Dispositif de fixation d'une dérivation sur une conduite La présente invention a pour objet un dispositif de fixation d'une dérivation sur une conduite dans les installations de distribution d'un fluide gazeux ou liquide. Les dérivations sont généralement effec- tuées à l'aide de pièces de raccord spéciales en forme d'un T ou de Y. Ces pièces de raccords sont vissées dans la conduite principale tandis que la con duite en dérivation est vissée sur le raccord. Lors qu'il s'agit de conduite de fluide gazeux sous pres sion, les joints vissés doivent être établis avec soin afin d'éviter toute fuite.
Le montage de ce genre d'installation exige donc un relativement grand nom bre d'heures de travail. Dans certaines installations qui présentent une rampe de dérivation, les installa teurs ont cherché à réduire le prix de revient en vissant les dérivations directement dans la paroi de la conduite d'alimentation. Ce genre d'installation est utilisé par exemple par des fabricants de cuisinières à gaz. Afin d'éviter des fuites de gaz il est évidemment nécessaire de remplir les filetages des dérivations d'un enduit spécial.
Néanmoins, comme générale ment la conduite de dérivation est venue d'une seule pièce de fabrication avec le corps d'une vanne de commande du débit en fluide de la dérivation et que cette vanne doit être orientée de manière que son organe de commande soit situé dans la position prévue par le constructeur, il arrive fréquemment que le monteur force le filetage et arrache celui-ci en cherchant à visser la vanne jusque dans la position désirée et toute la rampe doit être mise au rebut ou alors il est dans l'obligation, après serrage, de des serrer partiellement la dérivation pour placer la vanne dans l'orientation désirée et alors des fuites se produisent après une courte durée de service.
De très multiples solutions ont été proposées pour résoudre ce problème, mais aucune n'est réellement satisfaisante, car aucune de ces solutions ne permet un démontage et<B>-</B>remontage aisés et rapides de la dérivation tout en assurant une bonne étanchéité du joint. Or aujourd'hui les fabricants de cuisinières à gaz par exemple, sont particulièrement intéressés à une solution complète et satisfaisante de ce problème car les distributions de gaz se font actuellement sous des pressions plus grandes que par le passé, et en outre les gaz produits à partir des goudrons et pé troles détériorent rapidement les enduits utilisés pour aveugler les joints.
Or les risques d'accident dont ces fuites de gaz combustible ménager peuvent être la cause, incitent les fabricants de cuisinières à gaz à supprimer tout joint aveuglé par un enduit et de plus à réaliser des dérivations aisément amovibles afin de faciliter le remplacement d'une vanne deve nue défectueuse.
Le dispositif de fixation d'une dérivation, objet de la présente invention, obvie aux inconvénients cités par le fait qu'il est constitué par un accouple ment à baïonnette dont la partie mâle est solidaire de la conduite de dérivation, tandis que la partie fe melle est constituée par une ouverture non circulaire de forme correspondant à celle de la partie mâle pratiquée dans la paroi de la conduite principale, et par le fait que l'étanchéité est assurée par un joint annulaire serré par l'accouplement à baïonnette entre un épaulement de la dérivation et une plage plane de la conduite principale et entourant ladite ouver ture constituant la partie femelle de cet accouple ment.
Le dessin annexé illustre schématiquement et à titre d'exemple une forme d'exécution du dispositif, objet de l'invention adapté plus particulièrement à une rampe de cuisinière à gaz.
La fig. 1 est une vue en coupe du dispositif de fixation suivant la ligne I-I de la fig. 2. La fig. 2 est une vue en coupe suivant la ligne II-II de la fig. 1.
Le dessin annexé illustre une conduite principale 1 d'amenée de gaz combustible ménager qui présente une section droite rectangulaire. Sur cette conduite 1 sont branchées en dérivation plusieurs vannes 2 dont une seule est représentée. Chaque vanne comporte un corps 3 muni d'un boisseau portant un organe de manoeuvre 5.
Le corps 3 est venu d'une pièce de fabri cation avec une conduite de dérivation 6 dont l'ex trémité est munie de la partie mâle 9 d'un accouple ment à baïonnette. Le corps 3 présente encore une gorge 7 annulaire coaxiale à la conduite de dériva tion 6 et dans laquelle est logé un joint d'étanchéité 8 annulaire en une matière souple et élastique telle qu'un caoutchouc synthétique par exemple.
La partie femelle de l'accouplement à baïonnette est constituée par une ouverture 10 non circulaire de forme correspondant à la partie mâle 9 et pratiquée directement dans la paroi de la conduite principale. La profondeur p de la gorge 7 est moins grande que l'épaisseur normale du joint annulaire 8 de manière que lors de la mise en place de la dérivation par en gagement des parties mâles et femelles du joint à baïonnette, ce joint soit serré et légèrement écrasé comme représenté par la fig. 1 - entre le fond 11 de la gorge 7 et la surface externe 12 de la paroi de la conduite principale 1.
L'orientation de la vanne est fixée par une por tée 13 solidaire du corps de la vanne engagée dans un orifice 14 d'une garniture 15 de la cuisinière à gaz. De ce qui précède on peut aisément se rendre compte de la très grande facilité de montage et de démontage que permet le dispositif de fixation décrit. De plus les essais pratiques effectués ont permis de constater que l'étanchéité obtenue est parfaite même lorsqu'il s'agit d'assurer l'étanchéité aux gaz produits à partir des goudrons ou des pétroles.
De très multiples variantes d'exécution adaptées à chaque cas particulier peuvent être prévues. Ainsi par exemple la gorge 7 pourrait être aménagée dans une collerette engagée à force, soudée ou rapportée de toute autre manière sur l'extrémité de la conduite de dérivation 6. Dans une autre variante la conduite principale 1 pourrait être de section circulaire, et présenter une plage plane entourant l'ouverture 10 pratiquée dans sa paroi latérale et constituant la par tie femelle de l'accouplement. Le joint d'étanchéité 8 serait alors serré entre cette plage et le fond de la gorge 7.
Cette conduite principale pourrait aussi être constituée par un tube en forme générale cylin drique mais écrasé partiellement de manière à pré senter au moins une paroi plane.
Device for fixing a bypass on a pipe The present invention relates to a device for fixing a bypass on a pipe in installations for distributing a gaseous or liquid fluid. The branches are usually made using special T- or Y-shaped fittings. These fittings are screwed into the main line while the branch line is screwed onto the fitting. When it comes to piping gaseous fluid under pressure, the screwed joints must be made with care to avoid any leakage.
The assembly of this type of installation therefore requires a relatively large number of working hours. In certain installations which have a bypass ramp, the installers have sought to reduce the cost price by screwing the bypasses directly into the wall of the supply pipe. This type of installation is used, for example, by manufacturers of gas cookers. In order to avoid gas leaks, it is obviously necessary to fill the threads of the taps with a special coating.
However, as generally the bypass line came from a single piece of manufacture with the body of a valve for controlling the flow of fluid from the bypass and this valve must be oriented so that its control member is located in the position provided by the manufacturer, it often happens that the fitter forces the thread and pulls it out while trying to screw the valve to the desired position and the entire boom must be discarded or else he is obliged , after tightening, partially tighten the bypass to place the valve in the desired orientation and then leaks occur after a short period of service.
Many solutions have been proposed to solve this problem, but none is really satisfactory, because none of these solutions allow easy and rapid disassembly and <B> - </B> reassembly of the bypass while ensuring good seal tightness. However, today the manufacturers of gas cookers, for example, are particularly interested in a complete and satisfactory solution of this problem because the gas distributions are currently made under greater pressures than in the past, and in addition the gases produced at from tars and oils quickly deteriorate the coatings used to blind the joints.
However, the risk of accident of which these leaks of household combustible gas can be the cause, encourage the manufacturers of gas stoves to remove any joint blinded by a plaster and moreover to make easily removable branches in order to facilitate the replacement of a Bare valve defective.
The device for fixing a bypass, object of the present invention, obviates the drawbacks cited by the fact that it is constituted by a bayonet coupling, the male part of which is integral with the bypass pipe, while the part fe melle is constituted by a non-circular opening of shape corresponding to that of the male part made in the wall of the main pipe, and by the fact that the seal is ensured by an annular seal tightened by the bayonet coupling between a shoulder of the bypass and a flat area of the main pipe and surrounding said opening constituting the female part of this coupling.
The accompanying drawing illustrates schematically and by way of example an embodiment of the device, object of the invention adapted more particularly to a gas cooker rail.
Fig. 1 is a sectional view of the fixing device along the line I-I of FIG. 2. FIG. 2 is a sectional view along the line II-II of FIG. 1.
The accompanying drawing illustrates a main pipe 1 for supplying household fuel gas which has a rectangular cross section. On this pipe 1 are branched several valves 2, only one of which is shown. Each valve comprises a body 3 provided with a plug carrying an operating member 5.
The body 3 came from a piece of manufacture with a branch pipe 6, the end of which is provided with the male part 9 with a bayonet coupling. The body 3 also has an annular groove 7 coaxial with the bypass pipe 6 and in which is housed an annular seal 8 made of a flexible and elastic material such as synthetic rubber for example.
The female part of the bayonet coupling consists of a non-circular opening 10 of shape corresponding to the male part 9 and made directly in the wall of the main pipe. The depth p of the groove 7 is less than the normal thickness of the annular seal 8 so that when the bypass is put in place by engaging the male and female parts of the bayonet seal, this seal is tight and slightly crushed as shown in FIG. 1 - between the bottom 11 of the groove 7 and the external surface 12 of the wall of the main pipe 1.
The orientation of the valve is fixed by a port 13 integral with the body of the valve engaged in an orifice 14 of a gasket 15 of the gas cooker. From the foregoing one can easily see the very great ease of assembly and disassembly afforded by the fixing device described. In addition, the practical tests carried out have shown that the seal obtained is perfect even when it comes to ensuring the seal against gases produced from tars or oils.
Very multiple variants of execution adapted to each particular case can be envisaged. Thus, for example, the groove 7 could be arranged in a collar forcibly engaged, welded or attached in any other way to the end of the bypass pipe 6. In another variant, the main pipe 1 could be of circular section, and have a flat area surrounding the opening 10 made in its side wall and constituting the female part of the coupling. The seal 8 would then be clamped between this area and the bottom of the groove 7.
This main pipe could also be constituted by a tube in the general cylindrical shape but partially crushed so as to present at least one flat wall.