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Dispositif de trop plein pour mesureurs et
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..wwr..r...wrr..w....rw,.w....w.r.....r..w.......-..w, distributeurs de liquide à deux jaugeurs.
Losqu'il s'agit de soutired'un grand réservoir du liquide en quantité déterminée, par exemple de transvaser de la benzine hors des réservoirs d'emmagasinages, on se sert avantageusement d'un dispositif de mesure à deux jaugeurs. Ceci permet un soutir- age rapide du fait que l'un des jaugeursée vide pendant que l'autre se remplit.
Pour obtenir un meilleur rendement de l'appareil,les deux jaugeurs sont reliés par un tuyau d'échappement d'air à l'aide duquel l'air sortant du jaugeur qui se remplit est chassé par le jaugeur qui se vide, pour en accélérer ainsi la vidange.
Chaque jaugeur à l'endroit d'où. part le tuyau d'échappe- ment d'air est muni d'une soupape, actionnée par exemple par un flotteur. Aussitôt qu'un jaugeur est rempli de liquide, la soupape se ferme, et empêche la fuite du liquide, tandis que rien nets'est opposé au passage de l'air.
Ce système présente des inconvénients: si la pompe continue à travailler après remplissage d'un jaugeur,la pression dans celui - ci peut devenir dangereuse, et amener notamment des fuites dans les organes, provaquant ainsi des réparations
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couteuses.
De même des vapeurs ou des bulles d'air entrainées dans le jaugeur avec le liquide, peuvent s'accumuler dans le haut du récipient, et produire ainsi un certain excès de pression, qui peut déterminer une fermeture prématurée de la soupape. Le Réci- pient n'étant pas rempli entièrement le contrôle de la distri- bution devient imprècis.
Pour cette raison, on a déjà supprimé les soupapes auto - matiques, et on les a remplacées en intercalant dans la conduite d'air une chambre destinée à recevoir l'excédent de liquide de chaque jaugeur.
Mais en continuant à pomper rapidement, après remplissage d'un jaugeur, l'excédent de liquide peut remplir la dite chambre et déborder dans le jaugeur en vidange. D'où une nouvelle cause d'erreur pour le contrôle.
La présente invention rend absolument impossible le passage du liquide en excès d'un jaugeur dans l'autre. Le dispositif qui en fait l'objet, possède un tuyau d'échappement d'air qui relie les deux jaugeurs, et qui est automatiquement obturé à l'une ou l'autre de ses extrémités, lorsque le récipient correspondant est rempli. Chaque jaugeur possède/en outre un conduit de trop plein pour l'excédent de liquide,lequel emporte un organe de fermeture qui livre pasageau liquide soit dès qu'une surpression déterminée est créée dans le jaugeur, soit sous l'action d'un flotteur actionné par le liquide dans le jaugeur.
Le dessein représente une forme d'executionde l'invention.
La fig. 1 la montre moitié élévation, moitié coupe. La fig. 2 montre l'application du dispositif à un appareil pour mesurer et distribuer les liquides.
Les deux jaugeurs (a) et (b) sont reliés à une pompe (C) par un robinet à quatres voies (d). dans une position du robinet le
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jaugeur (a) communique avec la pompe, le jaugeur (b) avec le tuyau de distribution (f). Dans l'autre position le jaugeur (b) communique avec la pompe et le jaugeur (a) avec le tuyau de dis- tribution (f).
Au sommet de chaque jaugeur débouche le tuyau dtechappement d'ait(g) qui présente à son départ de chaque récipient une soupape dont le pointeau est porté par une tige (h) qui coulisse facile- ment dans une glissière. Cette glissière est percée en outre de conduits latéraux (k). Le corpd (1) de la soupape, muni d'un regard (m) renferme un flotteur (s). Dans la position inférieure ce flot- teur repose sur un filtre (p) qui sépare le corps de la soupape du jaugeur. Si le liquide monte dans le corps un(1) le flotteur s'élève, pousse la tige (h) et le pointeau et ferme ainsi le tuyau d'échappement d'air. Sous le tuyau d'échappement d'air part le conduit (t) de trop plein.
Dans l'exemple présenté, les deux conduits (t) se rejoignent en un conduit d'aduction au réservoir d'emmagasinage
A l'entrée du conduit de trop plein se trouve une soupape, formée par la bille (2), maintenue par le ressort (y), qui s'oppose au passage du liquide en excès, et s'ouvre seulement sous une certaine pression.
Le dessin suppose le jaugeur (a) rempli, et (b) vide. Jusqu' à la fin du remplissage, l'échappement d'air était ouvert et l'air du jaugeur (a) était chassé par le tuyau (g) dans le jaugeur (a).
Les deux soupapes à billes sont restées fermées par l'action du ressort, ce qui est encore le cas dans la fig. 1, où le liquide, monté dans le corps (1) a soulevé le flotteur (s) et fermé le tuyau d'échappement (g).
Si la pompe (c) reste en action, un excès de pression est créé dans le jaugeur (a) comme dans son corps de soupape (1).
La soupape à bille s'ouvre et le liquide s'écoule par le conduit de trop plein, et puis par le conduit de retour, dans le réservoir d'emmagasinage.Une pression dangereuse ne peut donc pas s'établir.
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La force du ressort y sera convenablement déterminée pour céder à un faible excés de pression et résister cependant à la dépression qui peut se reproduire dans le tuyau de retour.
Le passage du liquide d'un jaugeur dans l'autre est bien impossible,car le récipient étant rempli,son tuyau d'échappement d'air est hermétiquement fermé, et le liquide coulant dans le tuyau de trop plein renforce l'action du ressort de la soupape à bille du jaugeur vide.
Au lieu d'une soupape à bille, on peut adopter tout autre système rendant les mêmes services. Les conduits de trop plein peuvent retourner séparément au réservoir d'emma- gasinage.
Dans le cas d'une fermeture prématurée de la soupape d'échappement d'air, par suite de l'accumulation de vapeurs ou de bulles d'air dans le haut de l'un des jaugeurs, cette pression s'établit dans tout le corps de soupape, et détermine l'ouverture également prématurée de la soupape à bille. Les vapeurs retournent au réservoir.Un jaugeage inexact est ainsi évité.
On pourrait aussi prévoir, pour chaque jaugeur, un disposi- tif à flotteur commandant des soupapes d'obturation des tuyaux ( g ) et (t), de telle façon que l'une de ces soupapes soit ouverte quand l'autre est fermée.
Au haut du corps de soupape (1), on peut ajouter utilement des soupapes d'aération (z), qui seront employées,lors du vidange des complet de l'appareil, c'est à dire lors du vidange d'un juagerus, sans remplissage de l'autre.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
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Overflow device for meters and
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..wwr..r ... wrr..w .... rw, .w .... wr .... r..w .......- .. w, liquid distributors at two gauges.
When it comes to withdrawing a large reservoir of liquid in a determined quantity, for example to transfer benzine out of the storage reservoirs, advantageously a measuring device with two gauges is used. This allows rapid withdrawal as one of the gauges empties while the other fills.
To obtain a better efficiency of the device, the two gauges are connected by an air exhaust pipe with the help of which the air leaving the gauge which fills is expelled by the gauge which empties, to accelerate it thus emptying.
Each gauge at the place from where. The air exhaust pipe is provided with a valve, for example actuated by a float. As soon as a gauge is filled with liquid, the valve closes, and prevents leakage of the liquid, while nothing is opposed to the passage of air.
This system has drawbacks: if the pump continues to work after filling a gauge, the pressure in it can become dangerous, and in particular cause leaks in the components, thus causing repairs.
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expensive.
Likewise vapors or air bubbles entrained in the gauge with the liquid, can accumulate in the top of the container, and thus produce a certain excess of pressure, which can cause premature closing of the valve. As the Receiver is not fully filled, the distribution control becomes imprecise.
For this reason, the automatic valves have already been eliminated, and they have been replaced by inserting a chamber in the air duct intended to receive the excess liquid from each gauge.
But by continuing to pump rapidly, after filling a gauge, the excess liquid can fill the said chamber and overflow into the gauge being drained. Hence a new cause of error for the control.
The present invention makes it absolutely impossible for excess liquid to pass from one gauge to the other. The device which is the subject thereof has an air exhaust pipe which connects the two gauges, and which is automatically closed at one or the other of its ends, when the corresponding container is filled. Each gauge has / in addition an overflow pipe for the excess liquid, which carries a closure member which delivers no liquid either as soon as a determined overpressure is created in the gauge, or under the action of a float actuated by the liquid in the dipstick.
The design represents a form of carrying out the invention.
Fig. 1 shows half elevation, half cut. Fig. 2 shows the application of the device to an apparatus for measuring and dispensing liquids.
The two gauges (a) and (b) are connected to a pump (C) by a four-way valve (d). in a tap position on
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gauge (a) communicates with the pump, the gauge (b) with the distribution pipe (f). In the other position, the gauge (b) communicates with the pump and the gauge (a) with the distribution pipe (f).
At the top of each gauge opens the air exhaust pipe (g) which, when it leaves each receptacle, presents a valve whose needle is carried by a rod (h) which slides easily in a slide. This slide is also pierced with lateral conduits (k). The body (1) of the valve, provided with a sight glass (m) contains a float (s). In the lower position, this float rests on a filter (p) which separates the body of the valve from the gauge. If the liquid rises in the body one (1) the float rises, pushes the rod (h) and the needle and thus closes the air exhaust pipe. The overflow duct (t) goes under the air exhaust pipe.
In the example presented, the two conduits (t) meet in a conduit for supplying the storage tank
At the inlet of the overflow pipe is a valve, formed by the ball (2), held by the spring (y), which opposes the passage of excess liquid, and opens only under a certain pressure .
The drawing assumes the gauge (a) full, and (b) empty. Until the end of the filling, the air exhaust was open and the air from the gauge (a) was forced through the pipe (g) into the gauge (a).
The two ball valves remained closed by the action of the spring, which is still the case in fig. 1, where the liquid, mounted in the body (1) raised the float (s) and closed the exhaust pipe (g).
If the pump (c) remains in action, an excess of pressure is created in the gauge (a) as in its valve body (1).
The ball valve opens and liquid flows through the overflow line, and then through the return line, into the storage tank, so dangerous pressure cannot build up.
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The spring force will be suitably determined there in order to yield to a slight excess of pressure and yet resist the depression which may occur in the return pipe.
The passage of the liquid from one gauge to the other is quite impossible, because the container being full, its air exhaust pipe is hermetically closed, and the liquid flowing in the overflow pipe reinforces the action of the spring of the empty gauge ball valve.
Instead of a ball valve, we can adopt any other system providing the same services. The overflow pipes can return separately to the storage tank.
In the event of premature closure of the air exhaust valve, due to the accumulation of vapors or air bubbles in the top of one of the gauges, this pressure builds up throughout the valve body, and also determines the premature opening of the ball valve. The vapors return to the tank and inaccurate gauging is avoided.
It would also be possible to provide, for each gauge, a float device controlling the shut-off valves of the pipes (g) and (t), such that one of these valves is open when the other is closed.
At the top of the valve body (1), it is useful to add aeration valves (z), which will be used when emptying the complete equipment of the device, i.e. when emptying a juagerus, without filling the other.
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