BE1027241B1

BE1027241B1 - TRAP DEVICE FOR TRANSFERRING BOTTLES AND METHOD FOR TRANSFERRING BOTTLES

Info

Publication number: BE1027241B1
Application number: BE20195286A
Authority: BE
Inventors: Kristof Breemersch
Original assignee: E&M Projects Bvba
Priority date: 2019-04-29
Filing date: 2019-04-29
Publication date: 2020-12-01
Also published as: EP3962817A1; BE1027241A1; WO2020222132A1

Abstract

De uitvinding verschaft een inrichting voor het verplaatsen van flessen naar een opslagbak, omvattend - een houder verdeelbaar in compartimenten middels beweegbare opstaande wanden, waarbij de compartimenten verschaft worden in een afmeting geschikt voor opname en doorvoer van een fles, de houder omvattend een toegang voor flessen, - een stuurinrichting gekoppeld aan de beweegbare wanden, met het kenmerk, dat de houder een bodemplaat omvat, de bodemplaat openingen omvat afsluitbaar met een bodemwand, een afsluitbare bodemwand een compartiment begrensd, en een bodemwand beweegbaar is tussen een gesloten toestand bij opname van een fles in een compartiment en een geopende toestand voor doorvoer van een fles en evacuatie uit het compartiment.The invention provides a device for moving bottles to a storage bin, comprising - a container divisible into compartments by means of movable upright walls, the compartments being provided in a size suitable for receiving and passing a bottle, the container comprising an access for bottles. - a control device coupled to the movable walls, characterized in that the container comprises a bottom plate, the bottom plate comprises openings closable with a bottom wall, a closable bottom wall delimits a compartment, and a bottom wall is movable between a closed state when a bottle in a compartment and an open position for passage of a bottle and evacuation from the compartment.

Description

VALKUIL-INRICHTING VOOR HET OVERZETTEN VAN FLESSEN BE2019/5286TRAP DEVICE FOR TRANSFERRING BOTTLES BE2019 / 5286

AND METHOD FOR TRANSFERRING BOTTLES

TECHNISCH VELD De uitvinding situeert zich in de recyclage sector, meer bepaald in het domein van sorteren en recycleren van flessen. De uitvinding is belangrijk voor het hergebruik van afgewerkte producten en hun grondstoffen. De uitvinding draagt bij aan een efficiënter hergebruik van flessen.TECHNICAL FIELD The invention is situated in the recycling sector, more specifically in the field of sorting and recycling bottles. The invention is important for the reuse of finished products and their raw materials. The invention contributes to a more efficient reuse of bottles.

ACHTERGROND De recyclage van glas via het verbrijzelen van glas, smelten en opnieuw inzetten voor de productie van nieuwe flessen, is algemeen bekend. Het hergebruik van leeggoed via inzameling, sortering, wassen, etiketverwijderen, en opnieuw vullen, is een circuit dat in belangrijkheid toeneemt. Telkens gaat het over zeer grote volumes aan materialen. Er is bijgevolg een hoge nood aan efficiëntie verbeteringen en automatisatie.BACKGROUND The recycling of glass through crushing glass, melting and re-using it for the production of new bottles is well known. The reuse of empties through collection, sorting, washing, label removal, and refilling is a circuit that is growing in importance. Each time it concerns very large volumes of materials. There is therefore a great need for efficiency improvements and automation.

Uit de drankensector, vooral in de biersector, is bekend dat bakken leeggoed teruggebracht kunnen worden bij de brouwerij of drankenleverancier. Bakken leeggoed worden eveneens ingezameld in supermarkten, bv. via een leeggoed automaat.It is known from the beverage sector, especially in the beer sector, that containers of empties can be returned to the brewery or beverage supplier. Bins of empty goods are also collected in supermarkets, eg via an empty goods machine.

De drankensector wordt gekenmerkt door een groot aantal niet-gestandaardiseerde verpakkingen. Per merk is er wel een flessenvorm en overeenkomstige verpakking, zoals een bierbak. Flessen en bierbakken zijn er in allerlei maten en formaten. Dit maakt de retourstromen erg complex en duur.The beverage sector is characterized by a large number of non-standardized packaging. For each brand there is a bottle shape and corresponding packaging, such as a beer container. Bottles and beer bowls come in all sizes and sizes. This makes the return flows very complex and expensive.

Bij het aanbieden van flessen wordt weinig aandacht besteed aan het gebruik van de correcte bierbak voor de overeenkomstige bierfles. Opkopers van leeggoed en brouwerijen worden geconfronteerd met grote volumes aan ongesorteerde flessen en ongesorteerde bakken.When offering bottles, little attention is paid to the use of the correct beer container for the corresponding beer bottle. Merchants and breweries are confronted with large volumes of unsorted bottles and unsorted containers.

Bovendien is het bij hergebruik van belang dat flessen worden gebruikt die niet of nauwelijk beschadigd zijn. Kritische beschadigingen zoals scheurtjes, dienen te worden uitgesloten.In addition, when reusing, it is important that bottles are used that are not or hardly damaged. Critical damage such as cracks must be excluded.

Het is daarvoor van belang dat de kwaliteit en uniformiteit van flessen voor hergebruik zo hoog mogelijk is.It is therefore important that the quality and uniformity of bottles for reuse is as high as possible.

Een mengeling van flessen en bakken is tijdsrovend voor uitsortering.A mixture of bottles and trays is time consuming for sorting.

Flessen die kapotspringen bij hergebruik, geven aanleiding tot groot tijdsverlies.Bottles that break when reused cause a great loss of time.

Het uitsorteren van leeggoed is bijgevolg een zeer belangrijke stap.Sorting out empty goods is therefore a very important step.

IE990187 maakt een methode bekend waarin bakken met leeggoed op een pallet worden gestapeld.IE990187 discloses a method in which bins of empties are stacked on a pallet.

De bakken met leeggoed worden op sorteertafels aangeleverd.The bins with empties are delivered on sorting tables.

Via een sorteerband en het manueel legen en vullen van bakken, worden flessen gesorteerd in de overeenkomstige bakken.Bottles are sorted into the corresponding containers via a sorting belt and the manual emptying and filling of containers.

Deze methode heeft als nadeel dat een manuele uitsortering en inspectie, veel tijd vraagt.This method has the disadvantage that manual sorting and inspection takes a lot of time.

In DE1179855 en NL7113706 worden werkwijzen en inrichtingen bekend gemaakt voor het geautomatiseerd ontladen van flessen uit bakken.DE1179855 and NL7113706 disclose methods and devices for the automated unloading of bottles from containers.

In DE1179855 wordt gewerkt met twee parallel aan elkaar opgestelde transportbanden, tegenovergestelde looprichting.DE1179855 uses two conveyor belts arranged parallel to each other, opposite running direction.

Op de eerste band worden bakken met flessen aangevoerd.Bins with bottles are supplied on the first conveyor.

De flessen worden aangegrepen, verticaal opgeheven, met een draairichting overgebracht boven de tweede transportband, neergezet, en afgevoerd.The bottles are engaged, lifted vertically, rotated over the second conveyor belt, set down, and discharged.

Deze constructie en werkwijze neemt veel plaats in beslag.This construction and method takes up a lot of space.

De afgevoerde flessen dienen nog in correcte bakken te worden geplaats voor transport van een verwerker naar de brouwerij voor hergebruik.The removed bottles must still be placed in correct bins for transport from a processor to the brewery for reuse.

In NL7113706 wordt met twee bovenelkaar opgestelde transportbanden gewerkt.NL7113706 uses two conveyor belts arranged one above the other.

Grijpelementen worden gebruikt voor het ontladen van flessen uit bakken.Gripping elements are used for unloading bottles from containers.

Ook deze inrichting neemt veel plaats in beslag.This arrangement also takes up a lot of space.

Bovendien is de ketting die gebruikt wordt voor de verplaatsing van de aangrijpkoppen gevoelig aan slijtage.In addition, the chain used for moving the engagement heads is susceptible to wear.

Slijtage geeft aanleiding tot speling op de afstanden tussen de aangrijpkoppen.Wear gives rise to play in the distances between the engagement heads.

Dit heeft een toenemend foutpercentage bij het ontladen van behouders tot gevolg.This results in an increasing error rate in container discharge.

EPO0573050 maakt een methode en inrichting bekend waarbij automatisch uitgesorteerde flessen worden verzameld aan het einde van een transportband.EPO0573050 discloses a method and apparatus in which sorted bottles are automatically collected at the end of a conveyor.

De flessen worden in een platenconstructie met open bodem gebracht.The bottles are placed in an open-bottom plate construction.

De flessen worden vervolgens van de transportband afgeduwd.The bottles are then pushed off the conveyor.

De flessen worden opgevangen in een leeggoed bak die op een transportband staat, in een richting dwars op de transportband voor aanvoer van de flessen.The bottles are collected in an empty container which stands on a conveyor belt in a direction transverse to the conveyor belt for supplying the bottles.

De flessen worden door gravitatie overgebracht in de bak, rij per rij.The bottles are transferred into the container by gravity, row by row.

Het systeem is gevoelig aan obstructies door omgevallen flessen.The system is sensitive to obstructions from overturned bottles.

Het systeem is in capaciteit beperkt.The system is limited in capacity.

Er is bijgevolg nood aan verdere alternatieven en verbeteringen.There is therefore a need for further alternatives and improvements.

De huidige uitvinding beoogt voor één of meerder van de hierboven vermelde problemen een oplossing te verschaffen. Het doel van de uitvinding is een verbeterd aanbod aan inrichtingen voor het verplaatsen van flessen, bij voorkeur glazen flessen. De uitvinding is vooral van belang voor de verwerking van herbruikbare flessen.The present invention aims to provide a solution to one or more of the above-mentioned problems. The object of the invention is an improved range of devices for moving bottles, preferably glass bottles. The invention is especially important for the processing of reusable bottles.

SAMENVATTING VAN DE UITVINDING De uitvinding verschaft een oplossing voor het probleem om hergebruik van flessen efficiënter te maken. Meer bepaald verschaft de uitvinding een oplossing voor het probleem dat leeggoed opkopers geconfronteerd worden met grote volumes aan ongesorteerde flessen en ongesorteerde bakken, en er veel werk is om gesorteerde flessen in bakken over te zetten.SUMMARY OF THE INVENTION The invention provides a solution to the problem of making bottle recycling more efficient. In particular, the invention provides a solution to the problem that empty merchants are faced with large volumes of unsorted bottles and unsorted bins, and there is much work involved in transferring sorted bottles into bins.

De huidige uitvinding verschaft daartoe een inrichting voor het verplaatsen van flessen naar een opslagbak, omvattend - een houder verdeelbaar in compartimenten middels beweegbare opstaande wanden, waarbij de compartimenten verschaft worden in een afmeting geschikt voor opname en doorvoer van een fles, de houder omvattend een toegang voor flessen, - een stuurinrichting gekoppeld aan de beweegbare wanden, met het kenmerk, dat de houder een bodemplaat omvat, de bodemplaat openingen omvat afsluitbaar met een bodemwand, een afsluitbare bodemwand een compartiment begrensd, en een bodemwand beweegbaar is tussen een gesloten toestand bij opname van een fles in een compartiment en een geopende toestand voor doorvoer van een fles en evacuatie uit het compartiment. Een inrichting volgens een uitvoeringsvorm van de uitvinding heeft het voordeel dat de inrichting compatiebel is met bestaande installaties voor het uitsorteren van flessen. De inrichting is gemakkelijk combineerbaar met het uiteinde van een transportband waarop flessen worden aangevoerd na te zijn uitgesorteerd. De inrichting is compact. In een tweede aspect verschaft de uitvinding een systeem voor het overbrengen van flessen in een opslagbak, omvattend: - een inrichting volgens een uitvoeringsvorm van de uitvinding,To this end, the present invention provides a device for moving bottles to a storage bin, comprising - a container which can be divided into compartments by means of movable upright walls, the compartments being provided in a size suitable for receiving and passing a bottle, the container comprising an entrance for bottles, - a control device coupled to the movable walls, characterized in that the container comprises a bottom plate, the bottom plate comprises openings closable with a bottom wall, a closable bottom wall delimits a compartment, and a bottom wall is movable between a closed state upon reception of a bottle in a compartment and an open state for passage of a bottle and evacuation from the compartment. A device according to an embodiment of the invention has the advantage that the device is compatible with existing installations for sorting bottles. The device can easily be combined with the end of a conveyor belt on which bottles are supplied after having been sorted. The device is compact. In a second aspect, the invention provides a system for transferring bottles into a storage bin, comprising: - a device according to an embodiment of the invention,

- een eerste transportband gekoppeld aan de houder van de inrichting voor het aanvoeren van flessen naar de toegang van de houder, - een tweede transportband gekoppeld aan de houder voor het afvoeren van flessen, - waarbij de beweegbare bodemwanden van de houder boven een tweede transportband gepositioneerd zijn voor afgifte en ontvangst van flessen uit de compartimenten.- a first conveyor belt coupled to the holder of the device for feeding bottles to the entrance of the holder, - a second conveyor belt coupled to the holder for discharging bottles, - the movable bottom walls of the holder positioned above a second conveyor belt are for dispensing and receiving bottles from the compartments.

Een systeem volgens een uitvoeringsvorm van de uitvinding heeft als voordeel dat het overzetten van flessen op eenvoudige wijze geautomatiseerd kan worden. Het systeem is eenvoudig te bedienen.A system according to an embodiment of the invention has the advantage that the transfer of bottles can be automated in a simple manner. The system is easy to operate.

In een derde aspect verschaft de uitvinding en werkwijze voor het verplaatsen van flessen van een transportband naar een opslagbak, omvattend de stappen: - voorzien in een inrichting volgens een uitvoeringsvorm van de uitvinding, met gesloten bodemwanden en compartimenten geopend voor opname van flessen, - aanvoeren van flessen middels een eerste transportband gekoppeld aan de inrichting, - opnemen van een fles in een geopend compartiment met gesloten bodemwand gevolgd door afsluiten van de toegang tot het met een fles gevulde compartment, - herhalen van voorgaande stap en vullen van de houder met flessen, - aanvoer van een opslagbak, bij voorkeur een bak verdeeld in compartimenten ingericht voor opname van voornoemde flessen, middels een tweede transportband gekoppeld aan de inrichting, - positioneren van de bak onder de bodemwanden van de inrichting, - openen van de bodemwanden van de inrichting, - gravitationeel transporteren van flessen uit de inrichting naar de opslagbak.In a third aspect, the invention provides a method for moving bottles from a conveyor belt to a storage bin, comprising the steps of: - providing an apparatus according to an embodiment of the invention, with closed bottom walls and compartments opened for receiving bottles, - supplying of bottles by means of a first conveyor belt coupled to the device, - receiving a bottle in an opened compartment with a closed bottom wall, followed by closing the access to the compartment filled with a bottle, - repeating the previous step and filling the container with bottles, - supply of a storage bin, preferably a bin divided into compartments designed for receiving the aforementioned bottles, coupled to the device by means of a second conveyor belt, - positioning of the bin under the bottom walls of the device, - opening the bottom walls of the device, - gravitational transport of bottles from the device to the storage bin.

Een werkwijze volgens een uitvoeringsvorm van de uitvinding heeft het voordeel dat flessen op een eenvoudige wijze kunnen overgezet worden in bakken. Het overzetten gebeurd zonder dat de flessen worden vastgegrepen. Beschadigingen door vastgrijpen van flessen aan de hals, worden vermeden. Het manueel overzetten van flessen kan vervangen worden door een eenvoudige werkwijze met grotere capaciteit.A method according to an embodiment of the invention has the advantage that bottles can be transferred to containers in a simple manner. The transfer takes place without grabbing the bottles. Damage caused by gripping bottles at the neck is avoided. The manual transfer of bottles can be replaced by a simple method with a larger capacity.

In een vierde aspect verschaft de uitvinding een aantal gebruiken. De uitvinding kan voordelig gebruikt worden in de circulaire economie.In a fourth aspect, the invention provides a number of uses. The invention can be used advantageously in the circular economy.

Verdere voorkeursvormen worden uitgewerkt in de afhankelijke conclusies. 5 BEKNOPTE BESCHRIJVING VAN DE FIGUREN Figuur 1 geeft een schematische weergave van een inrichting volgens een uitvoeringsvorm van de uitvinding. Figuur 1A geeft een zij aanzicht. Figuur 1B geeft een zij aanzicht. Figuur 1C geeft een bovenaanzicht. Figuur 1D geeft een driedimensionale weergave, in zij aanzicht. Figuur 2 geeft een driedimensionale weergave van een systeem volgens een uitvoeringsvorm van de uitvinding.Further preferred forms are elaborated in the dependent claims. BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES Figure 1 shows a schematic representation of a device according to an embodiment of the invention. Figure 1A shows a side view. Figure 1B shows a side view. Figure 1C shows a top view. Figure 1D shows a three-dimensional view, in side view. Figure 2 shows a three-dimensional representation of a system according to an embodiment of the invention.

Figuur 3 geeft een driedimensionale weergave van de inrichting volgens Figuur 1D, in beneden aanzicht.Figure 3 shows a three-dimensional representation of the device of Figure 1D, in bottom view.

GEDETAILLEERDE BESCHRIJVING VAN DE UITVINDING Tenzij anders gedefinieerd hebben alle termen die zijn gebruikt in de beschrijving van de uitvinding, inclusief technische en wetenschappelijke termen, de betekenis die algemeen wordt begrepen door een vakman in het gebied waarop deze uitvinding betrekking heeft. Verder zijn definities van de termen opgenomen om de beschrijving van de onderhavige uitvinding beter te begrijpen.DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Unless otherwise defined, all terms used in the description of the invention, including technical and scientific terms, have the meaning commonly understood by one of skill in the art to which this invention pertains. Furthermore, definitions of the terms are included to better understand the description of the present invention.

Zoals hier gebruikt, hebben de volgende termen de volgende betekenis: “Een”, “de” en “het” zoals hier gebruikt, verwijzen zowel naar het enkelvoud als het meervoud, tenzij de context anders aangeeft. “Een compartiment” verwijst, bij wijze van voorbeeld, naar één of meer dan één compartiment.As used herein, the following terms have the following meanings: "A", "the" and "the" as used herein refer to both the singular and plural unless the context specifies otherwise. “A compartment” refers, by way of example, to one or more than one compartment.

“Ongeveer” zoals hier gebruikt, dat verwijst naar een meetbare waarde zoals een parameter, een hoeveelheid, een tijdsduur en dergelijke, is bedoeld om variaties te omvatten van +/-20% of minder, bij voorkeur +/-10% of minder, meer bij voorkeur +/-5% of minder, zelfs meer bij voorkeur +/-1% of minder, en nog meer bij voorkeur +/-0,1% of minder van de gespecificeerde waarde, voor zover dergelijke variaties geschikt zijn om uit te voeren in de beschreven uitvinding. Het zal echter duidelijk zijn dat de waarde waarop de term “ongeveer” betrekking heeft, zelf ook specifiek beschreven wordt. “Omvatten”, “omvattende” en “omvat”"About" as used herein, referring to a measurable value such as a parameter, an amount, a time duration, and the like, is intended to include variations of +/- 20% or less, preferably +/- 10% or less, more preferably +/- 5% or less, even more preferably +/- 1% or less, and still more preferably +/- 0.1% or less of the specified value, insofar as such variations are suitable to to be carried out in the described invention. However, it will be understood that the value to which the term "approximately" refers is itself also specifically described. "Include", "Include" and "Include"

en “bestaande uit” zoals hier gebruikt, zijn synoniem met “bevatten”, “bevattende” of “bevat” en zijn inclusieve of open termen die de aanwezigheid specificeren van wat volgt bijv. een component en de aanwezigheid van aanvullende, niet- genoemde componenten, kenmerken, elementen, delen, stappen, die welbekend zijn in de stand der techniek of daarin beschreven zijn, en niet uitsluiten. Het citeren van numerieke bereiken door eindpunten omvat alle getallen en breuken die zijn opgenomen binnen dat bereik, evenals de genoemde eindpunten.and “consisting of” as used herein are synonymous with “contain”, “containing” or “contains” and are inclusive or open terms specifying the presence of what follows e.g. a component and the presence of additional, unnamed components , features, elements, parts, steps, which are well known in the art or described therein, and are not excluded. Quoting numeric ranges by endpoints includes all numbers and fractions included within that range, as well as the named endpoints.

Onderhavige uitvinding verschaft een inrichting voor het overbrengen van flessen van een sorteerlijn naar behouders voor opslag.The present invention provides an apparatus for transferring bottles from a sorting line to containers for storage.

In een eerste aspect verschaft de uitvinding een inrichting voor het verplaatsen van flessen, bij voorkeur naar een opslagbak, omvattend - een houder verdeelbaar in compartimenten middels beweegbare opstaande wanden, waarbij de compartimenten verschaft worden in een afmeting geschikt voor opname en doorvoer van een fles, de houder omvattend een toegang voor flessen, - een stuurinrichting gekoppeld aan de beweegbare wanden, met het kenmerk, dat de houder een bodemplaat omvat, de bodemplaat openingen omvat afsluitbaar met een bodemwand, een afsluitbare bodemwand een compartiment begrensd, en een bodemwand beweegbaar is tussen een gesloten toestand bij opname van een fles in een compartiment en een geopende toestand voor doorvoer van een fles en evacuatie uit het compartiment.In a first aspect, the invention provides a device for moving bottles, preferably to a storage bin, comprising - a container which can be divided into compartments by means of movable upright walls, the compartments being provided in a size suitable for receiving and passing a bottle, the container comprising an access for bottles, - a control device coupled to the movable walls, characterized in that the container comprises a bottom plate, the bottom plate comprises openings closable with a bottom wall, a closable bottom wall delimits a compartment, and a bottom wall is movable between a closed position when a bottle is received in a compartment and an opened position for passage of a bottle and evacuation from the compartment.

Een inrichting volgens een uitvoeringsvorm van de uitvinding maakt een gemakkelijke overzetting mogelijk van flessen naar behouders voor opslag. De flessen zijn bij voorkeur glazen flessen, meer bij voorkeur glazen bierflessen. Andere mogelijke flessen zijn waterflessen, limonadeflessen of melkflessen.An apparatus according to an embodiment of the invention allows for easy transfer from bottles to containers for storage. The bottles are preferably glass bottles, more preferably glass beer bottles. Other possible bottles are water bottles, lemonade bottles or milk bottles.

De behouder voor opslag is bij voorkeur uit kunststof. Dit heeft als voordeel dat de behouder licht is en niet gemakkelijk beschadigd kan worden. De behouder voor opslag, is bij voorkeur een bak. Een bak of krat is een open vierkantige of rechthoekige behouder met dichte of opengewerkte zijkanten, waarin diverse flessen kunnen worden opgeslagen. Bij voorkeur zijn de bakken stapelbaar. Meer bij voorkeur zijn de bakken van gestandaardiseerde afmetingen. Dit heeft als voordeel dat de bakken op elkaar passen en gestapeld kunnen worden.The container for storage is preferably plastic. This has the advantage that the container is light and cannot be easily damaged. The container for storage is preferably a bin. A tray or crate is an open square or rectangular container with closed or openwork sides, in which various bottles can be stored. The trays are preferably stackable. More preferably, the bins are of standardized dimensions. This has the advantage that the boxes fit together and can be stacked.

De bak is bij voorkeur voorzien van vertikaal van de bodem uitstrekkende scheidingswanden. De ruimte tussen de scheidingswanden is geselecteerd voor opname van de flessen. Bij voorkeur is een opslagbak voorzien voor opslag van 6 x 4 flessen, 24 in totaal. Andere voorkeuren zijn 12, 16 en 18 flessen.The container is preferably provided with partition walls extending vertically from the bottom. The space between the partitions is selected for receiving the bottles. Preferably, a storage bin is provided for storage of 6 x 4 bottles, 24 in total. Other preferences are 12, 16 and 18 bottles.

Een inrichting volgens een uitvoeringsvorm van de uitvinding is gebaseerd op het principe van een valkuil. De inrichting omvat een bodemplaat met openingen, elke opening is afsluitbaar met een bodemwand. Een bodemwand is bij voorkeur scharnierbaar verbonden met de bodemplaat. In gesloten toestand is de bodemwand geschikt voor het dragen van een fles.A device according to an embodiment of the invention is based on the principle of a trap. The device comprises a bottom plate with openings, each opening can be closed with a bottom wall. A bottom wall is preferably hingedly connected to the bottom plate. When closed, the bottom wall is suitable for carrying a bottle.

De bodemwanden zijn bij voorkeur verbonden met een stuurinrichting voor opening en sluiting van de bodemwanden. Bij voorkeur worden de bodemwanden gelijktijdig bedient door de stuurinrichting. Dit heeft als voordeel dat de flessen opgenomen in de inrichting gelijktijdig worden verwijdert.The bottom walls are preferably connected to a control device for opening and closing the bottom walls. Preferably, the bottom walls are operated simultaneously by the control device. This has the advantage that the bottles included in the device are simultaneously removed.

De houder van de inrichting is bij voorkeur voorzien van scheidingswanden voor geleiding van flessen in de inrichting. Bij voorkeur zijn deze scheidingswanden stationair.The container of the device is preferably provided with partition walls for guiding bottles into the device. Preferably, these partition walls are stationary.

De houder van de inrichting is bij voorkeur voorzien in een frame. Bij voorkeur is het frame kubusvormig of rechthoekig. Het frame is bij voorkeur verbonden met de bodemplaat.The holder of the device is preferably provided in a frame. Preferably, the frame is cube-shaped or rectangular. The frame is preferably connected to the bottom plate.

De scheidingswanden voor geleiding van flessen, zijn bij voorkeur paralel aan het framekader. Bij voorkeur zijn de scheidingswanden uitgevoerd in een T-vorm, en is het korste stuk van de T-vorm gekoppeld aan een zijde van het frame. De toegang tot de inrichting wordt verschaft door de openingen tussen de scheidingswanden. Bij vulling van de houder door flessen, zorgen de scheidingswanden voor verdeling in rijen.The partition walls for guiding bottles are preferably parallel to the frame frame. Preferably, the partitions are made in a T-shape, and the shortest part of the T-shape is joined to one side of the frame. Access to the device is provided through the openings between the partition walls. When filling the container with bottles, the partition walls divide it into rows.

Bij voorkeur is een zijwand van het frame uitgerust met vertikale verstelinrichtingen, omvattend vertikaal beweegbare opstaande wanden verbonden met de verstelinrichtingen. De vertikaal beweegbare opstaande wanden kunnen worden neergelaten en opgehaald door middel van een verstelinrichting. De wanden staan bij voorkeur loodrecht op de looprichting van een transportband die flessen in de houder voert. Bij vulling van de houder zorgt het neerlaten van een wand voor verdeling in kolommen.Preferably, a side wall of the frame is equipped with vertical adjustment devices, including vertically movable upright walls connected to the adjustment devices. The vertically movable upright walls can be lowered and raised by means of an adjusting device. The walls are preferably perpendicular to the running direction of a conveyor belt that carries bottles into the container. When the container is filled, the lowering of a wall ensures division into columns.

Bij voorkeur omvatten de scheidingswanden voor geleiding van flessen, inkepingen voor opname van de vertikaal beweegbare opstaande wanden. Een stuurinrichting is bij voorkeur gekoppeld met de wanden voor aansturing van de vertikale bewegingen. De houder wordt verdeeld in compartimenten door middel van de scheidingswanden, of door de vertikaal beweegbare opstaande wanden, of door een combinatie van beide. In een voorkeursvorm wordt een combinatie van beide gebruikt. Bij voorkeur komen de afmetingen van de bodemwand van een compartiment overeen met een compartiment voor opname van een fles, in de behouder of opslagbak. Dit is voordelig voor een efficiënte overbrenging van flessen.Preferably, the partition walls for guiding bottles comprise notches for receiving the vertically movable upright walls. A control device is preferably coupled to the walls for controlling the vertical movements. The container is divided into compartments by means of the partitions, or by the vertically movable upright walls, or by a combination of both. In a preferred form, a combination of both is used. The dimensions of the bottom wall of a compartment preferably correspond to a compartment for receiving a bottle, in the container or storage bin. This is beneficial for efficient bottle transfer.

De inrichting is bij voorkeur voorzien om te worden gekoppeld aan een transportband ingericht voor aanvoer van flessen naar de houder. Bij voorkeur is de inrichting eveneens koppelbaar aan een tweede transportband, waarbij de tweede transportband ingericht is voor afvoer van flessen.The device is preferably provided to be coupled to a conveyor belt adapted to supply bottles to the container. Preferably, the device can also be coupled to a second conveyor belt, wherein the second conveyor belt is designed for the discharge of bottles.

De lengte van het frame is bij voorkeur nagenoeg gelijk aan de breedte van de eerste transportband en de breedte van het frame is nagenoeg gelijk aan de breedte van de tweede transportband. Om de capaciteit van de inrichting te verhogen is het voordelig om meerdere houders te gebruiken. Indien gewenst, kunnen de houders elk een groep flessen opnemen afkomstig uit een sorteerinrichting. Daarbij is het voordelig dat de groepen flessen verschillen, bij voorbeeld in diameter, hoogte, of vorm. Dit zorgt ervoor dat verschillende type flessen kunnen afgevoerd worden.The length of the frame is preferably substantially equal to the width of the first conveyor belt and the width of the frame is substantially equal to the width of the second conveyor belt. In order to increase the capacity of the device, it is advantageous to use several holders. If desired, the holders can each receive a group of bottles from a sorting device. It is advantageous here that the groups of bottles differ, for example in diameter, height or shape. This ensures that different types of bottles can be disposed of.

Bij voorkeur omvat een inrichting geleidingswanden voor opname van flessen, waarbij de geleidingswanden verschillende afmetingen hebben. Met de afmeting wordt bedoeld de lengte maat, of de lengte waarmee de geleidingswand uit de behouder of het frame uitkomt. Bij voorkeur is een centrale geleidingswand het grootst in afmeting. De geleidingswanden die parallel met de centrale geleidingswand zijn verschaft, zijn kleiner. Naarmate de afstand van de centrale geleidingswand afneemt, verkleint eveneens de afmeting van de geleidingswand. Dit heeft een stel geleidingswanden in V-vorm tot gevolg. Deze vormgeving is voordelig voor ontvangst van flessen met vermijding van obstructies.Preferably, a device comprises guide walls for receiving bottles, the guide walls having different dimensions. By the dimension is meant the length measure, or the length with which the guide wall emerges from the container or the frame. Preferably, a central guide wall is largest in size. The guide walls provided parallel to the central guide wall are smaller. As the distance from the central guide wall decreases, the size of the guide wall also decreases. This results in a set of V-shaped guide walls. This configuration is advantageous for receiving bottles while avoiding obstructions.

Meer bij voorkeur omvatten de geleidingswanden van de inrichting, een centraal gelegen geleidingswand met een grotere lengte dan geleidingswanden paralel opgesteld met de centrale geleidingswand.More preferably, the guide walls of the device comprise a centrally located guide wall of greater length than guide walls disposed in parallel with the central guide wall.

In een tweede aspect verschaft de uitvinding een systeem voor het overbrengen van flessen in een opslagbak, omvattend: - een inrichting volgens een uitvoeringsvorm van de uitvinding, - een eerste transportband koppelbaar aan de houder van de inrichting voor het aanvoeren van flessen naar de houder, - een tweede transportband koppelbaar aan de houder voor het afvoeren van flessen, - waarbij de beweegbare bodemwanden van de houder boven een tweede transportband gepositioneerd zijn voor afgifte en ontvangst van flessen uit de compartimenten. Een systeem volgens een uitvoeringsvorm van de uitvinding is voordelig voor een efficiënte overzetting van flessen van een transportband naar een behouder, zoals een opslagbak, bij voorkeur een bierbak.In a second aspect, the invention provides a system for transferring bottles into a storage bin, comprising: - a device according to an embodiment of the invention, - a first conveyor belt connectable to the holder of the device for supplying bottles to the holder, - a second conveyor belt that can be coupled to the container for discharging bottles, - wherein the movable bottom walls of the container are positioned above a second conveyor belt for dispensing and receiving bottles from the compartments. A system according to an embodiment of the invention is advantageous for an efficient transfer of bottles from a conveyor belt to a container, such as a storage bin, preferably a beer bin.

Een systeem volgens een uitvoeringsvorm van de uitvinding omvat minstens twee transportbanden, verbonden met de houder van de inrichting. Een eerste transportband zorgt voor aanvoer van flessen. Langs de tweede transportband worden de flessen afgevoerd, na overzetting in een opslagbak. De eerste transportband omvat bij voorkeur een sensor voor telling van flessen. Dit is voordelig voor de telling van het aantal aangevoerde flessen. De tweede transportband is bij voorkeur voorzien dwars op de lengterichting van de eerste transportband. Meer bij voorkeur wordt de tweede transportband in U- vorm verschaft. Meer bij voorkeur wordt de U-vormige transportband onder de eerste transportband opgesteld. Dit is een compacte opstelling. De stuurinrichting is bij voorkeur voorzien voor aansturing van de eerste transportband, de tweede transportband, de vertikaal bewegende zijwanden en de beweegbare bodemwanden. Dit is voordelig voor automatisatie van de inrichting. Het koppelbare aspect van de inrichting is voordelig omdat de inrichting kan omgewisseld worden, naarmate een ander type flessen dient overgezet te worden met het systeem. In een bijkomende voorkeursvorm ontvangt de stuurinrichting data van de sensor. Bij voorkeur wordt de data van de sensor gekoppeld aan de sturing van de vertikaal bewegende zijwanden en de beweegbare bodemwanden.A system according to an embodiment of the invention comprises at least two conveyor belts connected to the container of the device. A first conveyor belt provides the supply of bottles. The bottles are discharged along the second conveyor belt, after transfer to a storage bin. The first conveyor preferably includes a bottle count sensor. This is advantageous for counting the number of bottles supplied. The second conveyor belt is preferably provided transverse to the longitudinal direction of the first conveyor belt. More preferably, the second conveyor belt is provided in a U shape. More preferably, the U-shaped conveyor belt is arranged below the first conveyor belt. This is a compact setup. The control device is preferably provided for controlling the first conveyor belt, the second conveyor belt, the vertically moving side walls and the movable bottom walls. This is advantageous for automation of the device. The linkable aspect of the device is advantageous because the device can be exchanged as a different type of bottles has to be transferred with the system. In an additional preferred form, the control device receives data from the sensor. Preferably, the data from the sensor is coupled to the control of the vertically moving side walls and the movable bottom walls.

In een derde aspect verschaft de uitvinding een werkwijze voor het verplaatsen van flessen van een transportband naar een opslagbak, omvattend de stappen: - voorzien in een inrichting volgens een uitvoeringsvorm van de uitvinding, met gesloten bodemwanden en compartimenten geopend voor opname van flessen, - aanvoeren van flessen middels een eerste transportband gekoppeld aan de inrichting, - opnemen van een fles in een geopend compartiment met gesloten bodemwand gevolgd door afsluiten van de toegang tot het met een fles gevulde compartment, - herhalen van voorgaande stap en vullen van de houder met flessen, - aanvoer van een opslagbak, bij voorkeur een bak verdeeld in compartimenten ingericht voor opname van voornoemde flessen, middels een tweede transportband gekoppeld aan de inrichting, - positioneren van de bak onder de bodemwanden van de inrichting, - openen van de bodemwanden van de inrichting, - gravitationeel transporteren van flessen uit de inrichting naar de opslagbak.In a third aspect, the invention provides a method for moving bottles from a conveyor belt to a storage bin, comprising the steps of: - providing a device according to an embodiment of the invention, with closed bottom walls and compartments open for receiving bottles, - supplying of bottles by means of a first conveyor belt coupled to the device, - receiving a bottle in an opened compartment with a closed bottom wall, followed by closing the access to the compartment filled with a bottle, - repeating the previous step and filling the container with bottles, - supply of a storage bin, preferably a bin divided into compartments designed for receiving the aforementioned bottles, coupled to the device by means of a second conveyor belt, - positioning of the bin under the bottom walls of the device, - opening the bottom walls of the device, - gravitational transport of bottles from the device to the storage bin.

Een werkwijze volgens de uitvinding maakt voordelig gebruik van de valkuilinrichting zoals eerder beschreven. Bij aanvang van de werkwijze, zijn de bodemwanden in de houder van de inrichting gesloten. De houder staat op maximale grootte, met opgehaalde vertikaal beweegbare scheidingswanden, voor ontvangst van flessen. Langs een opening in de houder kunnen flessen de houder binnenkomen. Naarmate flessen de houder binnenkomen, aangevoerd door een eerste transportband, wordt de houder verder onderverdeeld in compartimenten. De onderverdeling in compartimenten gebeurd met het neerlaten van de vertikaal beweegbare scheidingswanden. Bij voorkeur worden de flessen op de eerste transportband geteld. Rekeninghoudende met het aantal scheidingswanden voor geleiding van flessen, kan berekend worden wanneer een eerste rij gevuld is met flessen. Vervolgens kan een eerste vertikale scheidingswand worden neergelaten. Na opvulling van een tweede rij, volgt de tweede scheidingswand. Dit proces kan herhaald worden tot de houder gevuld is met flessen. Onder de bodemplaat van de inrichting wordt een bak gepositioneerd met minstens evenveel onderverdelingen als er compartimenten zijn in de houder. De onderlinge positie wordt bij voorkeur aangestuurd door de stuurinrichting. Bij het openen van de bodemwanden, bij voorkeur allen gelijktijdig, wordt de behouder geleegd. De flessen in de behouder vallen door de bodemopeningen, richting de opslagbak. De tweede transportband waarop de opslagbakken staan, wordt gebruikt voor afvoer van de opslagbakken. Bij voorkeur wordt de snelheid van de tweede transportband afgestemd op de opvulling van de inrichting. Meer bij voorkeur wordt de tweede transportband op een continue wijze bewogen. Dit in tegenstelling tot een intermitterende beweging, waarbij de transportband wordt stilgelegd telkens een houder wordt leeg gemaakt.A method according to the invention makes advantageous use of the trap device as described earlier. At the start of the method, the bottom walls in the container of the device are closed. The container is at maximum size, with raised vertically movable partitions, for receiving bottles. Bottles can enter the container through an opening in the container. As bottles enter the container, supplied by a first conveyor belt, the container is further divided into compartments. The division into compartments takes place with the lowering of the vertically movable partitions. The bottles are preferably counted on the first conveyor belt. Taking into account the number of partition walls for guiding bottles, it can be calculated when a first row is filled with bottles. Subsequently, a first vertical partition wall can be lowered. After filling a second row, the second partition follows. This process can be repeated until the container is filled with bottles. Under the bottom plate of the device, a tray is positioned with at least as many subdivisions as there are compartments in the container. The mutual position is preferably controlled by the steering device. When the bottom walls are opened, preferably all simultaneously, the container is emptied. The bottles in the container fall through the bottom openings, towards the storage bin. The second conveyor belt on which the storage bins stand is used for discharge of the storage bins. The speed of the second conveyor belt is preferably adapted to the filling of the device. More preferably, the second conveyor is moved in a continuous manner. This is in contrast to an intermittent movement, in which the conveyor belt is stopped every time a container is emptied.

Bij voorkeur omvat de werkwijze een stap waarbij flessen liggend op de eerste transportband in een rechtopstaande toestand worden overgebracht voorafgaand aan opname in de houder.Preferably, the method comprises a step of transferring bottles lying on the first conveyor belt into an upright position prior to being received in the container.

Meer bij voorkeur wordt de tweede transportband in U-vorm onder de eerste transportband verschaft. Dit is voordelig omdat een enkele operator kan zorgen voor aanvoer en afvoer van bakken op de tweede transportband. De operator kan een mens of robot zijn.More preferably, the second U-shaped conveyor is provided below the first conveyor. This is advantageous because a single operator can supply and remove trays on the second conveyor belt. The operator can be human or robot.

In een verdere voorkeursvorm omvat een werkwijze volgens de uitvinding de Stappen: - aanvoeren van een opslagbak met scheidingswanden voor vorming van meerdere compartimenten met afmetingen om een fles op te nemen, - positioneren van de meerdere compartimenten onder de gesloten bodemwanden van de inrichting, - in de compartimenten van de opslagbak overbrengen van flessen afkomstig uit de inrichting, - afvoeren van de opslagbak. Bij voorkeur worden de afmetingen van de scheidingswanden in de bak afgestemd op de afmetingen van de compartimenten in de houder van de inrichting. Dit is voordelig voor het efficiënt overzetten van flessen van de houder naar de bak.In a further preferred form, a method according to the invention comprises the Steps: - supplying a storage bin with partition walls for forming several compartments with dimensions to accommodate a bottle, - positioning the several compartments under the closed bottom walls of the device, - in transferring the compartments of the storage bin from bottles from the device, - discharge from the storage bin. Preferably, the dimensions of the partition walls in the tray are matched to the dimensions of the compartments in the container of the device. This is advantageous for efficiently transferring bottles from the container to the bin.

In een vierde aspect verschaft de uitvinding een aantal gebruiken.In a fourth aspect, the invention provides a number of uses.

Een inrichting of een systeem volgens een uitvoeringsvorm van de uitvinding wordt bij voorkeur gebruikt voor het overbrengen van herbruikbare flessen van een transportband naar een bak omvattend compartimenten voor stockage van flessen.An apparatus or a system according to an embodiment of the invention is preferably used to transfer reusable bottles from a conveyor belt to a bin comprising compartments for bottle storage.

Bij voorkeur worden de inrichting of het systeem volgens een uitvoeringsvorm van de uitvinding gebruikt voor het overbrengen van uitgesorteerde, herbruikbare glazen flessen naar bakken omvattend een identificatiecode, waarbij de identificatiecode, bij voorkeur een merknaam, als herkenning dient voor de glazen flessen overgebracht in de bakken. Dit is voordelig voor het terugbrengen van flessen naar de producent. De producent kan op deze wijze zowel zijn flessen als zijn opslagbakken recupereren en hergebruiken.Preferably, the device or system according to an embodiment of the invention is used to transfer sorted, reusable glass bottles to bins comprising an identification code, the identification code, preferably a brand name, serving as identification for the glass bottles transferred into the bins . This is beneficial for returning bottles to the producer. In this way the producer can recover and reuse both his bottles and his storage bins.

De uitvinding wordt verder geïllustreerd aan de hand van voorbeelden. Deze voorbeelden zijn niet beperkend.The invention is further illustrated by examples. These examples are not limiting.

VOORBEELDEN Voorbeeld 1 — valkuilinrichting en systeem met valkuilinrichting Een voorkeursuitvoering van de uitvinding wordt schematisch weergegeven in Figuren 1 tot 3.EXAMPLES Example 1 - Pit-pit and pit-proof system A preferred embodiment of the invention is schematically shown in Figures 1 to 3.

Figuur 1 toont een schematische weergave van een valkuilinrichting volgens een uitvoeringsvorm van de uitvinding. De afgebeelde inrichting toont een houder 1 ingericht in een frame 2 verdeelbaar in compartimenten middels beweegbare opstaande wanden 3, 3’ beweegbaar over stangen 11 en opneembaar in inkepingen 4, 5 van geleidingswanden 6, 7, 8, 9, 10, waarbij compartimenten c10, c20, c30, etc.; c11, c21, c31, etc. verschaft worden in een afmeting geschikt voor opname en doorvoer van een fles (niet afgebeeld) en een stuurinrichting (niet afgebeeld) gekoppeld aan de beweegbare wanden 3, 3’. De inrichting wordt gekenmerkt door compartimenten c10, c20, c30, etc.; c11, c21, C31, etc. die onderaan afsluitbaar zijn middels bodemwanden (niet afgebeeld) en een bodemwand beweegbaar is tussen een gesloten toestand bij opname van een fles in een compartiment en een geopende toestand voor doorvoer van een fles en evacuatie uit het compartiment. De centraal gelegen geleidingswand 8 heeft een grotere lengte heeft dan de geleidingswanden 7, 9 paralel opgesteld met de centrale geleidingswand 8. De buitenste geleidingswanden 6, 10 hebben de kleinste afmeting.Figure 1 shows a schematic representation of a pit device according to an embodiment of the invention. The device shown shows a container 1 arranged in a frame 2, which can be divided into compartments by means of movable upright walls 3, 3 ', movable on rods 11 and receivable in notches 4, 5 of guide walls 6, 7, 8, 9, 10, wherein compartments c10, c20, c30, etc .; c11, c21, c31, etc. are provided in a size suitable for receiving and feeding a bottle (not shown) and a control device (not shown) coupled to the movable walls 3, 3 ". The device is characterized by compartments c10, c20, c30, etc .; c11, c21, C31, etc. which can be closed at the bottom by means of bottom walls (not shown) and a bottom wall is movable between a closed position when a bottle is received in a compartment and an opened position for passage of a bottle and evacuation from the compartment. The centrally located guide wall 8 has a greater length than the guide walls 7, 9 arranged parallel to the central guide wall 8. The outer guide walls 6, 10 have the smallest dimension.

Figuur 2 toont een schematische weergave van een systeem volgens een uitvoeringsvorm van de uitvinding. De inrichting 1 uit Figuur 1 is gekoppeld met een uiteinde van een eerste transportband 23. De transportband 23 is voorzien van geleidingswanden 27, 28, 29 voor geleiding van flessen naar de ingang van de inrichting 1. De inrichting 1 is eveneens gekoppeld met een tweede transportband 22, ingericht voor de afvoer van flessen 32 in een afvoerbak 21. De tweede transportband 22 is opgesteld in een U-vorm onder een andere transportband 24. De breedte B van het frame 2 is nagenoeg gelijk aan de breedte van de eerste transportband 23 en de lengte L van het frame 2 is nagenoeg gelijk aan de breedte van de tweede transportband 22. De beweegbare bodemwanden van de houder 1 zijn boven de tweede transportband 22 gepositioneerd voor afgifte en ontvangst van flessen 32 uit de compartimenten c10, c11 etc.Figure 2 shows a schematic representation of a system according to an embodiment of the invention. The device 1 of Figure 1 is coupled to one end of a first conveyor belt 23. The conveyor belt 23 is provided with guide walls 27, 28, 29 for guiding bottles to the entrance of the device 1. The device 1 is also coupled to a second conveyor belt 22, arranged for discharging bottles 32 into a discharge bin 21. The second conveyor belt 22 is arranged in a U-shape under another conveyor belt 24. The width B of the frame 2 is substantially equal to the width of the first conveyor belt 23 and the length L of the frame 2 is substantially equal to the width of the second conveyor 22. The movable bottom walls of the container 1 are positioned above the second conveyor 22 for dispensing and receiving bottles 32 from the compartments c10, c11 etc.

De tweede transportband ontvangt lege bakken afkomstig van een pallet 30. Via de transportband 22 worden de bakken onder de inrichting 1 gepositioneerd. Flessen afkomstig van de eerste transportband 23, worden via de inrichting 1 verplaatst naar de bakken op de tweede transportband 22. De bakken 21 die gevuld werden door gravitatie, worden van de band genomen en gestapeld op pallet 20. Het van de band nemen en stapelen kan gebeuren door een operator of door een robot. De U-vormige opstelling is voordelig omdat het laden en afladen van de tweede transportband door een enkele operator of robot kan worden uitgevoerd in deze opstelling.The second conveyor belt receives empty bins from a pallet 30. Via the conveyor belt 22, the bins are positioned under the device 1. Bottles from the first conveyor 23 are moved via the device 1 to the trays on the second conveyor 22. The trays 21 that have been filled by gravity are taken off the belt and stacked on pallet 20. Taking off the belt and stacking can be done by an operator or by a robot. The U-shaped arrangement is advantageous because the loading and unloading of the second conveyor belt can be performed by a single operator or robot in this arrangement.

Figuur 3 toont een driedimensionale weergave van de inrichting volgens Figuur 1D, in beneden aanzicht. De afgebeelde inrichting toont een houder 1 ingericht in een frame 2 verdeelbaar in compartimenten (niet afgebeeld) middels beweegbare opstaande wanden 3, 3’ beweegbaar over stangen 11’ en opneembaar in inkepingen (niet afgebeeld) van geleidingswanden 6, 7, 8, 9, 10, waarbij compartimenten verschaft worden in een afmeting geschikt voor opname en doorvoer van een fles (niet afgebeeld) en een stuurinrichting (niet afgebeeld) gekoppeld aan de beweegbare wanden 3, 3’. De inrichting wordt gekenmerkt een afsluitbare bodem 40 middels bodemwanden (71, 72) beweegbaar tussen een gesloten toestand bij opname van een fles en een geopende toestand voor doorvoer van een fles en evacuatie uit de inrichting 1. De afgebeelde bodemwanden sluiten meerdere compartimenten tegelijkertijd af. De afsluiting gebeurd bij voorkeur dwars op de looprichting van een transportband voor aanvoer van flessen naar de inrichting, zoals afgebeeld. De bodemwanden 71, 72 zijn scharnierbaar ingericht. In de afgebeelde inrichting 1 is een scharnier bekomen door een bodemwand 71 te koppelen aan onderdelen 78, 79 met ringen 74, 75 waardoor een stang 73 is bevestigd. De bodemplaat 71 wordt bediend door een verstelbare stang 70.Figure 3 shows a three-dimensional representation of the device of Figure 1D, in bottom view. The device shown shows a container 1 arranged in a frame 2, which can be divided into compartments (not shown) by means of movable upright walls 3, 3 'movable over rods 11' and receivable in notches (not shown) of guide walls 6, 7, 8, 9, 10, wherein compartments are provided in a size suitable for receiving and passing a bottle (not shown) and a control device (not shown) coupled to the movable walls 3, 3 '. The device is characterized by a closable bottom 40 movable by means of bottom walls (71, 72) between a closed position when a bottle is received and an opened condition for passage of a bottle and evacuation from device 1. The bottom walls shown close several compartments at the same time. The closure preferably takes place transversely of the running direction of a conveyor belt for supplying bottles to the device, as shown. The bottom walls 71, 72 are hingedly arranged. In the illustrated device 1, a hinge is obtained by coupling a bottom wall 71 to parts 78, 79 with rings 74, 75 through which a rod 73 is attached. The bottom plate 71 is operated by an adjustable rod 70.

Claims

CONCLUSIONS

Device for moving bottles (32) to a storage bin (21), comprising - a container (1) which can be divided into compartments (c10, c11, c20; c21, ...) by means of vertically movable upright walls (3, 3), the compartments being provided in a size suitable for receiving and passing a bottle (32), the container comprising an entrance (b1, b2, b3, ...) for bottles, - a control device (25) coupled to the vertically movable walls ( 3, 3 "), characterized in that the container comprises a bottom plate (40), the bottom plate (40) comprises openings closable with a bottom wall, a closable bottom wall delimited a compartment (c10, c20, c30, ...), and a bottom wall is movable between a closed position when receiving a bottle (32) in a compartment and an open position for passage of a bottle (32) and evacuation from the compartment, the container (1) being arranged in a frame (2) and the frame (2) includes said vertically movable upright walls (3, 3 ”) at the front the aforementioned dividing the container (1) into compartments (c10, c20, c30,…; c11, c21, C31,…), and in which the steering device (25) is coupled to the aforementioned upright walls (3, 3 ") for controlling the vertical movements.

Device according to claim 1, wherein - the container (1) can be coupled to a first conveyor belt (23) adapted for supplying bottles to the container, - the container (1) can be coupled to a second conveyor belt (22), wherein the second conveyor belt is adapted to discharge bottles.

Device according to claim 2, wherein the length of the frame (2) is substantially equal to the length (L) of the first conveyor belt (23) and the width (B) of the frame (2) is substantially equal to the width (B) of the second conveyor belt (22).

Apparatus according to any of the preceding claims 1 to 3, further comprising guide walls (6, 7, 8, 9, 10) for receiving bottles (32) and guiding the received bottles (32) to the container (1).

Device (1) according to claim 4, wherein a centrally located guide wall (8) has a greater length than guide walls (7, 9) arranged in parallel with the central guide wall (8).

A system (100) for transferring bottles (32) into a storage bin (21), comprising: - an apparatus according to any one of claims 1 to 5, - a first conveyor belt (23) coupled to the container (1) of the device for feeding bottles (32) to the entrance (b1, b2, b3, ...) of the container (1), - a second conveyor belt (22) coupled to the container (1) for discharging bottles (32) ), - wherein the movable bottom walls of the container (1) are positioned above a second conveyor belt (22) for dispensing and receiving bottles (32) from the compartments (c10, c20, c30, ...; c11, c21, C31, ... ).

The system of claim 6, wherein transverse to the longitudinal direction of the first conveyor (23), the second conveyor (22) is provided for discharging bottles (32) from the container (1).

The system according to claim 6 or 7, wherein the control device (25) is provided to control the first conveyor (23), the second conveyor (22), the vertically moving side walls (3.3%) and the movable bottom walls.

A method of moving bottles (32) from a conveyor belt (23) to a storage bin (21), comprising the steps of: - providing a device according to any one of claims 1 to 5, with closed bottom walls and compartments (c10, c20) , c30,…; c11, c21, c31,…) open for receiving bottles, - feeding bottles (32) by means of a first conveyor belt (23) coupled to the container (1), - receiving a bottle (32) in an opened compartment (c10, c20, c30) with a closed bottom wall followed by closing off access to the bottle-filled compartment (c10, c20, c30), - repeating the previous step and filling the container (1) with bottles ( 32), - supply of a storage bin (21), preferably a bin divided into compartments arranged for receiving said bottles, by means of a second conveyor belt (22) coupled to the container (1),

- positioning the storage bin (21) under the bottom walls of the container (1), - opening the bottom walls of the container (1), - gravitational transport of bottles from the container (1) to the storage bin (21).

A method according to claim 9, wherein bottles are transferred while lying on the first conveyor belt (23) in an upright position prior to being received in the container (1).

A method according to claim 9 or 10, wherein the second conveyor belt (22) is provided in a U shape below the first conveyor belt (23).

Method according to any one of claims 9 to 11, comprising the step of: - supplying a storage bin (21) with partitions for forming a plurality of compartments sized to receive a bottle (32), - positioning the plurality of compartments under the closed bottom walls of the container (1), - transferring bottles from the container (1) into the compartments of the container, - removing from the storage container (21).

Use of an apparatus according to any one of claims 1 to 5 or a system (100) according to any one of claims 6 to 8, for transferring reusable bottles (32) from a conveyor belt (29) to a receptacle (21) comprising compartments for storage of bottles (32).

Use according to claim 13 for transferring sorted reusable glass bottles (32) to bins (21) comprising an identification code, the identification code, preferably a brand name, serving as identification for the glass bottles transferred into the bins (21) .