<Desc/Clms Page number 1>
Dispositif d'accouplement pour tuyaux de tous genre
Dans le brevet principal on a décrit un dispositif d'accouplement pour tuyaux de tous genres dans lequel le joint étanche des tuyaux à assembler est obtenu par l'intercalation entre les extrémités des tuyaux d'une pièce présentant exté- rieurement deux faces de portée conique sur lesquelles les extrémités des tuyaux éventuellement évasées sont pressées par le serrage d'écrous entourant les extrémités des tuyaux et- prenant l'un sur 1*'autres
La présente invention a pour objet des modifications et des améliorations à ce dispositif.
L'expérience a montré, en effet, que la réalisation de raccords de ce genre plus spé- cialement de branchementsen forme de 3? ou de croix présentait provenant certaines difficultes notamment de la. nécessité de placer les écrous sur les branches d'une pièce de forme complexe'..
La présente invention a pour but de remédier à cet inconvénient et se distingue de l'objet du brevet principal par ce fait que les faces de portée de ferme conique sont mé- nagées directement aux extrémités du raccord ou des branche-
<Desc/Clms Page number 2>
ments de la pièce filetée extérieurement, ces faces de por- tée coopérant directement avec les écrous sans le recours a aucune pièce intercalaire,
de telle sorte que les écrous ne doivent plus être glissés que sur les tuyaux à assemblera
Le dessin ci-joint montre à titre d'exemple des réa- lisations de l'invention
La figure 1 montre en coupe la réalisation de l'accou- plement dans sa forme la plus simplet
La figure 2 est une vue analogue montrant la réali- sation d'un accouplement en forme de T.
La figure 3 montre une forme de réalisation permet- tant l'intercalation d'un rocinet.
La figure 4 montre une variante de réalisation dans laquelle le système est appliqué à l'obturation d'un tuyau'*.
Dans l'exemple de la figure 1, 1 et 2 représentent deux tuyaux qui doivent être assemblés et se trouvent dans le prolongement d'un de l'autre Ces tuyaux se terminent par un rebord 3 légèrement évasé formant un siège pour la face de portée conique 4 du raccord 5 qui est pourvu d'une ouverture centrale 6 correspondant au diamètre intérieur des tuyaux! Sur 1* extrémité de chacun des tuyaux est glissé un écrou 7 muni d'un pas de vis 8.
Conformément à l'invention le raccord 5 est constitué par un reccord présentant un écrou de serrage 9 entre deux pas de vis 10 terminés chacun par une'face de portée conique 4.
Pour réaliser leassemblage il suffit de serrer chacun des éc- rous 7 sur les pas de vis 10 correspondants de la pièce inter- calée'.
Cette 'construction est particulièrement avantageuse dans le cas de branchements en forme de T ou de croix. Comme le montre la figure 2 qui représente la réalisation d'un ac- couplement en forme de T, dans ce cas les extrémités des bran-- ches du T 11 sont pourvues des extrémités 4 en forme de sur-
<Desc/Clms Page number 3>
faces de portée conique et de pas de vis 10 que l'on serre dans des écrous 7 glissés sur les extrémités des tuyaux 1,2 et 12.
Ce système permet également de réaliser l'intercalation d'un robinet 13 dans une conduite comme le montre la figure 3'. Ici encore, dans la réalisation actuelle,, les extrémités du robi- net 13 sont munies directement de faces de portée conique 4 formant joint sur les extrémités 1 et 2 lors du serrage des écrous 7. Dans le cas où le système est appliqué à l'obtura- tion d'un tuyau,, celui-ci présente également un rebord évasé
3 et est muni de l'écrou 7 lui même pourvu de pas de vis 8 destiné à être serré sur le pas de vis 9 de la pièce 5 qui ici est massive et forme la. face de portée conique 4.
<Desc / Clms Page number 1>
Coupling device for pipes of all kinds
In the main patent, a coupling device for pipes of all kinds has been described in which the tight seal of the pipes to be assembled is obtained by the insertion between the ends of the pipes of a part having on the outside two faces with a conical bearing. on which the ends of the possibly flared pipes are pressed by the tightening of nuts surrounding the ends of the pipes and taking one over the other
The present invention relates to modifications and improvements to this device.
Experience has shown, in fact, that the production of fittings of this kind, more especially of 3-shaped branches? or cross presented certain difficulties in particular from the. need to place the nuts on the branches of a piece of complex shape.
The object of the present invention is to remedy this drawback and differs from the subject of the main patent by the fact that the bearing surfaces of the conical truss are provided directly at the ends of the connector or of the branches.
<Desc / Clms Page number 2>
elements of the externally threaded part, these bearing faces cooperating directly with the nuts without the use of any spacer,
so that the nuts should only be slipped on the pipes to be assembled
The accompanying drawing shows by way of example embodiments of the invention.
Figure 1 shows in section the embodiment of the coupling in its simplest form.
Figure 2 is a similar view showing the construction of a T-shaped coupling.
FIG. 3 shows an embodiment allowing the intercalation of a rocinet.
FIG. 4 shows an alternative embodiment in which the system is applied to the sealing of a pipe '*.
In the example of figure 1, 1 and 2 represent two pipes which must be assembled and are located in the extension of one of the other These pipes end with a slightly flared rim 3 forming a seat for the bearing face conical 4 of the connector 5 which is provided with a central opening 6 corresponding to the internal diameter of the pipes! On 1 * end of each of the pipes is slipped a nut 7 provided with a thread 8.
According to the invention, the connector 5 is formed by a reccord having a tightening nut 9 between two threads 10 each terminated by a conical bearing surface 4.
To carry out the assembly, it suffices to tighten each of the nuts 7 on the corresponding threads 10 of the inserted part '.
This construction is particularly advantageous in the case of T-shaped or cross-shaped branches. As shown in Figure 2 which shows the realization of a T-shaped coupling, in this case the ends of the branches of the T 11 are provided with the ends 4 in the shape of a sur-
<Desc / Clms Page number 3>
faces with conical bearing and screw thread 10 which are tightened in nuts 7 slipped on the ends of pipes 1, 2 and 12.
This system also makes it possible to carry out the intercalation of a valve 13 in a pipe as shown in FIG. 3 '. Here again, in the current embodiment, the ends of the valve 13 are provided directly with conical bearing surfaces 4 forming a seal on the ends 1 and 2 when the nuts 7 are tightened. In the case where the system is applied to the 'closure of a pipe, this also has a flared rim
3 and is provided with the nut 7 itself provided with screw thread 8 intended to be tightened on the screw thread 9 of the part 5 which here is massive and forms the. tapered seating face 4.