, a universal joint device for a tube is obtained which comprises: a connection box comprising a main cavity arranged inside so as to be interposed between a mouth orifice and a secondary cavity, in communication with these last, the main cavity being defined by a concave spherical inner wall of the body of the housing; two split rings, axially spaced and symmetrically disposed in the main cavity, their inclined outer circumferential walls being placed in relative sliding contact with the concave spherical inner wall of the main cavity, each of the inclined outer circumferential walls preferably being in the form of a part of a convex spherical wall, each of the split rings being deformable, in order to reduce its diametrical dimension in order to introduce it through the opening orifice in the main cavity, and expandable in the main cavity, to take up its working position; and a sealing ring interposed between the two split rings, the sealing ring serving as a spacer for the two split rings.

L'invention est décrite ci-après en détail, à titre d'exemple, avec référence aux dessins annexés dans lesquels
la figure 1 est une coupe longitudinale d'un mode de réalisation du dispositif de joint pour tube,conforme à l'invention ;
la figure 2 est une coupe longitudinale d'un corps de raccord
la figure 3 est une vue en perspective d'un anneau fendu, dans sa position de travail
la figure 4 est une coupe suivant la ligne 4-4 de la figure 3
la figure 5 est une vue en perspective de l'anneau fendu, dans son état déformé
la figure 6 est une coupe longitudinale illustrant la relation télescopique entre le dispositif de joint pour tube et un tube associé
la figure 7 est une vue semblable à la figure 6 mais illustrant la relation de flexion entre le dispositif de joint pour tube et le tube associé
les figures 8 à 10 sont des coupes longitudinales illustrant des exemples d'application de l r invention à un accouplement universel de tubes ; et
la figure Il est une coupe longitudinale d'un exemple de construction de joint universel pour tube suivant l'art antérieur.The invention is described below in detail, by way of example, with reference to the accompanying drawings in which
Figure 1 is a longitudinal section of an embodiment of the tube joint device according to the invention;
Figure 2 is a longitudinal section of a connector body
Figure 3 is a perspective view of a split ring in its working position
Figure 4 is a section along line 4-4 of Figure 3
Figure 5 is a perspective view of the split ring, in its deformed state
Figure 6 is a longitudinal section illustrating the telescopic relationship between the tube joint device and an associated tube
Figure 7 is a view similar to Figure 6 but illustrating the bending relationship between the tube joint device and the associated tube
Figures 8 to 10 are longitudinal sections illustrating examples of application of the invention to a universal coupling of tubes; and
FIG. 11 is a longitudinal section of an example of construction of a universal joint for a tube according to the prior art.

On se reporte maintenant aux dessins annexés. Un dispositif JA de joint universel pour tube, conforme à l'invention, comprend un boîtier de raccord 10 dans le corps duquel est ménagé un espace intérieur creux, pour la réception d'une partie d'extrémité d'un tube P sur lequel est monté le dispositif de jonction JA. Reference is now made to the accompanying drawings. A JA universal joint device for a tube, according to the invention, comprises a connection box 10 in the body of which is formed a hollow interior space, for receiving an end portion of a tube P on which is mounted the JA junction device.

Plus particulièrement, l'espace intérieur creux peut comprendre un orifice d'embouchure 11, une cavité principale 13 et une cavité secondaire 16, toutes ces parties étant alignées axialement, en communication les unes avec les autres, comme représenté sur la figure 2. L'orifice d'embouchure 11 est défini par une première paroi intérieure 12 qui peut, de préférence, être une paroi conique dont le diamètre augmente vers l'extérieur (de gauche à droite sur la figure 2). La cavité principale 13 peut être adjacente à l'orifice d'embouchure 11 et elle est définie par une deuxième paroi intérieure 14 qui est une paroi sphérique concave, de sorte que la cavité principale est réduite diamétralement vers ses extrémités opposées 15 où elle présente le diamètre minimal D, comme indiqué sur la figure 2.La cavité secondaire 16 peut être adjacente à la cavité principale 13 et elle est définie par une troisième paroi interne 17 qui peut être une paroi conique dont le diamètre augmente vers l'extérieur (de droite à gauche sur la figure 2). More particularly, the hollow interior space can comprise a mouth orifice 11, a main cavity 13 and a secondary cavity 16, all these parts being aligned axially, in communication with one another, as shown in FIG. 2. L 'mouth opening 11 is defined by a first inner wall 12 which may preferably be a conical wall whose diameter increases outward (from left to right in Figure 2). The main cavity 13 can be adjacent to the mouth orifice 11 and is defined by a second inner wall 14 which is a concave spherical wall, so that the main cavity is reduced diametrically towards its opposite ends 15 where it has the minimum diameter D, as shown in FIG. 2. The secondary cavity 16 can be adjacent to the main cavity 13 and is defined by a third internal wall 17 which can be a conical wall whose diameter increases towards the outside (from the right on the left in figure 2).

Les configurations de l'orifice d'embouchure 11 et de la cavité secondaire 16 ne sont pas limitées à l'exemple représenté mais elles peuvent varier, à condition qu'on puisse obtenir un accouplement de tubes de flexibilité désirée Par exemple, les première et troisième parois intérieures 12, 17 peuvent être cylindriques, de façon à définir un orifice d'embouchure cylindrique (non représenté) et également une cavité secondaire cylindrique (non représentée) mais visible sur la figure 11. Toutefois, dans ce cas, le diamètre de l'orifice cylindrique d'embouchure et également celui de la cavité secondaire cylindrique doivent être assez grands pour permettre un accouplement flexible du tube, c'est-à-dire un montage relativement mobile angulairement du dispositif JA de joint de tube sur le tube T, comme représenté sur la figure 7.Un autre exemple d'une telle configuration de la cavité secondaire 17 est illustré sur la figure 10, dans laquelle la cavité secondaire est partiellement sphérique. The configurations of the mouth orifice 11 and of the secondary cavity 16 are not limited to the example shown but they can vary, provided that it is possible to obtain a coupling of tubes of desired flexibility. For example, the first and third interior walls 12, 17 can be cylindrical, so as to define a cylindrical mouth orifice (not shown) and also a cylindrical secondary cavity (not shown) but visible in FIG. 11. However, in this case, the diameter of the cylindrical mouth orifice and also that of the secondary cylindrical cavity must be large enough to allow flexible coupling of the tube, that is to say a relatively angularly movable mounting of the tube joint device JA on the tube T , as shown in Figure 7. Another example of such a configuration of the secondary cavity 17 is illustrated in Figure 10, in which the secondary cavity is partially spherical.

En outre, si on le désire, une étroite cavité intermédiaire 18, définie par une courte paroi intérieure cylindrique 19, peut être interposée entre la cavité principale 13 et la cavité secondaire 17, comme représenté sur la figure 2. Une cavité intermédiaire analogue, non représentée, peut également être interposée entre l'orifice d'embouchure 11 et la cavité principale 13. In addition, if desired, a narrow intermediate cavity 18, defined by a short cylindrical inner wall 19, can be interposed between the main cavity 13 and the secondary cavity 17, as shown in FIG. 2. A similar intermediate cavity, not shown, can also be interposed between the mouth opening 11 and the main cavity 13.

A l'intérieur de la cavité principale 13 sont disposés symétriquement deux anneaux fendus 20, axialement espacés, présentant chacun. une petite paroi d'extrémité 21, sensiblement annulaire et coupée en 24, une grande paroi d'extrémité 22, sensiblement annulaire et coupée en 24, et une paroi circonférentielle extérieure inclinée 23 qui peut de préférence être sous la forme d'une partie de paroi convexe dont le rayon de la sphère est sensiblement égal à celui de la paroi sphérique concave 14 de la cavité principale 13, de sorte qu'on peut obtenir un contact glissant doux entre les parois 14, 23. Toutefois, dans un cas particulier où le rayon sphérique de la paroi 14 est très grand, la paroi 23 peut être remplacée par une paroi conique, non représentée, pour faciliter la fabrication.Chacun des anneaux fendus 20 est placé dans la cavité principale 13, sa petite paroi d'extrémité 21 étant dirigée vers l'extrémité correspondante 15 de la-cavité principale 13. Inside the main cavity 13 are arranged symmetrically two split rings 20, axially spaced, each having. a small end wall 21, substantially annular and cut at 24, a large end wall 22, substantially annular and cut at 24, and an inclined outer circumferential wall 23 which may preferably be in the form of a part of convex wall whose radius of the sphere is substantially equal to that of the concave spherical wall 14 of the main cavity 13, so that a soft sliding contact can be obtained between the walls 14, 23. However, in a particular case where the spherical radius of the wall 14 is very large, the wall 23 can be replaced by a conical wall, not shown, to facilitate manufacture. Each of the split rings 20 is placed in the main cavity 13, its small end wall 21 being directed towards the corresponding end 15 of the main cavity 13.

Chacun des anneaux fendus 20 peut être réalisé en résine synthétique appropriée, de nature sensiblement rigide mais élastiquement déformable, par exemple en "DULACON" (marque déposée) fabriqué par Celanese Corp. U.S.A. Si on le désire, on peut également réaliser l'anneau fendu 20 en matière métallique, par exemple en acier inoxydable, à condition que l'anneau 20 ne soit pas trop rigide, c'est-àdire de paroi trop épaisse, pour empêcher la déformation élastique de l'anneau 20 comme représenté sur la figure 5. Each of the split rings 20 can be made of suitable synthetic resin, of a substantially rigid nature but elastically deformable, for example in "DULACON" (registered trademark) manufactured by Celanese Corp. USA If desired, the split ring 20 can also be made of metallic material, for example stainless steel, provided that the ring 20 is not too rigid, that is to say the wall is too thick, to prevent the elastic deformation of the ring 20 as shown in FIG. 5.

Chacun des anneaux 20 élastiquement déformables est fendu en 24 sur les figures 3 et 4, pour obtenir deux parois d'extrémité opposées 25, 26 (figure 5),coupées transversalement,qui sont légèrement espacées l'une de l'autre de manière à laisser entre elles un certain intervalle (non représenté) lorsque l'anneau 20 n'est soumis à aucune force de compression extérieure. Par contre, lorsque des forces extérieures de compression F1, F2 (figure 4) sont appliquées diamètralement à l'anneau 20, celui-ci diminue de diamètre, contre son expansibilité élastique, jusqu'à ce que les parois d'extrémité opposées 25, 26 viennent en contact mutuel étroit, comme représenté sur les figures 1, 3, 4. Each of the elastically deformable rings 20 is split at 24 in FIGS. 3 and 4, to obtain two opposite end walls 25, 26 (FIG. 5), cut transversely, which are slightly spaced from one another so as to leave a certain gap between them (not shown) when the ring 20 is not subjected to any external compressive force. On the other hand, when external compression forces F1, F2 (FIG. 4) are applied diametrically to the ring 20, the latter decreases in diameter, against its elastic expandability, until the opposite end walls 25, 26 come into close mutual contact, as shown in FIGS. 1, 3, 4.

Ainsi, lorsque l'anneau fendu 20 est dans sa position de travail représentée sur la figure 1, sa paroi circonférentielle extérieure 23 est pressée contre la paroi sphérique concave 14 de la cavité principale 13, par l'expansibilité de l'anneau fendu 20, ce qui a pour effet que l'anneau 20 est retenu en place dans la cavité principale 13,en contact de frottement avec celle-ci. Thus, when the split ring 20 is in its working position shown in FIG. 1, its outer circumferential wall 23 is pressed against the concave spherical wall 14 of the main cavity 13, by the expandability of the split ring 20, which has the effect that the ring 20 is retained in place in the main cavity 13, in frictional contact with the latter.

Lorsqu'on applique des forces extérieures F3, F4 (figure 4) en sens inverse sur les parties d'extrémité 27, 28 de l'anneau fendu 20, celui-ci peut être déformé de façon à ce que les parties d'extrémité 27, 28 se chevauchent mutuellement, comme représenté sur la figure 5. Par conséquent, le diamètre extérieur maximal de l'anneau fendu 20 peut être réduit de d1 (figure 4) à d2 (figure 5), d1 étant plus grand que D (figure 2) tandis que d2 est plus petit que
D. Ainsi, pour l'assemblage, les anneaux fendus 20 peuvent être insérés,par l'orifice d'embouchure 11,dans la cavité principale 13. Lorsqu'on relâche les forces extérieures ap pliquées F3, F4,après l'insertion dans la cavité principale, chacun des anneaux fendus se détend pour prendre sa position de travail, comme représenté sur la figure 1.Puisque les anneaux fendus 20 peuvent être de cette façon facilement assemblés avec le boîtier de raccord 10, il n'est plus nécessaire de préparer la construction usuelle en deux pièces du boîtier de raccord.When external forces F3, F4 (FIG. 4) are applied in the opposite direction to the end parts 27, 28 of the split ring 20, the latter can be deformed so that the end parts 27 , 28 overlap each other, as shown in Figure 5. Therefore, the maximum outer diameter of the split ring 20 can be reduced from d1 (Figure 4) to d2 (Figure 5), d1 being larger than D (Figure 2) while d2 is smaller than
D. Thus, for assembly, the split rings 20 can be inserted, through the mouth orifice 11, into the main cavity 13. When the applied external forces F3, F4 are released, after insertion into the main cavity, each of the split rings expands to take up its working position, as shown in FIG. 1. Since the split rings 20 can be easily assembled in this way with the connection box 10, it is no longer necessary to prepare the usual two-piece construction of the junction box.

Egalement à l'intérieur de la cavité principale 13 est disposé un anneau déformable 30 d'espacement et d'étanchéité, par exemple un joint torique, qui est interposé entre les deux grandes parois d'extrémité opposées 22, comme représenté sur la figure 1. Lorsqu'on monte le dispositif JA de joint de tube sur le tube P, l'anneau d'espacement et d'étanchéité 30 est déforme de force par une paroi circonférentielle extérieure de la partie d'extrémité du tube inséré P, ce qui procure une étanchéité connue au liquide entre le corps 10 du boîtier de raccord et le tube inséré
P, comme représenté sur les figures 6 et 7. On comprend facilement que l'anneau déformable 30 sert non seulement d'anneau usuel d'étanchéité mais également d'élément d'espace cement pour maintenir une certaine distance entre les joints fendus opposés 20.La section transversale et la configura tion d'un corps annulaire de l'anneau d'étanchéité 30 peuvent être prédéterminées à volonté.Also inside the main cavity 13 is arranged a deformable ring 30 for spacing and sealing, for example an O-ring, which is interposed between the two large opposite end walls 22, as shown in FIG. 1 When the tube joint device JA is mounted on the tube P, the spacing and sealing ring 30 is forcibly deformed by an outer circumferential wall of the end part of the inserted tube P, which provides a known seal against the liquid between the body 10 of the connection box and the inserted tube
P, as shown in FIGS. 6 and 7. It is easily understood that the deformable ring 30 serves not only as a usual sealing ring but also as a space element for maintaining a certain distance between the opposed split seals 20 The cross section and the configuration of an annular body of the sealing ring 30 can be predetermined at will.

Si on le désire, une plaque annulaire déformable 29 (figure 10), de préférence réalisée en "Dulacon" déjà cité, peut entre interposée entre chaque anneau fendu 20 et l'anneau 30 d'espacement et d'étanchéité. La plaque annulaire 29 peut être un joint, pour améliorer l'effet d'étanchéité contre les fuites de liquide par un petit intervalle entre les parois#'extrémité coupée opposées 25, 26,dans la partie coupée 24 de l'anneau 20, ou bien elle peut être une cale d'espacement pour le réglage du jeu. If desired, a deformable annular plate 29 (Figure 10), preferably made of "Dulacon" already mentioned, can be interposed between each split ring 20 and the spacing and sealing ring 30. The annular plate 29 can be a seal, to improve the sealing effect against liquid leaks by a small gap between the walls of the opposite cut end 25, 26, in the cut part 24 of the ring 20, or well it can be a spacer for adjusting the clearance.

La partie d'extrémité du tube P peut de préférence comporter deux butées espacées, pour empêcher un mouvement axial excessif du tube P. Dans les modes de réalisation illustrés, une telle butée est sous la forme d'un anneau d'arrêt 32, de type connu, enclenché élastiquement dans une gorge annulaire ménagée dans la paroi circonférentielle extérieure de l'extrémité du tube, et une autre de ces butées est sous la forme d'une collerette annulaire 33 solidaire du tube P. The end portion of the tube P may preferably have two spaced stops, to prevent excessive axial movement of the tube P. In the embodiments illustrated, such a stop is in the form of a stop ring 32, of known type, engaged elastically in an annular groove formed in the outer circumferential wall of the end of the tube, and another of these stops is in the form of an annular flange 33 secured to the tube P.

Pour l'assemblage, on déforme un premier anneau fendu 20, au moyen de forces extérieures de compression diamétralement appliquées å l'anneau, comme représenté sur la figure 5, et on l'insère, dans son état déformé et avec-sa petite paroi d'extrémité 21 dirigée vers l'avant, à travers l'orifice d'embouchure 11 et dans la cavité principale 13. For the assembly, a first split ring 20 is deformed, by means of external compression forces diametrically applied to the ring, as shown in FIG. 5, and it is inserted, in its deformed state and with its small wall. end 21 directed forwards, through the mouth opening 11 and into the main cavity 13.

L'anneau fendu inséré 20 est libéré des forces extérieures appliquées, dans la cavité principale 13, de sorte qu'il se détend,du fait de sa nature élastique,et prend sa position de travail. Ensuite, l'anneau fendu inséré 20 est mis en position correcte de façon à ce que sa petite paroi d'extrémité 21 soit adjacente à la paroi d'extrémité intérieure 15 de la cavité principale 13. L'anneau 30 d'étanchéité et d'espacement est alors inséré à travers l'orifice d'embouchure 11, dans la cavité principale 13, de façon à ce que l'anneau inséré 30 d'espacement et d'étanchéité soit en contact avec la grande paroi d'extrémité 22 de l'anneau fendu 20 inséré en premier. Enfin, on insère un deuxième anneau fendu 20 dans la cavité principale 13, de la même manière que ci-dessus, mais avec sa grande paroi d'extrémité 22 dirigée vers l'avant, de sorte que la grande paroi d'extrémité 22 se trouve en contact avec l'anneau inséré 30 d'espacement et d'étanchéité. De cette façon, les premier et deuxième anneaux fendus 20 et l'anneau 30 d'espacement et d'étanchéité peuvent être très facilement assemblés avec le boStier de raccord 10 construit en une seule pièce.The inserted split ring 20 is released from the applied external forces in the main cavity 13, so that it relaxes, due to its elastic nature, and assumes its working position. Then, the inserted split ring 20 is placed in the correct position so that its small end wall 21 is adjacent to the interior end wall 15 of the main cavity 13. The seal ring 30 and d the spacing is then inserted through the mouth orifice 11, into the main cavity 13, so that the inserted spacing and sealing ring 30 is in contact with the large end wall 22 of the split ring 20 inserted first. Finally, a second split ring 20 is inserted into the main cavity 13, in the same manner as above, but with its large end wall 22 facing forward, so that the large end wall 22 is is in contact with the inserted spacing and sealing ring 30. In this way, the first and second split rings 20 and the spacing and sealing ring 30 can be very easily assembled with the connection box 10 constructed in one piece.

En utilisation,le dispositif JA de joint de tube est monté sur un tube associé P, par insertion, de façon à ce qu'un bout P' (figures 6 et 7) du tube P se trouve dans la cavité secondaire 16. Ainsi, l'anneau 30 d'espacement et d'étanchéité est obligé de se déformer sous pression par une paroi circonférentielle extérieure de la partie d'extrémité P du tube introduit et il est limité dans un espace annulaire défini par une partie de la paroi sphérique concave 14, les grandes parois annulaires d'extrémité opposées 22 et la paroi circonférentielle de la partie d'extrémité du tube introduit. On peut facilement obtenir un effet d'étanchéité désiré, par choix d'une dimension appropriée de l'anneau d'espacement et d'étanchéité à utiliser. In use, the tube joint device JA is mounted on an associated tube P, by insertion, so that one end P ′ (FIGS. 6 and 7) of the tube P is located in the secondary cavity 16. Thus, the spacing and sealing ring 30 is forced to deform under pressure by an outer circumferential wall of the end part P of the inserted tube and it is limited in an annular space defined by a part of the concave spherical wall 14, the large opposite annular end walls 22 and the circumferential wall of the end part of the tube introduced. A desired sealing effect can easily be obtained by choosing an appropriate size of the spacer and sealing ring to be used.

Le tube inséré P est mobile axialement dans les deux sens par rapport au dispositif JA de joint de tube, dans une plage limitée, tout en maintenant un effet d'étanchéité désiré, ce qui a pour conséquence que non seulement on peut facilement effectuer un réglage de longueur dans des canalisations tubulaires mais également on peut éviter le risque de détérioration du dispositif JA de joint de tube qui peut exister lorsqu'une pression de fluide très élevée est appliquée axialement au tube inséré P, par exemple. The inserted tube P is axially movable in both directions relative to the tube joint device JA, within a limited range, while maintaining a desired sealing effect, which means that not only can adjustment be easily carried out in length in tubular conduits but also one can avoid the risk of deterioration of the device JA of joint of tube which can exist when a very high fluid pressure is applied axially to the inserted tube P, for example.

En outre, puisque les parois circonférentielles 23 des anneaux fendus 20 sont en contact glissant relatif avec la paroi intérieure sphérique concave 14 du boîtier de raccord 10, le tube inséré P est mobile angulairement dans toutes les directions par rapport au dispositif JA de joint de tube, tout en conservant un effet d'étanchéité désiré. In addition, since the circumferential walls 23 of the split rings 20 are in relative sliding contact with the concave spherical inner wall 14 of the connector housing 10, the inserted tube P is angularly movable in all directions relative to the tube joint device JA , while retaining a desired sealing effect.

Ainsi, le dispositif JA de joint de tube suivant l'invention peut servir de joint universel de tube.Thus, the JA tube joint device according to the invention can serve as a universal tube joint.

La figure 8 illustre un exemple de construction de joint universel de tube dans laquelle le dispositif JA de joint de tube conforme à l'invention est utilisé par paires, afin d'accoupler deux tubes opposés P1 et P2. Les deux dispositifs JA de joint de tube sont rendus solidaires au moyen d'un filetage 31. Chacun des tubes P1, P2 est mobile axialement par rapport aux dispositifs JA de joint de tu be, dans une certaine plage limitée définie par une distance entre l'anneau d'arrêt 32 et la collerette d'arrêt 33, tout en maintenant l'étanchéité désirée au liquide. En outre, chacun des tubes P1, P21 est mobile angulairement dans toutes les directions par rapport aux dispositifs JA de joint de tube, tout en maintenant l'étanchéité désirée au liquide, sensiblement de la même façon que dans le cas de la figure 7. FIG. 8 illustrates an example of construction of a universal tube joint in which the device JA of tube joint according to the invention is used in pairs, in order to couple two opposite tubes P1 and P2. The two JA tube joint devices are made integral by means of a thread 31. Each of the tubes P1, P2 is axially movable relative to the JA tube joint devices, within a certain limited range defined by a distance between l 'stop ring 32 and the stop collar 33, while maintaining the desired tightness to the liquid. In addition, each of the tubes P1, P21 is angularly movable in all directions with respect to the tube joint devices JA, while maintaining the desired seal against the liquid, in substantially the same way as in the case of FIG. 7.

La figure 9 illustre un autre exemple d'application de l'invention au raccordement universel de tubes, dans lequel deux dispositifs espacés JA de joint de tube sont montés sur un tube de jonction P3. Chacun des dispositifs JA de joint de tube est mobile non seulement axialement mais également angulairement par rapport au tube P3. FIG. 9 illustrates another example of application of the invention to the universal connection of tubes, in which two spaced-apart devices JA of tube joint are mounted on a junction tube P3. Each of the JA tube joint devices is movable not only axially but also angularly relative to the tube P3.

Le repère 34 désigne un soufflet élastique connu, monté sur les extrémités opposées des boîtiers de raccord 10, pour une raison connue d'étanchéité.The reference 34 designates a known elastic bellows, mounted on the opposite ends of the connection boxes 10, for a known reason of sealing.

La figure 10 illustre encore un autre exemple d'application de l'invention à l'accouplement universel de tubes, dans lequel des joints annulaires 29 sont incorporés de façon à recouvrir les grandes parois d'extrémité 22 des anneaux fendus et un capuchon d'étanchéité 35 est emmanché sur chacune des extrémités opposées des boîtiers de raccord 10. Le tube de jonction P3 ne comporte pas de collerettes d'arrêt 33 puisque les capuchons d'étanchéité opposés 35 remplissent sensiblement la fonction des collerettes 33. Les cavités secondaires 16 peuvent être obtenues par un procédé de gonflement connu
Il est entendu que des modifications de détail peuvent être apportées dans la forme et la construction du dispositif suivant l'invention, sans sortir du cadre de celle-ci. FIG. 10 illustrates yet another example of application of the invention to the universal coupling of tubes, in which annular seals 29 are incorporated so as to cover the large end walls 22 of the split rings and a cap. sealing 35 is fitted on each of the opposite ends of the connection boxes 10. The junction tube P3 does not have stop flanges 33 since the opposite sealing caps 35 substantially fulfill the function of the flanges 33. The secondary cavities 16 can be obtained by a known swelling process
It is understood that modifications of detail can be made in the form and construction of the device according to the invention, without departing from the scope thereof.

Claims

1. Universal joint device for a tube, comprising a connection box (10) which has an axial internal space formed in its body, this axial internal space comprising a main cavity (13) interposed between a mouth orifice (11) and a secondary cavity (16) in communication with it, the main cavity being defined by a concave spherical inner wall (14) of the body of the connection box, characterized in that two axially spaced split rings (20) are arranged symmetrically in the main cavity (13), with their inclined outer circular cir walls (23) placed in relative sliding contact with the concave spherical inner wall (14) of the connector housing body, each of the two split rings (20) being deformable, for reduce its diametrical dimension so that it can be inserted through the opening orifice (11) in the main cavity (13), and expandable inside the main cavity to take its posi tion of work, and a ring (30) of spacing and sealing is interposed between these two split rings.

2. Device according to claim 1, characterized in that each of the inclined outer circumferential walls (23) of the two split rings (20) is in the form of a part of a convex spherical wall.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that each of the split rings (20) comprises a small end wall (21), substantially annular and a large end wall (22), substantially annular.

4. Device according to claim 1, 2 or 3, characterized in that each of the split rings (20) has two opposite end walls (25,26), cut transversely, which are in abutment against each other when said split ring (20) is in its working position inside the main cavity (13).

5. Device according to claim 1, characterized in that an intermediate cavity (18) is provided between the main cavity 113) and the secondary cavity (16).

6. Device according to claim 1, characterized in that at least one annular plate (29) is interposed between the sealing ring (30) and at least one of the two split rings (20).