BE1027318B1

BE1027318B1 - Productie van chocoladetabletten

Info

Publication number: BE1027318B1
Application number: BE20195347A
Authority: BE
Inventors: Egidius Maex
Original assignee: Kim’S Chocolates Nv
Priority date: 2019-05-27
Filing date: 2019-05-27
Publication date: 2021-01-12
Also published as: BE1027318A1

Abstract

In een eerste aspect betreft de uitvinding een geautomatiseerde inrichting voor productie van chocoladetabletten. De inrichting omvat een transportsysteem en een veelheid aan matrijzen, waarbij het transportsysteem geconfigureerd is voor het transporteren van de matrijzen, achtereenvolgens langsheen een eerste chocolade-depositiestation, een vormgevingsstation, en een tweede en derde chocolade-depositiestation en een derde chocolade-depositiestation. In het bijzonder kunnen het vormgevingsstation en laatstgenoemde depositiestations modulair worden ingeschakeld en uitgeschakeld. In een verder aspect betreft de uitvinding nog een overeenkomstige, geautomatiseerde werkwijze.

Description

PRODUCTIE VAN CHOCOLADETABLETTEN

TECHNISCH DOMEIN De uitvinding heeft betrekking op het produceren van chocoladeartikelen, en chocoladetabletten in het bijzonder.

STAND DER TECHNIEK Werkwijzen en inrichtingen voor productie van chocoladeartikelen zijn op zich gekend door de vakman. EP O 589 820, bijvoorbeeld, beschrijft een werkwijze voor het produceren van chocoladeschalen. Daartoe wordt eerst een hoeveelheid getempereerde chocolade in een matrijs gebracht. Vervolgens laat men hierin een aangepaste koudestempel neer. Door afkoeling gaat de chocolademassa stollen; er vormt zich een chocoladeschaal. Zulke chocoladeschalen kunnen dan verder worden aangevuld, bijvoorbeeld met een crème, of met een tweede hoeveelheid chocolade van een ander type. Een belangrijk voordeel van de techniek (met matrijs en koudestempel) is dat de wanddikte van de chocoladeschalen zeer precies kan worden geregeld. Echter richt de huidige uitvinding zich meer bijzonder op de productie van chocoladetabletten. Deze sector is sterk onderhevig aan concurrentie. Het is daarom cruciaal om de consument te blijven bekoren met verrassende producten van een steeds hogere kwaliteit, en met een steeds beter(e) textuur, smaak en/of uitzicht. Onder andere vergt dit een vernieuwde productiewerkwijze en bijhorende inrichting. In de eerste plaats moeten de productiewerkwijze en inrichting breed inzetbaar zijn, voor veelzijdige productie van een breed gamma aan verschillende types — chocoladetabletten, met een grote variatie in textuur, uitzicht en smaak. Tot op heden kan zo’n “veelzijdige” productie doorgaans enkel worden gerealiseerd a.d.h.v. artisanale of semi-artisanale methoden. De huidige uitvinding, daarentegen, is gericht op volledige automatisatie. Bij voorkeur is er dus zo weinig mogelijk manuele interventie.

Belangrijke eigenschappen van werkwijzen en inrichtingen voor productie van chocoladetabletten zijn de capaciteit, de duurzaamheid, de lage productiekost en de veelzijdigheid. Ook van belang is de mate waarin zulke installaties ruimte laten voor uitbreiding en modernisatie, naar de toekomst toe. Bijvoorbeeld is het voordelig dat verdere functionaliteiten en/of parallelle lijnen eenvoudig kunnen worden toegevoegd. Tot slot stelden de uitvinders nog vast dat het verpakken van chocoladetabletten geldt als een cruciale stap in het hele productieproces. Dat verpakken blijkt immers erg gevoelig voor technische fouten. Bovendien gaat het om één van de laatste stappen in het productieproces. Daardoor is het erg ongunstig dat het verpakkingsstation vastloopt, omdat ook alle voorafgaande productiestations moeten worden stilgelegd. Daarin aanwezige halffabricaten zijn dan grotendeels ongeschikt voor verkoop. Vooral bij industriële productie kunnen de kosten fel oplopen. De huidige uitvinding tracht één of meerdere van bovengenoemde problemen te verhelpen.

SAMENVATTING VAN DE UITVINDING Daartoe voorziet de uitvinding een geautomatiseerde inrichting volgens conclusie 1, voor productie van chocoladetabletten. Een belangrijk voordeel is dat de inrichting geschikt is voor het vormen van zowel éénlagige, tweelagige als drielagige …— chocoladeproducten, met of zonder vulling. Optioneel kunnen er additieven worden toegevoegd in één of meerdere lagen, en/of in de vulling. Namelijk kunnen de verschillende productiestations modulair worden ingeschakeld en uitgeschakeld, al naar gelang het beoogde ontwerp voor de chocoladetablet.

In een verder aspect voorziet de uitvinding nog een overeenkomstige werkwijze volgens conclusie 9.

GEDETAILLEERDE BESCHRIJVING De uitvinding betreft een geautomatiseerde werkwijze en inrichting voor productie van chocoladetabletten.

Tenzij anders gedefinieerd hebben alle termen die gebruikt worden in de beschrijving van de uitvinding, ook technische en wetenschappelijke termen, de betekenis zoals ze algemeen begrepen worden door de vakman in het technisch veld van de uitvinding. Voor een betere beoordeling van de beschrijving van de uitvinding, worden de volgende termen expliciet uitgelegd.

“Een”, “de” en “het” refereren in dit document aan zowel het enkelvoud als het meervoud tenzij de context duidelijk anders veronderstelt. Bijvoorbeeld, “een segment” betekent een of meer dan een segment.

Wanneer “ongeveer” of “rond” in dit document gebruikt wordt bij een meetbare grootheid, een parameter, een tijdsduur of moment, en dergelijke, dan worden variaties bedoeld van +/-20% of minder, bij voorkeur +/-10% of minder, meer bij voorkeur +/-5% of minder, nog meer bij voorkeur +/-1% of minder, en zelfs nog meer bij voorkeur +/-0.1% of minder dan en van de geciteerde waarde, voor zoverre zulke variaties van toepassing zijn in de beschreven uitvinding. Hier moet echter wel onder verstaan worden dat de waarde van de grootheid waarbij de term “ongeveer” of “rond” gebruikt wordt, zelf specifiek wordt bekendgemaakt.

De termen “omvatten”, “omvattende”, “bestaan uit”, “bestaande uit”, “voorzien van”, “bevatten”, “bevattende”, “behelzen”, “behelzende”, “inhouden”, “inhoudende” zijn synoniemen en zijn inclusieve of open termen die de aanwezigheid van wat volgt aanduiden, en die de aanwezigheid niet uitsluiten of beletten van andere componenten, kenmerken, elementen, leden, stappen, gekend uit of beschreven in de stand der techniek.

De termen “automatisch” en afgeleide termen, zoals doorheen dit document gebruikt, verwijzen naar om het even welke werkwijze of inrichting die geen of slechts beperkte menselijke input vergt, bij de uitvoering/werking ervan. Optioneel is menselijke input wel vereist of mogelijk, voorafgaand het uitvoeren van de werkwijze of het in werking treden van het systeem.

De term “chocoladetablet” en afgeleide termen, zoals hierin gebruikt, slaat op een hoofdzakelijk vlak voedingsproduct dat minstens chocolade of althans afgeleiden van cacao (e.g. cacaoboter, cacaopoeder e.d.) omvat. Bij verdere voorkeur omvat de “chocolade” op zijn minst cacaoboter. De term “vulling”, doorheen dit document gebruikt, duidt op eender welke vulling waarvan de verwerking in chocoladeproducten gekend is.

Bijvoorbeeld, maar dit is geenszins noodzakelijk het geval, omvat de vulling zelf ook afgeleiden van cacao (e.g. cacaopoeder en/of cacaoboter). Niet-limiterende voorbeelden van geschikte vullingen zijn pralinévullingen, truffelvullingen en allerhande vetachtige romen, 0.a. romen omvattende cacaoboter.

Het toepassen van een vulling in de chocoladetabletten is echter optioneel.

Het citeren van numerieke intervallen door de eindpunten omvat alle gehele getallen, breuken en/of reële getallen tussen de eindpunten, deze eindpunten inbegrepen.

In een eerste aspect betreft de uitvinding een geautomatiseerde inrichting voor productie van chocoladetabletten, de inrichting omvattende een transportsysteem en een veelheid aan matrijzen, welk transportsysteem geconfigureerd is voor het transporteren van de matrijzen, achtereenvolgens langsheen een eerste depositiestation, een vormgevingsstation, en nog minstens één verder depositiestation, - waarbij de genoemde depositiestations geconfigureerd zijn voor het minstens gedeeltelijk vullen van de matrijzen met respectievelijke hoeveelheden getempereerde chocolade en/of vulling, via aangepaste spuitkoppen, en welke spuitkoppen elk zijn voorzien van een continu doseersysteem voor het doseren en inmengen van één of meerdere, vloeibare en/of granulaire additieven, in de te deponeren chocolade en/of vulling, en - waarbij het vormgevingsstation is aangepast voor het vormen van een hoeveelheid gedeponeerde chocolade tot een chocoladeschaal, binnen een overeenkomstige matrijs; In het bijzonder omvat de inrichting minstens een verder tweede depositiestation en een verder derde depositiestation, waarbij het vormgevingsstation en laatstgenoemde, tweede en derde depositiestations modulair kunnen worden ingeschakeld en uitgeschakeld.

Als belangrijk voordeel laat deze inrichting toe om een breed gamma aan verschillende types chocoladetabletten te produceren, met een grote variatie in textuur, uitzicht en smaak.

Zowel éénlagige, tweelagige als drielagige tabletten kunnen worden geproduceerd.

Optioneel worden daarbij vloeibare en/of granulaire additieven toegevoegd, in één of meerdere van de lagen. Nog een mogelijkheid is de productie van gevulde chocoladetabletten, met een chocoladeschaal (eerste depositiestation + vormgevingsstation), een vulling (tweede depositiestation) en een chocolade deklaag (derde depositiestation). De verschillende depositiestations 5 worden overeenkomstig ingeschakeld/uitgeschakeld. Optioneel wordt dit in- en uitschakelen automatisch gestuurd vanuit een controller, bv. na selectie van een geschikt “productieprogramma”. Depositiestations zijn op zich gekend door de vakman. Zij omvatten een aangepaste spuitkop. Bijvoorbeeld wordt de getempereerde chocolade en/of vulling aangevoerd d.m.v. een piston-, membraan- of caviteitspomp. Echter, de uitvinding is tot geen van deze gelimiteerd.

Het “tempereren” of “voorkristalliseren” van chocolade is eveneens gekend. Het gaat om een behandeling van vloeibare/gesmolten mengsels van cacaoboter. Deze techniek kan o.a. bijdragen tot de glans, de textuur, de smaak, en tot de smeltvastheid van de uiteindelijke chocoladetabletten. Meer bijzonder wordt het vloeibare chocolademengsel (omvattende cacaoboter) via een vooropgesteld temperatuurtraject naar een voorschreven verwerkingstemperatuur gebracht.

Daarbij kan de cacaoboterkristalstructuur worden geregeld. Bij voorkeur wijkt de temperatuur van de getempereerde chocolade, althans tot aan de depositie niet meer dan ongeveer 0,5°C af van de voorgeschreven verwerkingstemperatuur.

Met de term “additieven”, zoals doorheen dit document gebruikt, wordt verwezen naar allerlei stukjes, kleurstoffen, smaakstoffen en dergelijke die kunnen worden toegevoegd aan de chocolade en/of vulling. Typisch beïnvloeden de additieven in belangrijke mate het uitzicht, de textuur, de geur en/of de smaak van de uiteindelijke chocoladetablet.

Niet-limitatieve voorbeelden van granulaire additieven zijn: gedroogde en/of gekonfijte vruchtenstukjes (e.g. sinaasappel, aardbei, banaan, blauwe bes, braambes, framboos en dergelijke), gehele cacaobonen, cacaonibs, koffiebonen en/of stukjes of poeders daarvan, grove en/of fijne zoutkorrels, stukjes karamel en noten allerhande, onder de vorm van stukjes, schilfers, poeder, en/of in hun geheel (e.g. okkernoten, walnoten, pistachenoten, hazelnoten, cashewnoten, paranoten, macadamia noten, pecanoten, pinda's en dergelijke). Niet-limitatieve voorbeelden van vloeibare additieven zijn: smaakstoffen en kleurstoffen. Bij voorkeur is minstens één van de depositiestations geschikt voor het toevoegen van zowel granulaire additieven als vloeibare additieven, in combinatie.

Zoals vermeld is elke spuitkop voorzien van een continu doseersysteem (Engels: “Inline dosing system”). Zulke doseersystemen zijn op zich gekend in de voedingstechniek. Hier worden zij ingezet voor het doseren en inmengen van vloeibare en/of granulaire additieven, rechtstreeks in de stroom van chocolade of vulling. Als gevolg van de stroming ontstaat er een homogene spreiding van het additief. Bij voorkeur omvatten elk van deze doseersystemen een zeer nauwkeuring weegsysteem dat tientallen microwegingen uitvoert per seconde. Dit verzekert een juiste dosering van de additieven.

Bij voorkeur sluit het doseersysteem ook telkens rechtstreeks aan op de bijhorende spuitkop. Het kan namelijk omslachtig zijn om achtereenvolgens chocoladetabletten van een verschillende smaak (dus met verschillende smaakaroma's) te produceren, d.m.v. eenzelfde productielijn. Typisch treedt daarbij een ongewenste vermenging op van smaken. Wanneer additieven (bv. aroma's) pas in de spuitkop zelf worden ingemengd, moet slechts een zeer beperkt deel van de inrichting worden gespoeld (bv. d.m.v. een neutraal chocolademengsel). De productieverliezen liggen dus lager. Niet-verbruikte chocolade/vulling is niet ook gecontamineerd. Deze mag dus naar de verdeeltank terugvloeien, zonder deze laatste met ongewenste smaakstoffen of kleurstoffen te verontreinigen.

Zoals vermeld omvat de inrichting verder nog een transportsysteem, waarbij de matrijzen (met half-afgewerkte chocoladetabletten) achtereenvolgens langsheen de verschillende productiestations (depositiestations en het vormgevingsstation) worden geleid. Optioneel gaat het om een kettingsysteem met houders waarin de matrijzen worden gedragen. In plaats daarvan of daarenboven kan het tansportsysteem nog één of meerdere tapijtbanden, een grillebanden en/of lamellenbanden omvatten. In eerste instantie is de uitvinding tot geen van deze gelimiteerd.

In een verdere of alternatieve uitvoeringsvorm omvat de inrichting nog een buffersysteem en een verpakkingssysteem, stroomafwaarts t.o.v. het derde depositiestation. Een voordeel van een buffersysteem is dat het een scheiding vormt tussen de eigenlijke productie enerzijds, en de verpakking anderzijds.

Fluctuaties in productiesnelheid kunnen dus worden uitgemiddeld.

Ook kan de capaciteit van de verpakkingsstations dan optimaal worden benut.

Anderzijds is het bij het vastlopen van een verpakkingsstation niet nodig om ook de voorafgaande productiestations meteen stil te leggen.

In een verdere of alternatieve uitvoeringsvorm is het buffersysteem een verticaal meanderend buffersysteem, met een veelheid aan gondels.

De term “gondel” verwijst hierin naar een “schuitje”. Elke gondel verzorgt één of meerdere, horizontale steunvlakken waarop de chocoladetabletten tijdelijk kunnen worden geplaatst.

Ondertussen doorloopt de gondel een verticaal meanderend traject.

Dit resulteert in een welbepaalde buffertijd, afhankelijk van de doorloopsnelheid van de gondels en afhankelijk van de lengte van het traject.

Volgens een niet-limitatief voorbeeld voorziet het buffersysteem een maximale buffertijd van ongeveer negen minuten.

Buffersystemen met gondels garanderen een voorzichtige behandeling van de (soms kwetsbare) chocoladetabletten.

Nog een voordeel is dat zo’n verticaal systeem slechts een minimale oppervlakte bezet (bv. in de productiehal). Bij voorkeur gaat het om een FIFO (Engels: “First in first out”) buffersysteem.

In een verdere of alternatieve uitvoeringsvorm omvat het vormgevingsstation een koudestempel die op een koeleenheid is aangesloten.

Zo’n koudestempel kan worden gebruikt om aanwezige chocolade binnen een tabletmatrijs te vervormen tot een chocoladeschaal.

Deze techniek wordt ook aangeduid met de Engelse term “Frozen Cone”. Bij voorkeur heeft de koudestempel een vorm die min of meer congruent is met het negatief van de matrijs, maar iets kleiner.

Zo ontstaat een chocoladeschaal met een nagenoeg constante, controleerbare dikte.

Dit laatste is een belangrijk kenmerk.

Traditionele methoden leiden immers typisch tot chocoladeschalen met sterke lokale verdunningen.

Een eventuele vulling kan dan tot doorheen de chocoladeschaal migreren, hetgeen leidt tot verkleuringen.

Bij voorkeur heeft de koudestempel een temperatuur van minder dan 0°C (op zijn minst bij aanvang van het vormingsproces). Optioneel omvat de inrichting nog middelen voor het afschrappen en afvoeren van een teveel aan chocolade.

In een verdere of alternatieve uitvoeringsvorm omvat de inrichting verder minstens één granulaatverdeelstation, voor vrijgave van een laag granulaten in een matrijs. Optioneel gaat het om één of meerdere van de hierboven opgesomde granulaten. Volgens een eerste voorbeeld wordt er eerst een laagje granulaten aangebracht, in een chocoladeschaal. Vervolgens wordt hierop de vulling gedeponeerd. Volgens een tweede voorbeeld wordt helemaal aan het eind nog een laagje granulaten gedeponeerd, in de nog vloeibare, laatst gedeponeerde laag chocolade of vulling. Vervolgens worden deze granulaten ingerold. Het teveel aan granulaten kan nog worden afgezogen.

In een verdere of alternatieve uitvoeringsvorm omvat de inrichting nog een vernevelingsstation, stroomopwaarts t.o.v. het eerste depositiestation, voor het aanbrengen van een (gekleurde) decoratienevel in een matrijs. Het gaat dus om één van de eerste stappen in het productieproces. Vervolgens verloopt de nevel een kort droogproces, waarna de volgende lagen worden gedeponeerd. Bijvoorbeeld zou een Kersttablet kunnen worden voorzien van een gouden decoratienevel, en zou een Valentijnstablet kunnen worden voorzien van een roze/rode decoratie. In een verdere of alternatieve uitvoeringsvorm doorlopen de afgekoelde chocoladeproducten nog een metaaldetectiesysteem, waarna zij in het buffersysteem worden ingevoerd. In een verdere of alternatieve uitvoeringsvorm, omvat de inrichting minstens een eerste en een tweede verpakkingssysteem in parallel. Optioneel zijn er nog meer verpakkingssystemen voorzien, bijvoorbeeld een derde, een vierde en een vijfde. Als voordeel wordt er geen tĳd verloren met het omschakelen van de verpakkingsmachines, telkens wanneer het verpakkingsformaat wordt gewijzigd. In een verdere of alternatieve uitvoeringsvorm zijn de genoemde matrijzen elk rechthoekig, en beschrijven zij rastervormig geschikte compartimenten. Optioneel gaat het om 4 compartimenten, 6 compartimenten, 8 compartimenten, 10 compartimenten of 12 compartimenten. De resulteren chocoladetabletten zijn voorzien van groeven, zodat zij eenvoudig kunnen worden gebroken. De uitvinding is trouwens tot geen van deze aantallen gelimiteerd.

In een tweede aspect voorziet de uitvinding nog een geautomatiseerde werkwijze voor productie van chocoladetabletten, met gebruik van de hierboven beschreven inrichting. De werkwijze omvat het minstens gedeeltelijk vullen van een matrijs met getempereerde chocolade, d.m.v. het eerste depositiestation, en waarbij elk van het vormgevingsstation, het tweede depositiestation en het derde depositiestation afzonderlijk zijn geconfigureerd tussen ofwel een eerste, ingeschakelde stand, ofwel een tweede, uitgeschakelde stand. De hierboven genoemde kenmerken kunnen worden hernomen, en diezelfde voordelen kunnen worden herhaald. In het bijzonder is de werkwijze geschikt voor het vormen van een breed gamma aan chocoladetabletten. Bijvoorbeeld, door een matrijs slechts gedeeltelijk te vullen, kan er nog een tweede/derde laag worden toegevoegd (d.m.v. een depositiestation verderop), optioneel van een ander type chocolade. Dus kunnen zowel éénlagige, tweelagige als drielagige chocoladetabletten worden geproduceerd. Als alternatief kan het vormgevingsstation worden ingeschakeld, voor productie van gevulde chocoladetabletten met chocoladeschalen.

In een verdere of alternatieve uitvoeringsvorm worden de geproduceerde chocoladetabletten doorheen een buffersysteem geleid, alvorens zij worden verpakt. In een verdere of alternatieve uitvoeringsvorm is het buffersysteem een verticaal meanderend buffersysteem, met een veelheid aan gondels. In een verdere of alternatieve uitvoeringsvorm wordt de productie van chocoladetabletten vertraagd, van een hogere productiesnelheid naar een lagere productiesnelheid, van zodra het buffersysteem meer dan halfvol is. Dit verhoogt de totale buffertijd, waardoor vaak het volledig stilleggen van de productielijn kan worden vermeden. Eenmaal een fout (bv. in het verpakkingsstation) terug is opgelost, gaat de buffer terug sneller chocoladetabletten afgeven. Ook de verdere productielijn kan dan terug op de eerste/hogere productiesnelheid worden gebracht. In een verdere of alternatieve uitvoeringsvorm voorziet het buffersysteem een buffercapaciteit van maximaal ongeveer negen minuten.

In een verdere of alternatieve uitvoeringsvorm worden de chocoladeproducten hermetisch verpakt in een verpakkingsmateriaal omvattende aluminium. Bij voorkeur gaat het om een aluminium folie. Optioneel kan daaromheen nog een papieren of kartonnen wikkel worden aangebracht. Als alternatief worden de — chocoladeproducten verpakt in een transparant foliemateriaal. Dit is bijvoorbeeld voordelig wanneer de chocoladetablet is voorzien van een decoratie.

In een verdere of alternatieve uitvoeringsvorm is de uitvoer van de verpakkingsmachines aangesloten op een overlay displaymachine.

Verpakte chocoladetabletten worden ondergebracht in displays die rechtstreeks bij de retailer kunnen worden geplaatst.

In een verdere of alternatieve uitvoeringsvorm worden de displays tot slot gepaletiseerd, waarna de paletten worden ondergebracht in een geautomatiseerd magazijn.

Claims

CONCLUSIES

1. Een geautomatiseerde inrichting voor productie van chocoladetabletten, de inrichting omvattende een transportsysteem en een veelheid aan matrijzen, welk transportsysteem geconfigureerd is voor het transporteren van de matrijzen, achtereenvolgens langsheen een eerste depositiestation, een vormgevingsstation, en nog minstens één verder depositiestation, - waarbij de genoemde depositiestations geconfigureerd zijn voor het minstens gedeeltelijk vullen van de matrijzen met respectievelijke hoeveelheden getempereerde chocolade en/of vulling, via aangepaste spuitkoppen, en welke spuitkoppen elk zijn voorzien van een continu doseersysteem voor het doseren en inmengen van één of meerdere, vloeibare en/of granulaire additieven, in de te deponeren chocolade en/of vulling, en - waarbij het vormgevingsstation is aangepast voor het vormen van een hoeveelheid gedeponeerde chocolade tot een chocoladeschaal, binnen een overeenkomstige matrijs, met het kenmerk, dat de inrichting minstens een verder tweede depositiestation en een verder derde depositiestation omvat, waarbij het vormgevingsstation en laatstgenoemde depositiestations modulair kunnen worden ingeschakeld en uitgeschakeld.

2. De inrichting volgens voorgaande conclusie 1, verder omvattende een buffersysteem en een verpakkingssysteem, stroomafwaarts t.o.v. het derde depositiestation.

3. De inrichting volgens voorgaande conclusie 2, waarbij het buffersysteem een verticaal meanderend buffersysteem is, met een veelheid aan gondels.

4. De inrichting volgens één der conclusies 1-3, waarbij het vormgevingsstation een koudestempel omvat die op een koeleenheid is aangesloten.

5. De inrichting volgens één der conclusies 1-4, verder omvattende minstens één granulaatverdeelstation, voor vrijgave van een laag granulaten in een matrijs.

6. De inrichting volgens één der voorgaande conclusies, verder omvattende een vernevelingsstation, stroomopwaarts t.o.v. het eerste depositiestation, voor het aanbrengen van een decoratienevel in een matrijs.

7. De inrichting volgens één der voorgaande conclusies, minstens omvattende een eerste en een tweede verpakkingssysteem in parallel.

8. De inrichting volgens één der voorgaande conclusies, waarbij de genoemde matrijzen elk rechthoekig zijn en rastervormig geschikte compartimenten beschrijven.

9. Een geautomatiseerde werkwijze voor productie van chocoladetabletten, met gebruik van de inrichting volgens één der conclusies 1-8, de werkwijze omvattende het minstens gedeeltelijk vullen van een matrijs met getempereerde chocolade, d.m.v. het eerste depositiestation, en waarbij elk van het vormgevingsstation, het tweede depositiestation en het derde depositiestation afzonderlijk zijn geconfigureerd tussen ofwel een eerste, ingeschakelde stand, ofwel een tweede, uitgeschakelde stand.

10. De werkwijze volgens conclusie 9, waarbij geproduceerde chocoladetabletten doorheen een buffersysteem worden geleid, alvorens zij worden verpakt.

11.De werkwijze volgens conclusie 10, waarbij het buffersysteem een verticaal meanderend buffersysteem is, met een veelheid aan gondels.

12.De werkwijze volgens één der conclusies 9-11, waarbij de productie van chocoladetabletten wordt vertraagd, van een hogere productiesnelheid naar een lagere productiesnelheid, van zodra het buffersysteem meer dan halfvol is.

13.De werkwijze volgens één der conclusies 9-12, waarbij het buffersysteem een buffercapaciteit van ongeveer negen minuten voorziet.

14.De werkwijze volgens één der conclusies 9-13, waarbij de chocoladeproducten hermetisch worden verpakt in een verpakkingsmateriaal omvattende aluminium.