BE338156A - - Google Patents

Description

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  " Perfectionnements à la fabrication des bouts durs de chaussures".      



   La présente invention a trait à la fabrication des pièces de cordonnerie dites bouts durs de chaussures destinés à raidir l'extrémité des chaussures et elle consiste tant dans le procédé de traitement des matières employées à la fabrication de ces pièces que dans les produits utilisés au cours du traitement. 



   Jusqu'à présent ces bouts étaient obtenus en découpant en forme du cuir, du feutre ou du carton qu'on enduisait au moment de l'emploi de différents corps suscepti- bles de durcir la matière utilisée et tels que le gluten, 

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 la dextrine des solutions de celluloïd, du plâtre, de la colle forte,   etc.,   
L'enduit était ainsi étendu de façon toute   @@-   perficielle et irrégulière et la pièce obtenue ne satis- faisait pas la plupart du temps aux exigences de l'indus- trie suivant lesquelles elle doit posséder une grande plasticité au moment de la pose, une grande raideur à   l'usage,   enfin une résistance aux agents atmosphériques particulièrement à l'humidité. 



   Le présent procédé consiste au contraire à faire subir à la matière employée, de préférence un feutre ou tis- su, et cela avant son découpage, en forme, un premier   trai-   tement d'imprégnation profonde, totale par une solution à base de celluloïd ou dtacétate de cellulose avec adjonction de résines, et de tous acides organiques gommes, matières minérales, plastifiants, solvants lourds, solvants légers, et diluants convenables, .les proportions de ces différents corps variant suivant l'effet à obtenir. 



   Ce feutre sera imprégné de toute façon convena- ble par exemple par trempage, puis de préférence soumis à un traitement mécanique rendant l'imprégnation plus régu- lière et plus profonde, ce traitement pourra consister à faire passer le feutre imprégné entre deux cylindres ou 'sous une lame raclante ou à l'introduire dans une presse ou une essoreuse. La matière ou feutra ainsi traité sera ensuite séché soit à l'air libre, soit dans un espace clos muni facultativement d'une installation pour récupé- ration des vapeurs. 



   Après séchage le feutre sera alors débité suivant les besoins en morceaux de forme et grandeur voulues . 

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   A ce propos le traitement ci-dessus décrit aura notamment pour effet de donner à la matière des qualités de tenue facilitant la précision dans la coupe et le parage en vue de la piqûre, 
Une seconde opération consistera à enduire les bouts ainsi préparés juste avant l'emploi d'une solution comparable à celle ayant servi à l'imprégnation ou pouvant en différer, même notablement, mais comportant toutefois à peu près les mêmes corps que ceux indiqués ci-dessus; sous l'effet de cette solution ou de ce solvant la matière imprégnant le feutre reprendra sa plasticité et se laisse- ra mouler sans aucune difficulté sur n'importe quel moule ou surface. 



   On donnera   ci-après,   à titre- d'exemple, la compo- sition des produits employés au cours des deux imprégna- tions ci-dessus décrites, 
1 ) Imprégner à   1   kg au mètre earré du feu- tre de 2,5 m/m avec la composition   suivante;   
 EMI3.1 
 
<tb> Nitrate <SEP> de <SEP> cellulose <SEP> .....20
<tb> 
<tb> Camphre <SEP> .6...............10
<tb> 
<tb> Acétone..................100
<tb> 
<tb> Benzine <SEP> ................ <SEP> 50
<tb> 
<tb> Alcool <SEP> 50 <SEP> 
<tb> 
<tb> Ether <SEP> .................. <SEP> 50
<tb> 
<tb> Gomme <SEP> copal <SEP> ............. <SEP> 20 <SEP> 
<tb> 
<tb> Ocre..................... <SEP> 10
<tb> 
 
2 ) Au moment de l'emploi, enduire ce feutre spécial avec la composition de ramollissement suivante:

   
 EMI3.2 
 
<tb> Acétate <SEP> de <SEP> cellulose <SEP> .....30
<tb> 
<tb> Acétone..................$50
<tb> 
<tb> Alcool <SEP> benzylique <SEP> ....... <SEP> 10
<tb> 
<tb> Tricrésyl <SEP> phosphate <SEP> ..... <SEP> 5
<tb> 
<tb> Acide <SEP> abiétique <SEP> ......... <SEP> 20 <SEP> 
<tb> 
<tb> Oxyde <SEP> de <SEP> zinc <SEP> ou <SEP> autre
<tb> 
<tb> pigment.... <SEP> 25
<tb> 
 Après séchage cet enduit viendra ajouter sa 

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 rigidité propre à celle résultant pour le feutre ou autre matière employée de l'imprégnation préalable.

Claims (1)

1. RESUME EMI4.1 P: 11: P1; Ii L'invention est essentiellement caractérisée par une première imprégnation de préférence à l'état de feuille de la matière employée, telle que le feutre., par une solution d'esters cellulosiques, puis par l'application d'un enduit analogue,au moment de l'emploie sur le bout préalablement découpé, en vue de lui rendre momentanément la plasticité nécessaire et accrottre sa rigidité ultérieure.

   'REVENDICATIONS EMI4.2 #*-**< 1 ) Procédé de préparation de bouts durs de chaussures caractérisé par une première imprégnation de préférence à l'état de feuille de la matière employée, talle que le feutre, par une solution d'esters cellulosi- ques, puis par l'application d'un enduit analogue, au moment de l'emploi , sur le bout., préalablement découpé, en vue de lui rendre momentanément la plasticité néces- saire et accroître sa rigidité ultérieure.

   2 ) L'application d'un traitement mécanique sur la feuille imprégnée en vue de rendre cette imprégnation plus régulière et plus profonde.

   32) La composition des produits d'imprégna- tion et d'enduit, <Desc/Clms Page number 5> 4 ) A titre de produit industriel nouveau le bout dur obtenu par application desdits produits et procédé.