BE1028569A1 - Werkwijze en inrichting voor de productie van een wapeningsnet - Google Patents

Werkwijze en inrichting voor de productie van een wapeningsnet Download PDF

Info

Publication number
BE1028569A1
BE1028569A1 BE20205593A BE202005593A BE1028569A1 BE 1028569 A1 BE1028569 A1 BE 1028569A1 BE 20205593 A BE20205593 A BE 20205593A BE 202005593 A BE202005593 A BE 202005593A BE 1028569 A1 BE1028569 A1 BE 1028569A1
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
reinforcement
transverse
longitudinal
reinforcing
bars
Prior art date
Application number
BE20205593A
Other languages
English (en)
Other versions
BE1028569B1 (nl
Inventor
Henk Ciers
Original Assignee
Ccs Steel Bvba
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ccs Steel Bvba filed Critical Ccs Steel Bvba
Priority to BE20205593A priority Critical patent/BE1028569B1/nl
Publication of BE1028569A1 publication Critical patent/BE1028569A1/nl
Application granted granted Critical
Publication of BE1028569B1 publication Critical patent/BE1028569B1/nl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F27/00Making wire network, i.e. wire nets
    • B21F27/08Making wire network, i.e. wire nets with additional connecting elements or material at crossings
    • B21F27/10Making wire network, i.e. wire nets with additional connecting elements or material at crossings with soldered or welded crossings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F23/00Feeding wire in wire-working machines or apparatus
    • B21F23/005Feeding discrete lengths of wire or rod
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F27/00Making wire network, i.e. wire nets
    • B21F27/12Making special types or portions of network by methods or means specially adapted therefor
    • B21F27/20Making special types or portions of network by methods or means specially adapted therefor of plaster-carrying network

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wire Processing (AREA)

Abstract

De uitvinding betreft een werkwijze voor de productie van een wapeningsnet, waarbij het wapeningsnet opgebouwd is uit aan elkaar gelaste langswapeningsstaven en dwarswapeningsstaven, waarbij parallel aan elkaar liggende langswapeningsstaven volgens een eerste aanvoerrichting aangevoerd worden alvorens te lassen met dwarswapeningsstaven die parallel aan elkaar liggend aangevoerd worden via een tweede aanvoerrichting die haaks staat op genoemde eerste aanvoerrichting, en waarbij aanvoer volgens genoemde eerste en tweede aanvoerrichtingen eindigt wanneer de parallel aan elkaar liggende langswapeningsstaven en parallel aan elkaar liggende dwarswapeningsstaven haaks op elkaar liggen om vervolgens aan elkaar gelast te worden. De uitvinding betreft eveneens een inrichting voor de productie van een wapeningsnet, een wapeningsnet geproduceerd via een werkwijze volgens de uitvinding, en een wapeningsnet geproduceerd met een inrichting volgens de uitvinding.

Description

WERKWIJZE EN INRICHTING VOOR DE PRODUCTIE VAN EEN WAPENINGSNET
TECHNISCH DOMEIN De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze en een inrichting voor de productie van een wapeningsnet, en op een wapeningsnet geproduceerd via een werkwijze volgens de uitvinding of met een inrichting volgens de uitvinding.
STAND DER TECHNIEK Wapeningsnetten zijn opgebouwd uit een aantal meestal van staal vervaardigde staven die zodanig aan elkaar worden bevestigd dat een wapeningsskelet verschaft wordt. Dit wapeningsskelet kan als wapeningselement fungeren van een betonelement, zoals een vloer of een balk. Een betonelement kan vervaardigd worden door een wapeningsnet in een mal aan te brengen en deze mal vervolgens vol te storten met vloeibaar beton. Na uitharding van het beton is een constructief sterk betonelement verschaft. Dergelijke gewapende betonelementen kennen vele toepassingen in de bouw. Het is bekend dergelijke wapeningsnetten handmatig te vervaardigen door aan een aantal langsstaven een of meer dwarsstaven vast te lassen. Een bezwaar van deze werkwijze is dat als gevolg van het hoge gewicht van de staven - het gewicht kan in de praktijk oplopen tot 75 kilogram of meer - tenminste twee bedieningspersonen moeten worden ingezet om de staven te kunnen hanteren. Dit brengt hoge arbeidskosten met zich mee en kan bovendien schadelijk zijn voor de gezondheid van het bedieningspersoneel. Er zijn installaties bekend waarmee wapeningsnetten ten minste gedeeltelijk machinaal te vervaardigen zijn. Dergelijke bekende installaties vergen echter nog steeds relatief veel fabricagestappen, hetgeen het fabricageproces kostbaar maakt en de fabricagekwaliteit onder druk zet. Document NL1030978C2 beschrijft een inrichting voor het vervaardigen van wapeningselementen voor betonbalken, de inrichting omvattende: - langswapeningaanvoermiddelen voor het aanvoeren van langswapeningsstaven; - dwarswapeningsaanvoermiddelen voor het aanvoeren van dwarswapeningsstaven; - doorvoermiddelen voor het intermitterend transporteren van de aangevoerde langswapeningsstaven,
- buigmiddelen voor het bij stilstand van het intermitterende transport in hoofdzaak dwars rondom de langswapeningsstaven buigen van een dwarswapeningsstaaf; - lasmiddelen voor het vastlassen van een of meer rondom de langswapeningsstaven gebogen dwarswapeningsstaven voor het aldus vormen van een wapeningselement; - afvoermiddelen voor het afvoeren van het wapeningselement NL1030978C2 vertoont het probleem dat de manier van samenvoegen en vastlassen van dwars- en langswapeningsstaven tijdrovend is. De huidige uitvinding beoogt een oplossing te vinden voor ten minste enkele van bovenvermelde problemen.
SAMENVATTING VAN DE UITVINDING In een eerste aspect betreft de uitvinding een werkwijze voor de productie van een wapeningsnet, volgens conclusie 1. Voorkeursvormen van de werkwijze worden weergegeven in de conclusies 2 tot en met 7.
In een tweede aspect betreft de uitvinding een inrichting voor de productie van een wapeningsnet, volgens conclusie 8. Voorkeursvormen van de inrichting worden weergegeven in de conclusies 9 tot en met 13. In een derde aspect betreft de uitvinding een wapeningsnet geproduceerd via een werkwijze volgens het eerste aspect van de uitvinding, volgens conclusie 14. In een vierde aspect betreft de uitvinding een wapeningsnet geproduceerd met een inrichting volgens het tweede aspect van de uitvinding, volgens conclusie 15.
GEDETAILLEERDE BESCHRIJVING Het citeren van numerieke intervallen door de eindpunten omvat alle gehele getallen, breuken en/of reële getallen tussen de eindpunten, deze eindpunten inbegrepen.
De term “wapeningsnet”, zoals gebruikt in deze tekst, is een term gekend in de stand der techniek en verwijst naar een versterkend element dat in gebruik voorzien wordt in beton om het te verstevigen en bestendiger te maken tegen bijvoorbeeld druk- of trekkrachten waaraan het beton onderworpen wordt. Wanneer een wapeningsnet aanwezig is in het beton wordt er typisch over “gewapend beton” of een “gewapend betonproduct” gesproken. Een wapeningsnet omvat wapeningsstaven die gekruist geschikt zijn in een net. Bij voorkeur zijn hierbij gekruiste wapeningsstaven haaks op elkaar in het net geschikt. De wapeningsstaven kunnen eerder welk geschikt materiaal omvatten gekend in de stand der techniek, zoals metaal, bijvoorbeeld staal, glasvezel, kunststof, etc. Bij voorkeur zijn de wapeningsstaven uitgevoerd in staal. In een eerste aspect betreft de uitvinding een werkwijze voor de productie van een wapeningsnet, volgens conclusie 1. Het haaks op elkaar aanvoeren van parallel aan elkaar liggende langswapeningsstaven en parallel aan elkaar liggende dwarswapeningsstaven zorgt ervoor dat de wapeningsstaven na aanvoer meteen in een juiste configuratie op elkaar geplaatst kunnen worden om aan elkaar te worden gelast, zonder dat verdere aanpassingen van de positie van individuele wapeningsstaven nodig zijn. Dit zorgt voor een belangrijke tijdswinst. In een voorkeur dragende uitvoeringsvorm worden meerdere en meer bij voorkeur alle haaks op elkaar liggende parallel aan elkaar liggende langswapeningsstaven en parallel aan elkaar liggende dwarswapeningsstaven tegelijk aan elkaar gelast. Hiervoor kan bijvoorbeeld een lasrobot omvattende meerdere lashoofden aangewend worden. Voorkeursvormen van de werkwijze worden weergegeven in de conclusies 2 tot en met
7. De geprefereerde uitvoeringsvormen van de werkwijze zoals beschreven in conclusies 2 en 3 bieden het voordeel dat handig kan ingespeeld worden op de specifieke wensen van een wapeningsnet, bijvoorbeeld qua omvang, schikking van de wapeningsstaven en diameters van de wapeningsstaven. Wapeningsdraden van dezelfde of verschillende diameter kunnen eenvoudig afgerold worden van meerdere rollen, en vervolgens rechtgetrokken worden en op een gewenste lengte afgeknipt worden. Dit kan gelijktijdig gebeuren voor meerdere wapeningsdraden, en zo kan bovendien een belangrijke tijdswinst verkregen worden. Een verder voordeel is dat op deze manier handig vanaf rollen wapeningsdraad vertrokken kan worden, welke rollen een plaats besparende opslag bieden voor wapeningsdraad. Zo is er minder stockageruimte nodig.
De geprefereerde uitvoeringsvorm van de werkwijze zoals beschreven in conclusie 4 biedt het voordeel dat zodoende de verkregen langswapeningsstaven onderling en/of dwarswapeningsstaven onderling reeds in een juiste oriëntatie liggen voor verdere verwerking tot een wapeningsnet.
De geprefereerde uitvoeringsvorm van de werkwijze zoals beschreven in conclusie 5 biedt het voordeel dat vanuit rollen zeer uitgestrekte lengten van wapeningsdraden continu rechtgetrokken kunnen worden, wat een semi-continue tot continue uitvoering van de werkwijze mogelijk maakt. Daarenboven kunnen met rollen de wapeningsdraden zeer nauwkeurig rechtgetrokken worden. Bij voorkeur worden wapeningsdraden eerst door invoergaten geleid om de wapeningsdraden richting de rollen te positioneren. Genoemde invoergaten zijn bij voorkeur gedimensioneerd ten opzichte van dimensies van af te rollen en recht te trekken wapeningsdraden.
De geprefereerde uitvoeringsvorm van de werkwijze zoals beschreven in conclusie 6 biedt het voordeel dat het buigen van wapeningsstaven na het lassen van de afzonderlijke wapeningsstaven zich beter leent tot semi-continue of zelfs continue productie van wapeningsnetten, dan het buigen van individuele wapeningsstaven alvorens deze aan elkaar te lassen.
De geprefereerde uitvoeringsvorm van de werkwijze zoals beschreven in conclusie 7 zorgt ervoor dat een door het buigen van wapeningsstaven aangebrachte plooi in een gewenste richting aangebracht kan worden.
In een tweede aspect betreft de uitvinding een inrichting voor de productie van een wapeningsnet, volgens conclusie 8.
De haakse oriëntatie van de langswapening- en dwarswapening-aanvoermiddelen zorgt ervoor dat de wapeningsstaven na aanvoer meteen in een juiste configuratie op elkaar geplaatst kunnen worden om aan elkaar te worden gelast middels de lasmiddelen, zonder dat verdere aanpassingen van de positie van individuele wapeningsstaven nodig zijn. Dit zorgt voor een belangrijke tijdswinst.
Als lasmiddelen kunnen bijvoorbeeld één of meerdere lasrobotten elk omvattende meerdere lashoofden aangewend worden. Door de meerdere lashoofden kunnen de langswapeningsstaven en dwarswapeningsstaven snel en nauwkeurig aan elkaar gelast worden.
Voorkeursvormen van de inrichting worden weergegeven in de conclusies 9 tot en met
13. De geprefereerde uitvoeringsvorm van de inrichting zoals beschreven in conclusie 9 5 biedt het voordeel dat met een relatief compacte opstelling handig kan ingespeeld worden op de specifieke wensen van een wapeningsnet, bijvoorbeeld qua omvang, schikking van de wapeningsstaven en diameters van de wapeningsstaven. Het aanbieden van wapeningsdraden via draadrollen zorgt voor een compact en eenvoudig te stockeren startmateriaal waaruit na rechttrekken eenvoudig vele wapeningsstaven kunnen worden afgeknipt. In een uitvoeringsvorm kan een afroleenheid meerdere afrolelementen omvatten waarin elk afrolelement een draadrol zowel kan dragen als afrollen. Op verschillende afrolelementen kunnen draadrollen geplaatst worden die onderling verschillen of overeenkomen in diameter van wapeningsdraad. Ook kunnen draadrollen eenvoudig verwisseld worden. Dit laat een grote flexibiliteit toe naar diameter van de wapeningsstaven. In een uitvoeringsvorm kan een rechttrekeenheid meerdere rechttrekelementen omvatten, waarbij elk rechttrekelement een wapeningsdraad afgerold van een draadrol kan rechttrekken. Volgens een uitvoeringsvorm kan de afknipeenheid meerdere afknipelementen omvatten waarbij elk afknipelement één of meerdere wapeningsdraden kan afknippen. Door op bepaalde lengten af te knippen kan naar wens gevarieerd worden in de lengte van wapeningsstaven en als gevolg ook in de omvang van later eruit geproduceerde wapeningsnetten. Bovengenoemde uitvoeringsvormen van afroleenheid, rechttrekeenheid en afknipeenheid zijn volgens uitvoeringsvormen toepasbaar voor de respectievelijke eenheden van het langswapening-aanvoermiddel en/of van het dwarswapening-aanvoermiddel. Volgens uitvoeringsvormen zijn genoemde afrolelementen, rechttrekelementen en/of afknipelementen zodanig ten opzichte van elkaar plaatsbaar dat na afrollen, rechttrekken en afknippen van wapeningsdraden, verkregen wapeningsstaven reeds volgens een bepaalde oriëntatie gelegen zijn die afgestemd is op een gewenste schikking van de wapeningsstaven.
De geprefereerde uitvoeringsvorm van de inrichting zoals beschreven in conclusie 10 biedt het voordeel dat genoemde langswapening- en dwarswapening-transportmiddelen een gewenste oriëntatie van de wapeningsstaven mogelijk maakt en verzekert.
De geprefereerde uitvoeringsvorm van de inrichting zoals beschreven in conclusie 11 biedt het voordeel dat dit een eenvoudige manier biedt om de wapeningsstaven via een nauwkeurige oriëntatie te kunnen verplaatsten. Bij voorkeur zijn genoemde dalen overheen hun lengte parallel georiënteerd ten opzichte van elkaar. Verder kunnen de dalen op een bepaalde afstanden ten opzichte van elkaar geplaatst worden, waarbij een veelheid aan dalen aanwezig in de getande of gegolfde draagoppervlakken een eenvoudig hulpinstrument biedt voor het op een gewenste onderlinge afstand plaatsen van wapeningsstaven.
De geprefereerde uitvoeringsvorm van de inrichting zoals beschreven in conclusie 12 biedt het voordeel dat met dezelfde inrichting ook wapeningsnetten met gebogen uiteinden geproduceerd kunnen worden, welk gebogen uiteinden omwille van bouwtechnische redenen vaak gewenst zijn bij wapeningsnetten die ingezet worden voor productie van gewapende betonelementen. Bij voorkeur omvat de buigeenheid een buigrobot en kan de buigrobot bij voorkeur tot grote lengten, bijvoorbeeld tot zelfs 7 tot 8 m, ombuigen, en kan de buigrobot bij voorkeur wapeningsstaven tot grote diameters, bijvoorbeeld tot 16 mm, ombuigen.
De geprefereerde uitvoeringsvorm van de inrichting zoals beschreven in conclusie 13 biedt het voordeel dat een wapeningsnet op een juiste manier gekanteld en bijgevolg georiënteerd kan worden om aan uiteinden te kunnen worden omgebogen.
In een geprefereerde uitvoeringsvorm van de inrichting omvat de inrichting verder een labeleenheid voor het aanbrengen van één of meerdere labels aan een wapeningsnet. Voor een dergelijke labeleenheid kan eender welk toestel geschikt voor het aanbrengen van labels aan draadvormige structuren zoals gekend in de stand der techniek worden geselecteerd. Een label heeft als voordeel dat een wapeningsnet van de nodige technische en/of administratieve gegevens kan worden voorzien.
In een derde aspect betreft de uitvinding een wapeningsnet geproduceerd via een werkwijze volgens het eerste aspect van de uitvinding, volgens conclusie 14.
In een vierde aspect betreft de uitvinding een wapeningsnet geproduceerd met een inrichting volgens het tweede aspect van de uitvinding, volgens conclusie 15.
In wat volgt, wordt de uitvinding beschreven aan de hand van een niet-limiterend voorbeeld die de uitvinding illustreert, en die niet bedoeld is of geïnterpreteerd mag worden om de omvang van de uitvinding te limiteren.
VOORBEELDEN
Voor voordelen en technische effecten van elementen hier beschreven in Voorbeeld 1 wordt verwezen naar de voordelen en technische effecten van overeenkomende elementen hierboven beschreven in de gedetailleerde beschrijving.
VOORBEELD 1 Voorbeeld 1 betreft een werkwijze en inrichting voor de productie van een wapeningsnet, volgens uitvoeringsvormen van de uitvinding.
Een wapeningsnet wordt gevormd uit aan elkaar gelaste langswapeningsstaven en dwarswapeningsstaven. In een eerste stap van de productie van een wapeningsnet dienen deze wapeningsstaven aangevoerd te worden. Hiertoe omvat de inrichting volgens Voorbeeld 1 een langswapening-aanvoermiddel voor het aanvoeren van langswapeningsstaven volgens een eerste aanvoerrichting en een dwarswapening- aanvoermiddel voor het volgens een tweede aanvoerrichting aanvoeren van dwarswapeningsstaven. Het langswapening-aanvoermiddel en het dwarswapening- aanvoermiddel zijn haaks ten opzichte van elkaar georiënteerd zodat genoemde eerste en tweede aanvoerrichtingen haaks ten opzichte van elkaar georiënteerd zijn.
Het langswapening-aanvoermiddel omvat een afroleenheid voor het van een draadrol afrollen van een opgerolde langswapeningsdraad, een rechttrekeenheid voor het rechttrekken van een aldus afgerolde langswapeningsdraad, en een afknipeenheid voor het op een gewenste lengte afknippen van de aldus rechtgetrokken langswapeningsdraad ter vorming van een langswapeningsstaaf. Gelijkaardig omvat het dwarswapening-aanvoermiddel een afroleenheid voor het van een draadrol afrollen van een opgerolde dwarswapeningsdraad, een rechttrekeenheid voor het rechttrekken van een aldus afgerolde dwarswapeningsdraad, en een afknipeenheid voor het op een gewenste lengte afknippen van de aldus rechtgetrokken dwarswapeningsdraad ter vorming van een dwarswapeningsstaaf.
De verschillende eenheden van het langswapening-aanvoermiddel en dwarswapening- aanvoermiddel volgens Voorbeeld 1 zijn gelijkaardig, en worden daarom hieronder gezamenlijk besproken.
Een afroleenheid volgens Voorbeeld 1 omvat acht afrolelementen waarin elk afrolelement een draadrol zowel kan dragen als afrollen. In gebruik worden naargelang een gewenste configuratie van een te produceren wapeningsnet, draadrollen omvattende opgerolde wapeningsdraad op de afrolelementen geplaatst. De afrolelementen omvatten elk een spil waarrond een draadrol geplaatst kan worden, en loodrecht op de spil een draagbodemvlak om de draadrol te ondersteunen.
Minstens het draagbodemoppervlak is roteerbaar voor het het afrollen van wapeningsdraad.
De draadrollen kunnen eenzelfde diameter of verschillende diameters van wapeningsdraad dragen.
Wapeningsdraden met diameters van 6 mm tot 16 mm kunnen worden aangewend.
Een rechttrekeenheid volgens Voorbeeld 1 omvat acht rechttrekelementen waarbij elk rechttrekelement een wapeningsdraad afgerold van een draadrol kan rechttrekken.
Elk rechttrekelement is gevormd uit tegenover elkaar gepositioneerde rollen waartussen een afgerolde wapeningsdraad gewalsd wordt.
Door het walsen van de wapeningsdraad wordt deze rechtgetrokken.
Genoemde rechttrekelementen zijn volgens Voorbeeld 1 samen opgenomen in een behuizing.
Een wand van de behuizing omvat invoergaten die gedimensioneerd zijn ten opzichte van dimensies van af te rollen en recht te trekken wapeningsdraden.
Door de invoergaten kunnen de wapeningsdraden in de richting van de gewenste rollen gepositioneerd worden.
Een afknipeenheid volgens
Voorbeeld 1 omvat acht afknipelementen, waarbij elk afknipelement meerdere wapeningsdraden in een keer op een lengte kan afsnijden.
De afknipelementen zijn uitgevoerd als om een as roterende snij-bladen, welk snij-bladen loodrecht op de wapeningsdraden aangebracht worden.
De snij-bladen zijn op bepaalde afstanden ten opzichte van elkaar geplaatst en zijn ten opzichte van elkaar onafhankelijk beweegbaar rond genoemde as.
Zo kan eenvoudig gevarieerd worden in lengten waarop de wapeningsdraden afgesneden worden.
Genoemde afrolelementen, rechttrekelementen en/of afknipelementen zijn volgens Voorbeeld 1 zodanig ten opzichte van elkaar plaatsbaar dat na afrollen, rechttrekken en afknippen van wapeningsdraden, verkregen wapeningsstaven reeds volgens een bepaalde oriëntatie gelegen zijn die afgestemd is op een gewenste schikking van de wapeningsstaven.
De eenvoudige variatie van diameters van wapeningsdraden door gebruik van de draadrollen als startmateriaal, en de eenvoudige variatie van af te snijden lengten van wapeningsdraden, getuigen dat de werkwijze en inrichting volgens Voorbeeld 1 toelaat om variabel verkregen wapeningsstaven te leggen om zodoende wapeningsnetten te verkrijgen met gewenste stevigheden in functie van beoogde toepassingen.
De opdeling in verschillende afrol-, rechttrek- en afknipelementen zorgt er bovendien voor dat middels het langswapening- aanvoermiddel meerdere langswapeningsstaven snel na elkaar tot zelfs gelijktijdig geproduceerd en aangevoerd kunnen worden, en dat middels het dwarswapening- aanvoermiddel meerdere dwarswapeningsstaven snel na elkaar tot zelfs gelijktijdig geproduceerd en aangevoerd kunnen worden, hetgeen een snelle en semi-continue tot zelfs continue productie van wapeningsnetten mogelijk maakt.
Bij een gelijktijdige productie van meerdere wapeningsstaven liggen tijdens het afrollen en rechttrekken de langswapeningsdraden onderling en de dwarswapeningsdraden onderling parallel aan elkaar.
Volgens Voorbeeld 1 wordt middels het langswapening-aanvoermiddel een reeks langswapeningsstaven geproduceerd en aangevoerd, en wordt middels het dwarswapening-aanvoermiddel een reeks dwarswapeningsstaven geproduceerd en aangevoerd.
De productie van wapeningsstaven doorloopt de stappen van afrollen van wapeningsdraad van een draadrol, rechttrekken van de afgerolde wapeningsdraad en het afsnijden van de rechtgetrokken wapeningsdraad op een lengte ter vorming van een wapeningsstaaf.
Zoals hierboven besproken zijn door de relatieve oriëntatie van de eenheden en elementen van de aanvoermiddelen genoemde langswapeningsstaven reeds volgens een gewenste oriëntatie gericht, en zijn genoemde dwarswapeningsstaven reeds volgens een gewenste oriëntatie gericht.
Volgend op het afsnijden worden gevormde langswapeningsstaven en dwarswapeningsstaven rechtstreeks op respectievelijk langswapening- en dwarswapening-transportmiddelen geplaatst.
Volgens Voorbeeld 1 omvatten het langswapening-transportmiddel en het dwarswapening-transportmiddel elk een getand draagoppervlak, waarbij de draagoppervlakken tanden vertonen waartussen dalen gevormd zijn, en welke dalen zo gedimensioneerd zijn dat ze genoemde langswapeningsstaven of dwarswapeningsstaven kunnen ontvangen.
Genoemde dalen zijn overheen hun lengte parallel georiënteerd ten opzichte van elkaar.
De dalen zijn bovendien op bepaalde afstanden ten opzichte van elkaar geplaatst.
Een na afsnijden geproduceerde wapeningsstaaf wordt volgens Voorbeeld 1 rechtstreeks in een dal van een transportmiddel geplaatst.
Vervolgens verplaatst het transportmiddel zich volgens een richting dwars op de lengte van de dalen.
De afstand waarin het transportmiddel wordt verplaatst is afgestemd op een gewenste afstand tussen opeenvolgende wapeningsstaven.
Na verplaatsing kan een volgende wapeningsstaaf in een dal geplaatst worden dat op een genoemde gewenste afstand van het eerdere dal ligt.
Dit wordt voor zowel langswapening- als dwarswapening-transportmiddel herhaald tot gewenste reeksen van parallel aan elkaar liggende langswapeningsstaven en parallel aan elkaar liggende dwarswapeningsstaven worden verkregen.
De inrichting volgens Voorbeeld 1 omvat lasmiddelen.
De parallel aan elkaar liggende langswapeningsstaven gedragen door het langswapening-transportmiddel worden volgens een eerste aanvoerrichting getransporteerd naar de lasmiddelen.
De parallel aan elkaar liggende dwarswapeningsstaven gedragen door het dwarswapening- transportmiddel worden volgens een tweede aanvoerrichting, haaks op genoemde eerste aanvoerrichting, getransporteerd naar de lasmiddelen, welke transporten eindigen wanneer de parallel aan elkaar liggende langswapeningsstaven en parallel aan elkaar liggende dwarswapeningsstaven haaks op elkaar liggen ter hoogte van de lasmiddelen om vervolgens aan elkaar gelast te worden.
Hiertoe zijn in de inrichting volgens Voorbeeld 1 het dwarswapening-transportmiddel en het langswapening- transportmiddel haaks op elkaar geplaatst.
Vervolgens worden de langswapeningsstaven en dwarswapeningsstaven als dusdanig aan elkaar gelast ter vorming van een wapeningsnet.
Een aldus verkregen wapeningsnet heeft gewenste dimensies en een gewenste stevigheid in functie van een beoogde toepassing, waarbij de dimensies bepaald worden door het aantal wapeningsstaven, de lengte van de wapeningsstaven en de onderlinge afstanden tussen de wapeningsstaven, en waarbij de stevigheid door al deze kenmerken bepaald wordt in combinatie met de geselecteerde diameters en materialen van de wapeningsstaven.
Bij voorkeur zijn de wapeningsstaven uitgevoerd in staal.
De lasmiddelen omvatten een lasrobot omvattende zestien lashoofden die vrij en onafhankelijk van elkaar bestuurd kunnen worden.
Zodoende kunnen de langswapeningsstaven en dwarswapeningsstaven snel en nauwkeurig aan elkaar gelast worden.
Verder omvat de inrichting volgens Voorbeeld 1 een kanteleenheid waarmee het na lassen verkregen wapeningsnet gekanteld wordt.
De kanteleenheid omvat minstens middelen om het wapeningsnet vast te grijpen, op te tillen en om het wapeningsnet in opgetilde toestand te kantelen tot een gewenste oriëntatie.
Daarnaast omvat de inrichting volgens Voorbeeld 1 een buigeenheid, welke bij voorkeur een buigrobot is.
In de gekantelde oriëntatie is de wapeningseenheid correct georiënteerd om uiteinden volgens een gewenste richting om te buigen met de buigeenheid.
Daarnaast omvat de inrichting volgens Voorbeeld 1 een labeleenheid, welke labeleenheid één of meerdere labels aanbrengt rond één of meerdere wapeningsstaven van het wapeningsnet.

Claims (15)

CONCLUSIES
1. Werkwijze voor de productie van een wapeningsnet, waarbij het wapeningsnet opgebouwd is uit aan elkaar gelaste langswapeningsstaven en dwarswapeningsstaven, met het kenmerk, dat parallel aan elkaar liggende langswapeningsstaven volgens een eerste aanvoerrichting aangevoerd worden alvorens te lassen met dwarswapeningsstaven die parallel aan elkaar liggend aangevoerd worden via een tweede aanvoerrichting die haaks staat op genoemde eerste aanvoerrichting, en waarbij aanvoer volgens genoemde eerste en tweede aanvoerrichtingen eindigt wanneer de parallel aan elkaar liggende langswapeningsstaven en parallel aan elkaar liggende dwarswapeningsstaven haaks op elkaar liggen om vervolgens aan elkaar gelast te worden.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, waarbij alvorens aanvoer van de parallel aan elkaar liggende langswapeningsstaven, de langswapeningsstaven gevormd worden door het afrollen van opgerolde langswapeningsdraden, het vervolgens rechttrekken van aldus afgerolde langswapeningsdraden, gevolgd door het op een lengte afknippen van aldus rechtgetrokken langswapeningsdraden, waarbij aldus afgeknipte langswapeningsdraden langswapeningsstaven vormen.
3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, waarbij alvorens aanvoer van de parallel aan elkaar liggende dwarswapeningsstaven, de dwarswapeningsstaven gevormd worden door het afrollen van opgerolde dwarswapeningsdraden, het vervolgens rechttrekken van aldus afgerolde dwarswapeningsdraden, gevolgd door het op een lengte afknippen van aldus rechtgetrokken dwarswapeningsdraden, waarbij aldus afgeknipte dwarswapeningsdraden dwarswapeningsstaven vormen.
4, Werkwijze volgens conclusie 2 of 3, waarbij tijdens het afrollen en rechttrekken de langswapeningsdraden onderling en/of de dwarswapeningsdraden onderling parallel aan elkaar liggen.
5. Werkwijze volgens één der conclusies 2 tot en met 4, waarbij het rechttrekken van afgerolde langswapeningsdraden en/of van afgerolde dwarswapeningsdraden uitgevoerd wordt door het tussen rollen walsen van de wapeningsdraden.
6. Werkwijze volgens één der conclusies 1 tot en met 5, waarbij uiteinden van langswapeningsstaven en/of dwarswapeningsstaven van een na lassen verkregen wapeningsnet omgebogen worden.
7. Werkwijze volgens conclusie 6, waarbij een na lassen verkregen wapeningsnet gekanteld wordt alvorens uiteinden van de langswapeningsstaven en/of dwarswapeningsstaven van het wapeningsnet om te buigen.
8. Inrichting voor de productie van een wapeningsnet, omvattende een langswapening-aanvoermiddel voor het aanvoeren van langswapeningsstaven volgens een eerste aanvoerrichting, een dwarswapening-aanvoermiddel voor het volgens een tweede aanvoerrichting aanvoeren van dwarswapeningsstaven, en lasmiddelen voor het aan elkaar lassen van langswapeningsstaven en dwarswapeningsstaven voor het aldus vormen van een wapeningsnet, met het kenmerk, dat het langswapening-aanvoermiddel en het dwarswapening- aanvoermiddel in gebruik haaks ten opzichte van elkaar georiënteerd zijn zodat genoemde eerste en tweede aanvoerrichtingen haaks ten opzichte van elkaar georiënteerd zijn.
9. Inrichting volgens conclusie 8, waarin het langswapening-aanvoermiddel omvat: — een afroleenheid voor het van een draadrol afrollen van een opgerolde langswapeningsdraad; — een rechttrekeenheid voor het rechttrekken van een aldus afgerolde langswapeningsdraad; en — een afknipeenheid voor het op een gewenste lengte afknippen van de aldus rechtgetrokken langswapeningsdraad ter vorming van een langswapeningsstaaf, en waarin het dwarswapening-aanvoermiddel omvat: — een afroleenheid voor het van een draadrol afrollen van een opgerolde dwarswapeningsdraad; — een rechttrekeenheid voor het rechttrekken van een aldus afgerolde dwarswapeningsdraad; en — een afknipeenheid voor het op een gewenste lengte afknippen van de aldus rechtgetrokken dwarswapeningsdraad ter vorming van een dwarswapeningsstaaf.
10.Inrichting volgens conclusie 8 of 9, waarbij de inrichting een langswapening- transportmiddel voor het parallel aan elkaar schikken en het transporteren van aangevoerde langswapeningsstaven, en een dwarswapening-transportmiddel voor het parallel aan elkaar schikken en het transporteren van aangevoerde dwarswapeningsstaven, omvat, welk dwarswapening-transportmiddel in gebruik haaks geplaatst is op het langswapening-transportmiddel.
11.Inrichting volgens conclusie 10, waarbij het langswapening-transportmiddel en het dwarswapening-transportmiddel elk een getand of gegolfd draagoppervlak omvatten, waarbij de getande of gegolfde draagoppervlakken tanden of golven vertonen waartussen dalen gevormd zijn, en welke dalen zo gedimensioneerd zijn dat ze genoemde langswapeningsstaven of dwarswapeningsstaven kunnen ontvangen.
12.Inrichting volgens één der conclusies 8 tot en met 11, waarbij de inrichting een buigeenheid omvat voor het ombuigen van uiteinden van langswapeningsstaven en/of dwarswapeningsstaven van een na lassen verkregen wapeningsnet.
13.Inrichting volgens conclusie 12, waarbij de inrichting een kanteleenheid omvat voor het kantelen van een na lassen verkregen wapeningsnet.
14. Wapeningsnet geproduceerd via een werkwijze volgens één der conclusies 1 tot en met 7.
15. Wapeningsnet geproduceerd met een inrichting volgens één der conclusies 8 tot en met 13.
BE20205593A 2020-08-26 2020-08-26 Werkwijze en inrichting voor de productie van een wapeningsnet BE1028569B1 (nl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE20205593A BE1028569B1 (nl) 2020-08-26 2020-08-26 Werkwijze en inrichting voor de productie van een wapeningsnet

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE20205593A BE1028569B1 (nl) 2020-08-26 2020-08-26 Werkwijze en inrichting voor de productie van een wapeningsnet

Publications (2)

Publication Number Publication Date
BE1028569A1 true BE1028569A1 (nl) 2022-03-22
BE1028569B1 BE1028569B1 (nl) 2022-03-29

Family

ID=72422022

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE20205593A BE1028569B1 (nl) 2020-08-26 2020-08-26 Werkwijze en inrichting voor de productie van een wapeningsnet

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE1028569B1 (nl)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1030978C2 (nl) 2006-01-23 2007-07-24 Gerardus Alexander Verschuren Inrichting en werkwijze voor het vervaardigen van wapeningselementen.

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT408196B (de) * 1999-03-02 2001-09-25 Evg Entwicklung Verwert Ges Verfahren und anlage zum herstellen von gittermatten
EP1110656A1 (en) * 1999-12-14 2001-06-27 Beta Systems S.r.L. A machine for manufacturing electro-welded metal reinforcements

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1030978C2 (nl) 2006-01-23 2007-07-24 Gerardus Alexander Verschuren Inrichting en werkwijze voor het vervaardigen van wapeningselementen.

Also Published As

Publication number Publication date
BE1028569B1 (nl) 2022-03-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1890830A1 (en) System for serial line for cutting and bending of steel bars, rods and coils for manufacture of stirrups and longitudinal girders as well as assembly of steel armatures for beams, pillars, base plates, blocks, stakes, drums and other structural elements of reinforced concrete
EP2433724B1 (en) Feeding system and relevant transversal feeder for entire bars or steel bars suitable for automatic plants producing electric welding wire netting with particular shapes
GB2049497A (en) Method and apparatus for processing steel bars for use in reinforced concrete
NL1030978C2 (nl) Inrichting en werkwijze voor het vervaardigen van wapeningselementen.
BE1028569A1 (nl) Werkwijze en inrichting voor de productie van een wapeningsnet
CS271779B1 (en) Method of expanded metallic profiles production
JP7290647B2 (ja) 棒材を供給する装置及び方法
EP2307155B1 (en) Apparatus to feed and shear metal bars, and relative method
ATE199667T1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von geschweissten bewehrungsmatten
EP2315637B1 (de) Maschine zur herstellung einachsiger bewehrungsstahlmatten
KR102526532B1 (ko) 와이어 메시를 제조하기 위한 장치 및 방법
JPH10113735A (ja) 波形鉄筋マットの製造装置
CN110461494B (zh) 用于制造金属网的设备和方法
EA005848B1 (ru) Способ изготовления решетчатых конструкций и устройство для его реализации
EP2529857A1 (de) Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von bogenförmigen Baustahlmatten
JPH08281361A (ja) 網状配筋材溶接装置
KR850000405B1 (ko) 철근 콘크리트용 봉강의 연속 가공 방법
JPH09300079A (ja) 溶接配筋材の処理方法およびその装置
KR100229303B1 (ko) 콘크리트 구조물 데크판용 철근 굴곡성형법 및 그 장치
RU2809935C1 (ru) Производственная линия для изготовления арматурных ковров
EP0502586A2 (en) Method for producing and device for laying a reinforcement and supporting means therefor
RU2271915C2 (ru) Устройство для изготовления решетчатых конструкций
WO2001039908A1 (en) Cage making machine and method
JPH04300134A (ja) 鉄筋の加工組立て方法
SU984777A1 (ru) Способ и поточно-механизированна лини дл изготовлени спиралей из труб

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Effective date: 20220329