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" Perfectionnements dans les machines à dénoyauter et équeuter les fruits ".
Le brevet américain n 292.393 décrit une machine à enlever les noyaux des fruits comportant un tambour tournant dont la périphérie est pourvue de rangées lon- , gitudinales d'alvéoles. Dans ces alvéoles sont déposés les fruits à dénoyauter, et de dénoyautage est opéré par des poinçons qui dans leur course descendante traversent le fruit axialement, en expulsant le noyau..
Le noyau, ensemble avecune petite 'partie de chair, tombe au dedans dit tambour par un troll central percé dans le fond de l'alvéole. i
Les brevets américains n 1.Q16.339 et 1.066.233 dé- crivent des machines pour extraire le torse ou partie centrale de certains produits potagers (tels que les tomates par exemple) comportant des organes à séparer et emporter le torse; ces organes ayant la forme de pin- ces dont les parties tranchantes consistent en des demi- cnes creux qui s'enfoncent graduellement dans le produit
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de façon à séparer, à la fin de'la course, une partie centrale conique comprenant le torse et aassi une portion
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considérable de la partie pulpeuse et cornve.stible.
Ces machines ne sont pas utilisables pour ,#n dénoyautage ai - vantageax des fruits, puisquton perdrait une quantité trop considérable de la matière pulpeuse et comestible'.
Le bravât allemand n 164,6Z4 décrit izn appareil dans lequel l'extraction du. noyau, est effectuée par des pinces à ressort qui dans leur course avant pénètre dans le fruit pour saisir le noyau et dans leur course arrière reti- rent le noyau du fruit.
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Le brevet autrichion ? 5zi.15Z décrit an appareil dans lequel les fruits à dénoyauter sont saisis par des organes ayant la forme de pinces qui serrent les fruits
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latéralement pour les-porter en face à des po'înçori5qtii, comme 'dans le brevet américain n 292.393 sllsmentionné, traversent les frits pour en chasser (pas polir-en reti- rer) le noyau..
Toates les machines mentionnées présentent les in-. convénients suivants:
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a) 1 remploi des poinçons e:>qDv-IsE)urs implique 1 a;yor- option, ensemble avec le noyau, dtane bonne partie de la matière pulpeuse et pomwestible. au détriment sérieux! '
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du résultat économique. En ou.tre certaines parties da fruit sont déchirées et abîméesau détriment de l'aspect marchand du, produit . b) les organe,s mobiles supportant les traits, spé- cialement dans le brevet américain n 292.393 sont su- jets à s'encrasser et nécessitent de fréquents nettoya- ges.
Cela signifie de fréquents arrêts de la machine et par conséquent un rendement moindre.
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cl) la forme des organes.a pince saisissant et enlè- vent le noyaa d'après le brevet allemand n 164.634 n'est point rationnelle, causant l'enlèvement d'une partie con-
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sidérable de la pct-lpe, ainsi que des déchirures et des déformations du, trait, Les organes à extrémités tranchan- tes coniques d'après les'brevets américains n 1.016.039
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et 7..066. emportent tne quantité trop relevante du frait.
Cea réso-ltats sont nuisibles économiquement et gâ-
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tent l'aspect da produit. l' 1 d) 'Dans toutes lesdites machines les fruits sont déposés à la main sur des organes de support ou. en des
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récipients, ce qui- impliclue des frais de main d'oeuvre et an fonctionnement lent de la machine, au détriment dn ré- sultat économique.
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La machine d'après le brevst français n 439.'99 comporte des moyens autoiaaticlaes pour amener les fruits aux dispositifs réceptétzrs dans lesquels se fait Itexplll- sion du noyau par an poiçon comme au bravet américain n 9..â93. Suivant le brevet français la distribution des traits sortant d'une trémie est eefeuta'ée par des;tran porteurs à vis d'Archimàde qu.j. les dirigent sur des gnou- lottes séparées, ces goulottes amenant les fruits à des organes de support. En dessus de ces organes de support sont montés des poinçons qui, en se 'baissant, traversent le fruit axialement pour en chasser le -noyau. Avec cette
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machine aussi on a les résultats peu éoonoiqlles et antiesthétiqll6s déjà exposés.
Il faut remarquer que dans toutes les machines jas-
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qutici connues les fruits sont amenés aux poinçons ou aux pinces dénoyateusas, a hasard, de telle'sorte que la siège de la queue ne se trouve presqtte jamais sur l'axe siage riueue 21e trouve . 1 sur .tao de mouvement des poinçons étales pinces; par conséquent
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il arrive fort souvent gue le fruit est abîmé et la queue n'est point enlevée par la pince mais doit être enlevée
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à la main au cours du dénoyautage ou a-près,
Le but de la présente invention est de fournir' une machine complètement automatique comportant essentielle-
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ment les parties suivantes:
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1.
Des organes do 1Uds de mouvements intermittents à des intervalles de temps établis d'avance, et sur lesquels sont montés,dès organes destinés à rcacovoir et à saisir les fraîts,10es derniers organes devront s'écar- ter l'tm de l'autre à des intervalles de temps détermi- nés afin de permettre aux fruits d'y être déposés un par on,! avec leur qaeae dirigée vers le haut; de même devront ils à des temps déterminés se rapprocher l'an de lfautre
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afin de serrer les friaits 1n par ait, tandis que d'autres organes, agissant au moment convenable portent le 'siège de chaque fruit stzr l'axe desdits organes saisisseurs et
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desdites pinces extractrioes.
Après que les organes appro- priés à cette fonction auront. enlevé le noyau et la qo.eue, les organes saisisseurs s'ouvriront de nouveau pour relâ- cher les fruits denoyautés qui tomberont dans un réci- pient destiné à les recevoir.
2. Des organes auxiliaires (non nécessaires) pour
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enlever les queues aussitôt clae les fruits ont été saisis par les organes saisisseurs.
3. Des moyens ,pour coromander les mouvements inter mittents des organes portant lesdits organes saisisseurs.
4. Des organes dénoyauteurs en forme de pinces ayant deux ou plus branches' antérieures dont les extrémités soit des lames tranchantes recourbées en croissants et dis-
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posées radialement par rapport à l'axe, do. fruit, la concavité du croissant étant tournés-vers ledit axe. Les organes dénoyauteurs entrent en action lorsque les orga-
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nes sa2s.ssears, par su.ite da mouvement de lears supports sont arrivés en facondes organes dc3noTau.teurs et s'y sont arrêtés.
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5.
Des organes d#dnoyao.too.rs consistent en des dis- positifs mécaniques qui dtabord font avancer lesdites lames pourles enfoncer dans le fruit de façon à embras-
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ser le noyau en produisant dans le fruit des coupures radiales, viveu, puise à la fin de la course avant, fer- ment les dites lames pour serrer le noyau, ensuite ramé- nent en arrière lesdites lames, toujours fermées, pour emporter le noyau et enfin au bout de la course arrière
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écartent, c, â. d. oavrent,,ieBdites lames pour laisser tomber les noyaux et les,queues en des récipients prédis- posés.
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Une machine possédant les caraetéristigaex énumérées est-complètement automatique, toutes les opérations s'y faisant mécaniquement. Il suffit d'une seule personne pour surveiller plusieurs machines, sa tâche se bornant à
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surveiller ltalîdentation. Le produit final est obtenu économiquement et possède un aspect marchant irréprouha- ble ne présentant ni trous ni déchirures puisqcztil n'y a aucun enlèvement ni de la pnlge ni de la peau da fruit.
Le dessina oint illustre deux formes d'exécution de Itinvention qui sont indiquées à titre dtexemple $eu.- lement.
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Les fig . 1' a 15 îlluotrent une formel d'exécution dans laquelle quatre ranges d'organes saisissears des fruits à dénoyauter sont disposées le long de quatre
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génératrices également espacées d.Tan tambour à rotation intermittente. L'alimentation en fraits se fait sur la rangée qui se trOtlVe6n haUt; l'enlèvement des noyaux se fait sur l'ane des rangées latérales tandis que la ran- gée latérale opposée reste inactive; la décharge des fruits déjà dénoyautés ,se a1t.par la rangée qai se tr otzm en bas,,
Les fig. 16 à 19 représentent un autre type de ma-
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chine, dans lequel les organes saisisseurs des ;croîts à dénoyauter n'on% que des mouvements horizontaux tan- dis que les organes cl6noyeatearfi agissent verticalement
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et non horizontalement.
Fig. 1 est une élévation frontale de la machine d'a- près la première forme d'exécution.
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Figt 3 est une coupe hirozontale suivant A-B dans la fig. 1.
Fig. 3 est une vue, élévation du côté droit de la
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fig.l,partiellement coope.
Fig. 4 montre, une plus grande échelle et en dé- tail, la partie inféri0are de la fige 5.
Fig. 4a et 4b montrent un détail de la fige 4 en deux positions de fonctionnement différentes.
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Fig. 5 est n6 coupe sur O-D à la fig. 2.
Fig. 6 est une vue d'extrémité da tambour tournant, portant les organes saisissears des fruits à dénoyauter.
Fig. 7 est ane vue du.dit tambour avec coupe partiel- le sur E-F à la fig. 6.
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Fig. 8 est une vue arrière de la partie inférieure de la machine partiellement en coupe.
Fig. 9 montre le distributeur des fruits vu d'en haat.
Fig. 10 montre un-détail du mécanisme qui commande
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la rotation intermittente du tawpoar.
Fig. 11-13-13-14 montrent en coupe longitudinale sur leur ligne du milieu et à une échelle plus grande an des organes dénoyauteurs et équeateurs dans ses quatre positions, savoir: de repos, commencement de la* course,
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moitié coarse, et fin de la course avant.
Fig,. 15 montre la tête de l'organe de guidage des 'bras saisissetirs dtl1n des dél1oraa.tG[Lrs-êqaea.te!:Lrs.
Fig. 16 montre an vue de côté aveu coupe verticale partielle la seconde forme d'exécution'de la machine, en
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position de repos et prête à commencer' à fonctionner.
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Fig. 17 est le plan correspondait.
Fig, 18 est une élévation frontale de la même ma- chine, certains organes étant omis.
Fig. 19 est une vue semblable à celle de la fig. 16,
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dans laquelle les saisissears des traits et les dénoyaa- tears sont en position de travail.
En nous rapportant aux fig. 1 à 15 qai illustrent
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la première forme à'exécution de la machine, la base 8 de la machine est surmontée d'arn: 'colonne creuse 1 manie de, contre-fiches 8 sapportant une couronne circulaire 3 à rebord extérieur 4 évasé vers le haat, Ce rebord sert, à retenir les traits qae l'or/déverse en vrac et par un moyen quelconque sur un distributeur 5 conique appuyant par son bord sar la couronne circulaire 3 tandis qae par sa partie centrale il!est fixé sur l'extrémité sapé...
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rieure d'un arbre 6 tournant à 1'intériear de la colon- ne creuse 1, Sur l'extrémité inférieure, de. l'arbre 6
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est cale un pignon d'angle 7 (fig. 2t3,4t8).
Le distribatear conique 5 est pourvu. de nervures radiales 8, préfé- rablement recourbées comme indiqué aa dessin. Ces nervclres terminent par des petits blocs 9 portant des brosses qai
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ne sont pas iadiquées laa dessin et qui servent à pousser les fruits vers le rebord 4 de la couronne circulaire 3.
Comme le montrent les fige 3 et 9, la couronne circulaire 3 et son rebord 4 font fine saillie vers le dehors. Dans
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la partie en saillie de la coaronna sont percés des trous circulaires 10 (fig.. 3 et 5) dont la largear est légère- ment supérieure à la dîmes ion maximum des fruits à dénoyaa ter. Au. dessin les troas sont au nombre de dix, mais leur nombre pourra évidemment varier suivant la grandeur de la machine. Par effet de la rotation du distributeur 5 et des Nervures 8 avec leur blocs 9 et leurs brosses, les fraits sont obligés de se porter vers la périphérie et de tomber
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dans les trous 10.
A ces Ïrous sont raccordés des tubes
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oz gol11o'ctes 11 par lesquelles les fruits sont guidés en bas; les goulottes 11 sont recourbées de manière à ce que lears extrémités inférieures résultent alignées. Deux
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étriprs (ìg. 1-6-89) rémnà étriers 13 et 13 en forme de U :ìg. 1-3-89 réa; en- tre box par des baillons 14 maintiennent en plce rtés ex- trémités inféfieares des goulottes. Ztëtrier 12 est soli- ' dément fixé à une console 15 fixée à son tour à la colon- ne 1.
Le pignon d'angle 7, calé comme il l'a été dit sur l'extrémité inférieure de l'arbre 6, est en prise avec le pignon d'angle 16 fixé sur une extrémité de l'arbre horizontal 17 supporté en 21. Sur l'autre extrémité de l'arbre 17 est fixé un engrenage hélicoïdal 18 (fig. 2,
3,4) en prise avec la'vis sans fin 19 de l'arbre moteur
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2U tournant lentement dans ses supports 20'.
A la partie avant d la machine est monté sar des
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supports 87 fixés à la base Z8 an cylindre creux ou. tambour 22 à rotation intermittente commandée par 1 rexce2 trique 59 (Fig.. 28-lU ) de l'arbre moteur 80 , à l'excen- trique '59 est fixée une tige 61 dont l t autre extrémité est articulée au levier 62 oscillant librement sur l'arbre 63. Sur ce même arbre 63 sont également montés fous un engrenage droit 64 et un rochet 68 qui sont solidaires
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entre eux; 67 sont les dents du rochet. Lteng.rènage 64 est en prise avec l'engrenage 65, ayant un nombre moin-
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dre de dents et porte par l'arbre 2 àa tambour Z2 (fig.
1-G-10. 8 zr le pivot , 1 féniBsAnt le levier 62 et la tig 61 peut pivoter librement un cliquet 66 destiné à s'enga- ger avec les dents 67 de la roue à rochet 68. Les dents
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67 sont également expacées et leur nombre est établi en vue de faire tourner le rochet 68 d'un angle déterminé chaque fois que la tige 61 est ramenée en arrière , La. course arrière de la tige 61 et le rapport entre les
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roues dentées 64n65 'eont établis en Vile d'impartir à la
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roue dentée 65 et par conséquent aussi aitambor 22 de la rotation exactement dµun quart de tour pour chaque course arrière complète de la tige 61.
Etant donné qu'à
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chaque tour complet de lvarlbre 20 correspond lin totzr com- plet de l'excentrigue 59, pour chaque tour complet de l'ar-. bre f, la tige 61 fera dne course-avant (qui portera le cliquet 66 en 2?rise avec une dent 6' du rochet 68) et une course arrière par effet de laquelle le cliquet 66 fera tourner simultanément le, rochet 68 et les engrenages 64- 67 et fera faire au tambogr ZZ un quart de tour.
%'axe du tambour 38 est diszQµ.sé dans un plan verti"- cal passant par tous les centres des extrémités inférieur- res alignées des goulottes 11.
Le long de quatre génératrices du tambour 22 sont alignés les pivots de dix organes saisisseurs des fruits
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ayant la forme de pinces dont les .mâchoires 2525 (fiv. 1- 3-3-4) sont creusées de manière à :Former un alvéole pour le fruit, tandis que les tiges 26-26 de la pince sont droites, Sur la tambour 2Z sont fixées, par l'entremise de pièces d'espacement 27, .les plaques 91/épousant la :t'or- me du tambour et on couvrant les parties comprises entre
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chaque rangée de pinces 25-29 et la suivante.
Ces pin- ces sont pourvues de ressorts 90, par exemple ou autre moyens équivalents, tendant constamment à 'rapprocher les deux mâchoires 25,
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Entre le tambour et la bouche de sortie des &ou- lottes 11 peut titre monté le dispositif suivailt destiné à agir sur les queues des frtzits en vue de disposer le siège des queues approximativement sur l'axe de la partie inférieure des goulottes et, éventuellement , aussi pour enlever les queues dès que les mâchoires 25 auront saisi les fruits.
Ce dispositif est représenté schématiquement aux fig. 4-4a-4b.
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Il consiste essentiellement en deux plaques horizon-
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tales parallèles 92-92t susceptibles de glisser sur des supports (non représentés, étant faciles à imaginer) de
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manière à pouvoir être rapprochées et écartées 1'une de l'aatte; lorsque les deux plaques se rapprochent, l'are demboite dans l'autre. Dans ces plaques les cotés se faisant face pont poatvaes d''encoches symétriques 93-951.
Au commencement du rapprochement des deux plaques les queues sontobligéeë de saivre le contour;. dèsdîtes enco- ches, et les frtiitsl autant qu'il n'ont pas encore été agrippés par les mâchoires 25, seront ajustés dans ces mâchoires, de façon qu'à la fin de la course avant des
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plaques 92-qat les queues se trouveront serrées avec une pression modérée entre les encoches 93-93' ainsi
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que l'indique la ±3.g, 4'b. Cela a -pour résultat qae les! fruits sont disposés de manière que le siège de leur
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queue vient se trouver sur le prolongement de 1'aze ver- tical de la partie inférieure de la gou7ollet 11. Cela fait, les mâchoires 25 sont'fermées avec force pour agrip- per le fruit et le retenir.
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Ce ragme dispositif peut aussi être muni de moyens pour impartir aux ,laqaes 9-92t aassitot qurelles sont arrivées à la fin de leur-'course avant que les mâchoires 25 sont saisi les fruits,. un mouvement rapide de va-et-
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vient vertical afin dtarrachcr les queues. Après cama, les)plaques 92-92' sont éloignées de la zone du tambour, écartées l'une de l'antre pont laisser tomber les queues arrachées, et enfin elles sont ramenées dans la position indiquée. en lignes pleines à la fig. 4, prêtes pour com-
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mencer an nouveau cycle 11'" Dans le dessin c;e dispositif est représente comme composé d'une plaqaeisimple 93 et d'une plaque double 93' avec pièce d'écartement 94.
Lors du rapprochement, la plia- que simple 92. stembQi.te dans 'la plaque double 92 f .
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Evidemment le dispositif sasdéerit est indiqué comme un exemple seulement; en pratique il pourra être remplacé par tout autre dispositif commandé par des moyens quel-
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Qouqaes pourvu qu'il, soit capable d'accomplir les mêmes fonctions.
A lintériet-ur du tambotir 3S sont fixés longitudina- lement des blocs 34 formant des oanaax longitudinaux radiaüx 29 en face de chaque rangée de pinces 35-86. Ces canaux 29 constituent des guides dans lesquels peuvent
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coulisser radialement des barres longitudinales 33(fig. ) muniea leurs extrémités et tourillons 34 portant les galets 32, Des ressorts 89 tendent constamment à tirer les barres 33 vers l taxe da. tambour. Les galets 32 se trouvent au.-dedans du tambour, les tourillons 30 qui les portent traversant des fenêtres ménagées dans les deux fond plats du tambour (Fig. 6).
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Parallèlement à ces (aux fonds raat à proximité à'eux est fixé sur Gn support 87 assuré à la base 26e an dis- que 31 pourvu d''tine came! 31'. Entre les disques 31 et les supports 87 peuvent glisser verticalement, en des
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guides prévus dans ces suoportq, les patins 69, dont l'extrémité supérieure 85 sont repliées sur la périphérie des disques 31.
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Le soulèvement des patins 69 est ggmmandé par des leviers 71 dont les pivots d'oscillation 7a 'sont fixés dans les cotés de la base ZS.'Zeo leviers 71 sont cpmmân- dés par des cames 70 (fig. 2-3-4-6-8) agissant sur une
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extrémité de cealeviers dont ltautre extrémité est cons- tamment en prise avec an tourillon 74 des patins 69; lors- que les cames 70 entrent en action, elles font osciller les leviers 71 et soulèvent les patins 69.
Par suite de
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ce mou.vementf8 tête ccméiforme des barres 3 s'engagera entre les tiges Z6 des pinces Zb-Z6, écartant les tiges
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26 et rapprochant par contre les doux mâchoires 25 entre lesquelles le fruit aura été préalablement déposé par la goal otto, 11 correspondante. Par suite de la clôture des mâchoires 25 les traits seront saisir et légèrement ser- rés.
Les fruits sont déversés sur le distributeur 5 sans en enlever préalablement les queues, la présence desquel- les . amène l'avantage que les traits,sont obligés de tom- ber les queues en haut. Par conséquent, à l'arrivée du fruit entre les mâchoires 25, la siège de la queue se trouvera tourné' vers le dehors. 'Cela est facilité par le dit dispositif centreur qui,avant la clôture des mâchoires 25 agit dans le sens de porter les queues sur 1'axe de figure des pinces.',.
Les fraits ne peuvent tomber des goulottes 11 dans les mâchoires 25 sinon un par un, parce que les extrémités des goulottes sont fort rapprochées du bout des mâchoires ôa dadit dispositif centreur et parce que pendant la ro- tation du tambour les extrémités des goulottes frôlent les plaques de couverture 91 du tambour, ou dudit dispo- sitif centreor. 1
Lorsque le tambour 22, après que les mâchoires 25 ont saisi les fruits, se remet en mouvement, les galets 32 passent d'abord sur l'extrémité repliée 85 des patins 69 qui ont été soulevés,
et passent ensuite'sur la came 31'. Ces cames occupent environ une moitié de la péri- phérie des disques 31; par conséquent les ]plaques 35 se- rontmaintenues en position de fermeture des mâchoires 25 pendant environ la moitié de -la rotation du tambour 22.A la fin de cette rotation les galets 32 de la plaque 33 considérée quittent la came 31'et passent sur la péri- phér ie normale du disque par suite de Inaction des res- sorts 89. Cela a pour effet de laisser libres les tiges 26 des pinces 25-26 de permettre aux ressorts 90 d'ouvrir
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les mâchoires 25 qui partant laissenftomber Ho fruit dans le récipient destiné % le recevoir.
L'arrêt du tambour à des intervalles déterminé (à chaque quart de tour) est produit par le mécanisme suivant:
2ar une fenêtre oblongue latérale 52' (Fig. 3 et 4) de la boite fixe 52 convenablement supportée se prolon-
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ge au. dehors un tourillon 55 solidaire da vrroL1. z le tourillon 55 stengage avec la fourche 56 prévue au.
bout du levier 49 oscillant sur 51, dat Itautre extré- mité est attachés à pivotement à une extraite de la ti- ge 54, l'autre extrémité de! oette tige étant attachée à pi votement à l'un des bras du levier 48 oscillant sur 50.
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LtaQtre extrémité du, levier 48 est munie d'un galet 84 appuyant sur la périphérie d'un disque à came 53 calé sur l'arbre de couche 20.
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Le Verrou 45, ao-ssitot que le tambour a accompli un quart de tour, s'engage dans une des quatre encoches également espacées d'un disque 47 calé sur l'axe 22' du. tambour 22.
Lorsque le tambour doit se remettre en marche pour faire un nouveau quart de tour, le disque à came 53 ac-
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tionne le galet 84 le levier 48 la tige 54 et le levier 49. Ce dernier levier, avec sa fonrohe 56 dégage le , verrou 45 de l'encoche., la fin da. quart de tour le galet 84 appuie sur la périphérie normale du.
disque- à came 53, et des moyens de rappel ( un ressort, par exem-' plot agissant sur le verrou 45) obligeant le verrou 45 à
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stengager de noaveaa dans une des encoches' 46 da disque 47 et à arrêter de UOllvea'll le tambour 22t
Alors la rangée de mâchoires 25 dans lesquelles les fruits ont été déposés et serrés pendant la phase précé- dente se trouvera en face des appareils dénoyauteurs-6-
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guetteurs, tandis que la rangée de mâchoires 25 dont les fruits auront été dénoyautés et equeutés pendant ladite
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phase précédente se trouvera en une position diamétrale- ment opposée à celle,
de. la rangée qui va recevoir les fruits devant être dénoyautés.
Les appareils dénoyauteurs-éwueuteurs sont montés sur an chariot horizontal 36 prévu, pour faire une course dtaller et une course de retour au moments voulus $en- dant âne rotation complète de l'arbre de couche 20. Les mouvements du. chariot!36 sont commandés par des excen- triques 35, montés sur l'arbre 20, avec l'intermédiaire des bielles 60 à longueur réglable.
Les dénoyauteuts sont tous pareils soit comme cons- truction soit comme fonctionnement. Ainsi suffira-t-il d'en décrire un, ce que nous allons faire en nous rap- portant aux figs. 2-4-11-12-13-14-15 et en observant que l'axe longitudinal de chacun coïncide avec l'axe longi- tudinal de la pince Z5-26 correspondante.
Sur le chariot 36 sont fixées par des vis 103 deux traverses 102, entre lesquelles est fixée par des vis 101 une des extrémités des tiges parallèles et également es- pacées 104. L'autre extrémitéde la tige 104 forme un tête ou bourrelet 108 sur laquelle pivotent au. moins deux branches 37 (dans le dessin ces branches sont au nombre de trois) dont l'autre1 extrémité est une lame de couteau recoarb,ée en croissant. Les branches 37 peuvent être ri- gides ou élastiques, et elles sont également écartée l'u- ne de l'autre.
Sur la tête ou bourrelet 108 et sur la tige 104 est emboîtée une douille 107 à diamètre intérieur à peu près égal à cela.! du bourrelet 108 qui petit glisser dans la douillet tandis que la douille peut coulisser dans un trou'du. sapport 111 fixé au chariot 36.
Les trous 109 (fig. 15) évasés radialement et ménagés dans le fond de la douille 107 sont traversées par lesdites branches 37.
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sur l falltre extrémité de la, clou9,7.1.e 107 est fixé an man- chon 114 pouvant coulisser sur la tige 104 et fixé à la barre transversale 113 qui est caccordée à des tiges 115 portant les galets 96'qui appuient sur les excentriques 97 de l'arbre 20; des ressorts 98-maintiennent les galets 96 en contact avec les excentriques 97. On pourra pré-
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voir une 'barrg'Ylniq,ae et yfixer tous las manchons 114;
à cette barre seront attachées deux tiges (ou, plus) 115 appuyant contre Lui excentrique 97 correspondant.
Voici maintenant comment fonctionne 1 appareil déno-
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yau.te c.r-éciau.te ar : ' Lorsqll6 la machins est ail repos oa après que les noyaux ont été enlevés et laissés tomber, l'appareil se trouve dans la position représentée à la fig. 11; les
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lames d'Bn croissant sont ,éloignêee des 'pin#es. c 5 rece- vant le frait..
Lorsque la machine entre en fonction; il se produit
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dta'Qrd un avancement de la douille conteniporandraont à an avancement,à moo.vemeit"4 retarde-, do. chariot 36; par cela on obtient an premier avancement et un rapprochement des lames en croissant 39 qui commencent! par faire des incisions radiales dans le fruit et ébranlent légèrement le noyau pour le détacher de la pulpe . Cela fait, (fig.
15) la douille 107 s'arrête et le chariot 36 lui seal con- tinue à avancer. Cela produit l'avancement maximum des lames 39 et simultanément leur écartement pour que leurs extrémités s'adaptent à la courbure da noyau.. lorsque
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les lames 39 ont atteint leur avancement maximuxn (fig..14) le chariot 36 s'arrête et les excentriques 97 poissent les tiges 115 en avant; ensemble avec les tiges 115 ils poassent en avant la barre transversale 113 à laquelle
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sont fixées les douilles 107.
La doc15.7.1e en avançant rapproche. par effet de ses Irons évasés 109 (fig. 15). les branches 37 et par conséquent aussi les lames 39 en-
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tre elles, de façon à agripper le noyau (fig. 14). Immé- diatement après cela commence le mouvement de retour de l'ensemble de l'appareil, pais que les excentriques 35 commencement à agir dans le sens de la rentrée du. chariot et les excentriques 97 présentent aux galets 96 leur excentricité moindre, permettent de la sorte aux ressorts 98 d'exercer leur traction sur la traverse 113.
Le retour de la traverse113 se fait avec un mouvement retardé par rapport au chariot, et après que le chariot à achevé sa coarse arrière la traverse 113 continue de rétrocèder entraînant avec elle la douille 107 dans la position représentée à la fig. 11. Cela a pour effet d'ouvrir les lames'39 pour quelles laissent tomber le's noyaux et les queues qui ont été arrachés dans ce mouve- ment arrière.
Entre la traverse 113 et un rebord prévu sur cha- que douille 107 (figs. Il à 14) est dihposé un ressort à boudin 119 ayant pourbut de régler l'avancement de la douille 107 d'âpres la grosseur du noyau que les lames 39 doivent saisir. es mouvements des excentriques 35 commandant le chariot 36 ainsi que les mouvements des cames commandant la traverse 113 et'les douilles 107 seront réglés de ma- nière à faire avancer les lames 39 jusqutà ce qa'elles se touchent presque, de façon que lorsqu'elles atteignent le noyau elles lui donnant un coup modéré servant à l'é- branler, puis elles commencement à s'ouvrir et, à la fin de leur course avant;
se ferment de nouveau pour saisir le noyau et le retenir pendant oute la course arrière du. chariot 36 afin de l'extraire ensemble avec la queue qui se disposera entre les tiges 35.
L'appareil décrit pratique dans les fruits des cou- pures radiales bien nettes qui lui permettent de s'ouvrir aisément pour laisser sortir le noyau, sans emporter la
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chair ou déchirer la peau du fruit, dans lequel les tra-
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ces de l'opération sibis restent presqu' invisibles.
En nous référant à la forme d'exécution illustrée aux figs. 16 à 19, elle se rapporte à une modification de la forme et du mécanisme des organes à recevoir et à saisir les fruits et à une disposition différente, qui en est la conséquence, des organes servant à retirer
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les noyaux et les/queczesi.
Suivant cette forme dtexécation, le tambour 8S à rotation diseontinae (figo. 1 4 7) portent quatre ran- gges de pinces pour veçevoîr et'poar saisir les fruits a dénoyauter est remplace par des moyens capables d'ef-
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fectuer les marnes opérations qui dans la forme dtexéou- tion précédentes sont effectuées par le tambour.
Ces moyens consistent en un chariot doué d'un mouvement al- ternatif horizontal et sur lequel sont montés deux or.
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ganes 'transversaux parallèles capables de s lo .gx.er et de se rapprocher en glissant horizonta,lement sur ledit chariot, les surfaces placés en regard l'une de l'aatre dans ces deux organes étant pourvues de cavités arron-
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dies apparpriées à former ansegble les évidements ga ai- véoles destinés à recevoir et à saisir les fruits.
Lors- que moyennant le déplacement dudit chariot, ces organes
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sont rapprochés l'un de 1'autre ils sont en mme temps portes en face des dénoyantears-équenteurs qui fonction- nent substantiellement de la mgme manière que, nous avons décrite en nous rapportant aux figs, 1112-13.14 mais sont disposés verticalement et non horizontalement. Ils sont montés sur un chariot et raccordés à des traverses douées d'un mouvement alternatif vertical commandé par des excentriques, des cames ou des leviers.
Des moyens sont aussi prévis pour permettre aux
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fruits dénoyautés ainsi qux,ux noyaux et aux queues que l'on en a retirés de tomber dans des récipients diffé-
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rents.
Suivant la variante en question, entre les flasques
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116,portds par la base c 8 est monté un chariot IZ6 cou- lissant horizontalement dans les guides 117. Sur le cha-
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riot 126 iJ6ave1it glisser' horizontalement, en se r.-,opno-1 chant on en séloignant It Mde l'antre, deux para5.lélip.- pèdes allongés 118, dont les extrémités sont raccordées par deux paires de bielles 150 ayant la marne longueur et réunies entre elles par dès pivots 120.
Les bielles 1 comme représenté à la fig. 16, sont raccordées à pivote- ment à des arbres transversaux 142 auxquels sont attachés, par des goupilles et avec un certain jeu dans le sens de
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la longueur de la machine les petites pistons la3 con- lissant dans des trous î>erndsi dans le sens de la Ion-. gaeizr de la machine, dans les-blocs ou. ?laques 118.
Sur la, tige 144 de chaque piston 143 est enfilé un ressort à boildin 1.45, dont une extrémité appuie contre le piston .et l'autre contre un -rebord dadit trou. afin d'adapter la
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position dos pistons 14S aax dimensions du. fruit qaf il s'agît de recevoir o& de saisir, art.ca,ation entre les bielles formant une même paire se fait sur des tourillons 120 traversant chacun une fente à angle droit 123 ménagées dans les flasques 116 de la machine et se prolongeant au. dehors.
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Dans les plaquez ou. blos 118, et plus précisément dans les doux pôtés se'faisant face, sont creusés les demi-alvéoles 121@ figs. 16 et 19) situés symétriquement par rapport aux petits pistons 143 susmentionnés, ces
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demi-alvéoles poczvant arri:
er jusque près de la surface inférieure des plaüaes 118, En correspondance au. bord sa- périear de chaque demi-alvéole 181 sont prévues des en- tailles semiciroalaire.s, desquelles rayonnent des fentes radiales (pas indiquées au dessin), de telle façon que,
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lorsque les deux plaqties,118 sont rapprochées, lear sur- face supérieure exhibera des alvéoles de granéear convola- bles et affectant une forme sphériquei chaque alvéole étant prévue pour recevoir un fruit à dénoyauter et à équeuter provenant alun dispositif de distribution simi- laire à celai déjà décrit. '
Les extrémités des tourillons 120 se prolongeant au delà 'des flasques 116 sont disposées entre les branches des fourches 141 (figs.
16-17-18-19) des leviers 124 basculant sur des pivots 125 faisant saillie sur les
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flasques 5.16. Itautre extrémité des leviers 124 appuie' sur une came, excentrique ou semblable actionnée par l'ar- bre de couche (pas représenté au dessin) afin d'impartir
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aux leviers 124 an mouvement de basculement à des ,3.nter- valles déterminée
Sous les plaques 118 sont montées deux plaques 127 et
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128 coulissant en des gaides en-dessous du plan dans lequel se meut le chariot 126.
Les plaques 127 et, 128
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coalissent horizontalement et sont articulées à des ti- ges a'h9 et 130 aboutissant à des excentriques, cames on semblables qui, à des intervalles déterminés actionnent
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les tiges lz9 et 180 dans les bats qai seront expliqués plus bas,
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Sur les flasques 17.6 oà sur la base S8 dei la mach'ine est monté on Bttp9Qrt arrière 1,91 auquel est assuré un châssis ou. chariot 36 doué de mouvement alternatif ver- tical, Sur le chariot 36 sont fixés des supports perforés 111, dans lesquels coulissent les douilles 107 envelop pant les tiges- 104: et les ttes épanouies 108 de celles-
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ci;
sur les tétas épanouies xyz8 pivotent les branches 37 portant les lames 39 des dénoyantears-éclaeateurs dont la construction est la même qui a été décrite plus haut et
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représentée ajix fige. 1 b4 15, Au châssis ou chariot 36
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sont fixées moyennant des vis 101 les extrémités des tiges
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104 se prolongeant au delà des àoaîlles 107, ces doa.i11 étant fixées aux traverses 11S susceptibles de glisser sur le chariot 3Ga Comma on voit, les organes dénoyau.- tears-éqaeatearj sont-concis et fonctionnent substantiel- lement de la même manière comme ceux qui ont déjà été décrits plus haut et illustrés aux figs. Il-12-15-14. Le chariot 36 et la traverse 113 sont commandés de la ma- nière suivante:
Le chariot 36 est pourvu de tourillons latéraux
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134 engagés par les branches d'ani fousche 133 formant l'extrémité des leviers 135 basculant sur les pivots 136 fixés au support 131. àtaatre extrémité 155t des leviers 135 est actionnée par urz ex:antr.cia.e, came ou semblable commandé par ltarbre moteur et impartant au chariot 36 un mouvement alternatif vertical égal à celai qui est
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imparti au chariot 36 horizontal déjà dècftit et représen- té aux figs. 1 à 15.
La traverse 113 est pourvue latéralement de touril- lons 137 engagés par 'les branches d'une fourche Il:;) par
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laquelle se termine 3.tun des bras des leviers 138 bascu lant sur les pivots 139 fixés dans le support 131 sus-
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mentionné. Ltaatre bras 138t des leviers 138 est actionné par un 6xoel1tr io..e, came pu. semblable monté sur un arbro commandé par l'arbre motepr afin à'actionner les leviers 138 et déplacer les traverses 113 de façon à impartir aux branches 37 et par là aux lames 39 les mouvements désirés, précisément comme décrit en relation à la première forme d'exécution et comme illustré aux figs. 1 à 15.
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Le fonctionnement de la machine est le ,sl1.Îvant:
Quand la machine commence à travailler elle se troa- ve dans la position représentée à la figé, 16. Les fruits guidés par les goulottes 11 (une goulotte pour chaqae.al-
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véole formé par les deux plaques 118) sont livrés dans
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les alvéoles bzz, et reposent sur la plaqtie 1S7, leurs queues étant tournées vers le haut et gisant substantiel- lament sur la verticale qui passe par les axes des goulot-
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tes Il. 20Gr ,'ramener les qtteuss dans cette'position on peut employer des disoositifs de cent rage* Cela fait, le levier 124 entre en action, abaissant à l'aiàe de la o urç:
he 141'les tourillons 180 le long de la branche verticale des fentes à angle droit 123.
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Cela a pour effet'de rdclaire l'angle formé 'ar les paires de bielles 150 et de rapprocher entre elles les plaques 118, en conséquence de ce mouvement les fruits préalable ment déposés dans les alvéoles 121 y restent emprisonnés les queues sortant par les trous 122.
Maintenant an ex- centrique, came ou semblable (pas représenté au dessin) moyennant la tige 140, fait avancer le chariot 126 ensem-
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'hle avec les plaques 118 déjà rapprochées .usqu, ce que les centres des divers troas 122 viennent se trouver sur le prolongement de l'axe des appareils dénoyauteurs- équeuteurs 39 (fig. 19). fondant ce mouvement les touril-
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lons 180 quittent la fourche 141 qui reste dans sa posi- tion, et glissent le long de la branche horizontale de la fente à angle droit 123. A fin de course le chariot .
36 et les plaques 118 rapprochés l'une de l'autre marquent
39
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Un temps dtarrgt suffisant à permettre aux" lamez âtre
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abaissées, de s'enfonoer dans les fruit$ d'en serrer les noyau , de se soulever de nOl:1ve,B.Q et de retirer les noyaux et les queues de la manière que nous avons déjà décrite en nous rapportant aux figs, Il à 14.
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Somme dé jà, remarqaée, les divers mouvements sont impartisaux diverses organes des appareils dénoyauteurs-
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éqtzeuteurs à des intervalles de temps exacts par des ex- centriqcles, cames ou semblables agissant sur les bras
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135' et 138' des leviers 135 et 138.
Aussitôt les noyaux et les queues retirés,le cha- riot 36 est actionné dans le sens de sa rentrée afin de ramener les plaqaes 118 dans leur position précédente.
A la fin de leur course arrières les tourillons 120 sont engagés de nouveau par les fourches 141 des leviers 124 qui, comme il a été dite, étaient restées dans la posi- tion où elles avaient laissées par les tourillons 120.
Aussitôt t'engagement rétabli entre les fourches et les taurillons, les leviers 124 sont actionnés dans le sens de soulever les fourches! et par là aussi les tourillons.
Cela a pour effet d'augmenter l'angle formé par chaque paire de bielles 119. et par conséquent décarter d une plaque 118 d l'autre. A cet instant entrent en ac- tion les excentriques , cames ou semblable commandant le3 tiges 129 et 130 et les entrainant dans les sens indiqués par les flèches aux figs. 16 à 19. A leur tour ces tiges entraineront dans leur mouvement les plaques 127 et 128.
Puisque le chariot consiste substantiellement en an châssis, le déplacement des plaques 127 et 128 établira des passages libres entre la partie supérieure et la partie inférieure de la machine, permettant aux fruits! dénoyautés ainsi qu'aux noyaux et aux queues qui en on) été retirés de tomber en des récipients séparés placés dessous pour les recevoir. lihmédiatement après, les plaques 127 et 128 sont ramonées d'un mouvement rapide dans lotir position initiale, où elles sont prêtes pour commencer un nouveau cycle coopérations semblable au précédent.
Il est entendu, qu'on pourra apporter aux deux formes d'exécution de la machine en question .et à leurs)organes de commande ou de transmission toutes les variantes de forme qui pourront être suggérées par la pratique ou qui
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pourront aisément être avisées par des personnes techni- ques . Ces variantes sont pourtant comprises elles aussi dans la présente invention.
Pa r exemple on pourra construire des machines comportant un seul appareil destiné à recevoir et à saisir les fruits de même qu'un seul appareil correspondant des- tiné à saisir et retirer, le noyau..
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En dehors de la combinaison de lappareil destiné à recevoir et saisie les; fruits avec lappareil desti;.- né à extraire les noyaux, par la présente demande de bre- vet , on vise à protéger' lesdits appareils individuelle- ment soit en combinaison avec d'autres appareils connais aptes à recevoir et saisir les fruits ou à extraire les noya= soit dans leur emploi séparé. sans .'égard aux moyens employés pour leur commande.
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REVEIZDI CA5 IONS.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
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"Improvements in fruit stoning and hulling machines".
US Pat. No. 292,393 describes a fruit stone removing machine comprising a rotating drum, the periphery of which is provided with longitudinal rows of cells. The fruits to be pitted are placed in these cells, and the pitting is carried out by punches which in their downward stroke cross the fruit axially, expelling the stone.
The nucleus, together with a small part of the flesh, falls inside, called a drum, by a central troll pierced in the bottom of the cell. i
US Patents Nos. 1.Q16.339 and 1.066.233 describe machines for extracting the torso or central part of certain vegetable products (such as tomatoes for example) comprising organs to separate and remove the torso; these members having the form of pincers, the cutting parts of which consist of hollow half-dies which gradually sink into the product
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so as to separate, at the end of the race, a conical central part comprising the torso and aassi a portion
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considerable of the pulpy and cornve.stible part.
These machines cannot be used for, # n advantageously pitting the fruit, since too much of the pulpy and edible material would be lost.
The German Bravât n 164,6Z4 describes an apparatus in which the extraction of. stone, is carried out by spring clips which in their forward stroke enter the fruit to grip the stone and in their backward stroke remove the stone from the fruit.
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The Austrian patent? 5zi.15Z describes an apparatus in which the fruits to be pitted are grasped by organs in the form of grippers which clamp the fruits
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laterally to carry them in front of the po'înçori5qtii, as' in the aforementioned US Pat. No. 292,393, cross the fried to expel (not polish-remove) the core.
All the machines mentioned present the in-. following conveniences:
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a) 1 re-use of the punches e:> qDv-IsE) urs implies 1 a; yor- option, together with the core, removes a good part of the pulpy and pomwestible material. at the serious expense! '
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of the economic result. In addition, certain parts of the fruit are torn and damaged to the detriment of the commercial aspect of the product. b) the movable members supporting the lines, especially in US Pat. No. 292,393, are prone to clogging and require frequent cleaning.
This means frequent machine stoppages and therefore lower efficiency.
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cl) the shape of the organs.a gripping and removing the noyaa according to German Patent No. 164.634 is not rational, causing the removal of a part con-
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siderable of the pct-lpe, as well as tears and deformations of the line, Organs with tapered cutting ends according to US Patents No. 1,016,039
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and 7..066. carry too significant a quantity of the fresh.
These results are economically harmful and spoil
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try the appearance of the product. l '1 d)' In all said machines the fruits are deposited by hand on support members or. diced
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containers, which implies labor costs and slow operation of the machine, to the detriment of the economic result.
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The machine according to the French patent No. 439.'99 comprises automatic means for bringing the fruit to the receiving devices in which the kernel is exploited by a punch as in the American bravet No. 9..â93. According to the French patent the distribution of the lines leaving a hopper is eefeuta'ée by; tran carriers with Archimàde qu.j. direct them onto separate wildebeests, these chutes bringing the fruit to the support members. Above these support members are mounted punches which, while lowering, pass through the fruit axially in order to drive out the core. With this
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machine also we have the little eoonoiqlles and antiesthesiqll6s results already exposed.
It should be noted that in all machines jas-
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Known here, the fruits are brought to the punches or to the pitted pliers, at random, in such a way that the seat of the tail is almost never on the axis if the 21st is found. 1 on .tao of movement of the clamping punches; Therefore
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it very often happens that the fruit is damaged and the tail is not removed by the pliers but must be removed
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by hand during or near pitting,
The object of the present invention is to provide a fully automatic machine comprising essential
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ment the following parts:
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1.
Organs of 1Uds of intermittent movements at intervals of time established in advance, and on which are mounted, organs intended to receive and seize the fresh, the last organs should move away from the other at fixed time intervals to allow the fruits to be placed there one by one ,! with their qaeae directed upwards; in the same way, they will have to come closer to each other at specific times.
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in order to tighten the friaits 1n by having, while other organs, acting at the appropriate time, carry the 'seat of each fruit stzr the axis of said gripping organs and
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of said extractor clamps.
After that the bodies suitable for this function will have. removed the stone and the qo.eue, the gripping organs will open again to release the pitted fruits which will fall into a receptacle intended to receive them.
2. Auxiliary organs (not necessary) for
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remove the stems as soon as the fruits have been seized by the gripping organs.
3. Means for controlling the intermittent movements of the organs carrying said gripping organs.
4. Clamp-like pitting members having two or more anterior branches, the ends of which are sharp blades curved into crescent and dis-
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posed radially with respect to the axis, do. fruit, the concavity of the crescent being turned towards said axis. The pitting organs come into action when the organs
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nes sa2s.ssears, by continuation of the movement of support learners, arrived in many decorative organs and stopped there.
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5.
Organs of # dnoyao.too.rs consist of mechanical devices which first advance said blades to push them into the fruit so as to
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tighten the stone by producing radial cuts in the fruit, viveu, draws at the end of the forward stroke, closing the said blades to tighten the pit, then bring back said blades, still closed, to carry the pit and finally at the end of the back stroke
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spread, c, â. d. Said blades are provided for dropping cores and tails into predisposed containers.
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A machine having the enumerated characteristics is completely automatic, all operations being done mechanically. It only takes one person to monitor multiple machines, their task being limited to
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monitor identification. The final product is obtained economically and has a flawless working appearance showing no holes or tears since there is no removal of either the penetration or the skin from the fruit.
The drawing illustrates two embodiments of the invention which are given by way of example alone.
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Figs. 1 to 15 iluotrent a formal execution in which four rows of gripping organs of the pitted fruits are arranged along four
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generators equally spaced d.Tan intermittent rotating drum. The fresh fruit is fed from the row which is at the top; the removal of the cores takes place on the edge of the side rows while the opposite side row remains inactive; the discharge of the already pitted fruits, is a1t. by the row qai is tr otzm down,
Figs. 16 to 19 represent another type of ma-
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China, in which the gripping organs of the pitting crusts have only horizontal movements while the cl6noyeatearfi organs act vertically
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and not horizontally.
Fig. 1 is a front elevation of the machine according to the first embodiment.
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Figt 3 is a hirozontal section along A-B in fig. 1.
Fig. 3 is a view, elevation of the right side of the
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fig.l, partially coope.
Fig. 4 shows, on a larger scale and in detail, the lower part of Fig. 5.
Fig. 4a and 4b show a detail of the pin 4 in two different operating positions.
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Fig. 5 is n6 section on O-D in fig. 2.
Fig. 6 is an end view of a rotating drum, carrying the gripping members of the fruit to be pitted.
Fig. 7 is a view of said drum with partial section on E-F in FIG. 6.
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Fig. 8 is a rear view of the lower part of the machine partially in section.
Fig. 9 shows the fruit distributor seen from above.
Fig. 10 shows a detail of the mechanism that controls
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the intermittent rotation of the tawpoar.
Fig. 11-13-13-14 show in longitudinal section on their middle line and on a larger scale in the pitting and equipping organs in its four positions, namely: at rest, beginning of the * race,
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half coarse, and end of the front race.
Fig ,. 15 shows the head of the guide member of the gripping arms dtl1n del1oraa.tG [Lrs-êqaea.te!: Lrs.
Fig. 16 shows a side view of the partial vertical section of the second embodiment of the machine, in
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rest position and ready to start 'operation.
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Fig. 17 is the plan corresponded.
Fig, 18 is a front elevation of the same machine with some parts omitted.
Fig. 19 is a view similar to that of FIG. 16,
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in which the stroke grips and the denoyaa- tears are in the working position.
Referring to Figs. 1 to 15 qai illustrate
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the first form of execution of the machine, the base 8 of the machine is surmounted by arn: 'hollow column 1 handling, struts 8 bringing a circular crown 3 with an outer rim 4 flared towards the haat, This rim serves , to retain the lines qae gold / pours in bulk and by any means on a conical distributor 5 pressing by its edge sar the circular crown 3 while qae by its central part it is fixed on the sapped end ...
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higher of a shaft 6 rotating inside the hollow column 1, on the lower end, of. tree 6
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is wedged an angle pinion 7 (fig. 2t3,4t8).
The conical distributor 5 is provided. radial ribs 8, preferably curved as indicated in the drawing. These nerves end with 9 small blocks carrying qai brushes
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are not attached to the design and are used to push the fruits towards the edge 4 of the circular crown 3.
As shown in figs 3 and 9, the circular crown 3 and its rim 4 protrude outwardly. In
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the protruding part of the coaronna are pierced with circular holes 10 (fig. 3 and 5), the largear of which is slightly greater than the maximum tithe of the fruits to be de-seeded. At. drawing the troas are ten in number, but their number will obviously vary according to the size of the machine. By the effect of the rotation of the distributor 5 and the ribs 8 with their blocks 9 and their brushes, the fresh ones are forced to move towards the periphery and fall
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in the holes 10.
To these holes are connected tubes
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oz gol11o'ctes 11 by which the fruits are guided downwards; the chutes 11 are curved so that the lower ends are aligned. Of them
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clamps (ìg. 1-6-89) remnà U-shaped stirrups 13 and 13: ìg. 1-3-89 sheaves; between box by gags 14 keep the lower ends of the chutes in place. The caliper 12 is firmly attached to a bracket 15 which in turn is attached to column 1.
The angle pinion 7, wedged as has been said on the lower end of the shaft 6, is in engagement with the angle pinion 16 fixed on one end of the horizontal shaft 17 supported at 21. On the other end of the shaft 17 is fixed a helical gear 18 (fig. 2,
3,4) meshing with the worm 19 of the motor shaft
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2U slowly rotating in its 20 'supports.
At the front of the machine is mounted with
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supports 87 fixed to the base Z8 in a hollow cylinder or. drum 22 with intermittent rotation controlled by 1 rexce2 rod 59 (Fig. 28-lU) of the motor shaft 80, to the eccentric '59 is fixed a rod 61, the other end of which is articulated to the freely oscillating lever 62 on the shaft 63. On this same shaft 63 are also mounted insane a spur gear 64 and a ratchet 68 which are integral
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between them; 67 are the teeth of the ratchet. Lteng.rènage 64 engages with gear 65, having a lower number
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dre of teeth and carried by the shaft 2 to a drum Z2 (fig.
1-G-10. 8 zr the pivot, 1 feniBsAnt the lever 62 and the tig 61 can freely pivot a pawl 66 intended to engage with the teeth 67 of the ratchet wheel 68. The teeth
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67 are also spaced apart and their number is established in order to rotate the ratchet 68 by a determined angle each time the rod 61 is brought back, The rear stroke of the rod 61 and the ratio between the
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64n65 'cogwheels have been established in the City of
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toothed wheel 65 and therefore also aambor 22 of the rotation of exactly a quarter turn for each complete back stroke of the rod 61.
Given that
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each complete turn of the shaft 20 corresponds to the complete total of the eccentric 59, for each complete turn of the ar-. bre f, the rod 61 will make a forward stroke (which will carry the pawl 66 in 2? rise with a tooth 6 'of the ratchet 68) and a backward stroke by the effect of which the pawl 66 will simultaneously rotate the, ratchet 68 and the gears 64-67 and make the tambogr ZZ a quarter turn.
The axis of the drum 38 is diszQµ.sé in a vertical plane passing through all the centers of the aligned lower ends of the chutes 11.
Along four generatrices of the drum 22 are aligned the pivots of ten fruit grippers
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having the shape of grippers whose jaws 2525 (fiv. 1- 3-3-4) are hollowed out so as to: Form a cell for the fruit, while the stems 26-26 of the gripper are straight, On the drum 2Z are fixed by means of spacers 27, the plates 91 / marrying the shape of the drum and covering the parts between
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each row of pliers 25-29 and the next.
These clamps are provided with springs 90, for example or other equivalent means, constantly tending to bring the two jaws 25 together,
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Between the drum and the outlet mouth of the & ou- lottes 11 can be mounted the following device intended to act on the tails of the frtzits in order to arrange the seat of the tails approximately on the axis of the lower part of the chutes and, optionally, also to remove the stems as soon as the jaws 25 have taken hold of the fruit.
This device is shown schematically in FIGS. 4-4a-4b.
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It consists essentially of two horizon-
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parallel tales 92-92t capable of sliding on supports (not shown, being easy to imagine) of
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so as to be able to be brought together and separated from one of the legs; when the two plates come together, the are fits into the other. In these plates the sides facing each other poatvaes bridge of symmetrical notches 93-951.
At the beginning of the approximation of the two plates the tails are forced to feed the contour ;. from said notches, and the frtiitsl as far as they have not yet been gripped by the jaws 25, will be adjusted in these jaws, so that at the end of the stroke before
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92-qat plates the tails will lie tight with moderate pressure between the notches 93-93 'as well
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as indicated by ± 3.g, 4'b. This results in the! fruits are arranged so that the seat of their
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the tail is on the continuation of the vertical az of the lower part of the neck 11. This done, the jaws 25 are firmly closed to grip and hold the fruit.
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This ragme device can also be provided with means for imparting to the, laqaes 9-92t aassitot that they have arrived at the end of their-'course before the jaws 25 are gripped the fruit. a quick back-and-forth movement
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comes vertical in order to tear off the tails. After cama, the) plates 92-92 'are moved away from the drum area, separated one from the other bridge, dropping the torn tails, and finally they are brought back to the position indicated. in solid lines in fig. 4, ready for com-
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start a new cycle 11 '"In the drawing this device is shown as composed of a single plate 93 and a double plate 93' with spacer 94.
When reconciling, the single plate 92. stembQi.te in the double plate 92 f.
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Obviously the sasdéerit device is shown as an example only; in practice, it could be replaced by any other device controlled by means which
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Qouqaes provided that he is able to perform the same functions.
To the interior of the tambotir 3S are fixed longitudinally blocks 34 forming longitudinal radial oanaaxes 29 in front of each row of clamps 35-86. These channels 29 constitute guides in which can
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radially slide the longitudinal bars 33 (fig.) provided with their ends and journals 34 carrying the rollers 32, Springs 89 constantly tend to pull the bars 33 towards the tax da. drum. The rollers 32 are inside the drum, the journals 30 which carry them passing through windows formed in the two flat bottoms of the drum (Fig. 6).
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Parallel to these (to the raat funds near them is fixed on Gn support 87 secured to the base 26th an disc 31 provided with tine cam! 31 '. Between the discs 31 and the supports 87 can slide vertically, diced
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guides provided in these suoportq, the pads 69, the upper end 85 of which are folded over the periphery of the discs 31.
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The lifting of the pads 69 is controlled by levers 71 whose oscillation pins 7a 'are fixed in the sides of the base ZS.' Zeo levers 71 are controlled by cams 70 (fig. 2-3-4- 6-8) acting on a
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end of these levers, the other end of which is constantly in engagement with a journal 74 of the pads 69; when the cams 70 come into action, they oscillate the levers 71 and raise the pads 69.
As a result of
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this movement f8 ccméiform head of the bars 3 will engage between the rods Z6 of the clamps Zb-Z6, spreading the rods
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26 and bringing together against the soft jaws 25 between which the fruit has been previously deposited by the corresponding goal otto, 11. As a result of closing the jaws 25 the lines will be gripped and slightly tightened.
The fruits are poured onto the distributor 5 without first removing the stems, the presence of which. brings the advantage that the lines are obliged to fall with the tails up. Therefore, on arrival of the fruit between the jaws 25, the seat of the tail will be turned outward. This is facilitated by the said centering device which, before the closing of the jaws 25 acts in the direction of carrying the tails on the figure axis of the grippers.
The fresh fruit cannot fall from the chutes 11 into the jaws 25 except one by one, because the ends of the chutes are very close to the end of the jaws or the said centering device and because during the rotation of the drum the ends of the chutes brush against the ends of the chutes. cover plates 91 of the drum, or of said centreor device. 1
When the drum 22, after the jaws 25 have taken hold of the fruit, begins to move again, the rollers 32 first pass over the folded end 85 of the shoes 69 which have been raised,
and then pass 'on cam 31'. These cams occupy approximately one half of the periphery of the discs 31; consequently the] plates 35 will be kept in the closed position of the jaws 25 during approximately half of the rotation of the drum 22. At the end of this rotation the rollers 32 of the plate 33 in question leave the cam 31 'and pass over the normal periphery of the disc as a result of Inaction of the springs 89. This has the effect of leaving the rods 26 of the clamps 25-26 free to allow the springs 90 to open.
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the jaws 25 which leaving Ho fruit in the container intended to receive it.
Stopping the drum at determined intervals (every quarter turn) is produced by the following mechanism:
2a side oblong window 52 '(Figs. 3 and 4) of the suitably supported fixed box 52 extends
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age at. outside a pin 55 integral with vrroL1. z the journal 55 stengages with the fork 56 provided in.
end of lever 49 oscillating on 51, dat The other end is pivotally attached to one extracted from rod 54, the other end of! This rod being attached directly to one of the arms of the lever 48 oscillating on 50.
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The end of the lever 48 is provided with a roller 84 pressing on the periphery of a cam disc 53 wedged on the layer shaft 20.
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Latch 45, ao-ssitot that the drum has completed a quarter turn, engages in one of the four notches equally spaced from a disc 47 wedged on the axis 22 'of. drum 22.
When the drum has to start again to make a new quarter turn, the cam disc 53 activates
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actuates the roller 84 the lever 48 the rod 54 and the lever 49. This last lever, with its fonrohe 56 releases the, latch 45 from the notch., the end da. quarter turn the roller 84 presses on the normal periphery of the.
cam disc 53, and return means (a spring, for example, acting on the latch 45) forcing the latch 45 to
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to engage from noaveaa in one of the notches' 46 da disc 47 and to stop from UOllvea'll the drum 22t
Then the row of jaws 25 in which the fruits have been deposited and clamped during the previous phase will be in front of the pitting devices-6-.
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lookouts, while the row of jaws 25, the fruits of which will have been pitted and stalked during said
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previous phase will be in a position diametrically opposed to that,
of. the row that will receive the fruit to be pitted.
The pitting and rewinding devices are mounted on a horizontal carriage 36 provided, to make an upstroke and a return stroke at the desired times by full rotation of the layer shaft 20. The movements of the. carriage! 36 are controlled by eccentrics 35, mounted on shaft 20, with the intermediary of connecting rods 60 of adjustable length.
The pits are all the same either in construction or in functioning. It will therefore suffice to describe one, which we are going to do by referring to figs. 2-4-11-12-13-14-15 and observing that the longitudinal axis of each coincides with the longitudinal axis of the corresponding Z5-26 clamp.
On the carriage 36 are fixed by screws 103 two crossbars 102, between which is fixed by screws 101 one of the ends of the parallel and equally spaced rods 104. The other end of the rod 104 forms a head or bead 108 on which rotate at. at least two branches 37 (in the drawing these branches are three in number), the other end of which is a recoarb knife blade, crescent-shaped. The branches 37 may be rigid or elastic, and they are also spaced apart from each other.
On the head or bead 108 and on the rod 104 is fitted a sleeve 107 with an internal diameter approximately equal to that.! of the bead 108 which small slide in the socket while the socket can slide in a hole. sport 111 attached to the carriage 36.
The radially flared holes 109 (FIG. 15) formed in the bottom of the sleeve 107 are traversed by said branches 37.
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on the fallter end of the nail9,7.1.e 107 is fixed by a sleeve 114 which can slide on the rod 104 and fixed to the transverse bar 113 which is attached to rods 115 carrying the rollers 96 'which rest on the eccentrics 97 of tree 20; springs 98-keep the rollers 96 in contact with the eccentrics 97. It is possible to pre-
113
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see a 'barrg' Ylniq, ae and attach all the sleeves 114 to it;
to this bar will be attached two rods (or, more) 115 pressing against it eccentric 97 corresponding.
Here is now how 1 deno-
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yau.te c.r-éciau.te ar: 'When the machine is at rest oa after the cores have been removed and dropped, the appliance is in the position shown in fig. 11; the
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Crescent Blades are removed from the pine trees. c 5 receiving the fee.
When the machine starts working; It happens
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dta'Qrd an advancement of the sleeve conteniporandra to an advancement, to moo.vemeit "4 retarded-, do. carriage 36; by this one obtains the first advancement and an approximation of the blades in crescent 39 which begin! by making radial incisions in the fruit and gently shake the stone to detach it from the pulp.
15) the bush 107 stops and the carriage 36 continues to advance. This produces the maximum advancement of the blades 39 and simultaneously their spacing so that their ends adapt to the curvature of the core.
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the blades 39 have reached their maximum advancement (fig..14) the carriage 36 stops and the eccentrics 97 stick the rods 115 forward; together with the rods 115 they punch forward the transverse bar 113 to which
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the sockets 107 are fixed.
The doc15.7.1e by advancing approaches. by effect of its flared irons 109 (fig. 15). the branches 37 and therefore also the blades 39 in-
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be them, so as to grip the core (fig. 14). Immediately after this begins the return movement of the entire apparatus, so that the eccentrics 35 begin to act in the retraction direction of the. carriage and the eccentrics 97 present to the rollers 96 their lesser eccentricity, thus allowing the springs 98 to exert their traction on the crosspiece 113.
The return of the cross member 113 takes place with a delayed movement relative to the carriage, and after the carriage has completed its rear frame, the cross member 113 continues to retrocede, bringing with it the sleeve 107 in the position shown in FIG. 11. This has the effect of opening the blades 39 to drop the cores and tails which were torn off in this backward motion.
Between the crosspiece 113 and a flange provided on each bush 107 (figs. 11 to 14) is placed a coil spring 119 whose purpose is to adjust the advance of the bush 107 according to the size of the core that the blades 39 must grab. The movements of the eccentrics 35 controlling the carriage 36 as well as the movements of the cams controlling the crossmember 113 and the bushes 107 will be adjusted so as to advance the blades 39 until they almost touch each other, so that when they reach the nucleus, giving it a moderate blow serving to shake it, then they begin to open and, at the end of their forward stroke;
close again to grab the core and hold it during the reverse stroke of the. carriage 36 in order to extract it together with the tail which will be placed between the rods 35.
The apparatus describes practical radial cuts in fruits which allow it to open easily to let out the pit, without taking away the
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flesh or tear the skin of the fruit, in which the tra-
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these of the sibis operation remain almost invisible.
Referring to the embodiment illustrated in Figs. 16 to 19, it relates to a change in the shape and mechanism of the organs to receive and grasp the fruit and to a different arrangement, which is the consequence, of the organs used to remove
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kernels and / queczesi.
According to this form of execution, the 8S rotating diseontinae drum (fig. 1 4 7) carries four rows of pliers to ensure and to seize the fruit to be pitted is replaced by means capable of eff-
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carry out the operations which, in the form of the preceding work, are carried out by the drum.
These means consist of a carriage endowed with an alternating horizontal movement and on which two golds are mounted.
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parallel transverse ganes capable of lo .gx.er and of approaching by sliding horizonta, lement on said carriage, the surfaces placed opposite one of the other in these two members being provided with rounded cavities.
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dies suited to form ansegble the hollows in the wings intended to receive and grasp the fruits.
When, by means of the movement of said carriage, these members
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are brought closer to each other they are at the same time brought in front of the dewatering units which function substantially in the same way as we have described with reference to figs, 1112-13.14 but are arranged vertically and not horizontally. They are mounted on a carriage and connected to crossbars endowed with a vertical reciprocating movement controlled by eccentrics, cams or levers.
Means are also provided to enable
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pitted fruits and the pits and stems removed from them to fall into different containers.
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annuities.
Depending on the variant in question, between the flanges
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116, carried by the base c 8 is mounted an IZ6 sliding horizontally in the guides 117. On the cha-
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riot 126 iJ6ave1it slide 'horizontally, by r .-, opno-1 song or by moving away It Mfrom the cave, two para5.lélip.- elongated feet 118, whose ends are connected by two pairs of rods 150 having the marl length and joined together by pivots 120.
The connecting rods 1 as shown in FIG. 16, are pivotally connected to transverse shafts 142 to which are attached by pins and with a certain play in the direction of
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the length of the machine the small pistons la3 con- necting in holes î> erndsi in the direction of the Ion-. machine gaeizr, in-blocks or. lacquers 118.
On the rod 144 of each piston 143 is threaded a coil spring 1.45, one end of which presses against the piston and the other against a -rebord dadit hole. in order to adapt the
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piston back position 14S aax dimensions of. fruit qaf it is a question of receiving o & to seize, art.ca, ation between the connecting rods forming the same pair is done on journals 120 each passing through a slot at right angles 123 formed in the flanges 116 of the machine and extending to the . outside.
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In the plate or. blos 118, and more precisely in the sweet potatoes facing each other, are hollowed out the half-cells 121 @ figs. 16 and 19) located symmetrically with respect to the aforementioned small pistons 143, these
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half-alveoli poczvant arri:
er up to near the lower surface of plaüaes 118, Corresponding to. periear edge of each half-cell 181 are provided semiciroalaire sizes, from which radiate radial slits (not shown in the drawing), so that,
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when the two plates, 118 are brought together, the upper surface will exhibit convolvable granear cells and having a spherical shape, each cell being intended to receive a fruit to be pitted and hulled coming from a distribution device similar to this one. already described. '
The ends of the journals 120 extending beyond the flanges 116 are disposed between the branches of the forks 141 (figs.
16-17-18-19) levers 124 tilting on pivots 125 protruding from the
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flanges 5.16. The other end of the levers 124 presses on a cam, eccentric or the like actuated by the diaper shaft (not shown in the drawing) in order to
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to the levers 124 in a tilting movement at determined intervals.
Under the plates 118 are mounted two plates 127 and
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128 sliding in gaides below the plane in which the carriage moves 126.
Plates 127 and, 128
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combine horizontally and are articulated with stems a'h9 and 130 leading to eccentrics, cams or similar which, at determined intervals actuate
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the lz9 and 180 rods in the qai bats will be explained below,
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On the 17.6 flanges where on the S8 base the machine is mounted on the rear 1.91 Bttp9Qrt which is provided with a frame or. carriage 36 endowed with a vertical reciprocating movement, On the carriage 36 are fixed perforated supports 111, in which slide the sleeves 107 enveloping the rods 104: and the open heads 108 thereof.
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this;
on the blooming tetas xyz8 pivot the branches 37 carrying the blades 39 of the dewatering-splitting whose construction is the same which was described above and
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represented ajix freezes. 1 b4 15, On the frame or carriage 36
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are fixed by means of screws 101 the ends of the rods
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104 extending beyond the wings 107, these doa.i11 being fixed to the sleepers 11S capable of sliding on the carriage 3Ga Comma we see, the cores- tears-éqaeatearj are-concise and function substantially in the same way as those which have already been described above and illustrated in FIGS. He-12-15-14. The carriage 36 and the crossmember 113 are controlled as follows:
The carriage 36 is provided with lateral journals
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134 engaged by the branches of ani fousche 133 forming the end of the levers 135 tilting on the pivots 136 fixed to the support 131. at the other end 155t of the levers 135 is actuated by urz ex: antr.cia.e, cam or similar controlled by the motor shaft and imparting to the carriage 36 a vertical reciprocating movement equal to that which is
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allocated to the horizontal carriage 36 already defined and shown in FIGS. 1 to 15.
The crossmember 113 is provided laterally with journals 137 engaged by the branches of a fork II :;) by
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which ends at one of the arms of the levers 138 rocking on the pivots 139 fixed in the support 131 above
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mentionned. The other arm 138t of the levers 138 is actuated by a 6xoel1tr io..e, pu cam. similar mounted on an arbor controlled by the motepr shaft in order to actuate the levers 138 and move the crossbars 113 so as to impart to the branches 37 and thereby to the blades 39 the desired movements, precisely as described in relation to the first form of execution and as illustrated in figs. 1 to 15.
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The operation of the machine is, sl1.
When the machine starts to work, it is in the position shown in the figure, 16. The fruits guided by the chutes 11 (one chute for each one.
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veal formed by the two plates 118) are delivered in
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the bzz cells, and rest on the plate 1S7, their tails being turned upwards and lying substantially on the vertical which passes through the axes of the necks.
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your He. 20Gr, 'to bring the qtteuss back to this position we can use centering devices * This done, the lever 124 comes into action, lowering with the aid of the o urç:
he 141 'the journals 180 along the vertical branch of the right angle slots 123.
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This has the effect of 'clarifying the angle formed' by the pairs of connecting rods 150 and bringing the plates 118 closer together, as a consequence of this movement the fruits previously deposited in the cells 121 remain trapped there, the tails exiting through the holes. 122.
Now an eccentric, cam or similar (not shown in the drawing) by means of the rod 140, advances the carriage 126 together.
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'hle with the plates 118 already brought together .usqu, that the centers of the various troas 122 come to be on the extension of the axis of the pitting and trimming devices 39 (Fig. 19). founding this movement the turrets
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Lons 180 leave the fork 141 which remains in its position, and slide along the horizontal branch of the slot at right angles 123. At the end of its travel, the carriage.
36 and the plates 118 close together mark
39
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Sufficient downtime to allow the hearth to be
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lowered, to sink into the fruit $ to squeeze the pits, to lift up from nOl: 1ve, BQ and remove the pits and stems in the manner we have already described with reference to figs, It to 14.
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As already noted, the various movements are imparted to the various organs of the pitting apparatus.
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equalizers at exact time intervals by eccentrics, cams or the like acting on the arms
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135 'and 138' of levers 135 and 138.
As soon as the cores and tails are withdrawn, the cart 36 is actuated in the direction of its retraction in order to return the plates 118 to their previous position.
At the end of their rear travel, the journals 120 are engaged again by the forks 141 of the levers 124 which, as has been said, had remained in the position where they had left by the journals 120.
As soon as the engagement is reestablished between the forks and the young bulls, the levers 124 are actuated in the direction of lifting the forks! and thereby also the journals.
This has the effect of increasing the angle formed by each pair of connecting rods 119 and consequently moving away from one plate 118 from the other. At this moment, the eccentrics, cams or the like controlling the rods 129 and 130 come into action and driving them in the directions indicated by the arrows in FIGS. 16 to 19. In turn, these rods will cause the plates 127 and 128 in their movement.
Since the cart consists substantially of a frame, the movement of the plates 127 and 128 will establish free passages between the top and the bottom of the machine, allowing fruit! pitted and the cores and tails which have been removed from it fall into separate containers placed underneath to receive them. Immediately afterwards, the plates 127 and 128 are swept with a rapid movement into the initial position, where they are ready to begin a new cycle of cooperations similar to the previous one.
It is understood that the two embodiments of the machine in question and their) control or transmission members can be provided with all the variations in form which may be suggested by practice or which
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can easily be notified by technical persons. These variants are however also included in the present invention.
For example, machines could be built comprising a single device intended to receive and grasp the fruit as well as a single corresponding device intended to grasp and remove, the stone.
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Apart from the combination of the device intended to receive and seize them; fruit with the device intended to extract the stones, by the present patent application, the aim is to protect said devices individually or in combination with other known devices capable of receiving and gripping the fruit or of extract the noya = either in their separate use. without regard to the means used for their order.
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REVEIZDI CA5 IONS.
** ATTENTION ** end of DESC field can contain start of CLMS **.