BE1025836A1

BE1025836A1 - Verdeelinrichting voor het regelen van schuimvorming tijdens verdeling van een op mout gebaseerde gefermenteerde drank (mbfd) in situ geproduceerd door het mengen van een mbfd-concentraat met een koolzuurhoudend verdunningsmiddel

Info

Publication number: BE1025836A1
Application number: BE20175767A
Authority: BE
Inventors: Daniel Peirsman; Lieven Dirx
Original assignee: Anheuser Busch Inbev Sa
Priority date: 2016-10-28
Filing date: 2017-10-26
Publication date: 2019-07-19
Also published as: AR109878A1; RU2745422C2; CA3041943A1; BE1025836B1; KR20190084064A; EP3315458A1; EP3532427A1; BR112019008586A2; AU2017350303A1; RU2019113048A3; WO2018078007A1; RU2019113048A; CN110121479A; US20190241420A1; MX2019004700A; JP2019532881A

Abstract

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een verdeelinrichting voor voor het bereiden en verdelen van een op mout gebaseerde gefermenteerde drank (MBFD) door het mengen van een MBFD-concentraat met een koolzuurhoudend verdunningsmiddel, genoemde verdeelinrichting omvattende een mengkamer (2) voor het mengen van het MBFD-concentraat en het koolzuurhoudende verdunningsmiddel, waarbij genoemde mengkamer begrensd wordt door wanden en wordt verdeeld door een middenvlak, M1, loodrecht op een longitudinale as, X, in een bovenste gedeelte en een onderste gedeelte, genoemde mengkamer omvattende: (a) een concentraatopening (1d) gelokaliseerd in het bovenste gedeelte en voorzien van een bevestigingsapparaat voor bevestiging van de container die een MBFD-concentraat bevat; (b) een verdunningsmiddelopening (4d) gelokaliseerd in het bovenste gedeelte en voorzien van een verdunningsmiddelverbinding met een bron van koolzuurhoudend verdunningsmiddel, (c) een uitlaat (2d) die parallel met de longitudinale as, X, is georiënteerd en is gelokaliseerd in het onderste gedeelte, voor het afvoeren van een MBFD samengesteld uit een mengsel van MBFD-concentraat en koolzuurhoudend verdunningsmiddel, (d) een kern (2c) gedefinieerd door een kernoppervlak en bevestigd in de kamer, zodat een dergelijk kernoppervlak met de wanden van de kamer een doorstroomroute (2p) definieert met een breedte, w, loodrecht op het kernoppervlak gemeten, gekenmerkt doordat, de kern op een beweegbare manier is bevestigd in de kamer, zodat deze kan worden getranslateerd langs de longitudinale as, X, om de breedte, w, van gedeelten van de doorstroomroute te regelen.

Description

VERDEELINRICHTINC VOOR HET REGELEN VAN SCHUIMVORMING TIJDENS VERDELING VAN EEN OP MOUT GEBASEERDE GEFERMENTEERDE DRANK (MBFD) INS/TUGEPRODUCEERD DOOR HET MENGEN VAN EEN MBFD-CONCENTRAAT MET EEN KOOLZUURHOUDEND VERDUNNINGSMIDDEL

TECHNISCH GEBIED [0001] De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een drankverdeelinrichting voor in situ vorming en verdeling van een op mout gebaseerde gefermenteerde drank (MBFD) door het mengen van een koolzuurhoudend vloeibaar verdunningsmiddel met een MBFCconcentraat. Het schuimniveau dat gevormd wordt door het aldus gevormde MBFC na verdeling kan zeer gemakkelijk worden geregeld.

ACHTERGROND VAN DE UITVINDING [0002] De voorbije jaren zijn thuis-verdeelinrichtingen voor huiselijk gebruik zeer populair geworden. Er worden nu door vele brouwerijen kleinere containers variërend van 1,5 tot 12 liter geproduceerd die gemakkelijk verkrijgbaar zijn in winkels. De gereduceerde volumes van vaten voor huiselijk gebruik in vergelijking met vaten die gebruikt worden in cafés resulteren in een substantiële toename van de kosten van de verpakking per volumeeenheid bier.

[0003] Verder is er momenteel een trend voor meer fantasierijke soorten drank, waarbij meerdere drankcomponenten of dranken aan elkaar worden toegevoegd zodat klanten thuis hun eigen samenstellingen aangepast aan hun eigen smaak kunnen creëren. Deze trend geldt ook voor gefermenteerde dranken, zoals op mout gebaseerde gefermenteerde dranken (MBFD), zoals bieren van diverse smaken en types.

[0004] Eén manier, enerzijds voor het terugvoeren van de verpakkingskosten per volumeeenheid bier en anderzijds voor het aan de klanten aanbieden van een groot palet aan samenstellingen, is het verschaffen van containers gevuld met MBFD-concentraten die alleen kunnen worden gebruikt of gemengd met elkaar en verdund met een vloeibaar verdunningsmiddel. De containers kunnen in de vorm bestaan van eenheidsdoses zoals een capsule of een kussen. Door dergelijke MBFD-concentraten te mengen met een vloeibaar

BE2017/5767 verdunningsmiddel kan in situ een gewenste drank worden gecreëerd en gelijktijdig worden opgediend. Het toevoegen en mengen van het vloeibare verdunningsmiddel met de eenheidsdosis wordt over het algemeen uitgevoerd in een verdeelinrichting.

[0005] Voorbeelden van verdeelinrichtingen van dit type zijn koffiezetapparaten, waarbij heet water onder druk wordt gedwongen om te sijpelen door een bed van koffiepoeder dat is opgenomen in een dergelijke eenheidsdosis alvorens te worden opgediend. Er bestaan gelijkaardige verdeelinrichtingen voor het zetten van thee. Andere voorbeelden van dergelijke verdeelinrichtingen zijn frisdrankinrichtingen, die vaak worden gebruikt in fastfoodrestaurants en andere plaatsen waar een klant zijn glas kan vullen met een frisdrank naar keuze uit een selectie van frisdranken, die allemaal verkrijgbaar zijn uit dezelfde verdeelinrichting. In dergelijke frisdrankverdelers worden siropen, die geconcentreerde versies zijn van de beoogde frisdrank en zijn opgenomen in diverse zakken, gemengd met koolzuurhoudend water waardoor, na verdeling, de beoogde frisdrank wordt gevormd. Dergelijke frisdrankverdelers zijn voordelig omdat de siroopzakken veel kleinere afmetingen hebben dan een overeenkomstige kant-en-klare frisdrank, en dus veel goedkoper zijn om te vervoeren en op te slaan.

[0006] Vele brouwers hebben getracht om voor gefermenteerde dranken dezelfde verdeeloplossing te gebruiken als voor frisdranken, maar tot nu toe met zeer weinig of geen succes. Een reden voor deze herhaalde mislukkingen is waarschijnlijk dat gefermenteerde dranken moeilijker te concentreren en over lange periodes te bewaren zijn dan frisdranksiropen. Er werd inderdaad een snelle afbraak van de eiwitten aanwezig in bierconcentraten waargenomen, wat niet gebeurt bij frisdranksiropen. Er werden oplossingen voorgesteld om genoemde afbraakproblemen op te lossen, zoals in EPoctrooiaanvrage nr. 16163061.

[0007] Een voorbeeld van in situ productie en vervolgens verdeling van een MBFD omvat het mengen van een MBFD-concentraat dat zich in een of meerdere containers bevindt om te worden gemengd met een koolzuurhoudend verdunningsmiddel, kenmerkend koolzuurhoudend water of een koolzuurhoudend basisbier, gekenmerkt doordat dit een eerder neutraal smaakprofiel heeft. Het koolzuurhoudende verdunningsmiddel is een

BE2017/5767 vloeistof omvattende CO2 in een concentratie boven verzadiging bij kamertemperatuur en atmosferische druk. Het wordt over het algemeen bewaard of in situ geproduceerd bij een druk hoger dan atmosferische druk, zodat het CO2 wordt opgelost in het vloeibare verdunningsmiddel. Na het mengen van het koolzuurhoudende verdunningsmiddel met het MBFD-concentraat in een mengkamer kan een drukval ertoe leiden dat CO2 vóór verdeling schuim vormt in de mengkamer. De hoeveelheid schuim die wordt gevormd hangt natuurlijk af van de CO2-concentratie, temperatuur en druk, maar hangt ook af van de samenstelling van het MBFD-concentraat waarmee het koolzuurhoudende verdunningsmiddel wordt gemengd. Voor een verdeelinrichting voor het verdelen van een waaier aan MBFD’s is het dus niet mogelijk om het apparaat in de fabriek zodanig af te stellen dat een gewenste hoeveelheid schuim kan worden voorzien voor alle MBFD-variëteiten. Een systeem “one size fits them all” is hier niet van toepassing.

[0008] Het zou wenselijk zijn om een verdeelinrichting te verschaffen voor het verdelen van MBFD door het mengen van een koolzuurhoudend verdunningsmiddel met een waaier aan MBFD-concentraten, waardoor de hoeveelheid schuim die wordt geproduceerd tijdens het verdelen van een lading MBFD in een recipiënt kan worden fijngesteld. De onderhavige uitvinding stelt een oplossing voor die aan dergelijke doeleinden voldoet. Deze en andere doelstellingen van deze uitvinding worden duidelijk wanneer ze worden bekeken aan de hand van de tekeningen, gedetailleerde beschrijving en bijgevoegde conclusies.

SAMENVATTING VAN DE UITVINDING [0009] De onderhavige uitvinding is gedefinieerd in de bijgevoegde onafhankelijke conclusies. Voorkeursuitvoeringsvormen zijn gedefinieerd in de afhankelijke conclusies. De onderhavige uitvinding heeft meer specifiek betrekking op een verdeelinrichting voor voor het bereiden en verdelen van een op mout gebaseerde gefermenteerde drank (MBFD) door het mengen van een MBFD-concentraat met een koolzuurhoudend verdunningsmiddel, genoemde verdeelinrichting omvattende een mengkamer voor het mengen van het MBFDconcentraat en het koolzuurhoudende verdunningsmiddel, waarbij genoemde mengkamer begrensd wordt door wanden en wordt verdeeld door een middenvlak, Ml, loodrecht op een

BE2017/5767 longitudinale as, X, in een bovenste gedeelte en een onderste gedeelte, genoemde mengkamer omvattende:

(a) een concentraatopening gelokaliseerd in het bovenste gedeelte en voorzien van een bevestigingsapparaat voor bevestiging van de container die een MBFD-concentraat bevat;

(b) een verdunningsmiddelopening gelokaliseerd in het bovenste gedeelte en voorzien van een verdunningsmiddelverbinding met een bron van koolzuurhoudend verdunningsmiddel, (c) een uitlaat die parallel met de longitudinale as, X, is georiënteerd en is gelokaliseerd in het onderste gedeelte, voor het afvoeren van een MBFD samengesteld uit een mengsel van MBFD-concentraat en koolzuurhoudend verdunningsmiddel, (d) een kern gedefinieerd door een kernoppervlak en bevestigd in de kamer, waarbij een dergelijk kernoppervlak met de wanden van de kamer een doorstroomroute definieert met een breedte, w, loodrecht op het kernoppervlak gemeten, gekenmerkt doordat, de kern op een beweegbare manier is bevestigd in de kamer, zodat deze kan worden getranslateerd langs de longitudinale as, X, om de breedte, w, van gedeelten van de doorstroomroute te regelen.

[0010] Teneinde de stroom MBFD-concentraat uit een container in de mengkamer te leiden, verdient het de voorkeur dat de verdeelinrichting verder een gasbuis omvat die kan worden verbonden met een bron van gecomprimeerd gas, zodanig gerangschikt dat een uitlaat van genoemde gasbuis in fluïdumverbinding komt met de binnenkant van de container die het MBFD-concentraat bevat en bevestigd is aan het bevestigingsapparaat.

[0011] Om plotse drukvallen in de stroomroute te voorkomen, verdient het de voorkeur dat een geometrie van de kern van dien aard is dat ten minste 70 % van het kernoppervlak nagenoeg parallel loopt met de wanden van de kamer. In een voorkeursuitvoeringsvorm vermindert de translatie van de kern langs de longitudinale as, X, naar het bovenste gedeelte de breedte, w, van het gedeelte van de stroomroute op een niveau van zowel concentraatopening als verdunningsmiddelopening. Door het translateren van de kern langs

BE2017/5767 de longitudinale as, X, kan de breedte, w, van de stroomroute bij voorkeur plaatselijk worden gevarieerd tussen 0,1 < w < 10 mm, bij voorkeur tussen 0,5 < w < 5 mm, met een grotere voorkeur 1 < w < 3 mm. In sommige uitvoeringsvormen kan een kernoppervlak in contact komen met een wand van de mengkamer en, bijvoorbeeld, een of meer van de concentraat- en/of verdunningsmiddelopeningen, en/of de uitlaat van de mengkamer afsluiten.

[0012] Voor een betere regeling van de mengverhouding van concentraat ten opzichte van koolzuurhoudend verdunningsmiddel verdient het de voorkeur dat de concentraatopening en de verdunningsmiddelopening beide voorzien zijn van volumetrische stroombesturingseenheden, zoals volumetrische pompen, of kleppen. Het mengen van het MBFD-concentraat en het koolzuurhoudende verdunningsmiddel kan worden verbeterd als het kernoppervlak en/of de wanden van de mengkamer gestructureerd zijn met uitsteeksels en/of uitsparingen. Dergelijke gestructureerde oppervlakken verminderen ook de vorming van een turbulente stroom.

[0013] De kern kan worden getranslateerd langs de longitudinale as door een van de volgende voorkeurmiddelen:

• Een tandstang en ronsel, handmatig of met een motor aangedreven, • Een hefboom; of • Een elektrische lineaire motor.

[0014] Alternatief kan de positie van de kern door de container worden ingesteld wanneer deze bevestigd is aan het bevestigingsapparaat, afhankelijk van de concentraatsamenstelling opgenomen in genoemde container. Bijvoorbeeld, een gedeelte van het kernoppervlak dat direct naar de concentraatopening is gericht kan worden voorzien van een kernkoppelingsmiddel dat geschikt is om omkeerbaar te worden gekoppeld aan een complementair koppelingsmiddel bevestigd op een condensaatcontainer en dat zich over een vooraf bepaalde afstand uitstrekt uit een opening van genoemde condensaatcontainer. De vooraf bepaalde afstand definieert de positie van de kern langs de longitudinale as, X, wanneer de condensaatcontainer is bevestigd aan het bevestigingsapparaat en wanneer het

BE2017/5767 complementaire koppelingsmiddel op een omkeerbare manier is gekoppeld aan het kernkoppelingsmiddel aan genoemd gedeelte van het kernoppervlak.

[001 5] De onderhavige uitvinding heeft betrekking op de verdeelinrichting op zich, maar ook op de verdeelinrichting die klaar is voor gebruik, met een container die een MBFDconcentraat bevat bevestigd aan het bevestigingsapparaat, en een bron van koolzuurhoudend verdunningsmiddel, bij voorkeur koolzuurhoudend water, verbonden met de verdunningsmiddelverbinding. Als de MBFD onder druk wordt gebracht kan vervolgens een bron van gecomprimeerd gas, bij voorkeur CO2, aan de gasbuis worden aangesloten.

[0016] De onderhavige uitvinding heeft ook betrekking op een werkwijze voor het regelen van de hoeveelheid schuim dat gevormd wordt tijdens het verdelen van de op mout gebaseerde gefermenteerde drank (MBFD), genoemde werkwijze omvattende de volgende stappen:

(a) Het verschaffen van een verdeelinrichting zoals hoger gedefinieerd;

(b) Het instellen van de kern tot een initiële positie ten opzichte van het middenvlak, Ml, (c) Het injecteren van MBFD-concentraat en een koolzuurhoudend verdunningsmiddel in een vooraf bepaalde volumeverhouding in de mengkamer; en het verdelen van de aldus gevormde MBFD uit de uitlaat in een recipiënt;

(d) Het bepalen van het niveau van het schuim dat gevormd is in de MBFD die aanwezig is in het recipiënt, (e) Als het niveau van het schuim niet overeenkomt met een gewenst niveau, het translateren van de kern langs de longitudinale richting, X, en (f) Het herhalen van stappen (a) tot en met (d) tot het gewenste schuimniveau is verkregen.

KORTE BESCHRIJVING VAN DE FIGUREN

BE2017/5767 [0017] Voor een vollediger begrip van de aard van de onderhavige uitvinding wordt verwezen naar de volgende gedetailleerde beschrijving in combinatie met de bijbehorende tekeningen, waarin:

Figuur 1 een vooraanzicht en een zijaanzicht toont van verdeelinrichtingen volgens de onderhavige uitvinding.

Figuur 2 een mengkamer toont volgens de onderhavige uitvinding met de kern op drie verschillende posities.

Figuur 3 een alternatieve mengkamer toont volgens de onderhavige uitvinding met de kern op drie verschillende posities.

Figuur 4 de verzadigingsconcentratie toont van CO2 in water en ethanol (EtOH) afhankelijk van de druk bij een temperatuur van 298°K.

Figuur 5 (a) een doorsnede in perspectiefaanzicht toont van een mengkamer volgens de onderhavige uitvinding en (b) tot (d) alternatieve mengkamerontwepen toont volgens de onderhavige uitvinding.

Figuur 6 diverse uitvoeringsvormen toont van een translateermechanisme voor het translateren van de kern langs de longitudinale as.

Figuur 7 een uitvoeringsvorm toont voor het regelen van de positie van de kern in functie van de samenstelling van het concentraat dat in de verdeelinrichting is geladen.

GEDETAILLEERDE BESCHRIJVING VAN DE UITVINDING [0018] Zoals weergegeven in Figuur 1 wordt een verdeelinrichting volgens de onderhavige uitvinding gebruikt als volgt. Een container (1) bevat een concentraat van een op mout gebaseerde gefermenteerde drank (MBFD) en staat in fluïdumverbinding met een mengkamer (2). Een bron (4) van koolzuurhoudend verdunningsmiddel staat in fluïdumverbinding met dezelfde mengkamer. Na het mengen van het MBFD-concentraat met de koolzuurhoudende drank wordt de aldus geproduceerde MBFD uit de uitlaat (2d) van de mengkamer gevoerd, door een verdeelbuis (5) in een recipiënt (10), dat een glas of een pot kan zijn. De essentie van de onderhavige uitvinding heeft meer in het bijzonder betrekking op de mengkamer (2) voor het mengen van het MBFD-concentraat en het koolzuurhoudende

BE2017/5767 verdunningsmiddel. De mengkamer wordt gedefinieerd door wanden en is verdeeld door een middenvlak, Ml, loodrecht op een longitudinale as, X, in een bovenste gedeelte en een onderste gedeelte: De mengkamer omvat verder:

(a) een concentraatopening (ld) gelokaliseerd in het bovenste gedeelte en voorzien van een bevestigingsapparaat voor bevestiging van de container die een MBFDconcentraat bevat;

(b) een verdunningsmiddelopening (4d) gelokaliseerd in het bovenste gedeelte en voorzien van een verdunningsmiddelverbinding voor verbinding met een bron van koolzuurhoudend verdunningsmiddel, (c) een uitlaat (2d) die parallel met de longitudinale as, X, is georiënteerd en is gelokaliseerd in het onderste gedeelte, voor het afvoeren van een MBFD samengesteld uit een mengsel van MBFD-concentraat en koolzuurhoudend verdunningsmiddel, (d) een kern (2c) gedefinieerd door een kernoppervlak en bevestigd in de kamer, zodat een dergelijk kernoppervlak met de wanden van de kamer een doorstroomroute (2p) definieert met een breedte, w, loodrecht op het kernoppervlak gemeten, [0019] Zoals geïllustreerd in de Figuren 2 en 3 is de kern op een beweegbare manier bevestigd in de kamer, zodat deze kan worden getranslateerd langs de longitudinale as, X, om de breedte, w, van gedeelten van de doorstroomroute te regelen. Figuren 2 en 3 tonen de breedtes van de stroomroute op verschillende posities en met verschillende configuraties van de kern. Drie verschillende posities van de kern te opzichte van het middenvlak Ml zijn voorgesteld in Figuren 2 en 3: (a) een gecentreerde positie, wim, (b) een bovenste positie, wiu, en (c) een onderste positie, wid, met i= 1 of 2 waarbij i = 1 een gedeelte van de stroomroute gelokaliseerd aan het bovenste gedeelte aangeeft en, i = 2 een gedeelte van de stroomroute gelokaliseerd aan het onderste gedeelte aangeeft. De overeenkomstige drukken Pij, met i = 1 of 2, en j = m, u, or d, zoals hoger gedefinieerd ten opzichte van de breedtes, zijn ook aangegeven in de Figuren.

[0020] Wanneer een enkele container (1) die een MBFD-concentraat bevat is geïllustreerd in Figuur 1, kan meer dan een container worden gebruikt, elk bevattende verschillende

BE2017/5767 componenten in een geconcentreerde vorm. Eén container kan ook verschillende kamers omvatten, elk bevattende overeenkomstige geconcentreerde componenten. De onderhavige uitvinding is niet beperkt tot het aantal en de vormen van de containers. Het MBFDconcentraat bevindt zich in vloeibare vorm (of pasta) zodat het onder druk vanuit de container in de mengkamer kan stromen. Het MBFD-concentraat kan vaste deeltjes omvatten, maar ze moeten in suspensie zijn in een vloeibaar medium. Een container kan een hoeveelheid MBFD-concentraat bevatten die volstaat voor een enkele verdeeloperatie in een glas (container met enkelvoudige dosis) of, alternatief, kan een hoeveelheid MBFDconcentraat bevatten die volstaat voor meerdere verdeeloperaties (= container met meerdere doses). Deze laatste is meer economisch in termen van verpakkingskosten per volumeeenheid MBFD-concentraat.

[0021] Het MBFD-concentraat dat aanwezig is in de container (1) kan worden verkregen door het produceren van een gefermenteerde drank op een traditionele manier (bv., voor een bier, door dit te brouwen op elke manier die bekend is in het vakgebied), gevolgd door het concentreren van de aldus geproduceerde gefermenteerde drank. Concentratie gebeurt door verwijdering, enerzijds, van een fractie van het daarin aanwezige water en, anderzijds, een fractie van het daarin aanwezige ethanol. Een substantiële hoeveelheid van zowel water als ethanol kan uit de drank worden verwijderd door filtratie, microfiltratie, ultrafiltratie, of nanofiltratie, met behulp van gepaste membranen die bekend zijn bij eenieder die is onderlegd in het vakgebied.

[0022] De stroom MBFD-concentraat in de mengkamer kan alleen worden aangedreven door zwaartekracht en geregeld door middel van een klep (niet weergegeven). Maar deze uitvoeringsvorm verdient geen voorkeur omdat hier de stroom koolzuurhoudend verdunningsmiddel ook zou worden aangedreven door zwaartekracht teneinde geen scherpe drukvallen te creëren op het niveau van de verdunningsmiddelopening in de mengkamer. Daarom verdient het de voorkeur om de stroom MBFD-concentraat aan te drijven met een pomp (niet weergegeven) of door het onder druk brengen van de binnenkant van de container door middel van een bron van gecomprimeerd gas, bij voorkeur gecomprimeerd CO2. Het gecomprimeerde gas kan worden opgeslagen in een drukvat (3) zoals weergegeven

BE2017/5767 in Figuur 1(a). Het gas kan onder druk worden gebracht met een pomp (3p) zoals weergegeven in Figuur 1(b). Alternatief kan, indien beschikbaar, een gecomprimeerd gas beschikbaar zijn van een netwerk. Het is belangrijk om de volumeverhouding van MBFDconcentraat en koolzuurhoudend verdunningsmiddel dat in de mengkamer wordt aangevoerd, te kunnen regelen. Daarom kan een klep (niet weergegeven) worden aangebracht om het debiet van het MBFD-concentraat en koolzuurhoudend verdunningsmiddel te regelen. Alternatief kan een volumetrische stroomregelaar zoals een volumetrische pomp worden gebruikt voor het regelen van de volumes MBFD-concentraat en koolzuurhoudend verdunningsmiddel dat wordt aangevoerd in de mengkamer.

[0023] Het koolzuurhoudende verdunningsmiddel is een vloeibaar verdunningsmiddel omvattende een hoeveelheid CO2 die hoger is dan de oplosbaarheid van CO2 in genoemd vloeibaar verdunningsmiddel bij kamertemperatuur en bij atmosferische druk. De betekent dat het koolzuurhoudende verdunningsmiddel sprankelt met CO2 bellen bij kamertemperatuur en atmosferische druk. Het vloeibare verdunningsmiddel is bij voorkeur water. Er kunnen echter ook andere vloeibare verdunningsmiddelen worden gebruikt in de plaats van water. Meer specifiek kan een bier met een eerder neutraal smaakprofiel worden gebruikt als koolzuurhoudend verdunningsmiddel. Er kan ook een van smaakstof voorziene waterige oplossing worden gebruikt, met, bijvoorbeeld, fruitsmaken zoals kers, perzik, en dergelijke voor het produceren van fruitachtige bieren. Water heeft het grote voordeel dat de bron (4) van koolzuurhoudend verdunningsmiddel een waterkraan kan zijn dat aanwezig is in elk huishouden, voorzien van een carbonatiestation. Als een onder druk gebracht eetpatroon (3) wordt gebruikt voor het aandrijven van de stroom MBFD-concentraat in de mengkamer, kan hetzelfde onder druk gebrachte CCt-patroon worden gebruikt voor het carboniseren van leidingwater. Als de kwaliteit niet bevredigend is, kunnen er filters worden gebruikt voor het behandelen van het water dat uit de kraan komt. Als een ander koolzuurhoudend verdunningsmiddel dan koolzuurhoudend water wordt gebruikt, kan dit worden bewaard in een vat (niet weergegeven).

[0024] Zoals men kan zien in Figuur 4 verhoogt de oplosbaarheid van CO2 in water zeer sterk met toenemende druk (streepjescurve) met ongeveer 0,1 tot 0,2 mol.% CO2 bij 2,5 bar.

1

BE2017/5767 CO₂ heeft een hogere oplosbaarheid in zuiver ethanol (EtOH) (= ononderbroken curve) met ongeveer 1,6 mol.% bij dezelfde druk van 2,5 bar. Elk waterig verdunningsmiddel dat ethanol omvat zou een CO2-oplosbaarheid tussen deze twee curves verschaffen. De curves van Figuur 4 tonen aan dat elke variatie van druk in een koolzuurhoudend verdunningsmiddel kan resulteren in CO₂ bruisvorming of oplossing. Dit geldt vooral voor water als vloeibaar verdunningsmiddel, omdat de rechte streepjeslijn in Figuur 4 een zeer steile helling heeft. Dit is van cruciaal belang bij MBFD’s, omdat, in tegenstelling tot frisdranken, het gevormde schuim gedurende een lange tijd blijft.

[0025] Het inbrengen van het koolzuurhoudende verdunningsmiddel en MBFD-concentraat in een mengkamer is een kritieke stap bij verdeelinrichtingen omdat er een grote drukval kan optreden in de mengkamer, dat leidt tot de vroegtijdige vorming van schuim, zelfs voordat de drank werd verdeeld in een vat (1 0). Het ontwerp van de mengkamer zou kunnen worden geoptimaliseerd voor een type van MBFD, maar klanten zijn niet tevreden met een verdeelinrichting die slechts een zeer beperkt aantal MBFD’s kan verdelen. Klanten willen de vrijheid om nieuwe dranken te creëren uit verschillende concentraten of om een MBFD kiezen uit een grote keuze aan producten. Elk MBFD-concentraat en elk koolzuurhoudend verdunningsmiddel reageert verschillend na het mengen in een mengkamer en een recept leidt tot de vorming van meer schuim dan wenselijk, terwijl een ander recept onvoldoende schuimvorming verschaft.

[0026] Zoals geïllustreerd in Figuren 2 en 3, waarbij de kern (2c) zich in de mengkamer bevindt, die kan bewegen rond de longitudinale as, X, kan de breedte, w, van de stroomroute (2d) op geselecteerde gedeelten van genoemde stroomroute worden gevarieerd. De breedte, w, is niet noodzakelijk, en over het algemeen nooit, constant over de volledige stroomroute van het concentraat en de verdunningsmiddelopeningen (1 d, 4d) naar de uitlaat (2d) van de mengkamer. Het ontwerp van de stroomroute moet verzekeren dat er geen plotse drukval in de stromende vloeistof optreedt voordat deze een uitlaat van de verdeelbuis (5) bereikt en in een recipiënt (1 0) wordt gegoten waar schuimvorming gewenst is. Dit kan worden verkregen door scherpe trappen in de doorvoerstroom te voorkomen. De stroomroute kan plaatselijk taps toelopen, maar het verdient de voorkeur dat ten minste

BE2017/5767 70 % van het kernoppervlak in hoofdzaak parallel loopt met de wanden van de kamer. Het verdient ook de voorkeur dat de concentraatopening (ld) en verdunningsmiddelopening (4d) gelokaliseerd zijn aan de wanden van de mengkamer zodat de translatie van de kern langs de longitudinale as, X, naar het bovenste gedeelte de breedte, w, van het gedeelte van de stroomroute op een niveau van zowel concentraatopening en verdunningsmiddelopening vermindert. De uitvoeringsvormen geïllustreerd in Figuren 2, 3, 5 en 6 zijn illustratief voor deze voorkeursuitvoeringsvorm. Zowel condensaat- als verdunningsmiddelopening bevinden zich in dezelfde wand die naar een bovenoppervlak van het kernoppervlak is gericht dat, met uitzondering van Figuur 5(c) en (d), nagenoeg vlak is en loodrecht op de longitudinale as, X, staat. De term “boven” is gedefinieerd ten opzichte van het middenvlak, Ml, op dezelfde manier als het bovenste gedeelte van de mengkamer is gedefinieerd. In de Figuren loopt de longitudinale as, X, verticaal en komt de term “boven” overeen met “verticaal boven”, maar doordat de mengkamer onder druk staat, is het niet verplicht dat de longitudinale as, X, verticaal is. In dit geval verwijst de uitdrukking “bovenste gedeelte” naar het gedeelte van de mengkamer dat de condensaat- en verdunningsmiddelopeningen (1 d, 4d) omvat, die is gescheiden op het niveau van het (virtuele) middenvlak, Ml, van het “onderste gedeelte”, dat de uitlaat (2d) van de mengkamer omvat.

[0027] Het verdient ook de voorkeur dat de longitudinale as, X, door de uitlaat (2d) van de mengkamer loopt. De wanden van de mengkamer, exclusief de openingen en uitlaten, definiëren bij voorkeur een geometrie van draaiing rond de longitudinale as, X. Alle scherpe randen in de mengkamer zijn bij voorkeur afgerond om drukvallen te verminderen als de stroom dergelijke randen passeert (de figuren zijn schematisch en omvatten vele scherpe randen, die in de praktijk bij voorkeur worden vermeden). Het onderoppervlak van de kern (d.w.z., het gedeelte van het kernoppervlak dat naar de uitlaat (2d) van de mengkamer is gericht) heeft bij voorkeur een taps toelopende geometrie. De taps toelopende geometrie kan conisch zijn waarbij de punt van de kegel naar de uitlaat van de mengkamer is gericht, in lijn met de longitudinale as, X, zoals geïllustreerd in Figuren 2 en 3. Alternatief kan de taps toelopende geometrie een peervorm, meer complexe vormen, zoals een peerachtige vorm zoals geïllustreerd in Figuur 5(c), of een draaingsvolume gegenereerd door een

BE2017/5767 gekromde generator, zoals weergegeven in Figuur 5(b), omvat. De kern kan een bolvormige geometrie hebben zoals geïllustreerd in Figuur 5(d), of ellipsvormig of dergelijke.

[0028] Door de breedte, w, van de stroomroute (2p) te variëren, kan de druk van het vloeibare mengsel gevormd door het condensaat en het koolzuurhoudende verdunningsmiddel worden geregeld. Dit is belangrijk voor het regelen van de hoeveelheid bruisvorming van CO?; nog belangrijker is de locatie waar het CO2 begint te bruisen en schuim te vormen. Zoals weergegeven in Figuren 2 en 3 varieert de druk, Pij, in de vloeistof plaatselijk met de breedte, wij, van de stroomroute, waarbij i = 1 of 2, met verwijzing naar de twee posities in de stroomroute, 1 is gelokaliseerd in het bovenste gedeelte, en 2 in het onderste gedeelte, en waarbij j = m, u, of d, afhankelijk van het gegeven dat de kern m = gecentreerd op, (b) hoger of (c) lagerten opzichte van het middenvlak, Ml, ligt. Figuren 2(a) en 3(a) tonen uitvoeringsvormen waarin de kern is gecentreerd op het middenvlak, Ml. Deze configuratie komt overeen met de positie waarin de breedte, w, van de stroomroute het meest uniform is (d.w.z., de minste variaties heeft). Met een breedte, wl m, van de stroomroute in het bovenste gedeelte, grenzend aan de condensaat- en verdunningsmiddelopeningen, en een breedte, w2m, in het onderste gedeelte van de stroomroute, is de druk in de stromende vloeistof PI m en P2m.

[0029] In Figuren 2(b) en 3(b) is de kern getranslateerd langs de longitudinale as, X, in de richting van het bovenste gedeelte, waardoor de breedte, wl u < wlm, vermindert aan het bovenste gedeelte in vergelijking met een gecentraliseerde kern, en de breedte, w2u > w2m, aan het onderste gedeelte die overeenkomstig vergroot. De druk, Plu > PI m, in het bovenste gedeelte is daarom hoger dan met een gecentreerde kern. De druk, P2u, neemt af, en vorming van CO2 bellen in de mengkamer is mogelijk, voordat de MBFD uit de verdeelbuis (5) wordt gevoerd.

[0030] In Figuren 2(c) en 3(c) is de kern getranslateerd langs de longitudinale as, X, in de richting van het onderste gedeelte, waardoor de breedte, wld > wlm, toeneemt, maar de breedte, w2d < w2m, aan het onderste gedeelte afneemt in vergelijking met een gecentreerde kern. Als gevolg daarvan blijven de drukken Pld en P2d hoog doorheen de

BE2017/5767 stroomroute van de mengkamer, en valt de druk alleen wanneer de MBFD de verdeelbuis (5) bereikt en wordt uitgereikt.

[0031] Zoals hoger vermeld kan de breedte, w, van de stroomroute worden gevarieerd door het translateren van de kern langs de longitudinale as. Over het algemeen kan de breedte van de stroomroute variëren tussen 0,1 < w < 1 0 mm, bij voorkeur tussen 0,5 < w < 5 mm, met een grotere voorkeur 1 < w < 3 mm. In sommige gevallen kan de kern de condensaaten verdunningsmiddelopeningen afdichten of, alternatief, de uitlaat van de mengkamer afdichten, met een breedte, w, die plaatselijk 0 mm kan bereiken (d.w.z., het kernoppervlak komt in contact met een wand van de mengkamer).

[0032] Met de translatie van de kern kan het niveau van schuimvorming van de te verdelen MBFD worden geregeld. Dit niveau van schuimvorming hangt natuurlijk af van de smaak van de gebruikers. Het hangt ook af van parameters die buiten het bereik van de gebruikers en de fabrikant van de inrichtingen liggen. In de praktijk hangt dit inter alia af:

• van de druk van het MBFD-concentraat en van het koolzuurhoudende verdunningsmiddel wanneer ze in de mengkamer stromen, • van de CO2-concentratie in het koolzuurhoudende verdunningsmiddel, • van de CC>2-concentratie in het MBFD-concentraat (als de concentraatcontainer onder druk staat met CO2, lost een gedeelte van het CO2 op in het MBFD-concentraat), • van het vloeibare verdunningsmiddel met eigenschappen zoals de CO2verzadigingsconcentratie van genoemd vloeibaar verdunningsmiddel en de druk afhankelijk van genoemde CO2-verzadigingsconcentratie;

• van de samenstelling van het MBFD-concentraat, • van de temperatuur in de mengkamer.

[0033] Elke nieuwe MBFD-samenstelling wordt gekenmerkt door zijn eigen reeks waarden van de voorgaande parameters. Al deze waarden kunnen variëren over bereiken die, ten minste tot op heden, te breed en te complex zijn om een auto-regulatie van de druk in functie van een gewenst schuimvormingsniveau mogelijk te maken. Het gevolg is dat een verdeeleenheid met een reeks afmetingen van de mengkamerbreedte slechts een beperkte

5

BE2017/5767 selectie van MBFD’s op bevredigende wijze, met aanvaardbare schuimniveaus, kan verdelen.

Met zijn bewegende kern maakt de onderhavige uitvinding de fijnstelling van de eigenschappen van de verdeelinrichting mogelijk, zodat de optimale verdeelomstandigheden kan worden gedefinieerd die verdeling van een grote waaier aan MBFD’s met het vereiste niveau van schuimvorming mogelijk maken. Voor elke nieuwe MBFD-samenstelling moet de optimale positie van de kern worden bepaald om genoemde MBFD met de gewenste hoeveelheid schuim te verdelen. Als de optimale positie van de kern is gevonden, wordt deze ingesteld en mag niet opnieuw worden veranderd zolang dezelfde MBFD-samenstelling wordt verdeeld (en zolang er geen variaties in temperatuur, CO2-concentratie, en druk in het koolzuurhoudende verdunningsmiddel en MBFD-concentraat zijn). Wanneer een nieuwe MBFD-samenstelling gewenst is, moet de optimale kernpositie opnieuw worden bepaald, zoals hieronder uiteengezet. Er kan een databank worden opgesteld die optimale kernpositiebereiken aangeeft die geschikt zijn voor een selectie van eerder vastgestelde MBFD-samen stellingen.

[0034] De kern kan worden getranslateerd langs de longitudinale as, X, op elke bekende manier. Bijvoorbeeld, zoals weergegeven in Figuur 6(a) kan de kern worden gekoppeld aan een rail die voorzien is van een tandstang. Een rondsel (2t) kan aan de tandstang worden gekoppeld en met de hand of met een motor worden geactiveerd. In een alternatieve uitvoeringsvorm kan de kern handmatig worden getranslateerd met een hendel, zoals geïllustreerd in Figuur 6(b). In een voorkeursuitvoeringsvorm geïllustreerd in Figuur 6(c) kan een elektrische lineaire motor worden gebruikt, met spoelen (2m) die rond de mengkamer gewikkeld zijn, en waarbij de kern magneten omvat. De bovenstaande translatiemechanismen zijn alleen opgenomen als illustratieve voorbeelden; in de plaats daarvan kunnen ook andere mechanismen voor het translateren worden gebruikt.

[0035] In een alternatieve uitvoeringsvorm kan de positie van de kern worden geregeld door de container (1) die het concentraat bevat. Omdat het schuimniveau dat wordt gevormd na verdeling van een MBFD uit een verdeelinrichting volgens de onderhavige uitvinding sterk afhangt van de samenstelling van het concentraat, kan een vooraf ingestelde positie van de kern geassocieerd zijn met een bepaalde concentraatsamenstelling. Voor het uitvoeren van

BE2017/5767 deze uitvoeringsvorm moeten alle andere verdeelparameters natuurlijk aan de vooraf ingestelde voorwaarden voldoen, waaronder het koolzuurhoudende verdunningsmiddel, druk aan de bron van het koolzuurhoudende verdunningsmiddel en in de condensaatcontainer, enz. Bijvoorbeeld, zoals geïllustreerd in Figuur 7 kan een gedeelte van het kernoppervlak dat rechtstreeks naar de concentraatopening (1 d) is gericht, worden voorzien van een koppelingsmiddel (72) dat geschikt is voor omkeerbare koppeling aan een complementair koppelingsmiddel (71 ) dat bevestigd is op een condensaatcontainer (1 ). Het complementaire koppelingsmiddel strekt zich uit uit een opening van de concentraatcontainer, op een bepaalde afstand, LA, LB, van genoemde opening. De afstand, LA, LB, wordt vooraf in de fabriek gedefinieerd, afhankelijk van het type van concentraat, A, B, aanwezig in de concentraatcontainer. Wanneer de concentraatcontainer (1 ) is bevestigd aan het bevestigingsapparaat van de verdeelinrichting, en het complementaire koppelingsmiddel omkeerbaar is gekoppeld aan het kernkoppelingsmiddel, definieert de afstand LA, LB de positie van de kern langs de longitudinale as, X.

[0036] Het complementaire koppelingsmiddel kan worden bevestigd aan een uiteinde van een steel met een vooraf bepaalde lengte, LA, LB. De steel moet niet onbuigzaam zijn, afhankelijk van het type van (complementair) koppelingsmiddel (71, 72) dat wordt gebruikt. Bijvoorbeeld, de kern en het complementaire koppelingsmiddel (71, 72) kunnen magneten zijn. In dit geval kan de steel flexibel zijn en kan worden vervangen door een touw. De kern en het complementaire koppelingsmiddel (71, 72) kunnen mannelijke / vrouwelijke van schroefdraad voorziene schroeven zijn, die mogelijk kunnen worden gecombineerd met een bevestigingsapparaat tussen de concentraatcontainer en de mengkamer die ook een gelijkaardige schroefdraad omvat. Door bevestiging van een concentraatcontainer door deze vast te schroeven over het met schroefdraad voorziene bevestigingsapparaat van de verdeelinrichting, zal het complementaire bevestigingsmiddel (71 ) gelijktijdig het kernbevestigingsmiddel (72) opnemen. Hetzelfde zou gebeuren bij het losschroeven van een lege container, waarbij deze handeling gelijktijdig het complementaire koppelingsmiddel van het kernkoppelingsmiddel zal loskoppelen.

BE2017/5767 [0037] Figuur 7 illustreert twee concentraatcontainers die een concentraat A en een concentraat B bevatten. De afstand, LB, voor concentraat B is langer dan de afstand, LA, voor concentraat A. Dientengevolge wordt, wanneer de container van concentraat B is bevestigd aan het bevestigingsapparaat van de verdeelinrichting, de kern verder naar voor gedrukt in het onderste gedeelte van de mengkamer dan wanneer een container van concentraat A zou bevestigd zijn, met een afstand LA < LB. Dientengevolge wordt een hogere tegendruk in de mengkamer gegenereerd wanneer een condensaat B wordt gemengd met een koolzuurhoudend verdunningsmiddel dan wanneer een concentraat A wordt gebruikt en blijft CO2 in het mengsel opgelost gedurende een langere periode.

[0038] Zoals schematisch geïllustreerd in Figuur 5(a) kan het kernoppervlak worden voorzien van gestructureerde elementen (2s) zoals uitsteeksels of uitsparingen in de vorm van ononderbroken of onderbroken groeven of boorden, afzonderlijke uitsteeksels of uitsparingen in de vorm van stippen, bonen, schotten, uitsteeksels met een convexe of concave geometrie gericht naar het bovenste gedeelte van de mengkamer, en dergelijke. Een gestructureerd oppervlak van de kern kan de stroom vloeistoffen in een gewenst patroon helpen richten en vermenging van het koolzuurhoudende verdunningsmiddel en MBFDconcentraat verbeteren. Bij het ontwerpen van een dergelijke gestructureerd oppervlak dient voorzichtigheid in acht te worden genomen om de reiniging van de mengkamer na gebruik niet in het gedrang te brengen. Alternatief, of additioneel, kunnen de the wanden van de mengkamer met betrekking tot de kern gestructureerd zijn zoals hierboven beschreven (niet weergegeven in de Figuren).

[0039] De mengkamer moet regelmatig worden gereinigd. Dit kan gebeuren door uitspoelen met een spoeloplossing, zoals water, mogelijk met een wasmiddel, na een bepaald aantal verdeeloperaties. Als het vloeibare oplosmiddel water is, kan het worden geïnjecteerd door de verdunningsmiddelopening (4d) zonder CO2, om de mengkamer grondig te spoelen. Alternatief kan een additionele spoelopening (6) worden verschaft in de mengkamer en verbonden met een bron van de spoelvloeistof. Deze spoelopening dient uitsluitend om te spoelen en er kunnen wasmiddelen worden gebruikt. De spoelopening (6) kan zich in aan wand van de mengkamer bevinden gericht naar de kern, zoals geïllustreerd in Figuur 5(b), of

BE2017/5767 kan zich aan een wand van de mengkamer bevinden en een buisvormige fluïdumverbinding vormen tussen het bevestigingsapparaat en de kern, zonder rechtstreeks naar de kern te zijn gericht. Deze uitvoeringsvorm is interessant omdat de spoeloplossing in een dergelijke fluïdumverbinding is. Een klep zorgt ervoor dat het MBFD-concentraat niet wegstroomt door de spoelopening. Zoals geïllustreerd in Figuur 5(c) kan de verdunningsmiddelopening zich ook in een wand van een dergelijke buisvormige fluïdumverbinding bevinden.

[0040] De onderhavige uitvinding heeft betrekking op de verdeelinrichting per se. Zij heeft natuurlijk ook betrekking op de verdeelinrichting met een container die een MBFDconcentraat bevat en bevestigd is aan het bevestigingsapparaat, evenals met een bron van koolzuurhoudend verdunningsmiddel, bij voorkeur koolzuurhoudend water, verbonden met de verdunningsmiddelverbinding. Geladen en aangesloten is de verdeelinrichting van de onderhavige uitvinding dus operationeel en kan worden gebruikt voor het verdelen van een MBFD met een optimale hoeveelheid schuim. Als de verdeelinrichting elektrisch aangedreven functies omvat, moet deze natuurlijk worden verbonden met een stroombron. Bijvoorbeeld, de verdeelinrichting kan een koeleenheid omvatten voor het koelen van het koolzuurhoudende verdunningsmiddel, elektrisch aangedreven pompen, stroomregelaars, kleppen, enz.

[0041] De onderhavige uitvinding heeft ook betrekking op een werkwijze voor het regelen van de hoeveelheid schuim dat gevormd wordt tijdens het verdelen van de op mout gebaseerde gefermenteerde drank (MBFD), genoemde werkwijze omvattende de volgende stappen:

(a) Het verschaffen van een verdeelinrichting zoals hoger beschreven, met een container die een MBFD-concentraat bevat en bevestigd is aan de bevestigingsinrichting, en met een bron van koolzuurhoudend verdunningsmiddel, verbonden met de verdunningsmiddelverbinding;

(b) Het instellen van de kern tot een initiële positie ten opzichte van het middenvlak, Ml,

BE2017/5767 (c) Het injecteren van MBFD-concentraat en een koolzuurhoudend verdunningsmiddel in een vooraf bepaalde volumeverhouding in de mengkamer; en het verdelen van een kleine hoeveelheid van de aldus gevormde MBFD uit de uitlaat in een recipiënt (1 0);

[0042] Deze operaties lijken omslachtig, maar ze worden snel uitgevoerd en het is tamelijk gemakkelijk om een optimale positie van de kern te vinden, wat het gewenste schuimniveau verschaft met zeer beperkte verspilling van drank. Eens de juiste positie van de kern is gevonden, kan deze op genoemde positie worden gehouden zolang dezelfde componenten en verdeelomstandigheden worden gebruikt.

BE2017/5767

REF	BESCHRIJVING
1	MBFD-concentraatcontainer
ld	concentraatopeninq
2	menqkamer
2c	kern
2d	uitlaatvan de menqkamer
2p	stroomroute tussen het kernoppervlak en de wanden van de menqkamer
2s	gestructureerd oppervlak van de kern
3	bron van gecomprimeerd qas naar MBFD-concentraatcontainer
3g	buis van bron van gecomprimeerd qas naar MBFD-concentraatcontainer
3p	pomp voor het comprimeren van qas naar MBFD-concentraatcontainer
4	bron van koolzuurhoudend verdunningsmiddel
4d	verdunninqsmiddelopeninq
4p	pomp voor het comprimeren van koolzuurhoudend verdunningsmiddel
5	verdeelbuis
6	spoelopeninq
10	recipiënt voor het opvanqen van de in situ gecreëerde drank
1 1	verdeelinrichtinq
71	complementair koppelinqsmiddel
72	kernkoppelinqsmiddel
Ml	middenvlak loodrecht op longitudinale as, X
Pld	vloeistofdruk aan het bovenste gedeelte met de kern verlaagd ten opzichte van het middenvlak Ml
Plm	vloeistofdruk aan het bovenste gedeelte met de kern gecentreerd ten opzichte van het middenvlak Ml
Plu	vloeistofdruk aan het bovenste gedeelte met de kern verhoogd ten opzichte van het middenvlak Ml
P2d	vloeistofdruk aan het onderste gedeelte met de kern verlaagd ten opzichte van het middenvlak Ml
P2m	vloeistofdruk aan het onderste gedeelte met de kern gecentreerd ten opzichte van het middenvlak Ml
P2u	vloeistofdruk aan het onderste gedeelte met de kern verhoogd ten opzichte van het middenvlak Ml
wl d	breedte van de stroomroute aan het bovenste gedeelte met de kern verlaagd ten opzichte van het middenvlak Ml
wl m	breedte van de stroomroute aan het bovenste gedeelte met de kern gecentreerd ten opzichte van het middenvlak Ml
wl u	breedte van de stroomroute aan het bovenste gedeelte met de kern verhoogd ten opzichte van het middenvlak Ml
w2d	breedte van de stroomroute aan het onderste gedeelte met de kern verlaagd ten opzichte van het middenvlak Ml
w2m	breedte van de stroomroute aan het onderste gedeelte met de kern gecentreerd ten opzichte van het middenvlak Ml
w2u	breedte van de stroomroute aan het onderste gedeelte met de kern verhoogd ten opzichte van het middenvlak Ml
X	longitudinale as loodrecht op vlak Ml

Claims

CONCLUSIES

1. Verdeelinrichting voor voor het bereiden en verdelen van een op mout gebaseerde gefermenteerde drank (MBFD) door het mengen van een MBFD-concentraat met een koolzuurhoudend verdunningsmiddel, genoemde verdeelinrichting omvattende een mengkamer (2) voor het mengen van het MBFD-concentraat en het koolzuurhoudende verdunningsmiddel, waarbij genoemde mengkamer begrensd wordt door wanden en wordt verdeeld door een middenvlak, Ml, loodrecht op een longitudinale as, X, in een bovenste gedeelte en een onderste gedeelte, genoemde mengkamer omvattende:

(a) een concentraatopening (ld) gelokaliseerd in het bovenste gedeelte en voorzien van een bevestigingsapparaat voor bevestiging van de container die een MBFDconcentraat bevat;

(b) een verdunningsmiddelopening (4d) gelokaliseerd in het bovenste gedeelte en voorzien van een verdunningsmiddelverbinding met een bron van koolzuurhoudend verdunningsmiddel, (c) een uitlaat (2d) die parallel met de longitudinale as, X, is georiënteerd en is gelokaliseerd in het onderste gedeelte, voor het afvoeren van een MBFD samengesteld uit een mengsel van MBFD-concentraat en koolzuurhoudend verdunningsmiddel, (d) een kern (2c) gedefinieerd door een kernoppervlak en bevestigd in de kamer, zodat een dergelijk kernoppervlak met de wanden van de kamer een doorstroomroute (2p) definieert met een breedte, w, loodrecht op het kernoppervlak gemeten, gekenmerkt doordat, de kern op een beweegbare manier is bevestigd in de kamer, zodat deze kan worden getranslateerd langs de longitudinale as, X, om de breedte, w, van gedeelten van de doorstroomroute te regelen.
2. Verdeelinrichting volgens conclusie 1, verder omvattende een gasbuis die kan worden verbonden met een bron van gecomprimeerd gas, gerangschikt zodat een uitlaat van genoemde gasbuis in fluïdumverbinding is met de binnenkant van een container die een MBFD-concentraat bevat en die bevestigd is aan het bevestigingsapparaat.

BE2017/5767
3. Verdeelinrichting volgens conclusie 1 of 2, waarbij de kern kan worden getranslateerd langs de longitudinale door een van de volgende middelen:

• Een tandstang en ronsel, handmatig of met een motor aangedreven, • Een hefboom; of • Een elektrische lineaire motor.
4. Verdeelinrichting volgens een der voorgaande conclusies 1 tot en met 3, waarbij een geometrie van de kern van dien aard is dat ten minste 70 % van het kernoppervlak nagenoeg parallel loopt met de wanden van de kamer.
5. Verdeelinrichting volgens conclusie 4, waarbij de translatie van de kern langs de longitudinale as, X, naar het bovenste gedeelte de breedte, w, van het gedeelte van de stroomroute op een niveau van zowel concentraatopening als verdunningsmiddelopening, vermindert.
6. Verdeelinrichting volgens een der voorgaande conclusies 1 tot en met 5, waarbij de breedte, w, van de stroomroute kan worden gevarieerd door het translateren van de kern tussen 0,1 < w < 10 mm, bij voorkeur tussen 0,5 < w < 5 mm, met een grotere voorkeur 1 < w < 3 mm.
7Verdeelinrichting volgens een der voorgaande conclusies 1 tot en met 6, waarbij de concentraatopening en de verdunningsmiddelopening beide voorzien zijn van volumetrische stroomregelaars.
8. Verdeelinrichting volgens een der voorgaande conclusies 1 tot en met 7, waarbij het kernoppervlak en/of de wanden van de mengkamer zijn gestructureerd (2s) met uitsteeksels en/of uitsparingen.
9. Verdeelinrichting volgens een der voorgaande conclusies 1 tot en met 8, waarbij een container die een MBFD-concentraat bevat is bevestigd aan het bevestigingsapparaat, en een bron van koolzuurhoudend verdunningsmiddel, bij voorkeur koolzuurhoudend water, is verbonden met de verdunningsmiddelverbinding.

BE2017/5767
10. Verdeelinrichting volgens conclusies 2 en 9, waarbij een bron van gecomprimeerd gas, bij voorkeur CO2, is verbonden met de gasbuis.
11. Verdeelinrichting volgens een der voorgaande conclusies 1 tot en met 1 0, waarbij een gedeelte van het kernoppervlak dat rechtstreeks naar de concentraatopening is gericht is voorzien van een kernkoppelingsmiddel (72) geschikt voor het omkeerbaar koppeling aan een complementair koppelingsmiddel (71) bevestigd op een condensaatcontainer (1 ) en die zich uitstrekt uit een opening van genoemde condensaatcontainer op een vooraf bepaalde afstand die de positie van de kern langs de longitudinale as, X, definieert, wanneer de condensaatcontainer is bevestigd aan het bevestigingsapparaat en het complementaire koppelingsmiddel omkeerbaar is gekoppeld aan het kernkoppelingsmiddel op genoemd gedeelte van het kernoppervlak.
12. Werkwijze voor het regelen van de hoeveelheid schuim dat gevormd wordt tijdens het verdelen van de op mout gebaseerde gefermenteerde drank (MBFD), genoemde werkwijze omvattende de volgende stappen:

(a) Het verschaffen van een verdeelinrichting volgens conclusie 9 of 11 ;

(b) Het instellen van de kern tot een initiële positie ten opzichte van het middenvlak, Ml, (c) Het injecteren van MBFD-concentraat en een koolzuurhoudend verdunningsmiddel in een vooraf bepaalde volumeverhouding in de mengkamer; en het verdelen van de aldus gevormde MBFD uit de uitlaat in een recipiënt;

(d) Het bepalen van het niveau van het schuim dat gevormd is in de MBFD die aanwezig is in het recipiënt, (e) Als het niveau van het schuim niet overeenkomt met een gewenst niveau, het translateren van de kern langs de longitudinale richting, X, en (f) Het herhalen van stappen (a) tot en met (d) tot het gewenste schuimniveau is verkregen.