<Desc/Clms Page number 1>
Fenêtre ou porte-fenêtre à ouvrantes) caché(s) avec isolation thermique.
La présente invention concerne les fenêtres ou portes-fenêtres à frappe à ouvrant(s) caché (s) réalisées au moyen de profils en aluminium, avec un aménagement qui renforce l'isolation thermique et notamment, pour la présente demande, un aménagement particulier au niveau du cadre de l'ouvrant
Le document FR-A-? 768 173 montre une fenêtre ou porte-fenêtre à frappe, à ouvrant caché, dont le cadre de l'ouvrant est constitué d'un profil structurel mixte aluminium-plastique il comporte en effet une partie interne en aluminium et une partie externe en matériau thermoplastique, lequel profil plastique 3st assemblé sur le profil aluminium et il est de plus aménagé à son extrémité pour accueillir et verrouiller une pareclose
L'invention propose d'améliorer la rigidité et l'inertie de ce type de profil structurel, en augmentant au maximum,
vers l'exténeur du vitrage, ce lui constitue l'ossature la plus rigide, à savoir la partie aluminium, et en maintenant, au niveau de la partie plastique, une dimension minimale qui est toutefois suffisante pour realiser la fonction d isolation thermique
L'invention propose également une répartition des différents volumes du profil aluminium selon un schéma original ce qui, tout en améliorant la rigidité et l'inertie dudit profil de lui conferer un certain caractère d'universalité pour l'accueil de vitrages et panneaux d épaisseur différente
L'invention propose ainsi un ensemble de moyens qui permettent d'utihser un même profil plastique servant d'isolant thermique, pour des fenêtres dont le gabarit ne change pas quelle que soit l'épaisseur du vitrage ou du panneau de remplissage dispose dans la feuillure du cadre de l'ouvrant.
Pour un vitrage isolant par exemple, l'épaisseur minimale est actuellement de 14 mm
La fenêtre ou porte-fenêtre à frappe selon l'invention, du type à ouvrant(s) caché(s), comporte un dormant constitué d'un profil aluminium avec ou sans coupure thermique et - un cadre d'ouvrant façonné à partir d'un profil structurel mixte, lequel cadre d'ouvrant est composé d'une partie interne en aluminium et d'une partie externe en matériau plastique formant isolation thermique, les deux profils interne et externe étant assemblés mécaniquement par exemple par sertissage, ou par collage, ou tout autre moyen d'assemblage fixe, et surtout permanent, lequel assemblage s'effectue dans au moins une rainure dudit profil
<Desc/Clms Page number 2>
aluminium, qui est attenante au fond de la feuillure du vitrage ou panneau de remplissage,
et cette fenêtre ou porte-fenêtre est caractérisée en ce que la paroi dudit profil mixte formant le fond de ladite rainure d'assemblage sur laquelle est fixé le profilé plastique est disposée à une distance de la paroi faisant office de contrefeuillure, qui est telle que le plan de jonction des deux profilés, passant au niveau de la paroi de ladite rainure, se situe dans le prolongement de t'épaisseur du vitrage, c'est-à-dire à une distance du nu extérieur du vitrage qui est inféneure à l'épaisseur du vitrage, quelle que soit cette épaisseur du vitrage ou du panneau selon le cas
Cette particularité permet de reporter les efforts dus au vitrage, d'@ectement sur la partie aluminium de l'ouvrant ;
les cales interposées entre le vitrage et la feuillure, reposant sur une partie rigide du fond de feuillure réalisé en aluminium, lesquelles cales étant en fait disposées à cheval sur le profilé aluminium et sur le profilé plastique quelle que soit l'épaisseur du vitrage ou, selon le cas, l'épaisseur du panneau de remplissage qui est disposé dans ladite feuillure de l'ouvrant
Toujours selon @@nvention les deux profils constituantle cadre d'ouvrant peuvent être assemblés au moyen d un ou plusieurs tenons aménagés sur le profil plastique et dont la section est en forme de queue d'aronde ou une forme avoisinante, cooperant avec une rainure de forme appropriée, aménagée sur l'extrémité du profil aluminium, côté extérieur.
lequel assemblage est définitif suite à l'opération de sertissage
Selon une autre disposition de l'invention, la section du profil en matériau plastique est en forme de L et l'une des branches est munie du ou des tenons pour permettre l'assemblage sur le profil aluminium, l'autre branche, qui fait office de fond de feuillure est munie, sur son dos tourné vers le vitrage ou le panneau de remplissage selon le cas, d'un aménagement pour accueillir et verrouiller (,-ne pareclose.
Selon une vanante de réalisation, la section du profil plastique se présente sous la forme d'un caisson qui comporte, d'un côté, le ou les tenons d'assemblage coopérant avec le profil aluminium et, de l'autre côté, un aménagement pour accueillir une pareclose
<Desc/Clms Page number 3>
Selon une autre variante, le profil plastique est en forme de caisson dont la section est aménagée pour permettre l'accueil d'équerres d'assemblage d'angles, lequel caisson comporte en fait une partie de sa section interne qui a une forme appropriée correspondant à la section des branches d'équerres d'assemblage d'angles
Toujours selon 1 invention 1 aménagement sur le profil plastique pour accueillir une pareclose consiste en une rainure qui est parallèle au fond de feuillure, et qui est ouverte sur l'extérieur,
laquelle pareclose est réalisée en matériau plastique ou en aluminium et sa section est en forme d'équerre.
Selon une va/Jante de réalisation, le profil plastique en forme de caisson, comporte une rainure onentée selon le plan du vitrage ou du panneau de remplissage, pour permettre l'accueil d'une pareclose dont la section est en forme de baionnette, réalisée en matériau plastique ou en aluminium
Selon une variante de réalisation le profil plastique a une section générale en forme de L dont une branche est munie du ou des tenons pour réaliser l'assemblage sur le Drofil aluminium et dont l'autre branche s'étend parallèlement à la surface externe du vitrage ou du panneau de remplissage de façon à réaliser une feuillure du genre portefeuille
Selon un autre mode de réalisation, le profil plastique comporte une languette, souple ou rigide, obtenue directement par extrusion ou coextrusion,
laquelle languette permet en cooperation avec un j'oint ou un aménagement sur le dormant, de former une barrière et de diviser la chambre entre le dormant et l'ouvrant en deux chambres, pour renforcer l'isolation
Toujours selon l'invention. le profil plastique peut être réalisé en matériaux isolants divers comme des matériaux thermodurcissables ou thermoplastiques du genre PVC ou autres
Le profil structurel mixte du cadre de l'ouvrant peut également être organisé pour accueillir des vitrages ou panneaux de remplissage d'épaisseurs différentes, tout en conservant un même gabarit de profil mixte, c'est-à-dire un profil de même largeur et de môme hauteur
Aussi, selon une autre possibilité de l'invention,
le profil aluminium comporte une partie en forme de chambre dans laquelle se logent les branches
<Desc/Clms Page number 4>
des équerres d'assemblage d'angles du cadre, laquelle chambre s'étend entre le nu interne dudit profil aluminium et la zone d'assemblage du profil plastique avec, côté dormant, une surface munie éventuellement d'une rainure pour accueillir le mécanisme de manoeuvre et de fermeture et avec, côté vitrage ou panneau de remplissage, une autre surface ou plan qui correspond pour partie au moins au fond de feuillure et comporte la contrefeuillure dont la position par rapport au nu interne dudit profil aluminium,
dépend de l'épaisseur du vitrage ou du panneau de remplissage
Selon une autre disposition de l'invention dans le cas où la largeur dE! la feuillure est relativement faible du fait de l'épaisseur du vitrage ou du panneau de remplissage qui est faible également, la chambre aménagée pour accueillir les branches des équerres d'assemblage d'angles, est ouverte sur un caisson qui s'étend entre la contrefeuillure et le nu interne du profil aluminium
L'invention sera encore détaillée à l'aide de la description suivante et des dessins annexas dans lesquels - la figure 1 est une coupe schématique de la traverse basse d'une fenêtre ou porte-fenêtre à frappe à ouvrant caché selon 1 invention , - la figure 2 montre la section du profil plastique du cadre de l'ouvrant représenté figure 1 ,
- la figure 2bis représente une variante de rêallsatlon du profil plastique la figure 3 montre une vanante de la position de la contrefeuillure dans le cas d'un vitrage plus épais que celui représenté figure 1 et montre également une vanante du profilé aluminium, sans rainure d'accueil du mécanisme de man#uvre et de fermeture - la figure 4 représente une autre variante de la position de la contrefeuillure dans le cas d'un vitrage ou d'un panneau de grande épaisseur ;
- la figure 5 montre une vanante de réalisation de la figure 1 dans le cas d'un vitrage ou panneau de faible largeur , - la figure 6 montre une fenêtre ou porte-fenêtre selon une coupe horizontale du montant côté paumelle avec un cadre d'ouvrant dont la feuillure est en forme de portefeuille, et un profil aluminium dont la largeur est plus faible que dans le cas des figures 1 à 5 .
<Desc/Clms Page number 5>
- la figure 7 montre une variante de la figure 6 avec une fixation du vitrage au moyen de parecloses - la figure 8 représente un autre type de profil aluminium pour le cadre d'ouvrant avec, également, une vanante de réalisation du profil plastique - la figure 9 est une vanante de la figure 8 avec un profil plastique en forme de caisson aménagé pour recevoir aussi les branches et équerres d'assemblage d'angles du cadre - la figure 10 représente une variante de la figure 9 avec une pareclose en forme d'équerre réalisee en aluminium , - la figure 11 et la figure 12 montrent une variante de réalisation des figures 9 et
10 au niveau de la pareclose qui est en forme de baionnette ;
- la figure 13 montre l'aménagement d'une paroi sur le profil plastique de l'ouvrant pour coopérer avec un joint associé au dormant , - la figure 14 montre une languette associée au profil plastique de l'ouvrant, laquelle languette coopère avec une paroi aménagée sur le dormant et en particulier amenagee sur une barrette fermant coupure thermique - la figure 15 montre une vanante de réalisation du cadre mixte avec un profil plastique qui comporte deux tenons d'assemblage , - les figures 16 17 et 18 montrent des vanantes de réalisation du profil plastique
La figure 1 montre une section de la traverse inférieure par exemple, d'une fenêtre ou porte-fenêtre à ouvrant caché, selon un modèle particulier de dormant 1 et d'ouvrant 2 En effet on verra par la suite d'autres modèles, c'est-à-dire d'autres formes et contours donnés à ces deux éléments.
Le dormant 1 est constitué d'un profil aluminium 3 pour la partie interne, et d'un profil aluminium 4 pour la partie externe. Ces deux profils 3 et 4 sont assemblés au moyen de barrettes 5 qui réalisent une rupture de pont thermique, de façon classique
L'ouvrant 2 est constitué d'un profil structurel mixte 6 qui comprend : un profil aluminium 7 pour la partie interne et un profil plastique 9 à son extrémité, du côté exténeur. qui réalise une isolation thermique. Ce profil mixte reçoit le vitrage 10 ou, selon le cas, un panneau de remplissage, dans sa feuillure 11.
<Desc/Clms Page number 6>
Dans le cas représenté figure 1, le vitrage 10 est retenu au moyen d'Lne pareclose 12 dont la section est en forme d'équerre, laquelle pareclose comporte une branche qui s'insère et se verrouille dans une rainure 13 aménagée sur le profil plastique 9 Cette rainure 13 est délimitée par une paroi 14 qui forme une partie du fond de la feuillure 11 et une paroi 15 qui s'étend en porte-à-faux vers l'extérieur
La pareclose 12 comporte, sur sa branche parallèle au nu externe du vitrage 10,
des joints classiques comme décrit dans le document FR-A-2 723 134 et en particulier un joint do vitrage et un joint de battue
Le profil 9 est assemblé à l'extrémité du profil aluminium 7 au moyen d'un tenon 16 dont la section est en forme de queue d'aronde ou une forme avoisinante Le tenon 16 s'insère dans une rainure de forme équivalente aménagée sur le profil aluminium 7, sous le fond de la feuillure 11
Cet assemblage des deux profils est un assemblage mécanique qui, dans l'exemple de la figure 1 et des autres figures, est réalisé par sertissage de façon à former un profit mixte qui forme un ensemble indémontable, fixe Cet assemblage peut également être réalisé par collage ou autre
Comme représenté aussi figure 2, le tenon 16, du profil 9,
comporte une surface plane 17 cette surface est en contact avec la paroi d'extrémité 18 de la rainure du profil aluminium 7 et cette surface 17, ainsi que ladite paroi 18, se situent dans le plan P qui est parallèle au plan du vitrage 10
Un autre mode de réalisation du profil 9 est représenté figure 2bis Ce profil comporte deux tenons 56 et 57 qui permettent l'assemblage dudit profil sur un profil aluminium muni de deux rainures de forme équivalente à celle desdits tenons 56 et 57 La surface 17 du tenon 56, ainsi que celle du tenon 57 dans ce cas de figure, déterminent la position du plan P dont il sera question plus loin.
D'autres modes de réalisation du profil 9 sont représentés sur les différentes figures detaillées plus loin Les figures 15 à 18 montrent des variantes de profil 9, avec notamment deux tenons d'assemblage disposés soit dans un même plan, soit dans des plans différents
Le dimensionnement du profil plastique 9 et du profil aluminium 7 est tel qu'il permet d'avoir un maximum de matière au niveau du profil 7 tout en ayant .au
<Desc/Clms Page number 7>
niveau du profil 9, suffisamment de matière pour obtenir un bon résultat en ce qui concerne l'isolation thermique, quelle que soit l'épaisseur Lv du vitrage 10.
On remarque figure 1, que le plan de jonction P entre le profil 7 et le profil 9 se situe dans 1 encombrement du vitrage, c'est-à-dire plus précisément à l'intérieur du prolongement de l'épaisseur Lv du vitrage On remarque aussi la cale 8 qui est interposée entre le vitrage 10 et le fond de feuillure. Ce fond de feuillure est constitue pour partie, du profil 9 et pour partie, du profil 7 , la cale 8 est à cheval sur les deux parties dudit fond de feuillure, avec un report de la charge constituée par le vitrage, sur la partie aluminium du cadre 2
Le fond de la feuillure 11 est constitué par la surface 14 du profil 9 et cette surface 14 se situe dans le prolongement de la paroi 19 du profil aluminium 7 qui constitue le reste dudit fond de feuillure.
Quelle que soit l'épaisseur Lv du vitrage ladite paroi 19 est maintenue dans des dimensions qui sont suffisantes pcur soutenir le vitrage 10
La feuillure 11 est adossée au caisson interne 20 du profil aluminium 7 et la paroi 19 du fond de ;adite feuillure se prolonge par la paroi 21 dudit caisson 20
La feuillure ' ' et le caisson 20 sont séparés par la contrcfcuillure 22 qui sert de plan d'appui pour le vitrage 10, ou le panneau de remplissage selon le cas
Ainsi, comme représenté figure 1, la paroi 18 qui délimite le plan P est située à une distance DP de la contrefeuillure 22, telle que, quelle que solt l'épaisseur Lv du vitrage 10, on ait toujours une distance Dv entre ledit plan P et le nu externe du vitrage 10, qui soit toujours inférieure à ladite épaisseur Lv.
Cette disposition permet d'avoir une partie du fond de la feuillure 11, en aluminium, constituée par la paroi 19
On remarque sur les figures 1, 3 et 4, que la variation de largeur Lv du vitrage ou du panneau de remplissage peut se gérer par une simple modification de la position de la contrefeuillure 22
L'inertie du profil aluminium 7 est notamment déterminée par les parois 21 et 23 du caisson 20 et par la paroi 24 qui délimite la chambre 25. Cette chambre 25 a une section rectangulaire et elle sert d'accueil pour les branches dies équerres d'assemblage des profils 7 dans les angles.
<Desc/Clms Page number 8>
La chambre 25 constitue une partie essentielle du profil mixte du cadre de l'ouvrant 2 C'est autour de ce volume ou chambre 25 que sont organisés les différents volumes actifs du profil mixte, à savoir la feuillure 11, la zone d assemblage du profil plastique 9 et la rainure 26 située sur la paroi 24, côté dormant La rainure 26 est utilisée selon certains cas pour accueillir le mécanisrne de manoeuvre et de fermeture de l'ouvrant 2 La figure 3 montre un cas où le profil aluminium 7 ne comporte pas de rainure 26
Cette organisation des différents volumes autour de la chambre 25 permet, comme illustré figures 1 3 et 4, de conserver un même gabarit de profil structure) constituant le cadre de l'ouvrant 2 pour une grande vanété de largeurs Lv de vitrage ou de panneau de remplissage ,
la largeur du profil structurel 6 reste la même ainsi que son epaisseur, laquelle épaisseur est relativement réduite
On remarque aussi que l'épaisseur du profil plastique 9, correspond à la somme de l'épaisseur de la chambre 25 et de l'épaisseur des rebords de la rainure 26
Dans le cas 1 un vitrage 10 ou d'un panneau de faible largeur, il est possible comme représente figure 5 de supprimer une partie de la paroi 21 ou est commune à la chambre 25 et au caisson 23 On obtient ainsi un gain de matiere sans nuire a la rigidité du profil aluminium 7
La figure 6 montre une réalisation particulière pour une fenêtre ou porte- fenêtre dont l'aspect des profils, aussi bien le profil du dormant 1 que celui de l'ouvrant 2, sont sensiblement différents de ceux représentés précédemment.
Le cadre de ouvrant 2 est constitué d'un profil structurel mixte 6 comme précédemment avec un profil interne 7 en aluminium et un profil externe 9' en matériau plastique lequel profil 9' a une section genérale en forme d'équerre de façon à former une feuillure 11 du type portefeuille.
La branche au profil 9' qui comporte le tenon d'assemblage 16, a une section en forme de caisson
Toujours sur cette figure 6, on remarque la présence d'un joint intermédiaire 30 disposé sur le dormant 1 et en particulier entre les profils 3 et 4 dudit dormant, au niveau des barrettes 5 qui réalisent la rupture de pont thermique Ce joint 30 a une section en forme d'équerre , il est réalisé en matériau
<Desc/Clms Page number 9>
plastique ou caoutchouc il prend appui sur la paroi 31 du profil 9', laquelle paroi se situe dans un plan qui est parallèle au plan du vitrage 10 ou panneau selon le cas Cette paroi 31 se situe à mi-largeur du profil 9' et s'étend sur presque la moitié de la largeur du tenon 16
Le joint 30 permet d'améliorer l'isolation , il divise l'espace entre le dormant
1 et l'ouvrant 2 en deux chambres .
une chambre interne 32 et une chamore externe 33
La chambre 25 du profil aluminium 7 représenté figure 6, est plus réduite que dans les exemples précédents Elle comporte cependant la même rainure 26 qui accueille le mecamsme de fermeture ou de manoeuvre et dans le cas représenté, une partie de la paumelle 34
L'organisation du profil structurel 2 reste identique à celle qui était détaillée précédemment en liaison avec les figures 1 à 5 On retrouve autour de la chambre
25, le caisson 23 du côté de la contrefeuillure 22, la feuillure 11 la zone d'assemblage du profil plastique 9' et la rainure 26
Les variations de @epalsseur Lv du vitrage 10 sont absorbées, comme précédemment,
par un simple déplacement de la contrefeuillure 22 et une modification du volume du caisson 23
La figure 7 montre un profil structurel 6 qui correspond à celui qui était détaillé figures 1 et 5, c'est-à-dire un profil structurel constitué pour partie d'un profil 7 en aluminium et pour partie d'un profil 9 en matériau plastique, lequel profil 9 est aménagé pour accueillir une pareclose 12
Dans l'exemple de réalisation de la figure 7, comme précédemment figure 6, on retrouve le joint intermédiaire 30 qui divise l'espace entre le dormant 1 et l'ouvrant 2, en deux chambres une chambre interne 32 et une chambre externe 33
Le joint intermédiaire 30 est solidaire du dormant 1 et il est en contact avec la paroi 31 du profil plastique 9 La ramure 13, qui accueille une branche de la pareclose 12, s'étend vers l'extérieur,
en porte-à-faux à partir de cette paroi 31
La figure 8 montre une variante de réalisation du profil plastique 9.
Ce profil plastique 9 a une section dont la forme générale correspond à un L. L'une des branches de ce L comporte le tenon d'assemblage 16 alors oue
<Desc/Clms Page number 10>
l'autre branche comporte sur son dos, la rainure 13 qui permet d'accueillir et de verrouiller la pareclose 12, laquelle rainure est définie par la paroi 15 qui se situe sensiblement dans le plan médian du tenon 16 et de la paroi 14 qui forme le fond de feuillure
La branche du profil 9 qui constitue le tenon 16, offre également une surface 31' qui peut coopérer avec un joint non représenté qui s'apparente au joint 30 de la figure 7 par exemple, pour former une étanchéité intermédiaire dans l'espace entre le dormant 1 et l'ouvrant ?
La figure 9 représente une variante de la figure 8,
c'est-à-dire une section horizontale d'une fenêtre ou porte-fenêtre à ouvrant caché avec un système de fiche platine 34'
Cette variante montre un autre profil plastique 9. Ce profil plastique qui est toujours assemblé à l'extrémité du profil aluminium 7, a une section telle qu on peut y loger comme détaillé auparavant, les branches des équerres d'assemblage d'angles On remaroue une branche 40 logée dans la cavité interne 41 du profil 9, laquelle cavité comoorte au moins une section appropnée correspondant à la section de la branche 40, carrée ou rectangulaire ou autre
La section genérale de ce profil plastique 9 est rectangulaire On retrouve le tenon 16 d'un côté et la rainure 13 sur le côté externe
La paroi d extrémité 42 du profil 9 se situe dans le plan du dos de la pareclose 12 et, du côté du dormant,
on trouve une paroi 43 parallèle à la paroi 14 qui forme une partie du fond de feuillure.
La figure 9 montre une pareclose 12 en matériau plastique en particulier en matériau thermoplastique du genre PVC, munie d'un joint de vitrage et d'un joint de battue obtenus par coextrusion
La figure 10 montre une pareclose 12 en aluminium, en forme d'équerre, équivalente à celle représentée figure 9 Cette pareclose 12 est munie d'un joint monobloc de vitrage et de battue, réalisé en matériau approprié du genre caoutchouc
La figure 11 montre une variante de la figure 9 au niveau de laquellE le profil 9 est en forme de caisson et il est aménagé avec une rainure 44 orientée
<Desc/Clms Page number 11>
vers le vitrage ou panneau 10 de façon à accueillir une pareclose 12' dont la section est en forme de baionnette
La figure 12 montre l'utilisation d'une pareclose 12' dont la section est en forme de baionnette, réalisée en aluminium,
laquelle pareclose coopère avec un joint en matériau approprié du genre caoutchouc qui fait office de joint de vitrage et de joint de battue
La figure 13 représente une variante de réalisation des figures précédentes dans laquelle le profil plastique 9 est en forme de caisson et il est muni d'une paroi 49 qui s'etend vers le dormant 1 et forme paroi de battue pour le joint 30 qui est associé audit dormant 1
Cette paroi 49 se situe sensiblement au milieu de la paroi inférieure 43 du profil 9 ;
elle est obtenue directement par filage
Le joint 30 est un joint souple realisé en matériau approprié du genre caoutchouc Il est fixe par exemple sur les profils aluminium 3 et 4 qui constituent le dormant, au droit des barrettes 5 formant rupture de pont thermique
La figure 14 est une variante de la figure 13 dans laquelle le profil plastique
9, toujours en forme de caisson, comporte une languette souple 50 obterue directement par coextrusion Cette languette souple coopère avec une paroi 51 qui s'étend en saillie à partir de la barrette interne 5, laquelle paroi 51 est obtenue directement par filage avec ladite barrette
On obtient comme précédemment une division de l'espace entre le dormant 1 et l'ouvrant 2 en deux chambres une chambre 32 côté interne et Lne chambre 33 côté externe,
ce qui permet de renforcer l'isolation
Les figures 11 13 et 14 montrent également, comme précédemment pour les figures 1 à 5 organisation des volumes autour de la chambre 25 du profil aluminium 7 Cette organisation des volumes permet, sans modifier le gabant du profil structurel 2 c'est-a-dire le profil constituant le cadre de l'ouvrant, de loger des vitrages 10 ou des panneaux d'épaisseurs différentes, allant d'une faible épaisseur comme représente figure 11, à une épaisseur moyenne figure 14, jusqu'à une épaisseur maximale figure 13 et même figure 8.
La figure 15 montre une vanante de réalisation au niveau de l'assemblage du profil plastique 9 sur le profil aluminium 7 Ce profil plastique comporte deux
<Desc/Clms Page number 12>
tenons 56 et 57 coopérant avec des rainures aménagées sur le profil aluminum 7
Ces deux tenons sont alignés dans un même plan qui est parallèle à celui du vitrage 10
Dans ce mode de réalisation, le fond de la feuillure 11 est comme précédemment constitué pour partie d'une paroi aluminium 19 et pour partie de la paroi 14 du profilé plastique 9
La cale 8 interposée entre le vitrage 10 et le fond de feuillure se situe à cheval sur la partie aluminium et la partie plastique
Le plan P qui correspond au plan de jonction et d'assemblage des profils 7 et 9, se situe dans l'épaisseur du vitrage 10.
La distance Dp entre ce plan et la contrefeuillure 22 est telle que la distance de ce même plan P par rapport au nu externe dudit vitrage 10 est inférieure à l'épaisseur Lv de ce vitrage
La figure 16 montre une variante de réalisation du profil plastique 9 qui comporte également deux tenons d'assemblage, 57 et 56' qui sont décalés l'un par rapport à 1 autre Ces deux tenons coopèrent avec des rainures aménagées sur le profilé alumimum 7 Le tenon 56' est logé là aussi dans une rainure qui est attenante au fond de la feuillure11 , il est en contact avec la paroi 18' faisant office de fond pour ladite rainure du profil aluminium 7.
Le plan d'assemblage P. passant au niveau de cette paroi 18' et du tenon 56', se situe toujours dans l'épaisseur du vitrage et la distance Dv entre ce plan P et le nu externe du vitrage
10, est inférieure a 1 épaisseur Lv dudit vitrage, comme précédemment
Les figures 17 et 18 montrent deux autres vanantes de réalisation dans lesquelles le profil plastique 9 est toujours muni de deux tenons d'assemblage décalés l'un par rapport à l'autre et en particulier un tenon 56 qui est attenant au fond de la feuillure ' ; et un tenon 57' dont la position peut vaner, lequel est situé au niveau de la paroi 24 de la chambre 25
Dans le mode de réalisation de la figure 17, le tenon 56 du profil plastique .
9, qui est dans la rainure attenante au fond de la feuillure 11, est positionné je telle façon que le plan P se situe dans l'épaisseur du vitrage 10 Le tenon 57' est décalé vers l'intérieur et se situe dans un plan qui est proche de la face interne du vitrage 10
<Desc/Clms Page number 13>
On remarque, sur cette figure 17, que la paroi 19 du profil aluminium et la paroi 14 du profil plastique, constituant le fond de la feuillure 11, occupent chacune une moitié de ce fond et permettent de positionner la cale 8 à cheval sur l'une et l'autre partie
La figure 18 montre une variante du profil plastique 9 avec un tenon 56 attenant au fond de la feuillure 11 qui se situe comme figure 17, dans l'épaisseur du vitrage, dispose dans la ramure attenante au fond de feuillure L'autre tenon 57" se situe derrière la face sterne du vitrage,
et même tel que représenté, derrière la contrefeuillure 22, du côté Interne de la fenêtre.
Dans tous ces modes de réalisation, il est clair que le fond de la feuillure 11 comporte une paroi aluminium 19 qui occupe toujours une bonne partie de la largeur totale de ce fond de feuillure