BE1023913B1 - Systeem van geprefabriceerde elementen voor het plaatsen van een geïntegreerde nis in een verlaagd plafond of een wand . - Google Patents

Abstract

Systeem (2) van geprefabriceerde elementen (3,8) voor het .plaatsen .van .een verlaagd „plafond . .(1) of wand (55), bedoeld voor het vervaardigen van een in het verlaagd plafond (1) of de wand (55) geïntegreerde nis (9) dat één of meerdere geprefabriceerde kastelementen (10) bevat die zijn samengesteld in de vorm van een nis of omkasting (9)

Description

Systeem van geprefabriceerde elementen voor het plaatsen van een geïntegreerde nis in een verlaagd plafond of een wand.

De uitvinding heeft eerst en vooral betrekking op een systeem van geprefabriceerde elementen, voor het plaatsen van een verlaagd plafond of een wand.

Er zijn reeds vele systemen met geprefabriceerde elementen bekend voor het vervaardigen van een verlaagd plafond of een wand, maar er is nog steeds nood aan een goede 1 oplossing -in "specifieke gevallen.

Zulke bekende geprefabriceerde elementen zijn bijvoorbeeld gipskarton platen met bijhorende metalen profielen.

Een eerste veel voorkomend probleem dat met deze bekende geprefabriceerde elementen moeilijk valt op te lossen, is het geval waarbij een verlaagd plafond of een wand dient te worden voorzien van een nis voor het ophangen van een gordijnrail, zonnewering of blinde.

Een ander veel voorkomend probleem dat met de bekende geprefabriceerde elementen moeilijk valt op te lossen, is het geval waarbij in het verlaagd plafond of in een wand een omkasting dient te worden voorzien voor het aanbrengen van een indirecte verlichting.

Een nadeel van de bekende geprefabriceerde elementen is immers dat ze eigenlijk enkel geschikt zijn voor het vormen van vlakke oppervlakten.

Vormen die daarvan afwijken, zoals de voornoemde nissen of • -omkastingen, -'vereisen "-ingewikkelde constructies, waarbij doorgaans veel aan de handigheid van de installateur wordt overgelaten.

Hierbij .moeten . .zulke , vormen vaak nog ...ter plaatse op de werf gemaakt worden of in het atelier worden voorbereid.

Dit is een tijdrovende en vervelende opdracht die bovendien vaak niet het gewenste resultaat oplevert. 'Bovendien is het zeer' moeilijk, zo -niet onmogelijk om randprofielen of stopprofielen perfect recht te monteren, waardoor de afwerking vaak te wensen over laat.

Een nadeel dat hieraan gekoppeld is, is dat het vervaardigen van zulke afwijkende vormen veel arbeid en tijd vergt en dus duur uitvalt.

Nog een nadeel van de bekende geprefabriceerde elementen, zoals bijvoorbeeld typisch gipskarton platen, is dat ze weinig eigen stevigheid bezitten en ze daarom slechts geschikt zijn voor het dragen van zaken met weinig gewicht.

Andere bekende geprefabriceerde elementen hebben meer ingewikkelde vormen die wel geschikt zijn voor het vervaardigen van een nis, maar deze geprefabriceerde elementen zijn doorgaans vervaardigd uit gips of uit een kunststof waardoor ze niet de nodige stijvigheid kunnen garanderen, bijvoorbeeld voor het ophangen van een gordijn, een luik of zonnewering of dergelijke.

Zulke bekende geprefabriceerde elementen zijn trouwens ook niet geschikt voor het dragen van gedeelten van het plafond zelf.

Kortom, het aanbrengen van zaken, zoals een gordijnroede of gordijnrail waaraan een gordijn of luik dient te worden opgehangen, of een zwaardere verlichting, is bij de bekende geprefabriceerde elementen problematisch.

Nog een ander 'nadeel van· de bekende -geprefabriceerde elementen voor het vervaardigen van een verlaagd plafond •of een wand is dat er ter plaatse van naden en randen waar elementen tegen elkaar worden gebracht er na enige tijd vaak scheurvorming optreedt in de pleisterlaag die er is aangebracht, bijvoorbeeld door het zetten van de dragende structuur bij verschillende temperaturen en vochtigheidsgraden.

Nog een nadeel van de bekende systemen met geprefabriceerde elementen is dat voor de vervaardiging van een nis of omkasting in een verlaagd plafond of in een wand vele elementen dienen gekoppeld te worden, waarbij de binnenzijde van zulke nis of omkasting na het plaatsen ervan .slecht te bereiken is, wat het afwerken van zulke nis of omkasting sterk bemoeilijkt.

Bovendien is het tevens vaak niet eenvoudig om in zulke nis of omkasting zaken zoals een gordijnroede of een verlichting te monteren.

De huidige uitvinding heeft dan ook als doel een oplossing te bieden 'aan één -of' meer van de voornoemde en/of andere nadelen.

Hiertoe betreft de huidige uitvinding een systeem van geprefabriceerde ..elementen voor het plaatsen van een verlaagd plafond of een wand, waarbij de geprefabriceerde elementen van het systeem meer bepaald bedoeld zijn voor het vervaardigen van een in het verlaagd plafond of in een wand geïntegreerde nis of ingewerkte omkasting waarin indirecte verlichting kan worden geïnstalleerd of waaraan een afscherming "zoa-ls een gordijn -of blind kan· worden opgehangen en waarbij het systeem hiertoe minstens een combinatie van de - volgende geprefabriceerde elementen bevat : één of meerdere geprefabriceerde kastelementen die gevormd worden uit op elkaar gelijmde plaatmaterialen en die zijn samengesteld in de vorm van een nis of omkasting ter vorming van een structuur waarop een voornoemde verlichting kan worden bevestigd of waaraan een voornoemde afscherming rechtstreeks kan worden opgehangen; en, - één of meerdere geprefabriceerde aluminium profielen bestaande uit een vlakke lat waarop langsheen de lengte van de vlakke lat minstens één opstaande rand is voorzien op een zekere afstand van de vrije zijranden van de vlakke lat.

Een groot voordeel van een systeem volgens de uitvinding bestaat erin dat de geprefabriceerde kastelementen gemakkelijk te bevestigen zijn aan een muur, bijvoorbeeld rechtstreeks of door middel van een bijkomend metalen randprofiel, of dat ze gemakkelijk kunnen worden opgehangen aan een bovenliggend plafond, bijvoorbeeld door middel van - een draadstangs y-s t eem of dergelijke.

Hierbij zijn geen moeilijk te plaatsen stopprofielen nodig, zoals wel het geval is bij de bekende systemen, waardoor .met. een ..systeem .volgens de .uitvinding veel tijd en geld kan worden bespaard.

Nog een groot voordeel van een systeem volgens de uitvinding is dat er gebruik gemaakt wordt van een combinatie van kastelementen en geïntegreerde aluminium profielen.

De aluminium profielen zijn 'bedoeld om op de kastelementen te worden aangebracht, al dan niet voor het plaatsten van de kastelementen, en ze doen dienst als randelement waartegen het eigenlijke verlaagde plafond of de wand kan worden aangewerkt.

Bovendien zorgen de aluminium profielen voor een afgewerkt lak aan de binnenzijde van het kastelement.

Bij voorkeur worden de aluminium profielen op voorhand geïntegreerd in de kastelementen.

Op deze manier verkrijgt met een perfecte afwerking van de voor een verlaagd plafond of een wand benodigde pleisterlaag, waarbij de kans op scheurvorming ter plaatse van naden en dergelijke meer tussen het verlaagd plafond of de wand en de gevormde nis of omkasting tot een minimum wordt beperkt.

Een bijkomend voordeel dat hiermee te maken heeft, is dat de aluminium--profielen-zeer slijtvast zijn en niet kunnen loskomen van het kastelement, wat bijdraagt aan de duurzaamheid van de constructie.

Nog. ,, een .groot ......voordeel . van een ..systeem van geprefabriceerde elementen overeenkomstig de uitvinding is dat de kastelementen op zichzelf zeer stevig zijn en aldus kunnen dienst doen als een dragende structuur.

Aldus kunnen zwaardere zaken zoals een gordijnrail met gordijn, een hlind -of luik, of een zwaardere verlichting probleemloos rechtstreeks op zulk kastelement kunnen worden gemonteerd.

Nog een groot voordeel van een systeem van geprefabriceerde elementen overeenkomstig de uitvinding is dat de binnenkant van de voornoemde kastelementen op voorhand, voor de installatie ervan in een verlaagd plafond of in een wand, kan worden afgewerkt.

Aldus kan deze afwerking veel gemakkelijker gebeuren aangezien de binnenzijde van de kastelementen voor de installatie ervan veel gemakkelijker te bereiken is.

Voorts zijn de kastelementen bij voorkeur vervaardigd uit platen, zoals MDF-platen of dergelijke, zodat de afwerking kan bestaan uit het schilderen ervan of dergelijke.

Dit leidt ook tot een hogere kwaliteit van de afwerking van deze binnenkant.

In een mogelijke uitvoeringsvorm kan zelfs op voorhand, voor <ie instailatie in-een verlaagd plafond of in een wand, verlichting of andere voorzieningen zoals een gordijnroede of dergelijke in zulke kastelement worden voorzien, zodat de ganse installatie nog sterk vereenvoudigd.wordt-

Nog een voordeel van een systeem van geprefabriceerde elementen volgens de uitvinding is dat de elementen gemakkelijk te vervoeren zijn, onder andere doordat de elementen een eigen draagkracht hebben.

Volgens een voorkeurdragende uitvoeringsvorm van een systeem volgens de uitvinding wordt bij de kastelementen een tand en groef verbinding toegepast.

Zulke uitvoeringsvorm van een systeem van geprefabriceerde elementen volgens de uitvinding heeft het voordeel goedkoop, doch duurzaam te zijn en laat toe de voornoemde aluminium profielen gemakkelijk en perfect strak aansluitend te laten verlopen.

Bij voorkeur kunnen de elementen ter plaatse op maat gezaagd worden en/of verlengd worden door ze aan elkaar te koppelen door middel van een tand- en groefsysteem voorzien op de kopse kanten ervan.

De uitvinding heeft tevens betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een in een verlaagd plafond of in een wand geïntegreerde nis of ingewerkte omkasting, waarin een indirecte verlichting kan worden geïnstalleerd of waaraan een afscherming zoals een gordijn of blind kan worden opgehangen en waarbij gebruik gemaakt wordt van een •systeem -van -gepref abr ieeerde -elementen zoals hiervoor beschreven.

Meer bepaald bevat een werkwijze volgens de uitvinding minstens de volgende stappen: - het koppelen van een geprefabriceerd aluminium profiel aan een geprefabriceerd kastelement van het systeem door één of meerdere opstaande randen aan het aluminium profiel tegen een zijde of in een gleuf van het kastelement aan te brengen, waarbij door het aluminium profiel een zekere overstek wordt’ gevormd 'aan het kastelement dn -een eerste stap; - het bevestigen of ophangen van· het kastelement aan een muur of plafond; - het installeren van een draagstructuur of frame voor het dragen van het verlaagd plafond of de wand aanliggend aan het kastelement; en, - het aanbrengen van een verlaagd plafond of een wand op de draagstructuur of het frame en wel zodanig dat het verlaagd plafond of de wand ter plaatse van het kastelement aansluit bij de overstek gevormd door het aluminium profiel en er deze overstek volledig vult.

Bij voorkeur wordt de eerste stap uitgevoerd voor de eigenlijk fase van het installeren van het plafond of de wand, zodat het als een stap in het proces van de prefabicage kan worden beschouwd.

Zulke werkwijze volgens de uitvinding is uitermate efficiënt waarbij op zeer eenvoudige wijze ingewikkelde vormen zoals een nis of omkasting in een verlaagd plafond of in een wand kan worden voorzien.

Door het aansluitend aanbrengen van het plafond of de wand tegen een overstek gevormd door een aluminium profiel wordt bovendien een perfecte afwerking bekomen, die zeer .duurzaam .„is en ...waarbij .. scheurvorming zo goed als onmogelijk is.

Met het inzicht de kenmerken van de uitvinding beter aan te tonen, zijn hierna als voorbeeld zonder enig beperkend karakter een voorkeurdragende uitvoeringsvorm van een werkwijze en een elektronisch systeem volgens de uitvinding beschreven, met verwijzing naar bijgaande figuren, waarin: figuur 1 in perspectief een verlaagd plafond · weergeeft dat gerealiseerd is met behulp van een eerste mogelijke uitvoeringsvorm van een systeem van geprefabriceerde elementen volgens de uitvinding; figuur 2 uitvergroot het gedeelte weergeeft dat in figuur 1 met F2 is aangeduid; figuur 3 een doorsnede weergeeft volgens het vlak III-III dat is aangeduid in stipellijn in figuur 1; figuren 4 en 5 uitvergroot de doorsnede weergeven van twee mogelijke uitvoeringsvormen van het aluminium profiel dat is aangeduid met F4/F5 in figuur 1; figuur 6 op gelijkaardige wijze als in figuur 1 een ander verlaagd plafond weergeeft dat gerealiseerd is met behulp van een tweede mogelijke uitvoeringsvorm van een systeem van geprefabriceerde elementen volgens de uitvinding; figuren 7 tot 12 schematisch en in doorsnede verschillende verlaagde plafonds illustreren •gerea lieverd -met · verschillende mogelijke uitvoeringsvormen van een systeem volgens de uitvinding; en, figuur 13 in perspectief nog een andere mogelijke .uitvoeringsvorm van e.en systeem volgens de .uitvinding illustreert.

Het in figuur 1 weergegeven verlaagd plafond 1 is gerealiseerd met een systeem 2 van geprefabriceerde elementen volgens de uitvinding.

Het systeem 2 bevat naast een aantal geprefabriceerde elementen -3 die .algemeen bekend zijn, zoals metalen profielen 4 voor het vormen van een draagstructuur voor het verlaagd plafond 1, draadstangsystemen 5 voor het ophangen van elementen aan een bovenliggende plafond of vloer 6 van een gebouw, stucplaten 7 en dergelijke meer, tevens een aantal geprefabriceerde elementen 8 die specifiek bedoeld zijn voor het vervaardigen van een in het verlaagd plafond geïntegreerde nis of ingewerkte omkasting 9.

In het geval van figuur 1 heeft de omkasting 9 een vorm die geschikt is om er een indirecte verlichting in te monteren (die niet weergegeven is in de figuur), waarbij de lampen en andere benodigdheden nodig voor het installeren en doen functioneren van zulke verlichting, zoals starters, transformatoren, bedrading en dergelijke meer aan het oog kunnen onttrokken worden.

Voor het verwezenlijken van de omkasting 9 worden er volgens de uitvinding geprefabriceerde kastelementen 10 • gebruikt.

Zulke geprefabriceerde kastelementen 10 worden gevormd uit op elkaar gelijmde plaatmaterialen 11 en ze zijn ..samengesteld in „de. „vorm van . .een . „nis of omkas.ting. 9. ter vorming van een structuur waarop in dit geval een voornoemde verlichting kan worden gemonteerd.

De geprefabriceerde kastelementen 10 zijn langwerpig en hebben een dwarsdoorsnede dwars op hun lengterichting die constant i*s over ,vde lengte van de omkasting 10.

In het geval van figuur 1 heeft zulk · geprefabriceerd kastelement 10 een ü-vormig profiel met een U-vormige dwarsdoorsnede 12 dat gevormd is door twee parallele · plaatmaterialen 13 en 14 die met elkaar verbonden zijn door een tussenliggend plaatmateriaal 15.

Meer bepaald is in dit geval de U-vormige dwarsdoorsnede 12 zodanig dat één been 16 van de U-vorm, gevormd door het plaatmateriaal 13, langer is dan het andere been 17, dat gevormd wordt door het tegenoverstaand plaatmateriaal 14.

Het plaatmateriaal 13 dat het langere been 16 vormt is met zijn vrije rand 18 tegen een muur 19 gemonteerd door middel van een metalen profiel 20, dat in dit geval tevens is uitgevoerd met een U-vormige dwarsdoorsnede met een langer been 21 en een korter been 22.

Hiertoe is het metalen profiel 20 met behulp van pluggen en bouten of schroeven 23 tegen de muur 19 bevestigd, waarna met· behulp van schroeven 24 het geprefabriceerd kastelement 10 tegen het metalen profiel 20 is vastgeschroefd.

Volgens de uitvinding is een geprefabriceerd kastelement 10 bij voorkeur vervaardigd uit MDF (Medium Density Fibreboard) of HDF (High Density Fibreboard).

De dikte D van het plaatmateriaal 11 bedraagt typisch 22 mm, maar volgens de uitvinding is het niet uitgesloten - andere diktes D toe te passen.

Zijvlakken 25 van zulk kastelement 10 zijn liefst behandeld met een vochtwerende coating, zoals bijvoorbeeld een coating bekend onder de merknaam "knauf quickseal coating", zodat zwelling van het plaatmateriaal 11 wordt verhinderd.

Meer bepaald is het van belang die zijvlakken 25 van een kastelement 10 te coaten die gericht zijn naar de binnenzijde 26 van het verlaagd plafond 1.

De plaatmaterialen 11 voor een geprefabriceerd kastelement 10 zijn volgens de uitvinding liefst gefreesd en ze zijn bij voorkeur verlijmd met een watervaste PU-lijm.

In een voorkeurdragende uitvoeringsvorm van een systeem 2 volgens de uitvinding zijn de geprefabriceerde kastelementen 10 waterwerend uitgevoerd, bijvoorbeeld door ze te vervaardigen uit Medium-Density Fibreboard (MDF) van hoge persing.

Zulk MDF heeft een groene kern en is waterwerend.

In nog een voorkeurdragende uitvoeringsvorm van een ..systeem 2 volgens de uitvinding .zijn de geprefabriceerde kastelementen 10 brandvertragend, hittebestendig en vuurbestendig uitgevoerd.

Zulke brandvertragende versie kan bijvoorbeeld vervaardigd worden uit High-Density Fibreboard (HDF) met fijn -geschuurde 'oppervlakte.

Nog kenmerkend aan een systeem 2 «volgens de uitvinding is het feit dat de geprefabrieerde kastelementen 10 worden gecombineerd met geprefabriceerde aluminium profielen 27 die bestaan uit een vlakke aluminium lat 28 waarop langsheen de lengte L van de vlakke lat 28 in het geval van figuur 1 twee opstaande randen 29 en 30 zijn voorzien.

De eerste opstaande rand 29 van het geprefabriceerd aluminium profiel 27 vormt een langse zijrand 31 van de vlakke lat 28.

De tweede opstaande rand 30 ervan is voorzien op een zekere afstand E van deze eerste opstaande rand 29 en op een afstand F van de tegenoverliggende langse zijrand 32 van de vlakke lat 28.

Volgens de uitvinding zijn de geprefabriceerde kastelementen 10 voorzien van één of meerdere gleuven met dimensies en vorm in overeenstemming met de dimensies en vorm van één of meerdere van de opstaande randen van de aluminium 'profielen· 27, zodanig dat zulke opstaande rand of randen van zulk een geprefabriceerd aluminium profiel 27 passend in de betreffende gleuven kunnen worden aangebracht ter koppeling van het betreffende aluminium profiel 27 ,op het „betreffende kastelement 10.

In het geval van figuur 1 zijn er gleuven 33 en 34 voorzien zijdelings aan weerszijden van een kopse zijde 35 van het kastelement 10, meer bepaald aan weerszijden van de kopse zijde 35 die de rand vormt van het plaatmateriaal 15.

Aldus kunnen de opstaande randen 29 en 30 van een aluminium profiel 27 passend in een overeenstemmende gleuf 33 en 34 worden aangebracht ter bevestiging van de vlakke lat 28 dwars op de voornoemde kopse zijde 35 ter vorming van een overstek 36 parallel aan de kopse zijde 35.

Volgens de uitvinding is bij voorkeur op de uiteinden van de kastelementen 10 een tand en groef 37 voorzien, wat de plaatsing en het mooi aansluiten van een aluminium profiel 27 op zulk kastelement 10 vergemakkelijkt teneinde een perfect aansluitend en geïntegreerd geheel te bekomen.

Het gebruik van een systeem 2 volgens de uitvinding is eenvoudig en zal hierna kort worden toegelicht.

Zulk systeem 2 kan worden toegepast in een werkwijze volgens de uitvinding die bijvoorbeeld de volgende stappen bevat.

In een eerste stap worden geprefabriceerde aluminium profielen - - 27 gekoppeld aan een overeenkomstig geprefabriceerd kastelement 10 van het systeem 2 door de opstaande randen 29 en 30 in een overeenkomstige gleuf 33 of 34 van het kastelement 10 aan te brengen.

Aldus wordt door zulk aluminium profiel 27 een zekere overstek 36 gevormd aan het kastelement 10.

In een tweede stap kan het kastelement 10 aan de muur 19 of plafond 6 worden bevestigd.

In het geval van figuur 1 zijn de kastelementen 10 zowel aan de muur 19 bevestigd met -behulp van profiel 20 en bouten en schroeven 23 en 24 als aan de bovenliggende vloer of plafond 6 door middel van draadstangsystemen 5.

Uiteraard is het volgens de uitvinding niet uitgesloten eerst de kastelementen 10 op te hangen om dan pas de aluminium profielen 27 aan deze kastelementen 10 te bevestigen.

In een andere stap van een werkwijze volgens de uitvinding wordt aanliggend aan de kastelementen 10 een draagstructuur of frame 38 geïnstalleerd die dient om het eigenlijke verlaagd plafond 1 te dragen.

In het geval van de figuren 1 tot 3 zijn hiertoe metalen dwarsprofielen 4 met draadstangsystemen 5 opgehangen aan het bovenliggend plafond 6.

Deze metalen profielen 4 strekken zich uit parallel aan elkaar en dwars op de lengterichting van de kastelementen 10 en 'dwars op •-de·· muur 19.

Onderaan de dwarsprofielen 4 zijn verder een reeks langsprofielen 39 aangebracht, die zich uitstrekken parallel, .aan ,de ..kastelementen ,1.0.. en de muur 19, ter vorming van de draagstructuur of het frame 38.

In de uitvoeringsvorm geïllustreerd in de figuren 1 tot 3 is de draagstructuur 38 of het frame 38 verbonden met de kastelementen 10 door middel van een bijkomend metalen profiel 40 en "wel· zodanig dat -de onderzijde van de langsprofielen 39 in een zelfde horizontaal vlak HH' liggen als de onderzijde van het plaatmateriaal 14 van de kastelementen 10.

In nog een stap van een werkwijze volgens de uitvinding wordt dan het verlaagd plafond 1 aangebracht op de draagstructuur of het frame 38 en wel zodanig dat het verlaagd plafond 1 ter plaatse van een kastelement 10 aansluit bij de overstek 36 gevormd door het aluminium profiel 27 en er deze overstek 26 volledig vult.

In de uitvoeringsvorm van de figuren 1 tot 3 is dit verwezenlijkt door eerst stucplaten 7 op de draagstructuur 38, de kastelementen 10 en het bijkomend metalen profiel 40 vast te schroeven, waarbij de stucplaten 7 tot tegen de overstek 36 van eenaluminium profiel 27 werden gebracht en waarna op deze stucplaten 7 een pleisterlaag 41 werd aangebracht die ter plaatse van de overstek 36 aan het aluminium profiel 27 is afgestreken.

Voor de ophanging van de kastelementen 10 kan er tussen het met-alen profiel·· 20 en het pleister 42 op de muur 19 tevens een spreidingsstrook 43 worden aangebracht.

Aldus wordt een perfecte afwerking bekomen van het „verlaagd .-plafond 1, waarbij .op zeer eenvoudige en efficiënte wijze een nis 9 werd voorzien, waarin een gordijn of blind kan worden opgehangen of indirecte verlichting kan worden geïnstalleerd.

In de figuren 4 en 5 zijn meer in detail mogelijke uitvoeringsvormen 'van 'een aluminium profiel 27 zoals toegepast in een systeem 2 volgens de uitvinding weergegeven.

In de getoonde uitvoeringsvormen zijnd aluminium profielen 27 voorzien van twee opstaande randen 29 en 30, waarbij de opstaande rand 2 9 een zijrand 31 van het profiel 27 vormt terwijl de opstaande rand 30 meer in het midden van de vlakke lat 28 is aangebracht, meer bepaald op een afstand E van de opstaande rand 29 en op een afstand F van de zijrand 32 van de vlakke lat 28.

Zowel in figuur 4 als in figuur 5 zijn de opstaande randen 29 en 30 van het profiel 27 aan hun uiteinden 44 voorzien van een vertanding 45 die naar elkaar is gericht.

In figuur 5 is bovendien het gedeelte 46 van de vlakke lat 28 in de nabijheid van de vrije rand 32 tevens voorzien van een vertanding 47.

Dit gedeelte 46 vormt na montage op een kastelement 10 een overstek 36 waarbij de vertanding 47 naar het pleister 41 is gericht, zodat -aldus een stevige verankering van het pleister 41 in het aluminium profiel 27 wordt verkregen.

In figuur 6 is in perspectief nog een verlaagd plafond 1 weergegeven, „dat , is verwezenlijkt met een andere uitvoeringsvorm van een systeem 2 volgens de uitvinding.

Het systeem 2 volgens de uitvinding van figuur 6 is zeer gelijkaardig aan de vorige uitvoeringsvorm toegapst in figuren 1 tot 3 en de toepassing ervan in een verlaagd plafond 1 is •volkomen 'analoog aan 'deze van de vorige uitvoeringsvorm van figuren 1 tot 3.

Het enige verschil met de voorgaande uitvoeringsvorm zit hem in het feit dat de kastelementen 10 een andere vorm hebben, waarbij meer bepaald zulk kastelement 10 een L-vormig profiel heeft met een L-vormige dwarsdoorsnede 12.

Zulke uitvoeringsvorm is bijvoorbeeld uitermate geschikt voor het ophangen van een gordijn of blind.

In figuur 7 is nogmaals een verlaagd plafond 1 weergegeven dat is verwezenlijkt met een systeem 2 volgens de uitvinding dat nagenoeg identiek is aan het systeem 2 toegepast in figuur 6.

Ditmaal is de draagstructuur 38 echter niet rechtstreeks verbonden met de kastelementen 10 door middel van een bijkomend metalen profiel 40.

In de uitvoeringsvorm van de figuur 7 is de draagstructuur 38 opgehangen aan het bovenliggend plafond 6 met draadstangsys-temen 5 -waarbij een speling <1 is gelaten tussen de draagstructuur 38 en de kastelementen 10.

De onderzijde van de langsprof ielen 39 zijn ook niet . uitgelijnd met de... onderzijde .van .het . Jcastelement 10 volgens een horizontaal vlak HH', wat wel het geval was in de vorige uitvoeringsvormen.

De stucplaten 7 zijn gewoonweg op de draagstructuur 38 vastgemaakt, waarbij ze met hun rand steunen tegen een aluminium' profiel 21, -terwijl een -speling I tussen de stucplaat 7 en het kastelement 10 aanwezig is.

Daarna werd er op de stucplaten 7 een pleisterlaag 41 aangebracht, zoals in de voorgaande gevallen.

Bij voorkeur wordt er in dit geval echter volgens de uitvinding tussen het aluminium profiel 27 en een stucplaat 7 en het pleister 41 een scheidingsstrook of PE-folie 48 toegepast voor het voorkomen van scheurvorming.

De aluminiumprofielen 27 die in deze uitvoeringsvorm werden gebruikt zijn tevens enkel voorzien van één opstaande rand 30 op een afstand E van de rand 31 van de vlakke lat 28.

In de kastelementen 10 is in dit geval enkel een gleuf 49 voorzien in een zijwand 50 van het kastelement 10 waarbij een gedeelte 51 van een aluminium profiel 27 passend in deze gleuf 50 kan worden aangebracht ter bevestiging van de vlakke lat 28 parallel aan de zijwand 50 ter vorming van een overstek 36 parallel aan de zijwand 50.

In figuur 8 is nog een ander verlaagd plafond 1 weergegeven dat gerealiseerd is met geprefabriceerde elementen 3 en 7 die identiek zijn zoals in de eerste . uitvoeringsvorm van de figuren 1 tot .3,,., maar waarbij opnieuw het bijkomend profiel 40 niet werd toegepast ter verbinding van de draagstructuur 38 en de kastelementen 10, zoals het geval was in de vorige uitvoeringsvorm van figuur 7. •Kortom, de kasrelemer.ten 10 'hebben een . ü—vormig profiel met een lang been 16 en een kort been 17 en de onderzijde van «de -kas te lernen ten 10 is opnieuw niet uitgelijnd volgens een horizontaal vlak HH' met de onderzijde van de langsprofielen 39.

Een speling G werd gelaten tussen de draagstructuur 38 en de kastelementen 10, evenals een speling I tussen de stucplaten 7 en een kastelement 10.

Om scheurvorming in het pleister 41 te voorkomen werd opnieuw een scheidingsstrook 48 werd toegepast.

In figuur 9 is nog een andere situatie weergegeven, die in essentie hetzelfde als deze van figuur 3, maar waarbij ditmaal de kastelementen 10 enkel zijn opgehangen aan het bovenliggend plafond 6 door middel van draadstangsystemen 5.

Kortom, in dit voorbeeld wed geen profiel 20 gebruikt vor · de bevestiging van kastelementen 10 aan de muur 19.

Figuur 10 illustreert nog een ander voorbeeld van een verlaagd plafond 1 verwezenlijkt met een systeem 2 volgens de uitvinding, waarbij ditmaal eerst en vooral de kenmerken .ui.t ...figuur . .3 . met deze van. .figuur 7 werden gecombineerd.

Meer bepaald werden kastelementen 10 toegepast met een U-vormige dwarsdoorsnede 12 die middels een profiel 20 en draadstangsystemen 5 werden bevestigd aan een muur 19 en aan een bovenliggend '-plafond 6, en waarbij de draagstructuur 38 niet rechtstreeks werd verbonden aan de kastelementen 10 door middel van een bijkomend profiel 40 en spelingen G en I werden gelaten.

Het verlaagd plafond 1 zelf is ditmaal echter gevormd door het aanbrengen van gipskarton platen 52 op het frame of de draagstructuur 38, waarbij nadien naden en randen werden opgevuld met een afwerkingspleister 53.

In figuur 11 is nog een andere situatie weergegeven, waarbij de kenmerken van figuur 3 en van figuur 10 zijn gecombineerd.

Kortom, het plafond 1 is opnieuw samengesteld uit gipskarton platen 52 die op de draagstructuur 38 zijn bevestigd met behulp van schroeven 54 en de naden en randen werden opgevuld met een afwerkingspleister 53, meer bepaald onder andere ter plaatse van het aluminium profiel 27.

Voorts zijn in deze configuratie de kastelementen 10 met een ••profiel -20 tegen de -muur · -1-9 bevestigd >met pluggen, bouten en schroeven 23 en 24, waarbij een spreidingstrook 43 werd toegepast, terwijl de kastelementen 10 tevens zijn opgehangen aan het bovenliggend plafond 6 met draadstangsystemen. 5-

De draagstructuur 38 en de kastelementen 10 zijn met elkaar verbonden door middel van een bijkomend profiel 40, waabij de onderzijde van zulk kastelement 10 is uitgelijnd met de onderzijde van de langsprofielen 39 van de •draagstructuur -38 -volgens een ‘horizontaal "vlak ΉΉ' .

Figuur 12 illustreert nog een - configuratie die volledig gelijkaardig is aan deze van figuur 11, maar waarbij zoals in figuur 9 zowel de kastelementen 10 als de draagstructuur 38 zijn opgehangen aan het bovenliggend plafond 6 door uitsluitend gebruik te maken van draadstangsystemen 5.

In figuur 13 is tot slot in perspectief een gedeelte van een wand 55 weergegeven die is samengesteld met nog een andere uitvoeringsvorm van een systeem 2 volgens de uitvinding.

In dit geval werden kastelementen 10 toegepast met een nog andere vorm, waarbij meer bepaald zulk kastelement 10 een balkvormige omkasting 9 afbakent met een langse opening 56.

De balkvormige omkasting 9 wordt gevormd door een paar overstaande zij flanken 57 en 58 van gelijke grootte, een tus-senliggende -zijde >59·· die de overstaande zijflanken 57 en 58 verbindt en parallel aan de tussenliggende zijde 59 een verkorte zijde 60 die zich uitstrekt vanaf één van de overstaande zijflanken 58 tot op een zekere afstand X van .de .andexe zijflank 57 overeenkomstig de breedte van de opening 56.

Kortom, het kastelement 10 heeft in dit geval een dwarsdoorsnede 12 in de vorm van een onderbroken rechthoekig profiel.

Enerzijds heeft de verkorte zijde 60 van het kastelement. 10, net zoals het plaatmateriaal 14 uit het geval van figuur 1 bijvoorbeeld, een kopse zijde 35 die aan weerszijden voorzien is van gleuven 33 en 34 waarbij opstaande randen 29 en 30 van een aluminium profiel 27 passend in een overeenstemmende gleuf 33 of 34 kunnen worden aangebracht ter bevestiging van het profiel 27 op de voornoemde kopse zijde 35 ter vorming van een overstek 36 parallel aan de kopse zijde 35.

Anderzijds zijn er gleuven 61 en 62 voorzien in een zijwand 50 van de zijflank 57 van het kastelement 10, waarbij opstaande randen 29 en 30 van een aluminium profiel 27 passend in een overeenstemmende gleuf 61 of 62 kunnen worden aangebracht ter bevestiging van het aluminium profiel 27 aan de zijwand 50 ter vorming van een overstek 36 parallel aan de zijwand 50.

Aldus kunnen aan een kastelement 10 van het systeem 2 volgens de uitvinding weergegeven in figuur 13 twee aluminium profielen 2·7-worden ' aangebracht.

Zulk systeem 2 kan bijvoorbeeld gebruikt worden voor het vormen van een nis 9 in een verlaagd plafond 1, waarbij ..gedeelten van het vals plafond 1 zich’ uitstrekken aan weerszijden van de nis 9 en waarbij aldus de nis 9 niet aangrenst aan een muur 19, zoals steeds het geval was in de voorgaande voorbeelden.

In figuur 13 is zulk systeem 2 volgens de uitvinding echter -gebruikt voor -het vervaardigen van een wand 55 die zich uitstekt aan weerszijden van het kastelement 10.

Meer bepaald werd het kastelement 10 met zijn zij flank 57 bevestigt op de kopse zijde 63 van een bestaande muur 19 met behulp van een hulpmiddel 64.

Voort werd op andere zij flank 58 van het kastelement 10 een draagstructuuur 38 voorzien in de vorm van een bijkomend profiel 40, waarbij stucplaten 7 werden gemonteerd aan weerszijden op het profiel 40 en op de tussenliggende zijde 59 en op de verkorte zijde 60 van het kastelement.

De wand 55 werd afgewerkt door het aanbrengen van pleisterlagen 41 op de stucplaten 7 en op de muur 19, waarbij de overstekken 36 gevormd door de aluminium profielen 27 voor een perfecte afwerking vormen.

Als alternatief kan uiteraard gebruik gemaakt worden van gipskarton platen 52.

De uitvinding is geenszins beperkt tot de als voorbeeld beschreven en aan de hand van de figuren geïllustreerde uitvoeringsvormen van een systeem 2 volgens de uitvinding, .doch .zulk . ..systeem .. 2 . . kan op andere manieren worden verwezenlijkt zonder buiten het kader van de uitvinding te treden.

De uitvinding is eveneens geenszins beperkt tot de als voorbeeld beschreven en aan de hand van de figuren •geïllustreerde uitvoeringsvormen·· van een werkwijze volgens de uitvinding, doch zulke werkwijze kan op andere manieren worden uitgevoerd zonder buiten het kader van de uitvinding te treden.

Claims (15)

1. Conclusies

   1. Systeem (2) van geprefabriceerde elementen (3,8) voor het plaatsen van een verlaagd plafond (1) of wand (55), daardoor gekenmerkt dat de elementen (3,8) van he,t ..systeem .,.(2) meer bepaald bedoeld zijn voor het vervaardigen van een in het verlaagd plafond (1) of de wand (55) geïntegreerde nis (9) of ingewerkte omkasting waarin indirecte verlichting kan worden geïnstalleerd of waaraan een afscherming zoals een gordijn of blind kan worden opgehangen, waarbij het "systeem (2j hiertoe 'minstens een combinatie. van de volgende geprefabriceerde elementen (3,8) bevat: één of meerdere geprefabriceerde kastelementen (10) die gevormd worden uit op elkaar gelijmde plaatmaterialen (13-15,57-60) en die zijn samengesteld in de vorm van een nis of omkasting (9) ter vorming van een structuur waarop een voornoemde verlichting kan worden bevestigd of waaraan een voornoemde afscherming rechtstreeks kan worden opgehangen; en, één of meerdere geprefabriceerde aluminium profielen (27) bestaande uit een vlakke lat (28) waarop langsheen de lengte van de vlakke lat (28) minstens één opstaande rand (30) is voorzien op een zekere afstand (E) van een vrije zijrand (31) van de vlakke lat (28) .
2. 2. Systeem (2) van geprefabriceerde elementen (3,8) volgens conclusie 1, daardoor gekenmerkt dat de geprefabriceerde kastelementen (10) langwerpig zijn met een dwarsdoorsnede (12) dwars op de lengterichting die constant is over de lengte ervan -en waarbij een betreffend kastelement (10) één van de volgende vormen aanneemt: een L-vormig profiel met een L-vormige dwarsdoorsnede (12). een ,U-r.vormig profiel met een U-vormige dwarsdoorsnede (12); - een U-vormig profiel met U-vormige dwarsdoorsnede (12) waarvan één been (16) langer is dan het andere been (17) ; - een balkvormige omkasting (10) met een langse opening . -(55)· die - gevormd wordt door een paar overstaande zij flanken (57,58) van gelijke grootte, een tussenliggende -zijde (59) die de overstaande zij flanken (57,58) verbindt en parallel aan de tussenliggende zijde (59) een verkorte zijde (60) die zich uitstrekt vanaf één van de overstaande zijflanken (58) tot op een zekere afstand (X) van de andere zijflank (57) .en met een dwarsdoorsnede (12) in de vorm van een onderbroken rechthoekig profiel.
3. 3. Systeem (2) van geprefabriceerde elementen (3,8) volgens conclusie 1 of 2, daardoor gekenmerkt dat een geprefabriceerd kastelement (10) waterwerend is uitgevoerd.
4. 4. Systeem (2) van geprefabriceerde elementen (3,8) volgens één of meerdere van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat een geprefabriceerd kastelement (10) brandvertragend, hittebestendig en vuurbestendig is uitgevoerd.
5. 5. Systeem (2) van geprefabriceerde elementen (3,8) v-olgens -conclusie 3 - of "4, · daardoor gekenmerkt dat een geprefabriceerd kastelement (10) is vervaardigd uit MDF (Medium Density Fibreboard) of HDF (High Density Fibreboard), waarbij zijvlakken (25) van zulk kastelement (.10.) zijn behandeld met een vochtwerende coating.
6. 6. Systeem (2) van geprefabriceerde elementen (3,8) volgens één of meerdere van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat de geprefabriceerde kastelementen (10) voorzien' zijn van één of meerdere gleuven (33,34,49,61,62) met dimensies en vorm in overeenstemming met de dimensies en vorm van de opstaande rand of randen (29,30) van de aluminium profielen (27), zodanig dat de opstaande rand of randen (29,30) van zulk een geprefabriceerd aluminium profiel (27) passend in de betreffende gleuven (33,34,49,61,62) kunnen worden gebracht ter koppeling van het betreffende aluminium profiel (27) op het betreffende kastelement (10).
7. 7. Systeem (2) van geprefabriceerde elementen (3,8) volgens één of meerdere van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat de voornoemde gleuf of gleuven (33,34,49,61,62) één van volgende kenmerken heeft of hebben: een gleuf of gleuven (33,34,61,62) voorzien zijdelings aan één zijde of aan weerszijden van een kopse zijde (35) van het kastelement (10) waarbij een opstaande rand (29,30) van een aluminium profiel (27) passend in een overeenstemmende gleuf kan worden aangebracht ter bevestiging van het aluminium profiel (>27·) op de - voornoemde kopse zijde (35) ter vorming van een overstek (36) parallel aan de kopse zijde (35) ; of, - een gleuf of gleuven (49,61,62) voorzien in een .zijwand (5.0) van .het kastelement (10) waarbij een opstaande rand (29,30) van een aluminium profiel (27) of een gedeelte (51) van de vlakke lat (28) van een aluminium profiel (27) passend in een overeenstemmende gleuf (49,61,62) kan worden aangebracht ter bevestiging van het aluminium profiel (27) aan de-zijwand·(50) ter vorming van een overstek (36) parallel aan de zijwand (50).
8. 8. Systeem (2) van geprefabriceerde elementen (3,8) volgens één of meerdere van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat een eerste opstaande rand (29) van een geprefabriceerd aluminium profiel (27) een langse zijrand (31) van de vlakke lat (28) vormt en een tweede opstaande rand (30) ervan is voorzien op een zekere afstand (E) van deze eerste opstaande rand (29) en op een afstand (F) van de tegenoverliggende zijrand (32) van de vlakke lat (28) .
9. 9. Systeem (2) van geprefabriceerde elementen (3,8) volgens één of meerdere van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat een aluminium profiel (27) is voorzien van een vertanding (45,47) aan één of meer van de opstaande randen (29,30) en/of aan een gedeelte (46) van de vlakke lat (28).
10. 10. Werkwijze voor het vervaardigen van een in een verlaagd -plafond (1) of in een wand (55) geïntegreerde nis of ingewerkte omkasting (9), waarin een indirecte verlichting kan worden geïnstalleerd of waaraan een afscherming zoals een gordijn of blind ..kan .worden opgehangen, waarbij ..gebruik gemaakt wordt van een systeem (2) van geprefabriceerde elementen (3,8) volgens één of meerdere van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat de werkwijze minstens de volgende stappen bevat: het koppelen van een geprefabriceerd aluminium profiel (27) aan een geprefabriceerd kastelement (10) van het systeem (2) door één of meerdere opstaande randen f29,30)· aan het -aluminium profiel (27) tegen een zijde of in een gleuf (33,34,49,61, 62) van het kastelement (10) aan te brengen, waarbij door het aluminium profiel (27) een zekere overstek (36) wordt gevormd aan het kastelement (10); - het bevestigen of ophangen van het kastelement (10) aan een muur (19) of plafond (6); - het installeren van een draagstructuur of frame (38) aanliggend aan het kastelement (10) voor het dragen van het verlaagd plafond (1) of de wand (55); en, - het aanbrengen van een verlaagd plafond (1) of een wand (55) op de draagstructuur of het frame (38) en wel zodanig dat het verlaagd plafond (1) of de wand (55) ter plaatse van het kastelement (10) aansluit bij de overstek (36) gevormd door het aluminium profiel (27) en er deze overstek (36) volledig vult.
11. 11. Werkwijze volgens conclusie 10, daardoor gekenmerkt dat het verlaagd plafond (1) of de wand (55) wordt gevormd door -het "aanbrengen van stucplaten (7) op het frame of de draagstructuur (38), waarop nadien een pleisterlaag (41) wordt aangebracht. • 12.. „.Werkwijze volgens .conclusie 10, daardoor gekenmerkt dat het verlaagd plafond (1) of de wand (55) wordt gevormd door het aanbrengen van gipskarton platen (52) op het frame of de draagstructuur (38), waarbij nadien naden en randen worden opgevuld met een afwerkingspleister (53).
12. 13.. Werkwijze volgens conclusie 11 of 12, daardoor gekenmerkt dat 'de stucplaten .(7) of de gipskarton platen (52) rechtstreeks op de draagstructuur (38) worden geschroefd en ter plaatse van een kastelement (10) tot tegen het overeenkomstig aluminium profiel (27) ervan worden gebracht en waarbij er tussen het aluminium profiel (27) en een stucplaat (7) en het pleister (41) of tussen het aluminium profiel (27) en een gipskarton plaat (52), een scheidingsstrook (48) wordt toegepast voor het voorkomen van scheurvorming.
13. 14. Werkwijze volgens conclusie 11 of 12, daardoor gekenmerkt dat de stucplaten (7) of de gipskarton platen (52) rechtstreeks op de draagstructuur (38) worden geschroefd en ter plaatse van een kastelement (10) tevens rechtstreeks op het betreffende kastelelement (10), waarbij de draagstructuur (38), het kastelement (10) en de stucplaat (7) aldaar gekoppeld worden door middel van een bijkomend metalen profiel (40) .
14. 15. Werkwijze volgens één of meerdere van de conclusies 10 tot 14, daardoor gekenmerkt dat kastelementen enkel worden opgehangen aan een bovenliggend plafond ,(,.6.) doox middel van draadstangsystemen (5) .
15. 16. Werkwijze volgens één of meerdere van de conclusies 10 tot 14, daardoor gekenmerkt dat kastelementen (10) worden bevestigd tegen een muur (19) door ze vast te schroeven op een metalen profiel (20) dat aan de muur (19) is bevestigd -met·' behulp 'van bouten of schroeven · (23,24).