BE332622A

BE332622A -

Info

Publication number: BE332622A
Authority: BE

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "Un procédé perfectionné pour raffiner les huiles minérales et les produits de leur distillation", 
La présente invention concerne un procédé perfec- tionné pour raffiner les huiles minérales et les produits de leur distillation, par extraction, de ces matières, des hydrocarbures aromatiques et non saturée et de leurs produits de polymérisation et d'oxydation. 



   On a trouve, suivant la présente invention, que le phénol contenant de 5 à   15 %   d'eau est un excellent dissolvant pour ces substances tandis qu'à une tempéra- ture inférieure à 60  C environ, il est très peu soluble dans la paraffine ou les   naphtènes,   qui sont les princi- paux constituants des huiles minérales. 



   La présente invention consiste par conséquent à raffiner les huiles minérales, ou les produits de leur 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 distillation, par traitement à une température appropriée, de préférence en-dessous de 60  C environ, par du phénol contenant approximativement de 5 à 15 % d'eau, le terme "phénol" étant employé pour désigner n'importe quel phénol monohydrique ou mélange de deux ou plusieurs phé- nols monohydriques à l'état liquide, par exemple l'acide phénique ou les acides crésyliques. Pour l'application suivant la présente invention, le phénol doit être exempt de phénates alcalins, de sels minéraux, de benzol, de naphtalène, d'anthrecene, d'alcool et d'impuretés de ce genre et doit contenir approximativement de 5 à 15   %   d'eau. 



   Après le traitement au moyen du phénol, l'huile minérale est séparée et peut être lavée au moyen d'une solution aqueuse d'un alcali caustique et finalement au moyen d'eau. 



   Le mode de réalisation préféré de la présente in- vention est le suivant : 
On ajoute à l'huile minérale à épurer une quantité appropriée, de préférence des volumes égaux, de phénol, après quoi on agite'le mélange dans un récipient mélan- geur puis on le laisse reposer. Les liquides se sépa- rent en deux couches dont la couche inférieure comprend le phénol et les substance absorbées, extraites de l'huile minérale en traitement. Les deux liquides sont ensuite séparés par des moyens appropriés quelconques. 



   L'huile minérale est lavée au moyen d'une solution aqueuse d'alcali caustique et finalement au moyen d'eau claire. Ce traitement enlève le phénol restant dans l'huile minérale et le phénol peut être récupéré du liquide de lavage alcaline, par acidification, d'une 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 manière connue quelconque. 
 EMI3.1 
 Le phénol aontonant lep oubatuncon fJ.bco:r'b6oo cxi,5w3, Le:n de l'huile/minérale est traite pour être débarrassé des substances absorbées, par agitation du phénol avec un volume considérable (par exemple de 4 à 20 fois son volume) d'eau (de préférence l'eau provenant d'une phase subséquente du procédé, ainsi que cela sera mentionné ci-dessous)   à   la température d'environ 70  C. ou au-dessus de cette température;

   le phénol entre alors en solution dans l'eau et les substances extraites de l'huile miné- rale se séparent et viennent flotter au-dessus de la solution aqueuse. Ces substances sont enlevées   d'une-   manière appropriée et la solution aqueuse chaude de phénol est refroidie à une température inférieure à 30  C. environ, en suite de quoi le phénol se précipite et reste dans l'eau à l'état d'émulsion. On peut faire cesser cet état d'émulsion et récupérer le phénol soit par séparation   centrifuge,   soit par filtration dans du sable fin, un tissu de filtre-presse très serré ou du papier à filtrer, d'une manière appropriée quelconque, Le phénol récupéré peut être employé pour le traitement d'une nouvelle quantité d'huile minérale.

   Si c'est nécessaire, on peut le déshydrater partiellement par traitement au moyen d'un agent déshydratant approprié tel que le chlorure de sodium solide ou une solution concentrée de chlorure de calcium. 



   Dans les cas où l'huile minérale à traiter est constituée principalement ou partiellement par une fraction à bas point d'ébullition, on peut, après le traitement de l'huile par le phénol mais avant le trai- tement de celui-ci par l'eau pour en enlever les substan- ces absorbées comme on l'a indiqué ci-dessus, chauffer 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 le phénol à une température d'environ 150  C dans un appareil distillatoire approprié muni d'un condenseur de façon à récupérer par distillation les substances les plus légères extraites par   le   phénol.

   Dans le cas où la matière en traitement est constituée principalement par une matière à bas point d'ébullition, il peut suffire d'éliminer simplement du phénol par distillation les substances absorbées, comme on vient de l'indiquer et l'on peut n'avoir recours à son épuration subséquente par dissolution dans l'eau de la manière décrite plus haut qu'après que le phénol a, été employé un certain nombre de fois. 



   Les opérations décrites plus haut peuvent être effectuées den'importe quelle manière appropriée et peuvent être enchaînées les unes aux autres de façon à donner un procédé continu. Une ou plusieurs des opéra- tions ci-dessus, consistant en un traitement d'un liquide par un autre, notamment le traitement de l'huile minérale par le phénol, le lavage de l'huile minérale traitée par une solution d'alcali et par l'eau, et'la dissolution du phénol utilisé dans l'eau peuvent se faire, si on le désire, dans un appareil approprié à contre-courant. 



   REVENDICATIONS. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims

1.- Un procédé de raffinage d'huiles minérales et de leurs produits de distillation, qui consiste à traiter l'huile au moyen d'un phénol monohydrique ou d'un mélange de phénols monohydriques à l'état liquide et contenant approximativement de 5 à 15 % d'eau, et à séparer ensuite et à laver l'huile minérale. <Desc/Clms Page number 5>

2. - Un procédé de raffinage d'huiles minérales et de leurs produits de distillation, suivant la revendi- cation 1, qui consiste à agiter l'huile minérale avec un phénol à une température inférieure à 60 C. environ.

3.- Un procédé de raffinage d'huiles minérales et de leurs produits de distillation, suivant la revendi- cation 1, qui consiste à laver l'huile (après le trai- tement) au moyen d'une solution aqueuse d'alcali causti- quo, à la. Invar ensuite avec de l'eau et à récupérer le phénol de la solution de lavage alcaline par acidi- fication.

4.- Dans le procédé de raffinage d'huiles minérales et de leurs produits de distillation suivant l'une quel- conque des revendications précédentes, la récupération du phénol usagé par extraction de ses substances absorbées, après la séparation de l'huile minérale, qui consiste à agiter le mélange de phénol et de substances absorbées avec un volume considérable d'eau à une température supérieure à 70 C., à séparer la couche supérieure de la solution aqueuse de phénol qui se trouve en-dessous, à. refroidir ensuite la solution aqueuse de phénol jus- qu'à une température inférieure à 30 C.

environ, en vue de précipiter le phénol à l'état d'émulsion, et à récupérer le phénol en l'extrayant de l'émulsion par séparation centrifuge ou filtration, avec ou sans trai- tement subséquent, par un agent déshydratant tel que le chlorure de sodium solide ou une solution concentrée de chlorure de calcium.

5.- Dans un procédé de raffinage de fractions à bas point d'ébullition d'huiles minérales, suivant la revendication 1, 2 ou 3, la récupération du phénol <Desc/Clms Page number 6> employé, après séparation de l'huile minérale, par dis- tillation du phénol et des substances absorvées, à une température d'environ 150 C, en vue d'éliminer du phénol les substances les plus légères..

6. - Dans la récupération du phénol provenant du traitement de fractions à bas point d'ébullition, suivant la revendication 5, le traitement subséquent du phénol distillé suivant le procédé faisant l'objet de la reven- dication 4.