BE1023610B1

BE1023610B1 - Inkt en afdrukinrichting voor het rechtstreeks bedrukken van een metalen buitenoppervlak van een metalen bedrading en met de inkt bedrukte metalen bedrading

Info

Publication number: BE1023610B1
Application number: BE2015/5850A
Authority: BE
Inventors: GROOTE Jozef Emiel Cyriel DE; Veerle Cecile Annelies GOOSSENS; Voeght Frank Gommaar De
Original assignee: Sadechaf Uv Bvba; Chemstream Bvba
Priority date: 2015-12-30
Filing date: 2015-12-30
Publication date: 2017-05-16

Abstract

De uitvinding voorziet in een inkt voor het rechtstreeks bedrukken van een metalen buitenopperviak van een metalen bedrading. De inkt omvat ten minste een monomeer. Verder omvat de inkt ten minste een foto-initiator die voorzien is voor het laten polymeriseren van het ten minste monomeer bij blootstelling aan ultraviolet licht en zodus de inkt to laten uitharden. Verder omvat de inkt een fluorescerende component die voorzien is voor het laten fluoresceren van de inkt in het zichtbaar lichtspectrum bij blootstelling aan ultraviolet licht. De inkt is zodanig voorzien dat deze nagenoeg transparant is voor zichtbaar licht. De inkt is zodanig voorzien dat deze geschikt is voor het rechtstreeks bedrukken van metalen bedrading door middel van een inktjetprinttechniek. De uitvinding voorziet eveneens in een afdrukinrichting voor het rechtstreeks bedrukken van metalen bedrading met de inkt, en in een metalen bedrading bedrukt met de inkt.

Description

Inkt en afdrukinrichtinq voor het rechtstreeks bedrukken van een metalen buitenoppervlak van een metalen bedrading en met de inkt bedrukte metalen bedrading

Technisch vakgebied

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een inkt voor het rechtstreeks bedrukken van een metalen bedrading. Verder heeft de uitvinding eveneens betrekking op een afdrukinrichting voor het rechtstreeks bedrukken van metalen bedrading met de inkt. Verder heeft de uitvinding eveneens betrekking op een metalen bedrading bedrukt met de inkt.

Stand der techniek

Metalen bedrading, zoals bijvoorbeeld koperen of aluminium kabels, worden vaak voorzien van een markering voor identificatie en/of diefstalpreventie. Deze markering kan voorzien zijn op een kunststof omhulsel of rechtstreeks op het oppervlak van de metalen bedrading zelf.

Het rechtstreeks bedrukken van metalen bedrading met inkt is bijvoorbeeld gekend uit WO 2012/136988 A1. Hierbij wordt de metalen bedrading na het bedrukken voorzien van een kunststof isolatielaag. Nadeel hierbij is dat er enige tijd nodig is om de inkt die op de metalen bedrading gedrukt is te laten uitharden of drogen, en zodus een voldoende goede hechting van de markering op de metalen bedrading te bekomen alvorens de metalen bedrading verder verwerkt kan worden, hetgeen het productieproces vertraagt.

Beschrijving van de uitvinding

Het is een doel van de onderhavige uitvinding een inkt voor het rechtstreeks bedrukken van metalen bedrading te verschaffen, die na aanbrengen op een metalen bedrading snel uit te harden is.

Dit doel wordt gerealiseerd door middel van de inkt die de kenmerken van de eerste onafhankelijke conclusie vertoont.

Hiertoe voorziet de huidige uitvinding in een inkt voor het rechtstreeks bedrukken van een metalen buitenoppervlak van een metalen bedrading, zoals bijvoorbeeld een koper of aluminium bedrading. De inkt omvat ten minste één monomeer, zoals bijvoorbeeld een acrylaat of methacrylaat monomeer. Verder omvat de inkt eveneens ten minste één foto-initiator die voorzien is voor het laten polymeriseren van het ten minste ene monomeer bij blootstelling aan ultraviolet licht en zodus de inkt te laten uitharden. Verder omvat de inkt een fluorescerende component die voorzien is voor het laten fluoresceren van de inkt in het zichtbaar lichtspectrum bij blootstelling aan ultraviolet licht. De inkt is zodanig voorzien dat deze nagenoeg transparant is voor zichtbaar licht. Bij voorkeur is de inkt zodanig voorzien dat deze transparant is voor zichtbaar licht. De inkt is zodanig voorzien dat deze geschikt is voor het rechtstreeks bedrukken van metalen bedrading door middel van een inktjetprinttechniek.

Het gebruik van de ten minste ene foto-initiator in de inkt biedt het voordeel dat de inkt snel uithardt bij blootstelling aan ultraviolet licht. De uitvinders hebben gevonden dat het uitharden plaatsvindt in een korte tijdspanne gaande van 1 s tot en met 5 s, en normalerwijze ongeveer 2 s. Dit versnelt op aanzienlijke wijze het productieproces voor het bedrukken van metalen bedradingen met een inkt.

Het gebruik van de fluorescerende component in combinatie met de inkt die nagenoeg transparant is voor zichtbaar licht, is voordelig voor diefstalpreventie. Dit laat immers toe om de inkt op een niet zichtbare wijze, althans niet zichtbaar zonder bijkomende hulpmiddelen, aan te brengen op een metalen bedrading. Enkel door belichting met een ultraviolet lamp of andere ultraviolet lichtbron kunnen markeringen of bedrukkingen met de inkt op een metalen bedrading zichtbaar gemaakt worden. Zodus zal een dief zonder gebruik te maken van de bijkomende hulpmiddelen niet opmerken dat een metalen bedrading gemarkeerd is voor diefstalpreventie.

De inkt heeft vooraf bepaalde eigenschappen, zoals viscositeit en oppervlaktespanning, die de inkt geschikt maken voor het bedrukken met de inktjetprinttechniek. Deze eigenschappen kunnen afhankelijk zijn van de gebruikte printkop. In uitvoeringsvormen heeft de inkt bij voorkeur een viscositeit van 2 -100 cP (centiPoise), en bij meer voorkeur een viscositeit van 8-20 cP, en dit bij de jetting-temperatuur, d.w.z. de temperatuur van de inkt wanneer deze uit de printkop gestraald of gespoten wordt. Verder heeft de inkt bij kamertemperatuur bij voorkeur een oppervlaktespanning van 20 - 50 mN/m, en bij meer voorkeur een oppervlaktespanning van 23 -35 mN/m.

In een uitvoeringsvorm van de inkt volgens de huidige uitvinding is de inkt zodanig voorzien is dat de inkt niet-oplosbaar is in de solventen geselecteerd uit de groep bestaande uit methylethylketon (MEK) en isopropylalcohol (IPA). Bij voorkeur is de inkt zodanig voorzien dat de inkt niet-oplosbaar is in de solventen geselecteerd uit de groep bestaande uit methylethylketon (MEK), isopropylalcohol (IPA), aceton, dimethylformamide (DMF), 2-butoxyethanol, 2-butoxyethylacetaat, ethylbenzeen, xyleen, n-butylacetaat, 1-butanol, nafta, terpentijn, terpentine en 10% waterige oplossing van HNO3.

De inkt als dusdanig voorzien is voordelig voor diefstalpreventie omdat hierdoor het op een eenvoudige wijze verwijderen van de inkt op een metalen bedrading door middel van solventen verhinderd wordt.

De niet-oplosbaarheid van de inkt in de solventen wordt bij voorkeur bewerkstelligd door het aan de inkt toevoegen van multifunctionele acrylaten die bij de vakman gekend zijn voor dit doeleinde.

De uitvinders hebben gevonden dat de inkt die niet-oplosbaar is in methylethylketon (MEK) en isopropylalcohol (IPA) vanuit chemisch standpunt in nagenoeg geen enkel bij vakman gekend solvent oplosbaar is.

In een uitvoeringsvorm van de inkt volgens de huidige uitvinding is de inkt zodanig voorzien dat de inkt, indien uitgehard, bestand is tegen blootstelling aan temperaturen gaande tot 250° C gedurende een periode van minstens 2 s, bij voorkeur minstens 5 s, bij meer voorkeur minstens 10 s, bij nog meer voorkeur minstens 30 s en bij zelfs nog meer voorkeur minstens 60 s oftewel 1 minuut.

Deze uitvoeringsvorm biedt het voordeel dat een metalen bedrading bedrukt met de inkt te voorzien is van een kunststof omhulsel zonder dat daarbij beschadigingen optreden aan de bedrukking met de inkt. Het aanbrengen van het kunststof omhulsel gebeurt immers met een opgewarmd kunststof, waarvan de temperaturen kunnen oplopen tot 250° C, en dit normalerwijze gedurende een periode van minstens enkele seconden. Na het aanbrengen van het kunststof omhulsel wordt de metalen bedrading met omhulsel bij voorkeur immers onmiddellijk gekoeld in een waterbad, zodanig dat de temperatuur snel afneemt tot kamertemperatuur.

In een uitvoeringsvorm van de inkt volgens de huidige uitvinding omvat de fluorescerende component van de inkt een vooraf bepaalde combinatie van fluorescerende stoffen, zodanig dat de inkt bij blootstelling aan ultraviolet licht fluoresceert volgens een vooraf bepaald spectrum op basis waarvan de inkt te identificeren is.

Deze uitvoeringsvorm is voordelig voor diefstalpreventie. Door verschillende metalen bedradingen te bedrukken met verschillende soorten inkt waarbij telkens gebruik gemaakt wordt van een fluorescerende component met verschillende combinaties van fluorescerende stoffen, kunnen de verschillende metalen bedradingen op een unieke wijze geïdentificeerd worden.

In een uitvoeringsvorm van de inkt volgens de huidige uitvinding omvat de inkt een geurcomponent die bedoeld is voor detectie door middel van een speurdier en/of een geurdetectiesysteem.

Deze uitvoeringsvorm is voordelig voor het opsporen van metalen bedrading bedrukt met de inkt door middel van een speurdier, zoals bijvoorbeeld een speurhond, en/of door middel van een geurdetectiesysteem, en dus voor diefstalpreventie.

Verder voorziet de huidige uitvinding eveneens in een afdrukinrichting voor het rechtstreeks met de inkt volgens een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding bedrukken van een metalen buitenoppervlak van een metalen bedrading die doorheen de afdrukinrichting gevoerd wordt. De afdrukinrichting omvat een snelheidsmetingseenheid voor het meten van de snelheid waarmee de metalen bedrading doorheen de afdrukinrichting gevoerd wordt. Verder omvat de afdrukinrichting een afdrukeenheid die voorzien is voor het rechtstreeks bedrukken van het metalen buitenoppervlak van de metalen bedrading met de inkt door middel van een inktjetprinttechniek. Verder omvat de afdrukinrichting een uithardeenheid die ten minste één bron van ultraviolet licht omvat. De uithardeenheid is voorzien voor het aan ultraviolet licht blootstellen van de door de afdrukeenheid gedrukte inkt op de metalen bedrading voor het laten uitharden van de inkt. Verder omvat de afdrukinrichting een centrale besturingseenheid die operationeel verbonden is met de snelheidsmetingseenheid, de afdrukeenheid en de uithardeenheid. De centrale besturingseenheid is voorzien voor het aansturen van de afdrukeenheid en de uithardeenheid op basis van de door de snelheidsmetingseenheid gemeten snelheid waarmee de metalen bedrading doorheen de afdrukinrichting gevoerd wordt.

In een uitvoeringsvorm van de afdrukinrichting volgens de huidige uitvinding omvat de afdrukinrichting verder een controle-eenheid die voorzien is voor het controleren van de kwaliteit van de door de afdrukeenheid aangebrachte bedrukking na uitharding door de uithardeenheid. Bij voorkeur is de controle-eenheid voorzien voor het optisch controleren van de kwaliteit van de door de afdrukeenheid aangebrachte bedrukking na uitharding door de uithardeenheid. De controle-eenheid is operationeel verbonden met de centrale besturingseenheid. De centrale besturingseenheid is verder voorzien voor het aansturen van de afdrukeenheid en de uithardeenheid op basis van de door de controle-eenheid bepaalde kwaliteit van de bedrukking op de metalen bedrading.

Verder voorziet de huidige uitvinding eveneens in een metalen bedrading waarvan het metalen buitenoppervlak rechtstreeks bedrukt werd met de inkt volgens een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding.

In een uitvoeringsvorm van de metalen bedrading volgens de huidige uitvinding werd het metalen buitenoppervlak van de metalen bedrading rechtstreeks bedrukt met de inkt door middel van de afdrukinrichting volgens een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding.

Korte beschrijving van de tekeningen

De uitvinding zal hierna verder in detail worden verklaard aan de hand van de volgende beschrijving en van de bijgevoegde tekeningen.

Figuur 1 toont een schematische voorstelling van een afdrukinrichting volgens een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding.

Uitvoeringsvormen van de uitvinding

De onderhavige uitvinding zal hierna beschreven worden aan de hand van welbepaalde uitvoeringsvormen en onder verwijzing naar bepaalde tekeningen, doch de uitvinding is daar niet toe beperkt en wordt enkel gedefinieerd door de conclusies. De hier weergegeven tekeningen zijn enkel schematische weergaven en zijn niet beperkend. In de tekeningen kunnen de afmetingen van bepaalde onderdelen vergroot zijn weergegeven, wat betekent dat de onderdelen in kwestie dus niet op schaal zijn weergegeven, en dit enkel voor illustratieve doeleinden. De afmetingen en de relatieve afmetingen komen niet noodzakelijkerwijze overeen met de werkelijke praktijkuitvoeringen van de uitvinding.

Daarenboven worden termen zoals “eerste”, “tweede”, “derde”, en dergelijke in de beschrijving en in de conclusies gebruikt om een onderscheid te maken tussen gelijkaardige elementen en niet noodzakelijkerwijze om een sequentiële of chronologische volgorde aan te geven. De termen in kwestie zijn onderling verwisselbaar in de daarvoor geschikte omstandigheden, en de uitvoeringsvormen van de uitvinding kunnen in andere volgorden werken dan deze die hier worden beschreven of geïllustreerd.

Bovendien worden termen zoals “top”, “bodem”, “boven”, “onder”, en dergelijke in de beschrijving en in de conclusies gebruikt voor beschrijvende doeleinden en niet noodzakelijkerwijze om relatieve posities aan te duiden. De aldus gebruikte termen zijn onderling verwisselbaar in de daarvoor geschikte omstandigheden, en de uitvoeringsvormen van de uitvinding kunnen in andere oriëntaties werken dan deze die hier worden beschreven of geïllustreerd.

De term “omvattende” en afgeleide termen, zoals die gebruikt worden in de conclusies, moet of moeten niet geïnterpreteerd worden als beperkt zijnde tot de middelen die telkens daarna vermeld worden; de term sluit andere elementen of stappen niet uit. De term moet geïnterpreteerd worden als een specificatie van de vermelde eigenschappen, gehele getallen, stappen, of componenten waarnaar wordt verwezen, zonder dat evenwel de aanwezigheid of het toevoegen wordt uitgesloten van een of meer bijkomende eigenschappen, gehele getallen, stappen, of componenten, of groepen daarvan. De reikwijdte van een uitdrukking zoals “een inrichting omvattende de middelen A en B” is dan ook niet enkel beperkt tot inrichtingen die zuiver bestaan uit componenten A en B. Wat er daarentegen bedoeld wordt, is dat, voor wat betreft de onderhavige uitvinding, de enige relevante componenten A en B zijn.

De inkt volgens een eerste uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding heeft de volgende samenstelling:

In een verdere uitvoeringsvorm kan er aan deze samenstelling van de inkt ook een geurcomponent, zoals 2,3-Dimethyl-2,3-dinitrobutaan (DMNB), toegevoegd worden die de detectie van de inkt door middel van een speurdier en/of geurdetectiesysteem toelaat. De geselecteerde geurcomponent DMNB wordt reeds gebruikt voor het op deze wijze detecteerbaar maken van explosieven.

De inkt volgens een tweede uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding heeft de volgende samenstelling:

In deze uitvoeringsvorm van de inkt werd reeds een geurcomponent opgenomen, maar het dient duidelijk te zijn dat de inkt ook voorzien kan worden zonder de geurcomponent.

De hierboven beschreven uitvoeringsvormen van de inkt werden aangebracht op een metalen bedrading en gepolymeriseerd onder een kwiklamp bij een snelheid van 20 m/min. Hierbij werd een volledige uitharding van de inkt bekomen. De fluorescentie van de inkt was na blootstelling aan ultraviolet licht nog steeds zichtbaar. De inkt kon niet verwijderd worden met MEK, IPA en enig ander van de bovenvermelde solventen.

Figuur 1 toont een schematische voorstelling van een afdrukinrichting volgens een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding, waarbij een metalen bedrading 1 langsheen zijn lengterichting doorheen de afdrukinrichting gevoerd.

Voor het meten van de snelheid waarmee de metalen bedrading 1 doorheen de afdrukinrichting gevoerd wordt is de afdrukinrichting verder nog voorzien van een snelheidsmetingseenheid 2 die op eender welke bij de vakman gekende wijze kan uitgevoerd zijn.

In de afdrukinrichting wordt de metalen bedrading 1 eerst langsheen een afdrukeenheid 3 gevoerd. De afdrukeenheid 3 is voorzien voor het rechtstreeks bedrukken van een metalen buitenoppervlak van de metalen bedrading 1 met de inkt door middel van een inktjetprinttechniek of inktjetstraaltechniek. Hiertoe omvat de afdrukeenheid 3 minstens een printkop en een inktreservoir, zodanig dat de printkop de inkt die aangevoerd wordt vanuit het inktreservoir in vloeibare vorm op het metalen buitenoppervlak van de metalen bedrading 1 spuit of sproeit.

Vervolgens wordt de metalen bedrading 1 langsheen een uithardeenheid 4 van de een afdrukinrichting gevoerd. De uithardeenheid 4 omvat één of meerdere bronnen van ultraviolet licht, zoals bijvoorbeeld een ultraviolet lamp. De uithardeenheid 4 is voorzien om de metalen bedrading 1 die er langsheen gevoerd wordt, en in het bijzonder de inkt die op de metalen bedrading 1 gedrukt is, bloot te stellen aan ultraviolet licht om de inkt uit te laten harden door het activeren van de ten minste ene foto-initiator die het ten minste ene monomeer van de inkt laat polymeriseren. Dit uitharden gebeurt in een korte tijdspanne gaande van 1 s tot en met 5 s, en normalerwijze ongeveer 2 s, zodanig dat het aanbrengen van de inkt op de metalen bedrading 1 en het laten uitharden van de aangebrachte inkt snel kan gebeuren. Hierbij kan op snelle wijze voorzien worden in metalen bedrading 1 voorzien met markeringen van de inkt volgens een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding.

Na het uitharden van de op de metalen bedrading 1 gedrukte inkt wordt de metalen bedrading 1 langsheen een controle-eenheid 5 van de afdrukinrichting gevoerd. De controle-eenheid 5 is voorzien voor het controleren van de kwaliteit van de door de afdrukeenheid 3 aangebrachte bedrukking of markering na uitharding van de inkt in de uithardeenheid 4. De kwaliteitscontrole kan bijvoorbeeld optisch gebeuren door middel van een camera na oplichting van de fluorescerende component in de inkt van de aangebrachte bedrukking door middel van een ultravioletlamp. Hierbij wordt dan verdere beeldverwerking van de door de camera opgenomen beelden voorzien in de controle-eenheid 5 voor het bepalen van de kwaliteit van de aangebrachte bedrukking.

Verder is de afdrukinrichting voorzien van een centrale besturingseenheid 6. De centrale besturingseenheid 6 is operationeel verbonden met de snelheidsmetingseenheid 2, de afdrukeenheid 3, de uithardeenheid 4 en de controle-eenheid 5. De centrale besturingseenheid 6 is voorzien om de afdrukeenheid 3 en de uithardeenheid 4 aan te sturen op basis van de door de snelheidsmetingseenheid 2 gemeten snelheid waarmee de metalen bedrading 1 doorheen de afdrukinrichting gevoerd wordt en/of op basis van de door de controle-eenheid 5 bepaalde kwaliteit van de op de metalen bedrading 1 aangebrachte bedrukking. In de getoonde uitvoeringsvorm gebeurt de aansturing van de afdrukeenheid 3 en de uithardeenheid 4 door respectievelijk een gespecialiseerde besturing 7 van de afdrukeenheid 3 en een gespecialiseerde besturing 8 van de uithardeenheid 4. Dit biedt het voordeel dat instructies van de centrale besturingseenheid 6 volgens een generiek protocol kunnen verlopen, die door de gespecialiseerde besturingen 7, 8 naar een protocol omgezet worden dat specifiek is aan de afdrukeenheid 3 en de uithardeenheid 4. Hierdoor hoeft de centrale besturingseenheid 6 niet op de hoogte te zijn van de specifieke implementatie van de afdrukeenheid 3 en de uithardeenheid 4.

Het gebruik van de centrale besturingseenheid 6 is voordelig omdat de snelheid waarmee de afdrukeenheid 3 de doorgevoerde metalen bedrading 1 bedrukt en de tijdspanne waarin de aangebrachte bedrukking blootgesteld wordt aan ultraviolet licht in de uithardeenheid 4 voor het laten uitharden van de inkt, immers afgesteld moeten worden op de snelheid waarmee de metalen bedrading 1 doorheen de afdrukinrichting gevoerd wordt, om de markering goed op de metalen bedrading 1 te kunnen aanbrengen en laten uitharden.

Bijkomend kan de centrale besturingseenheid 6 ook operationeel verbonden zijn met een besturing van een verdere inrichting (niet getoond) die zorgt voor het doorvoeren van de metalen bedrading 1 doorheen de afdrukinrichting. Dit biedt het voordeel dat, indien de verdere inrichting daartoe voorzien is, eveneens de doorvoersnelheid van de metalen bedrading 1 doorheen de afdrukinrichting kan afgeregeld worden om zo de werking van de afdrukeenheid 3, de uithardeenheid 4 en de doorvoersnelheid nog beter op elkaar te kunnen afstemmen.

Referentielijst: 1 metalen bedrading 2 snelheidsmetingseenheid 3 afdrukeenheid 5 uithardeenheid 5 controle-eenheid 6 centrale besturingseenheid 7 besturing afdrukeenheid 8 besturing uithardeenheid

Claims

Conclusies

1. Inkt voor het rechtstreeks bedrukken van een metalen buitenoppervlak van een metalen bedrading (1), de inkt omvattende: - ten minste één monomeer; - ten minste één foto-initiator die voorzien is voor het laten polymeriseren van het ten minste ene monomeer bij blootstelling aan ultraviolet licht en zodus de inkt te laten uitharden; en - een fluorescerende component die voorzien is voor het laten fluoresceren van de inkt in het zichtbaar lichtspectrum bij blootstelling aan ultraviolet licht, waarbij de inkt zodanig voorzien is dat deze nagenoeg transparant is, en bij voorkeur transparant is, voor zichtbaar licht, en waarbij de inkt vooraf bepaalde eigenschappen heeft, zodanig dat deze geschikt is voor het rechtstreeks bedrukken van metalen bedrading (1) door middel van een inktjetprinttechniek.
2. De inkt volgens conclusie 1, waarbij de inkt zodanig voorzien is dat de inkt na uitharding niet-oplosbaar is in de solventen geselecteerd uit de groep bestaande uit methylethylketon (MEK) en isopropylalcohol (IPA), en waarbij de inkt bij voorkeur zodanig voorzien is dat de inkt niet-oplosbaar is in de solventen geselecteerd uit de groep bestaande uit methylethylketon (MEK), isopropylalcohol (IRA), aceton, dimethylformamide (DMF), 2-butoxyethanol, 2-butoxyethylacetaat, ethylbenzeen, xyleen, n-butylacetaat, 1-butanol, nafta, terpentijn, terpentine en 10% waterige oplossing van HNO3.
3. De inkt volgens conclusie 1 of 2, waarbij de inkt zodanig voorzien is dat de inkt, indien uitgehard, bestand is tegen blootstelling aan temperaturen gaande tot 250° C gedurende een periode van minstens 2 s, bij voorkeur minstens 5 s, bij meer voorkeur minstens 10 s, bij nog meer voorkeur minstens 30 s en bij zelfs nog meer voorkeur minstens 60 s.
4. De inkt volgens eender welke van de voorgaande conclusies, waarbij de fluorescerende component van de inkt een vooraf bepaalde combinatie van fluorescerende stoffen omvat, zodanig dat de inkt bij blootstelling aan ultraviolet licht fluoresceert volgens een vooraf bepaald spectrum op basis waarvan de inkt te identificeren is.
5. De inkt volgens eender welke van de voorgaande conclusies, waarbij de inkt een geurcomponent omvat die bedoeld is voor detectie door middel van een speurdier en/of een geurdetectiesysteem.
6. De inkt volgens eender welke van de voorgaande conclusies, waarbij de vooraf bepaalde eigenschappen van de inkt, de volgende zijn: een viscositeit van 2-100cP, bij voorkeur 8-20cP, bij jetting-temperatuur; en een oppervlaktespanning van 20 - 50 mN/m, bij voorkeur 23 - 35 mN/m.
7. Een afdrukinrichting voor het rechtstreeks met de inkt volgens eender welke van de conclusies 1-6 bedrukken van een metalen buitenoppervlak van een metalen bedrading (1) die doorheen de afdrukinrichting gevoerd wordt, de afdrukinrichting omvattende: - een snelheidsmetingseenheid (2) voor het meten van de snelheid waarmee de metalen bedrading (1) doorheen de afdrukinrichting gevoerd wordt; - een afdrukeenheid (3) die voorzien is voor het rechtstreeks bedrukken van het metalen buitenoppervlak van de metalen bedrading (1) met de inkt door middel van een inktjetprinttechniek; - een uithardeenheid (4) die ten minste één bron van ultraviolet licht omvat, waarbij de uithardeenheid (4) voorzien is voor het aan ultraviolet licht blootstellen van de door de afdrukeenheid (3) gedrukte inkt op de metalen bedrading (1) voor het laten uitharden van de inkt; en - een centrale besturingseenheid (6) die operationeel verbonden is met de snelheidsmetingseenheid (2), de afdrukeenheid (3) en de uithardeenheid, waarbij de centrale besturingseenheid (6) voorzien is voor het aansturen van de afdrukeenheid (3) en de uithardeenheid (4) op basis van de door de snelheidsmetingseenheid (2) gemeten snelheid waarmee de metalen bedrading (1) doorheen de afdrukinrichting gevoerd wordt.
8. De afdrukinrichting volgens de voorgaande conclusie, waarbij de afdrukinrichting verder een controle-eenheid (5) omvat die voorzien is voor het controleren, en bij voorkeur optisch controleren, van de kwaliteit van de door de afdrukeenheid (3) aangebrachte bedrukking na uitharding door de uithardeenheid (4), waarbij de controle-eenheid (5) operationeel verbonden is met de centrale besturingseenheid (6), en waarbij de centrale besturingseenheid (6) verder voorzien is voor het aansturen van de afdrukeenheid (3) en de uithardeenheid (4) op basis van de door de controle-eenheid (5) bepaalde kwaliteit van de bedrukking op de metalen bedrading (1).
9. Een metalen bedrading waarvan het metalen buitenoppervlak rechtstreeks bedrukt werd met de inkt volgens eender welke van de conclusies 1-6.
10. De metalen bedrading volgens de voorgaande conclusie, waarbij het metalen buitenoppervlak van de metalen bedrading rechtstreeks bedrukt werd met de inkt door middel van de afdrukinrichting volgens conclusie 7 of 8.