BE1027967B1 - Verfahren zur Behandlung schwer abbaubarer Industrieabwässer - Google Patents

Abstract

Die vorliegende Erfindung offenbart ein Verfahren zur Behandlung von schwer abbaubarem Industrieabwasser, das die folgenden Schritte umfasst: das Industrieabwasser tritt abwechselnd in einen Konditionierungstank und einen Luftflotationstank ein, und der Luftflotationstank verwendet Mikro- und Nanoblasen, um partikuläre Schleimstoffe im Abwasser zu entfernen; das aus dem Luftflotationstank austretende Abwasser wird mit einer durch Adsorption erzeugten Desorptionslösung gemischt, gefolgt von einem Wärmeaustausch und einer Erwärmung; das erwärmte Abwasser wird einer schlammfreien katalytischen Fenton-Reaktion unterzogen, gefolgt von einer biochemischen Behandlung unter Verwendung eines A2/0+MBR-Verfahrens; das behandelte Abwasser wird einer Harzadsorptionsbehandlung unterzogen, und die durch Adsorption erzeugte Desorptionslösung wird mit dem aus dem Adsorptionstank ausgetragenen Abwasser gemischt. Das biochemisch behandelte Abwasser wird einer Harzadsorptionsbehandlung unterzogen, und die durch Adsorption gewonnene Desorptionslösung wird mit dem Abwasser gemischt, das durch den Luftflotationsbehälter abgeleitet wird. Die Behandlungsmethode der vorliegenden Erfindung kombiniert die technischen Vorteile der schlammfreien Fenton-Methode, der biochemischen Methode und des Adsorptionsharzes, wodurch die Schadstoffe im Abwasser effektiv entfernt werden können, die Abwasserqualität hoch ist und das Abwasser einer dauerhaften Ordnungsmäßigkeit entspricht und Kosten gering gehalten werden.

Description

Verfahren zur Behandlung schwer abbaubarer Industrieabwässer Technischer Bereich Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Behandlung von Industrieabwässern, insbesondere ein Verfahren zur Behandlung von schwer abbaubaren Industrieabwässern.

Hintergrund Technologie Industrielle Abwässer, die von pharmazeutischen, chemischen, kohlechemischen und anderen Industrien abgeleitet werden, enthalten neben Schadstoffen wie BSB, Stickstoff und Phosphor viele Chemikalien, die für den menschlichen Körper schädlich sind.

Da diese Abwässer einen hohen CSB-Wert haben, schwer abbaubar und toxisch sind, lassen sie sich nur schwer durch herkömmliche biochemische Verfahren abbauen, so dass sie in der Regel durch eine Kombination von chemischen, physikalischen und biologischen Verfahren behandelt werden.

Da biochemische Verfahren Kostenvorteile bei der CSB-Reduzierung haben, drehen sich die meisten der vorhandenen Technologien um biochemische Verfahren zur Vor- und Nachbehandlung.

Um die biochemische Leistung des Abwassers zu verbessern, werden in der Regel Oxidationsmittel, Eisenkohlenstoff-Mikroelektrolyse und fortschrittliche Oxidationsverfahren zur Vorbehandlung des Abwassers eingesetzt.

Die Eisenkohlenstoff-Mikroelektrolyse verwendet primäre Zellreaktionen, um organische Stoffe im Abwasser abzubauen, was eine Anpassung des Abwasser-pH-Wertes erfordert und zu einer schlechten Oxidationskapazität und eine hoher Instabilität über lange Betriebszeiten führt.

Zu den fortschrittlichen Oxidationsverfahren gehören hauptsächlich die elektrochemische Oxidation, die katalytische Ozon-Oxidation und die Fenton-Reaktion.

Die elektrochemische Oxidation hat derzeit noch die Nachteile der geringen Umwandlungseffizienz und der schlechten Elektrodenstabilität.

Ozon selbst hat eine gewisse Oxidationskapazität, aber das Oxidationspotenzial ist gering, und für die katalytische Oxidation werden in der Regel Katalysatoren verwendet.

Die geringe Aufbereitungseffizienz von Ozon selbst und die geringe Effizienz des Gas- Flüssigkeits-Massentransfers führen jedoch zu hohen Verarbeitungskosten, und das bei der Ozonbehandlung von Abwasser entstehende Abgas muss behandelt werden, um eine Sekundärverschmutzung zu vermeiden.

Die herkömmliche Fenton-Methode erfordert einen bestimmten pH-Wert des Abwassers und verwendet Eisensalze als

Katalysatoren, die einen geringen katalytischen Wirkungsgrad haben und große Mengen an Schlamm produzieren.

Nach der biochemischen Behandlung des Abwassers befinden sich noch biochemisch schwer abbaubare Schadstoffe im Unterwasser, die bei direkter Ausleitung lange Zeit in der Natur verbleiben.

Inhalt der Erfindung ZIEL DER ERFINDUNG: Das technische Problem, das durch die vorliegende Erfindung zu lösen ist, besteht darin, ein Reinigungsverfahren für schwer abbaubare Industrieabwässer mit hohem Reinigungseffekt und geringen Kosten bereitzustellen, wobei das Verfahren eine hohe Betriebsstabilität aufweist.

KONZEPT der ERFINDUNG: Das Verfahren zur Behandlung von schwer abbaubarem Industrieabwasser der vorliegenden Erfindung umfasst die folgenden Schritte. (1) Das Industrieabwasser gelangt nacheinander in den Aufbereitungstank und in den Luftflotationstank. Der Luftflotationstank verwendet Mikro-Nanoblasen, um die partikulären kolloidalen Stoffe im Abwasser zu entfernen.

(2) Das aus dem Luftflotationstank austretende Abwasser wird mit einer durch Adsorption und Regeneration hergestellten Desorptionslösung vermischt, gefolgt von Wärmeaustausch und Erwärmung.

(3) Das erwärmte Abwasser wird einer schlammfreien katalytischen Fenton-Reaktion unterzogen, gefolgt von einer biochemischen Behandlung nach dem A2/0+MBR- Verfahren.

(4) Das biochemisch behandelte Abwasser wird einer Harzadsorptionsbehandlung unterzogen, und die durch Adsorption erzeugte Desorptionslösung wird mit dem durch den Luftflotationstank abgeleiteten Abwasser gemischt, wärmeausgetauscht und erwärmt und gelangt dann zur Endbehandlung in den Fenton-Reaktor.

In Schritt (2) erfolgt der Wärmeaustausch und die Erwärmung mit dem Abgas, das durch den schlammfreien Fenton im Abgasadsorber erzeugt und anschließend durch den Wärmetauscher erwärmt wird.

Vorzugsweise erfolgt in Schritt (2) die Vermischung in einem Kanalmischer und die Wärmeträgererwärmung im Abgasadsorber mit dem durch die schlammfreie Fenton erzeugten Abgas, um die Temperatur des Abgases zu senken, das anschließend durch den Wärmetauscher erwärmt wird. Der Boden des Abgasadsorbers umfasst eine Belüftungsöffnung, durch die das Abgas aus dem schlammfreien Fenton in das

Abwasser gelangt und zur Wärmeübertragung in direktem Kontakt mit dem Abwasser steht.

Der Boden des Abgasadsorbers umfasst eine Belüftungsöffnung, und das durch die schlammfreie Fenton erzeugte Abgas tritt durch die Belüftungsöffnung in das Abwasser ein und steht in direktem Kontakt mit dem Abwasser zum Wärmeaustausch.

In Schritt (3) wird die schlammfreie katalytische Fenton-Reaktion in einem vertikalen Reaktionsturm durchgeführt.

Das Innere des vertikalen Reaktionsturms ist mit einer gewellten Verkleidung aus Edelstahldrahtgewebe ausgekleidet, und die schlammfreie katalytische Fenton-Packung ist zwischen den Wellungen platziert.

Das Wasserstoffperoxid gelangt durch eine Mehrpunktzugabe in den vertikalen Reaktionsturm.

Der Wasserstoffperoxiddruck beträgt 0,2-0,4 MPa.

Der Dampf tritt in den vertikalen Reaktionsturm durch Mehrpunktaddition ein und die Rohrleitung ist mit einem Ventil ausgestattet, um das Öffnen und Schließen des Dampfventils abhängig von der Temperatur im Reaktor zu steuern.

Eine Düse wird verwendet, um den Dampf mit dem Abwasser zu mischen.

In Schritt (3) wird die Temperatur des Abwassers in der schlammfreien katalytischen Fenton-Reaktion auf nicht weniger als 80°C gehalten.

Bei der schlammfreien Fenton-Reaktion werden die durch Wasserstoffperoxid bei der katalytischen Wirkung erzeugten Hydroxylradikale genutzt, um die organischen Schadstoffe im Abwasser zu zersetzen, den CSB im Abwasser zu reduzieren und die biochemischen Eigenschaften des Abwassers zu verbessern.

Das Abwasser aus dem schlammfreien Fenton-Prozess gelangt in die biochemische Anlage, und das A2/0+MBR-Verfahren wird zur Behandlung des Abwassers eingesetzt.

Dabei werden aktive Mikroorganismen zum Abbau und zur Entfernung von Schadstoffen wie C, N und P im Abwasser verwendet und Membranen zur Fest-Flüssig-Trennung eingesetzt, um den Platzbedarf des Systems zu reduzieren und die Wasserqualität zu verbessern.

Nach der biochemischen Behandlung gelangt das Abwasser in das Adsorptionsharz, und die Adsorptionskapazität des Harzes wird genutzt, um die organischen Stoffe im Abwasser zu entfernen, die von Mikroorganismen nicht durch Adsorption abgebaut werden können, und das Abwasser erfährt eine stabile und standardgemäße Reinigung mit geringer Toxizität.

Vorteilhafte Wirkung: Verglichen mit dem Stand der Technik hat die Erfindung die folgenden wesentlichen Vorteile: Durch Kombination der technischen Vorteile von schlammfreiem Fenton, biochemischer Methode und Adsorptionsharz kann das System schnell gestartet werden, effektiv die Schadstoffe im Abwasser entfernen; die

Abwasserqualität ist hoch, und das Abwasser kann eine hohe Reinigungsqualität erreichen; niedrige Kosten, hohe Peroxid-Nutzungseffizienz und niedrige Gesamtbetriebskosten werden erreicht; Wärmerückgewinnung durch Wärmetauscher und der Gesamtdampfverbrauch des Systems ist gering; Adsorptionsharz wird für die Adsorptionsreinigung von biochemischen Abwässern verwendet, der Gehalt an schwierigen biochemischen Substanzen im Abwasser ist gering, und die desorbierte Flüssigkeit gelangt in den Fenton-Reaktor, und die schwierigen biochemischen Substanzen werden gründlich abgebaut.

Beschreibung der beigefügten Zeichnungen FIG. 1 zeigt ein Blockdiagramm des Verfahrensablaufs der vorliegenden Erfindung. FIG. 2 zeigt ein Verfahrensablaufdiagramm der vorliegenden Erfindung. FIG. 3 ist eine schematische Darstellung des Aufbaus des schlammfreien Fenton- Reaktors.

FIG. 4 ist eine schematische Darstellung des Aufbaus des Abgasadsorbers. Detaillierte Beschreibung der Ausführungsformen Die Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung werden nachfolgend im Zusammenhang mit den Ausführungsbeispielen näher beschrieben.

Beispiel 1 Wie in FIG. 1-4 gezeigt, beträgt der CSB des Rohabwassers aus der Acrylnitrilproduktion eines petrochemischen Unternehmens 2500 mg/L. Das 25°C warme Abwasser aus dem Produktionsprozess gelangt zunächst in den Konditonierungstank und nach Pufferung und Einstellung zur Stabilisierung der Wasserqualität in den Luftflotationstank, und die Mikro-Nanoblasen werden verwendet, um die großen Partikel-Schadstoffe im Abwasser zu entfernen, und der CSB wird auf 2300 mg/L reduziert. Das Abwasser wird dann mit der Desorptionsflüssigkeit aus dem Harzadsorptionsprozess über einen Rohrleitungsmischer gemischt und gelangt in den Abgasadsorber. Der Boden des Abgasadsorbers hat eine Belüftungswanne. Das vom schlammfreien Fenton erzeugte Abgas tritt durch die Belüftungswanne in das Abwasser ein und steht zum Wärmeaustausch in direktem Kontakt mit dem Abwasser. Die Temperatur des Abwassers wird auf 28°C erhöht, die Temperatur des Abgases wird gesenkt, der Wasserdampf kondensiert und das nicht kondensierbare Gas wird abgeleitet. Das Abwasser tritt in den Wärmetauscher ein, um Wärme mit dem

Abwasser aus dem schlammfreien Fenton-Reaktor auszutauschen, und die Temperatur wird weiter auf 65°C erhöht. Das erwärmte Abwasser tritt in den schlammfreien Fenton-Reaktor ein; das abgekühlte Abwasser tritt in den biochemischen Reaktor ein, und die biochemische Einheit verwendet das A2/0+MBR- 5 Verfahren zur Abwasserbehandlung. Das Abwasser durchläuft dann den Wärmetauscher zur Wärmerückgewinnung und tritt dann in den schlammfreien Fenton-Reaktor ein, der eine Turmstruktur hat, und das Abwasser tritt vom Boden des Reaktorturms mit den Dampfeinlassöffnungen 1, 2, 3 und 4 an der Seitenwand des Reaktorturms ein, und die Dampfeinlassöffnung 1 erhitzt die Temperatur des Abwassers auf 80°C. An den Rohren des Dampfheizungsanschlusses 2, 3, 4 sind Ventile eingestellt, und über dem Heizungsanschluss ist ein Thermometer vorgesehen, um den Ventilschalter durch die eingestellte Temperatur zu steuern: wenn die Temperatur niedriger als 80°C ist, öffnet sich das Dampfventil, Dampf tritt in den Reaktor ein, und die Temperatur des Abwassers steigt. Wenn die Temperatur höher als 85°C ist, schließt sich das Ventil. Nachdem der Dampf durch die Einlassöffnung in den Reaktor eingetreten ist, wird er durch einen Düsenstrahl mit dem Abwasser gemischt, und der Dampf ist 120°C gesättigtes Dampfwasser. Es gibt Wasserstoffperoxid-Zuführungsanschlüsse 1, 2, 3 und 4 auf der gegenüberliegenden Seite des Dampfzuführungsanschlusses, um die Effizienz der Wasserstoffperoxidnutzung durch Zugabe von Wasserstoffperoxid an mehreren Stellen zu verbessern. Nachdem das Wasserstoffperoxid durch die Zufuhröffnung in den Reaktor gelangt ist, wird es mit dem Abwasser durch die Düse gemischt, und der Druck des Wasserstoffperoxids an der Einspritzöffnung beträgt 0,2 Mpa. Das Innere des Reaktors ist mit einer gewellten Verkleidung aus rostfreiem Stahldrahtgeflecht ausgekleidet, und die schlammfreie Fenton-Katalysatorpackung ist in zwischen den Kämmen der Wellungen platziert. Oben auf dem Reaktor befinden sich der Abwasserablauf und der Abgasauslass. Um die mitgerissene Flüssigkeit im Abgas zu reduzieren, wird unterhalb des Abgasauslasses ein Entschäumer eingesetzt. Nach der Fenton-Behandlung ist der CSB des Abwassers auf 500mg/L reduziert.

Nach der biochemischen Behandlung durch das A2/0+MBR-Verfahren wird der CSB auf 50mg/L reduziert. Die Drainage des biochemischen Systems tritt in das Adsorptionsharz ein, und die organischen Stoffe, die von den Mikroorganismen im Abwasser nicht abgebaut werden können, werden durch Adsorption mit Hilfe der Adsorptionskapazität des Harzes entfernt, und der CSB des Abwassers wird auf

15mg/L reduziert und die Toxizität wird verringert, und das Abwasser ist für eine regelkonforme Einleitung gereinigt.

Nachdem das Adsorptionsharz mit Adsorptionsmittel gesättigt ist, wird das Adsorptionsmittel vor Ort regeneriert, und das Desorptionsmittel wird mit dem aus dem Luftflotationstank abgeleiteten Abwasser gemischt und gelangt dann zur Endbehandlung in den Fenton-Reaktor.

Die Qualität des behandelten Wassers, der Dampf- und der Wasserstoffperoxidverbrauch ist in Tabelle 1 dargestellt.

Tabelle 1: Behandlungswasserqualität, Dampf- und Wasserstoffperoxidverbrauch für Beispiel 1 Rohab- Flotation Fenton Bioche- | Adsorption | Dampf- Wasserstoff- wasser COD COD misch des Harzes | verbrauch | peroxid- COD COD COD Verbrauch Beispiel 2 Das industrielle Abwasser in diesem Beispiel ist ein pyridinhaltiges Pestizid.

Der Dampfeinlass 1 heizt die Temperatur des Abwassers auf 85°C, der Druck an der Wasserstoffperoxid-Einspritzöffnung beträgt 0,4 Mpa, andere Arbeitsschritte, Reagenzien, Geräte und Testmethoden sind die gleichen wie in Beispiel 1, die Qualität des Behandlungswassers, der Dampf- und der Wasserstoffperoxidverbrauch ist in Tabelle 2 dargestellt.

Tabelle 2 Behandlungswasserqualität, Dampf- und der Wasserstoffperoxidverbrauch von Beispiel 2 Rohwass | Flotation Fenton Bioche- | Adsorption | Dampf- Wasserstoff- er COD COD COD misch des Harzes | verbrauch | peroxid- COD COD Verbrauch Beispiel 3 Das industrielle Abwasser in diesem Beispiel ist ein chemisches Kohleabwasser.

Der Dampfeinlass 1 heizt die Temperatur des Abwassers auf 83 °C, der Druck an der Wasserstoffperoxid-Einspritzöffnung beträgt 0,3 MPa, andere Betriebsschritte,

Reagenzien, Geräte und Testmethoden sind die gleichen wie in Beispiel 1, und die Qualität des Behandlungswassers, der Dampf- und Wasserstoffperoxidverbrauch ist in Tabelle 3 dargestellt.

Tabelle 3 Behandlungswasserqualität, Dampf- und der Wasserstoffperoxidverbrauch von Beispiel 3 Rohwass | Flotation Fenton Bioche | Adsorption | Dampf- Wasserstoff- er COD COD COD misch des verbrauch | peroxid- COD Harzes Verbrauch

COD Beispiel 4 Das industrielle Abwasser in diesem Beispiel ist ein Druck- und Färbeabwasser. Der Dampfeinlass 1 heizt die Abwassertemperatur auf 85°C, der Druck an der Wasserstoffperoxid-Einspritzöffnung ist 0,2 Mpa, andere Betriebsschritte, Reagenzien, Geräte und Testmethoden sind die gleichen wie in Beispiel 1, und die Behandlungswasserqualität, der Dampf- und der Wasserstoffperoxidverbrauch ist in Tabelle 4 dargestellt.

Tabelle 4 Behandlungswasserqualität, Dampf- und Wasserstoffperoxidverbrauch von Beispiel 4 Rohwasser | Flotation Fenton Bioche- | Adsorption | Dampf- Wasserstoff- COD COD COD misch des Harzes | verbrauch | peroxid- COD COD Verbrauch Beispiel 5 Das industrielle Abwasser in diesem Beispiel ist das Abwasser der Chemiefaserproduktion. Der Dampfeinlass 1 heizt die Temperatur des Abwassers auf 83°C, der Druck an der Wasserstoffperoxid-Einspritzöffnung beträgt 0,4 Mpa, andere Arbeitsschritte, Reagenzien, Geräte und Testmethoden sind die gleichen wie in Beispiel 1, die Qualität des Behandlungswassers, der Dampf- und der Wasserstoffperoxidverbrauch ist in Tabelle 5 dargestellt.

Tabelle 5 Behandlungswasserqualität, Dampf- und Wasserstoffperoxidverbrauch von Beispiel 5 Rohwasser | Flotation Fenton Bioche- | Adsorption | Dampf- Wasserstoff- COD COD COD misch des Harzes | verbrauch | peroxid- COD COD Verbrauch Beispiel 6 Das industrielle Abwasser in diesem Beispiel ist BDO-haltiges pharmazeutisches Abwasser.

Der Dampfeinlass 1 heizt die Temperatur des Abwassers auf 85°C, der Druck der Wasserstoffperoxid-Einspritzöffnung beträgt 0,3 MPa, andere Betriebsschritte, Reagenzien, Geräte und Testmethoden sind die gleichen wie in Beispiel 1, und die Qualität des Behandlungswassers, der Dampf- und der Wasserstoffperoxidverbrauch ist in Tabelle 6 dargestellt.

Tabelle 6 Behandlungswasserqualität, Dampf- und Wasserstoffperoxidverbrauch von Beispiel 6 Rohwasser | Flotation Fenton Bioche- | Adsorption | Dampf- Wasserstoff- COD COD COD misch des Harzes | verbrauch | peroxid- COD COD Verbrauch

Beispiel 7 Das industrielle Abwasser in diesem Beispiel ist ein Verkokungsabwasser, der Dampfeinlass 1 heizt die Abwassertemperatur auf 83°C, der Druck der Wasserstoffperoxid-Einspritzöffnung beträgt 0,2 Mpa, andere Betriebsschritte, Reagenzien, Geräte und Testmethoden sind die gleichen wie in Beispiel 1, und die Qualität des Behandlungswassers, der Dampf- und Wasserstoffperoxidverbrauch ist in Tabelle 7 dargestellt.

Tabelle 7 Behandlungswasserqualität, Dampf- und Wasserstoffperoxidverbrauch von Beispiel 7

Rohwasser | Flotation Fenton Bioche- | Adsorption | Dampf- Wasserstoff- COD COD COD misch des Harzes | verbrauch | peroxid- COD COD Verbrauch Kontrastverhältnis 1: Das Abwasser in diesem Kontrastverhältnis wurde nicht dem A2/0+MBR-Prozess unterzogen, und andere Arbeitsschritte, Reagenzien, Geräte und Testmethoden waren die gleichen wie in Beispiel 1. Wie in Tabelle 8 gezeigt, betrug der Rohwasser-CSB des Abwassers aus der Acrylnitrilproduktion eines petrochemischen Unternehmens 2500 mg/L, und der CSB betrug 2300 mg/L nach der Luftflotation, und der CSB wurde auf 250 mg/L nach der schlammfreien Fenton-Behandlung und 230 mg/L nach der Verwendung von Harzadsorption reduziert. Tabelle 8 Behandlungswasserqualität, Dampf- und Wasserstoffperoxidverbrauch für Kontrastverhältnis 1 Rohwasser | Flotation Fenton Adsorption Dampf- Wasserstoff- COD COD COD des Harzes | verbrauch | peroxid- COD Verbrauch Kontrastverhältnis 2 Das Abwasser in diesem Kontrastverhältnis wurde nicht der Harzadsorptionsmethode unterzogen, und andere Arbeitsschritte, Reagenzien, Geräte und Testmethoden waren die gleichen wie in Beispiel 1.

Wie in Tabelle 9 gezeigt, betrug der Rohwasser-CSB des Abwassers aus der Acrylnitrilproduktion eines petrochemischen Unternehmens 2500 mg/L, und der CSB betrug 2200 mg/L nach der Luftflotation, und der CSB wurde auf 500 mg/L nach der schlammfreien Fenton-Behandlung reduziert, und 50 mg/L nach der Harzadsorption wurde verwendet.

Tabelle 9 Behandlungswasserqualität, Dampf- und Wasserstoffperoxidverbrauch für Kontrastverhältnis 2 Rohwasser | Flotation Fenton Biochemisch | Dampf- Wasserstoff- COD COD COD COD verbrauch | peroxid- Verbrauch Kontrastverhältnis 3: Die Temperatur des Abwassers wurde bei der schlammfreien katalytischen Fenton- Reaktion in diesem Verhältnispaar auf 75 °C gehalten, und die anderen Arbeitsschritte, Reagenzien, Geräte und Testmethoden waren die gleichen wie in Beispiel 1.

Wie in Tabelle 10 gezeigt, betrug der Rohwasser-CSB des Abwassers aus der Acrylnitrilproduktion eines petrochemischen Unternehmens 2500 mg/L, und der CSB betrug 2200 mg/L nach der Luftflotation, und der CSB wurde auf 500 mg/L nach der schlammfreien Fenton-Behandlung und 50 mg/L nach der Harzadsorption reduziert. Tabelle 10 Aufbereitungswasserqualität, Dampf- und Wasserstoffperoxidverbrauch für Kontrastverhältnis 3 Rohwasser | Flotation | Fenton | Biochemisch | Adsorption | Dampf- Wasserstoff- COD COD COD COD des verbrauch | peroxid- Harzes Verbrauch

COD Kontrastverhältnis 4: Die Temperatur des Abwassers wurde bei der schlammfreien Fenton-Katalysereaktion in diesem Kontrastverhältnis auf 90°C gehalten, und andere Arbeitsschritte, Reagenzien, Geräte und Testmethoden waren die gleichen wie in Beispiel 1. Wie in Tabelle 11 gezeigt, betrug der Rohwasser-CSB des Abwassers aus der Acrylnitrilproduktion eines petrochemischen Unternehmens 2500 mg/L, und der CSB betrug 2200 mg/L nach der Luftflotation, und der CSB wurde auf 500 mg/L nach der schlammfreien Fenton-Behandlung und 50 mg/L nach der Harzadsorption reduziert. Tabelle 11 Behandlungswasserqualität, Dampf- und Wasserstoffperoxidverbrauch für Kontrastverhältnis 4 Rohwasser | Flotation | Fenton | Biochemisch | Adsorption | Dampf- Wasserstoff- COD COD COD COD des verbrauch | peroxid- Harzes Verbrauch

COD

Claims (10)

Patentansprüche

1. Verfahren zur Behandlung von schwer abbaubarem Industrieabwasser gekennzeichnet durch die folgenden Schritte.

(1) Das Industrieabwasser gelangt nacheinander in einen Konditionierungstank und einen Luftflotationstank, wobei der Luftflotationstank Mikro- und Nanoblasen verwendet, um partikelförmige Schleimstoffe im Abwasser zu entfernen.

(2) Das aus dem Luftflotationstank austretende Abwasser wird mit einer durch Adsorption und Regeneration hergestellten Desorptionslösung vermischt, gefolgt von Wärmeaustausch und Erwärmung.

(3) Das erwärmte Abwasser wird einer schlammfreien katalytischen Fenton-Reaktion unterzogen, gefolgt von einer biochemischen Behandlung unter Verwendung eines A2/0+MBR-Verfahrens.

(4) Das biochemisch behandelte Abwasser wird einer Harzadsorptionsbehandlung unterzogen, und die durch Adsorption hergestellten Desorptionslösung wird mit dem über den Luftflotationsbehälter abgeleiteten Abwasser gemischt, wärmegetauscht und erwärmt und gelangt dann zur Endbehandlung in den Fenton-Reaktor.

2. Verfahren zur Behandlung von schwer abbaubarem Industrieabwasser nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in Schritt (2) der Wärmeaustausch und die Erwärmung ein Wärmeaustausch mit dem durch schlammfreies Fenton im Abgasadsorber erzeugten und anschließend durch den Wärmetauscher erwärmten Abgas ist.

3. Verfahren zur Behandlung von schwer abbaubarem Industrieabwasser nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass: der Abgasadsorber eine Belüftungsöffnung am Boden aufweist und das durch das schlammlose Fenton erzeugte Abgas durch die Belüftungsöffnung in das Abwasser eintritt und in direktem Kontakt mit dem Abwasser zum Wärmeaustausch steht.

4. Verfahren zur Behandlung von schwer abbaubarem Industrieabwasser nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in Schritt (3) die schlammfreie katalytische Fenton-Reaktion in einem vertikalen Reaktionsturm durchgeführt wird.

5. Verfahren zur Behandlung von schwer abbaubarem Industrieabwasser nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der vertikale Reaktionsturm innenseitig mit einer gewellten Verkleidung aus Edelstahldrahtgewebe ausgekleidet ist und die schlammfreie katalytische Fenton-Packung zwischen den Wellenkämmen angeordnet ist.

6. Verfahren zur Behandlung von schwer abbaubarem Industrieabwasser nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass Wasserstoffperoxid durch Mehrpunktzugabe in den vertikalen Reaktionsturm gelangt und eine Düse zur Vermischung des Wasserstoffperoxids mit dem Abwasser verwendet wird.

7. Verfahren zur Behandlung von schwer abbaubarem Industrieabwasser nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Druck des Wasserstoffperoxids 0,2- 0,4 MPa beträgt.

8. Verfahren zur Behandlung von schwer abbaubarem Industrieabwasser nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass Dampf in den vertikalen Reaktionsturm durch Mehrpunktaddition eintritt, und die Rohrleitung mit einem Ventil versehen ist, um das Öffnen und Schließen des Dampfventils abhängig von der Temperatur im Reaktor zu steuern.

9. Verfahren zur Behandlung von schwer abbaubarem Industrieabwasser nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass eine Düse verwendet wird, um den Dampf mit dem Abwasser zu mischen.

10. Verfahren zur Behandlung von schwer abbaubarem industriellem Abwasser nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass: in Schritt (3) die Temperatur des Abwassers in der schlammfreien Fenton-Katalysereaktion auf nicht weniger als 80°C gehalten wird.