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Procédé et dispositif pour la production d'une mousse d'extinction d'incendies.
Il est connu pour la production d'une mousse pour l'extinction des incendies, d'emmagasiner les produits chimiques nécessaires au fond d'un réservoir, en-dessous du liquide coin- bustible, et d'y introduire en cas de besoin de l'eau qui pro- voque la réaction des produits chimiques et la production de mousse.
Le procédé suivant la présente invention consiste au contraire à emmagasiner, dans un récipient pouvant être fermé, les substances, mélangées ensemble, servant à la production de la mousse d'extinction des incendies et à produire la mousse d'extinction dans le récipient par adjonction d'eau sous pression aux produits chimiques.
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Des difficultés particulières se sont opposées à la réalisation de ce procédé. Lors du choix des produits chimiques et pour vaincre la résistance intérieure lors de la production de la mousse.
La difficulté résultant du choix des produits chimiques a été tournés suivant la présente invention par le fait qu'on a employé des produits chimiques qui ne possèdent pratiquement au- cune humidité pour provoquer une réaction entre les produits chimiques. Pour plus de sûreté, on peut encore ajouter au mélan- ge des matières qui attirent 1... elles l'humidité pénétrant dans le récipient.
On a représenté au dessin une forme de réalisation d'un dispositif convenant pour la réalisation du procédé, dispo- sitif dans lequel on est parvenu, en même temps a vaincre la ré- sistance intérieure lors de la production de la mou sse.
On voit au dessin en a un récipient fermé dans lequel on a emmagasiné à l'état mélangé les produits chimiques néces- saires pour la production de la mousse. L'eau sous pression par- vient dans le récipient ¯µ par un tuyau i et y produit la réac- .. tion des produits chimiques l'un sur l'autre et la formation de la mousse. En vue de la dissolution1 uniforme des produits chimi- ques, on a disposé une tête d'injection b, munie de plusieurs ajutages 1, qui refoulent l'eau sous la forme d'un jet bien délimité et avec un mouvement circulaire dans les produits chi- miques. La t'ete d'injection et l'extrémité du tube de départ d doivent être disposées autant que possible a l'endroit le plus bas de 1' appareil.
Par suite de l'emmagasinement des produits chimiques à l'état mélangé, il se pro duit, lors de l'entrée de l'eau dans ceux-ci, non seulement de la mousse mais immédiatement de l'acide carbonique. La plus grande partie de l'acide carbonique gazeux est retenue dans la mousse et évacuée par le tuyau de départ d.
Une partie plus petite remplit au contraire en peu de temps la cavité du récipient a entre les produits chimiques et au-dessus
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de ceux-ci. Comme le récipient a est fermé solidement vers le haut, cet acide carboique ne peut pas s'échapper et remplit pendant le fonctionnement toute la cavité jusqu'à peu près à la hauteur de l'extrémité la plus basse du tube,9;. On obtient ainsi ce résultat que les produits chimiques se trouvant dans le récipient a restent emmagasinés constamment à sec, pendant toute l'opération, au-dessus de l'extrémité inférieure du tube d. Par suite de cet emmagasine- ment à sec, la résistance intérieure subie par les produits chimi- ques au contact de la mousse produite est tellement minime queles produits descendent toujours uniformément vers le fond.
On voit immédiatement que par suite de cette séparation du gaz et de son emmagasinement, une très petite capacité du réci- pient a est seule mouillée par l'eau et qui après l'arrêt de 1' ap- pareil il n'y a qu' un faible résidu de mousse ou d'humidité.
Par suite de cette production de gaz 1' pareil peut être établi de façon qu'on puisse le remplir pendant le fonction- nement. A cet effet, l'appareil a été subdivisé et possède une chambre supérieure n qui peut être fermée de façon hermétiquede l'extérieur au moyen d'un clapet o. k est une fermeture étanche à l'air permettant de charger les produits chimiques dans la cham- bre supérieure. En vue de l'équilibrage de la pression dans la chambre inférieure et dans la chambre supérieure, on a prévu un de tube/communication o muni d'un dispositif d'obturation r. Des que le contenu de la chambre supérieure a été vidé dans la chambre in- férieure, on ferme le clapet 2 et également l'organe d'obturation r.
On peut alors ouvrir la fermeture k et déverser par cette ouver- ture de nouveaux produits chimiques dans l'appareil. Après avoir obturé la fermeture k, on ouvre l'organe d'obturation r de sorte que de l'acide carbonique pénètre de nouveau de la chambre infé- rieure dans la chambre supérieure, puis le clapet o de sorte que les produits chimiques peuvent s'ébouler le long des parois de l'entonnoir ± jusque dans la chambre inférieure.
En-dessous du clapet 9. se trouve un répartiteur pour les matières tombant de l'entonnoir.
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c est une tuyère qui peut avoir pour but, d'une part, de diluer au moyen d'eau supplémentaire le mélange prenant nais- sance ou bien de servir de tuyère d'injection en combinaison avec un électeur m pour aspirer le mélange produit lors du récipient a. d est le tuyau de départ pour l'évacuation de la mousse.
Dans les cas particuliers où il s'agit, notamment pour les grands appareils de vaincre de grandes résistances in- térieures et extérieures, on peut avantageusement disposer une conduite de dérivation e (lui dans le cas présent a été représen- tée en dehors de l' appareil niais peut aussi être logée dans l'ap- pareil. Par cette conduite de dérivation, de l'eau fraîche par- vient par l'orifice f au-dessus des produits chimiques emmagasi- nés. On obtient de cette manière en peu de temps une réaction des produits chimiques à 1' extrémité supérieure de 1' appareil. Par suite du développement de gaz et de mousse, il se produit en cet endroit une pression qui n' est toutefois pas plus grande que la pression de l'eau dans la conduite principale.
Cette disposi- tion produit ce résultat qu'on provoque une différence de pressica dans la partie supérieure de Il' appareil et à la hauteur du tube de départ près de la tuyère d'injection c. La surpression ré.- gnsnt dans la partie supérieure de l'appareil a pour effet de refouler constamment vers le bas les produits chimiques emmaga- sinés à sec et de garantir une formation uniforme de mousse. h est une tuyère à eau supplémentaire dans la condui- te de départ de la mousse, pour permettre de régler à volonté la fluidité de la mousse.
Lorsque la tuyère c a des dimensions telles qu' avec le robinet ± fermé, on produit une mousse aussi résistante et épaisse que possible, on peut, en ouvrant plus ou moins fortement le robinet g, faire en sorte que par l'introduc- tion d'eau supplémentaire dans la conduite de départ de la mousse cette mousse soit rendue fluide \ volonté.