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Fenêtre ou porte-fenêtre à ouvrantes) caché(s) avec isolation thermique.
La présente invention concerne les fenêtres ou portes-fenêtres à frappe à ouvrant(s) caché (s) réalisées au moyen de profils en aluminium, avec un aménagement qui renforce l'isolation thermique et notamment, pour la présente demande, un aménagement particulier au niveau du cadre de l'ouvrant
Le document FR-A-? 768 173 montre une fenêtre ou porte-fenêtre à frappe, à ouvrant caché, dont le cadre de l'ouvrant est constitué d'un profil structurel mixte aluminium-plastique il comporte en effet une partie interne en aluminium et une partie externe en matériau thermoplastique, lequel profil plastique 3st assemblé sur le profil aluminium et il est de plus aménagé à son extrémité pour accueillir et verrouiller une pareclose
L'invention propose d'améliorer la rigidité et l'inertie de ce type de profil structurel, en augmentant au maximum,
vers l'exténeur du vitrage, ce lui constitue l'ossature la plus rigide, à savoir la partie aluminium, et en maintenant, au niveau de la partie plastique, une dimension minimale qui est toutefois suffisante pour realiser la fonction d isolation thermique
L'invention propose également une répartition des différents volumes du profil aluminium selon un schéma original ce qui, tout en améliorant la rigidité et l'inertie dudit profil de lui conferer un certain caractère d'universalité pour l'accueil de vitrages et panneaux d épaisseur différente
L'invention propose ainsi un ensemble de moyens qui permettent d'utihser un même profil plastique servant d'isolant thermique, pour des fenêtres dont le gabarit ne change pas quelle que soit l'épaisseur du vitrage ou du panneau de remplissage dispose dans la feuillure du cadre de l'ouvrant.
Pour un vitrage isolant par exemple, l'épaisseur minimale est actuellement de 14 mm
La fenêtre ou porte-fenêtre à frappe selon l'invention, du type à ouvrant(s) caché(s), comporte un dormant constitué d'un profil aluminium avec ou sans coupure thermique et - un cadre d'ouvrant façonné à partir d'un profil structurel mixte, lequel cadre d'ouvrant est composé d'une partie interne en aluminium et d'une partie externe en matériau plastique formant isolation thermique, les deux profils interne et externe étant assemblés mécaniquement par exemple par sertissage, ou par collage, ou tout autre moyen d'assemblage fixe, et surtout permanent, lequel assemblage s'effectue dans au moins une rainure dudit profil
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aluminium, qui est attenante au fond de la feuillure du vitrage ou panneau de remplissage,
et cette fenêtre ou porte-fenêtre est caractérisée en ce que la paroi dudit profil mixte formant le fond de ladite rainure d'assemblage sur laquelle est fixé le profilé plastique est disposée à une distance de la paroi faisant office de contrefeuillure, qui est telle que le plan de jonction des deux profilés, passant au niveau de la paroi de ladite rainure, se situe dans le prolongement de t'épaisseur du vitrage, c'est-à-dire à une distance du nu extérieur du vitrage qui est inféneure à l'épaisseur du vitrage, quelle que soit cette épaisseur du vitrage ou du panneau selon le cas
Cette particularité permet de reporter les efforts dus au vitrage, d'@ectement sur la partie aluminium de l'ouvrant ;
les cales interposées entre le vitrage et la feuillure, reposant sur une partie rigide du fond de feuillure réalisé en aluminium, lesquelles cales étant en fait disposées à cheval sur le profilé aluminium et sur le profilé plastique quelle que soit l'épaisseur du vitrage ou, selon le cas, l'épaisseur du panneau de remplissage qui est disposé dans ladite feuillure de l'ouvrant
Toujours selon @@nvention les deux profils constituantle cadre d'ouvrant peuvent être assemblés au moyen d un ou plusieurs tenons aménagés sur le profil plastique et dont la section est en forme de queue d'aronde ou une forme avoisinante, cooperant avec une rainure de forme appropriée, aménagée sur l'extrémité du profil aluminium, côté extérieur.
lequel assemblage est définitif suite à l'opération de sertissage
Selon une autre disposition de l'invention, la section du profil en matériau plastique est en forme de L et l'une des branches est munie du ou des tenons pour permettre l'assemblage sur le profil aluminium, l'autre branche, qui fait office de fond de feuillure est munie, sur son dos tourné vers le vitrage ou le panneau de remplissage selon le cas, d'un aménagement pour accueillir et verrouiller (,-ne pareclose.
Selon une vanante de réalisation, la section du profil plastique se présente sous la forme d'un caisson qui comporte, d'un côté, le ou les tenons d'assemblage coopérant avec le profil aluminium et, de l'autre côté, un aménagement pour accueillir une pareclose
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Selon une autre variante, le profil plastique est en forme de caisson dont la section est aménagée pour permettre l'accueil d'équerres d'assemblage d'angles, lequel caisson comporte en fait une partie de sa section interne qui a une forme appropriée correspondant à la section des branches d'équerres d'assemblage d'angles
Toujours selon 1 invention 1 aménagement sur le profil plastique pour accueillir une pareclose consiste en une rainure qui est parallèle au fond de feuillure, et qui est ouverte sur l'extérieur,
laquelle pareclose est réalisée en matériau plastique ou en aluminium et sa section est en forme d'équerre.
Selon une va/Jante de réalisation, le profil plastique en forme de caisson, comporte une rainure onentée selon le plan du vitrage ou du panneau de remplissage, pour permettre l'accueil d'une pareclose dont la section est en forme de baionnette, réalisée en matériau plastique ou en aluminium
Selon une variante de réalisation le profil plastique a une section générale en forme de L dont une branche est munie du ou des tenons pour réaliser l'assemblage sur le Drofil aluminium et dont l'autre branche s'étend parallèlement à la surface externe du vitrage ou du panneau de remplissage de façon à réaliser une feuillure du genre portefeuille
Selon un autre mode de réalisation, le profil plastique comporte une languette, souple ou rigide, obtenue directement par extrusion ou coextrusion,
laquelle languette permet en cooperation avec un j'oint ou un aménagement sur le dormant, de former une barrière et de diviser la chambre entre le dormant et l'ouvrant en deux chambres, pour renforcer l'isolation
Toujours selon l'invention. le profil plastique peut être réalisé en matériaux isolants divers comme des matériaux thermodurcissables ou thermoplastiques du genre PVC ou autres
Le profil structurel mixte du cadre de l'ouvrant peut également être organisé pour accueillir des vitrages ou panneaux de remplissage d'épaisseurs différentes, tout en conservant un même gabarit de profil mixte, c'est-à-dire un profil de même largeur et de môme hauteur
Aussi, selon une autre possibilité de l'invention,
le profil aluminium comporte une partie en forme de chambre dans laquelle se logent les branches
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des équerres d'assemblage d'angles du cadre, laquelle chambre s'étend entre le nu interne dudit profil aluminium et la zone d'assemblage du profil plastique avec, côté dormant, une surface munie éventuellement d'une rainure pour accueillir le mécanisme de manoeuvre et de fermeture et avec, côté vitrage ou panneau de remplissage, une autre surface ou plan qui correspond pour partie au moins au fond de feuillure et comporte la contrefeuillure dont la position par rapport au nu interne dudit profil aluminium,
dépend de l'épaisseur du vitrage ou du panneau de remplissage
Selon une autre disposition de l'invention dans le cas où la largeur dE! la feuillure est relativement faible du fait de l'épaisseur du vitrage ou du panneau de remplissage qui est faible également, la chambre aménagée pour accueillir les branches des équerres d'assemblage d'angles, est ouverte sur un caisson qui s'étend entre la contrefeuillure et le nu interne du profil aluminium
L'invention sera encore détaillée à l'aide de la description suivante et des dessins annexas dans lesquels - la figure 1 est une coupe schématique de la traverse basse d'une fenêtre ou porte-fenêtre à frappe à ouvrant caché selon 1 invention , - la figure 2 montre la section du profil plastique du cadre de l'ouvrant représenté figure 1 ,
- la figure 2bis représente une variante de rêallsatlon du profil plastique la figure 3 montre une vanante de la position de la contrefeuillure dans le cas d'un vitrage plus épais que celui représenté figure 1 et montre également une vanante du profilé aluminium, sans rainure d'accueil du mécanisme de man#uvre et de fermeture - la figure 4 représente une autre variante de la position de la contrefeuillure dans le cas d'un vitrage ou d'un panneau de grande épaisseur ;
- la figure 5 montre une vanante de réalisation de la figure 1 dans le cas d'un vitrage ou panneau de faible largeur , - la figure 6 montre une fenêtre ou porte-fenêtre selon une coupe horizontale du montant côté paumelle avec un cadre d'ouvrant dont la feuillure est en forme de portefeuille, et un profil aluminium dont la largeur est plus faible que dans le cas des figures 1 à 5 .
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- la figure 7 montre une variante de la figure 6 avec une fixation du vitrage au moyen de parecloses - la figure 8 représente un autre type de profil aluminium pour le cadre d'ouvrant avec, également, une vanante de réalisation du profil plastique - la figure 9 est une vanante de la figure 8 avec un profil plastique en forme de caisson aménagé pour recevoir aussi les branches et équerres d'assemblage d'angles du cadre - la figure 10 représente une variante de la figure 9 avec une pareclose en forme d'équerre réalisee en aluminium , - la figure 11 et la figure 12 montrent une variante de réalisation des figures 9 et
10 au niveau de la pareclose qui est en forme de baionnette ;
- la figure 13 montre l'aménagement d'une paroi sur le profil plastique de l'ouvrant pour coopérer avec un joint associé au dormant , - la figure 14 montre une languette associée au profil plastique de l'ouvrant, laquelle languette coopère avec une paroi aménagée sur le dormant et en particulier amenagee sur une barrette fermant coupure thermique - la figure 15 montre une vanante de réalisation du cadre mixte avec un profil plastique qui comporte deux tenons d'assemblage , - les figures 16 17 et 18 montrent des vanantes de réalisation du profil plastique
La figure 1 montre une section de la traverse inférieure par exemple, d'une fenêtre ou porte-fenêtre à ouvrant caché, selon un modèle particulier de dormant 1 et d'ouvrant 2 En effet on verra par la suite d'autres modèles, c'est-à-dire d'autres formes et contours donnés à ces deux éléments.
Le dormant 1 est constitué d'un profil aluminium 3 pour la partie interne, et d'un profil aluminium 4 pour la partie externe. Ces deux profils 3 et 4 sont assemblés au moyen de barrettes 5 qui réalisent une rupture de pont thermique, de façon classique
L'ouvrant 2 est constitué d'un profil structurel mixte 6 qui comprend : un profil aluminium 7 pour la partie interne et un profil plastique 9 à son extrémité, du côté exténeur. qui réalise une isolation thermique. Ce profil mixte reçoit le vitrage 10 ou, selon le cas, un panneau de remplissage, dans sa feuillure 11.
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Dans le cas représenté figure 1, le vitrage 10 est retenu au moyen d'Lne pareclose 12 dont la section est en forme d'équerre, laquelle pareclose comporte une branche qui s'insère et se verrouille dans une rainure 13 aménagée sur le profil plastique 9 Cette rainure 13 est délimitée par une paroi 14 qui forme une partie du fond de la feuillure 11 et une paroi 15 qui s'étend en porte-à-faux vers l'extérieur
La pareclose 12 comporte, sur sa branche parallèle au nu externe du vitrage 10,
des joints classiques comme décrit dans le document FR-A-2 723 134 et en particulier un joint do vitrage et un joint de battue
Le profil 9 est assemblé à l'extrémité du profil aluminium 7 au moyen d'un tenon 16 dont la section est en forme de queue d'aronde ou une forme avoisinante Le tenon 16 s'insère dans une rainure de forme équivalente aménagée sur le profil aluminium 7, sous le fond de la feuillure 11
Cet assemblage des deux profils est un assemblage mécanique qui, dans l'exemple de la figure 1 et des autres figures, est réalisé par sertissage de façon à former un profit mixte qui forme un ensemble indémontable, fixe Cet assemblage peut également être réalisé par collage ou autre
Comme représenté aussi figure 2, le tenon 16, du profil 9,
comporte une surface plane 17 cette surface est en contact avec la paroi d'extrémité 18 de la rainure du profil aluminium 7 et cette surface 17, ainsi que ladite paroi 18, se situent dans le plan P qui est parallèle au plan du vitrage 10
Un autre mode de réalisation du profil 9 est représenté figure 2bis Ce profil comporte deux tenons 56 et 57 qui permettent l'assemblage dudit profil sur un profil aluminium muni de deux rainures de forme équivalente à celle desdits tenons 56 et 57 La surface 17 du tenon 56, ainsi que celle du tenon 57 dans ce cas de figure, déterminent la position du plan P dont il sera question plus loin.
D'autres modes de réalisation du profil 9 sont représentés sur les différentes figures detaillées plus loin Les figures 15 à 18 montrent des variantes de profil 9, avec notamment deux tenons d'assemblage disposés soit dans un même plan, soit dans des plans différents
Le dimensionnement du profil plastique 9 et du profil aluminium 7 est tel qu'il permet d'avoir un maximum de matière au niveau du profil 7 tout en ayant .au
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niveau du profil 9, suffisamment de matière pour obtenir un bon résultat en ce qui concerne l'isolation thermique, quelle que soit l'épaisseur Lv du vitrage 10.
On remarque figure 1, que le plan de jonction P entre le profil 7 et le profil 9 se situe dans 1 encombrement du vitrage, c'est-à-dire plus précisément à l'intérieur du prolongement de l'épaisseur Lv du vitrage On remarque aussi la cale 8 qui est interposée entre le vitrage 10 et le fond de feuillure. Ce fond de feuillure est constitue pour partie, du profil 9 et pour partie, du profil 7 , la cale 8 est à cheval sur les deux parties dudit fond de feuillure, avec un report de la charge constituée par le vitrage, sur la partie aluminium du cadre 2
Le fond de la feuillure 11 est constitué par la surface 14 du profil 9 et cette surface 14 se situe dans le prolongement de la paroi 19 du profil aluminium 7 qui constitue le reste dudit fond de feuillure.
Quelle que soit l'épaisseur Lv du vitrage ladite paroi 19 est maintenue dans des dimensions qui sont suffisantes pcur soutenir le vitrage 10
La feuillure 11 est adossée au caisson interne 20 du profil aluminium 7 et la paroi 19 du fond de ;adite feuillure se prolonge par la paroi 21 dudit caisson 20
La feuillure ' ' et le caisson 20 sont séparés par la contrcfcuillure 22 qui sert de plan d'appui pour le vitrage 10, ou le panneau de remplissage selon le cas
Ainsi, comme représenté figure 1, la paroi 18 qui délimite le plan P est située à une distance DP de la contrefeuillure 22, telle que, quelle que solt l'épaisseur Lv du vitrage 10, on ait toujours une distance Dv entre ledit plan P et le nu externe du vitrage 10, qui soit toujours inférieure à ladite épaisseur Lv.
Cette disposition permet d'avoir une partie du fond de la feuillure 11, en aluminium, constituée par la paroi 19
On remarque sur les figures 1, 3 et 4, que la variation de largeur Lv du vitrage ou du panneau de remplissage peut se gérer par une simple modification de la position de la contrefeuillure 22
L'inertie du profil aluminium 7 est notamment déterminée par les parois 21 et 23 du caisson 20 et par la paroi 24 qui délimite la chambre 25. Cette chambre 25 a une section rectangulaire et elle sert d'accueil pour les branches dies équerres d'assemblage des profils 7 dans les angles.
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La chambre 25 constitue une partie essentielle du profil mixte du cadre de l'ouvrant 2 C'est autour de ce volume ou chambre 25 que sont organisés les différents volumes actifs du profil mixte, à savoir la feuillure 11, la zone d assemblage du profil plastique 9 et la rainure 26 située sur la paroi 24, côté dormant La rainure 26 est utilisée selon certains cas pour accueillir le mécanisrne de manoeuvre et de fermeture de l'ouvrant 2 La figure 3 montre un cas où le profil aluminium 7 ne comporte pas de rainure 26
Cette organisation des différents volumes autour de la chambre 25 permet, comme illustré figures 1 3 et 4, de conserver un même gabarit de profil structure) constituant le cadre de l'ouvrant 2 pour une grande vanété de largeurs Lv de vitrage ou de panneau de remplissage ,
la largeur du profil structurel 6 reste la même ainsi que son epaisseur, laquelle épaisseur est relativement réduite
On remarque aussi que l'épaisseur du profil plastique 9, correspond à la somme de l'épaisseur de la chambre 25 et de l'épaisseur des rebords de la rainure 26
Dans le cas 1 un vitrage 10 ou d'un panneau de faible largeur, il est possible comme représente figure 5 de supprimer une partie de la paroi 21 ou est commune à la chambre 25 et au caisson 23 On obtient ainsi un gain de matiere sans nuire a la rigidité du profil aluminium 7
La figure 6 montre une réalisation particulière pour une fenêtre ou porte- fenêtre dont l'aspect des profils, aussi bien le profil du dormant 1 que celui de l'ouvrant 2, sont sensiblement différents de ceux représentés précédemment.
Le cadre de ouvrant 2 est constitué d'un profil structurel mixte 6 comme précédemment avec un profil interne 7 en aluminium et un profil externe 9' en matériau plastique lequel profil 9' a une section genérale en forme d'équerre de façon à former une feuillure 11 du type portefeuille.
La branche au profil 9' qui comporte le tenon d'assemblage 16, a une section en forme de caisson
Toujours sur cette figure 6, on remarque la présence d'un joint intermédiaire 30 disposé sur le dormant 1 et en particulier entre les profils 3 et 4 dudit dormant, au niveau des barrettes 5 qui réalisent la rupture de pont thermique Ce joint 30 a une section en forme d'équerre , il est réalisé en matériau
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plastique ou caoutchouc il prend appui sur la paroi 31 du profil 9', laquelle paroi se situe dans un plan qui est parallèle au plan du vitrage 10 ou panneau selon le cas Cette paroi 31 se situe à mi-largeur du profil 9' et s'étend sur presque la moitié de la largeur du tenon 16
Le joint 30 permet d'améliorer l'isolation , il divise l'espace entre le dormant
1 et l'ouvrant 2 en deux chambres .
une chambre interne 32 et une chamore externe 33
La chambre 25 du profil aluminium 7 représenté figure 6, est plus réduite que dans les exemples précédents Elle comporte cependant la même rainure 26 qui accueille le mecamsme de fermeture ou de manoeuvre et dans le cas représenté, une partie de la paumelle 34
L'organisation du profil structurel 2 reste identique à celle qui était détaillée précédemment en liaison avec les figures 1 à 5 On retrouve autour de la chambre
25, le caisson 23 du côté de la contrefeuillure 22, la feuillure 11 la zone d'assemblage du profil plastique 9' et la rainure 26
Les variations de @epalsseur Lv du vitrage 10 sont absorbées, comme précédemment,
par un simple déplacement de la contrefeuillure 22 et une modification du volume du caisson 23
La figure 7 montre un profil structurel 6 qui correspond à celui qui était détaillé figures 1 et 5, c'est-à-dire un profil structurel constitué pour partie d'un profil 7 en aluminium et pour partie d'un profil 9 en matériau plastique, lequel profil 9 est aménagé pour accueillir une pareclose 12
Dans l'exemple de réalisation de la figure 7, comme précédemment figure 6, on retrouve le joint intermédiaire 30 qui divise l'espace entre le dormant 1 et l'ouvrant 2, en deux chambres une chambre interne 32 et une chambre externe 33
Le joint intermédiaire 30 est solidaire du dormant 1 et il est en contact avec la paroi 31 du profil plastique 9 La ramure 13, qui accueille une branche de la pareclose 12, s'étend vers l'extérieur,
en porte-à-faux à partir de cette paroi 31
La figure 8 montre une variante de réalisation du profil plastique 9.
Ce profil plastique 9 a une section dont la forme générale correspond à un L. L'une des branches de ce L comporte le tenon d'assemblage 16 alors oue
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l'autre branche comporte sur son dos, la rainure 13 qui permet d'accueillir et de verrouiller la pareclose 12, laquelle rainure est définie par la paroi 15 qui se situe sensiblement dans le plan médian du tenon 16 et de la paroi 14 qui forme le fond de feuillure
La branche du profil 9 qui constitue le tenon 16, offre également une surface 31' qui peut coopérer avec un joint non représenté qui s'apparente au joint 30 de la figure 7 par exemple, pour former une étanchéité intermédiaire dans l'espace entre le dormant 1 et l'ouvrant ?
La figure 9 représente une variante de la figure 8,
c'est-à-dire une section horizontale d'une fenêtre ou porte-fenêtre à ouvrant caché avec un système de fiche platine 34'
Cette variante montre un autre profil plastique 9. Ce profil plastique qui est toujours assemblé à l'extrémité du profil aluminium 7, a une section telle qu on peut y loger comme détaillé auparavant, les branches des équerres d'assemblage d'angles On remaroue une branche 40 logée dans la cavité interne 41 du profil 9, laquelle cavité comoorte au moins une section appropnée correspondant à la section de la branche 40, carrée ou rectangulaire ou autre
La section genérale de ce profil plastique 9 est rectangulaire On retrouve le tenon 16 d'un côté et la rainure 13 sur le côté externe
La paroi d extrémité 42 du profil 9 se situe dans le plan du dos de la pareclose 12 et, du côté du dormant,
on trouve une paroi 43 parallèle à la paroi 14 qui forme une partie du fond de feuillure.
La figure 9 montre une pareclose 12 en matériau plastique en particulier en matériau thermoplastique du genre PVC, munie d'un joint de vitrage et d'un joint de battue obtenus par coextrusion
La figure 10 montre une pareclose 12 en aluminium, en forme d'équerre, équivalente à celle représentée figure 9 Cette pareclose 12 est munie d'un joint monobloc de vitrage et de battue, réalisé en matériau approprié du genre caoutchouc
La figure 11 montre une variante de la figure 9 au niveau de laquellE le profil 9 est en forme de caisson et il est aménagé avec une rainure 44 orientée
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vers le vitrage ou panneau 10 de façon à accueillir une pareclose 12' dont la section est en forme de baionnette
La figure 12 montre l'utilisation d'une pareclose 12' dont la section est en forme de baionnette, réalisée en aluminium,
laquelle pareclose coopère avec un joint en matériau approprié du genre caoutchouc qui fait office de joint de vitrage et de joint de battue
La figure 13 représente une variante de réalisation des figures précédentes dans laquelle le profil plastique 9 est en forme de caisson et il est muni d'une paroi 49 qui s'etend vers le dormant 1 et forme paroi de battue pour le joint 30 qui est associé audit dormant 1
Cette paroi 49 se situe sensiblement au milieu de la paroi inférieure 43 du profil 9 ;
elle est obtenue directement par filage
Le joint 30 est un joint souple realisé en matériau approprié du genre caoutchouc Il est fixe par exemple sur les profils aluminium 3 et 4 qui constituent le dormant, au droit des barrettes 5 formant rupture de pont thermique
La figure 14 est une variante de la figure 13 dans laquelle le profil plastique
9, toujours en forme de caisson, comporte une languette souple 50 obterue directement par coextrusion Cette languette souple coopère avec une paroi 51 qui s'étend en saillie à partir de la barrette interne 5, laquelle paroi 51 est obtenue directement par filage avec ladite barrette
On obtient comme précédemment une division de l'espace entre le dormant 1 et l'ouvrant 2 en deux chambres une chambre 32 côté interne et Lne chambre 33 côté externe,
ce qui permet de renforcer l'isolation
Les figures 11 13 et 14 montrent également, comme précédemment pour les figures 1 à 5 organisation des volumes autour de la chambre 25 du profil aluminium 7 Cette organisation des volumes permet, sans modifier le gabant du profil structurel 2 c'est-a-dire le profil constituant le cadre de l'ouvrant, de loger des vitrages 10 ou des panneaux d'épaisseurs différentes, allant d'une faible épaisseur comme représente figure 11, à une épaisseur moyenne figure 14, jusqu'à une épaisseur maximale figure 13 et même figure 8.
La figure 15 montre une vanante de réalisation au niveau de l'assemblage du profil plastique 9 sur le profil aluminium 7 Ce profil plastique comporte deux
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tenons 56 et 57 coopérant avec des rainures aménagées sur le profil aluminum 7
Ces deux tenons sont alignés dans un même plan qui est parallèle à celui du vitrage 10
Dans ce mode de réalisation, le fond de la feuillure 11 est comme précédemment constitué pour partie d'une paroi aluminium 19 et pour partie de la paroi 14 du profilé plastique 9
La cale 8 interposée entre le vitrage 10 et le fond de feuillure se situe à cheval sur la partie aluminium et la partie plastique
Le plan P qui correspond au plan de jonction et d'assemblage des profils 7 et 9, se situe dans l'épaisseur du vitrage 10.
La distance Dp entre ce plan et la contrefeuillure 22 est telle que la distance de ce même plan P par rapport au nu externe dudit vitrage 10 est inférieure à l'épaisseur Lv de ce vitrage
La figure 16 montre une variante de réalisation du profil plastique 9 qui comporte également deux tenons d'assemblage, 57 et 56' qui sont décalés l'un par rapport à 1 autre Ces deux tenons coopèrent avec des rainures aménagées sur le profilé alumimum 7 Le tenon 56' est logé là aussi dans une rainure qui est attenante au fond de la feuillure11 , il est en contact avec la paroi 18' faisant office de fond pour ladite rainure du profil aluminium 7.
Le plan d'assemblage P. passant au niveau de cette paroi 18' et du tenon 56', se situe toujours dans l'épaisseur du vitrage et la distance Dv entre ce plan P et le nu externe du vitrage
10, est inférieure a 1 épaisseur Lv dudit vitrage, comme précédemment
Les figures 17 et 18 montrent deux autres vanantes de réalisation dans lesquelles le profil plastique 9 est toujours muni de deux tenons d'assemblage décalés l'un par rapport à l'autre et en particulier un tenon 56 qui est attenant au fond de la feuillure ' ; et un tenon 57' dont la position peut vaner, lequel est situé au niveau de la paroi 24 de la chambre 25
Dans le mode de réalisation de la figure 17, le tenon 56 du profil plastique .
9, qui est dans la rainure attenante au fond de la feuillure 11, est positionné je telle façon que le plan P se situe dans l'épaisseur du vitrage 10 Le tenon 57' est décalé vers l'intérieur et se situe dans un plan qui est proche de la face interne du vitrage 10
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On remarque, sur cette figure 17, que la paroi 19 du profil aluminium et la paroi 14 du profil plastique, constituant le fond de la feuillure 11, occupent chacune une moitié de ce fond et permettent de positionner la cale 8 à cheval sur l'une et l'autre partie
La figure 18 montre une variante du profil plastique 9 avec un tenon 56 attenant au fond de la feuillure 11 qui se situe comme figure 17, dans l'épaisseur du vitrage, dispose dans la ramure attenante au fond de feuillure L'autre tenon 57" se situe derrière la face sterne du vitrage,
et même tel que représenté, derrière la contrefeuillure 22, du côté Interne de la fenêtre.
Dans tous ces modes de réalisation, il est clair que le fond de la feuillure 11 comporte une paroi aluminium 19 qui occupe toujours une bonne partie de la largeur totale de ce fond de feuillure
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Hidden window or French window) with thermal insulation.
The present invention relates to windows or French doors with a striking opening (s) hidden (s) made by means of aluminum profiles, with an arrangement which reinforces the thermal insulation and in particular, for the present application, a particular arrangement in the opening frame level
The document FR-A-? 768 173 shows a striking window or French window, with a hidden sash, the sash frame of which is made of a mixed aluminum-plastic structural profile. It indeed has an internal part in aluminum and an external part in thermoplastic material. , which 3st plastic profile assembled on the aluminum profile and it is further arranged at its end to accommodate and lock a glazing bead
The invention proposes to improve the rigidity and inertia of this type of structural profile, by increasing as much as possible,
towards the extender of the glazing, it constitutes the most rigid framework, namely the aluminum part, and maintaining, at the level of the plastic part, a minimum dimension which is however sufficient to carry out the thermal insulation function
The invention also proposes a distribution of the different volumes of the aluminum profile according to an original scheme, which, while improving the rigidity and inertia of said profile, give it a certain character of universality for the reception of glazing and thick panels. different
The invention thus proposes a set of means which make it possible to use the same plastic profile serving as thermal insulator, for windows the size of which does not change regardless of the thickness of the glazing or of the filling panel placed in the rebate. of the opening frame.
For insulating glass for example, the minimum thickness is currently 14 mm
The striking window or French window according to the invention, of the type with a sash (s) hidden (s), comprises a frame made of an aluminum profile with or without thermal break and - a sash frame shaped from '' a mixed structural profile, which opening frame is composed of an internal aluminum part and an external plastic material forming thermal insulation, the two internal and external profiles being assembled mechanically for example by crimping, or by gluing , or any other fixed, and above all permanent, means of assembly, which assembly takes place in at least one groove of said profile
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aluminum, which adjoins the bottom of the glazing rebate or filler panel,
and this window or French window is characterized in that the wall of said mixed profile forming the bottom of said assembly groove to which the plastic profile is fixed is disposed at a distance from the wall acting as a counterbore, which is such that the junction plane of the two sections, passing at the level of the wall of said groove, is located in the extension of the thickness of the glazing, that is to say at a distance from the outside of the glazing which is less than the glazing thickness, whatever the thickness of the glazing or of the panel as the case may be
This feature allows the forces due to the glazing to be transferred to the aluminum part of the opening;
the shims interposed between the glazing and the rebate, resting on a rigid part of the rebate bottom made of aluminum, which shims being in fact arranged astride the aluminum profile and the plastic profile regardless of the thickness of the glazing or, as appropriate, the thickness of the filling panel which is arranged in said rebate of the opening
Still according to @@ nvention the two profiles constituting the opening frame can be assembled by means of one or more studs arranged on the plastic profile and whose section is in the form of a dovetail or a neighboring shape, cooperating with a groove of suitable shape, fitted on the end of the aluminum profile, exterior side.
which assembly is final following the crimping operation
According to another arrangement of the invention, the section of the profile of plastic material is L-shaped and one of the branches is provided with one or more tenons to allow assembly on the aluminum profile, the other branch, which rabbet bottom office is provided, on its back facing the glazing or the filling panel as the case may be, an arrangement for receiving and locking (, -ne glazing bead.
According to an embodiment, the section of the plastic profile is in the form of a box which comprises, on one side, the assembly stud or studs cooperating with the aluminum profile and, on the other side, an arrangement to accommodate a glazing bead
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According to another variant, the plastic profile is in the form of a box, the section of which is arranged to allow the reception of angle assembly brackets, which box in fact comprises a part of its internal section which has an appropriate shape corresponding to the section of branches of angle assemblies
Still according to 1 invention, 1 arrangement on the plastic profile to accommodate a glazing bead consists of a groove which is parallel to the bottom of the rebate, and which is open to the outside,
which glazing bead is made of plastic or aluminum and its section is square.
According to a va / production rim, the plastic profile in the form of a box, has a groove notched along the plane of the glazing or of the filling panel, to allow the reception of a glazing bead whose section is in the shape of a bayonet, produced plastic or aluminum
According to an alternative embodiment, the plastic profile has a general L-shaped section, one branch of which is provided with one or more pins for carrying out the assembly on the aluminum Drofil and the other branch of which extends parallel to the external surface of the glazing. or the filling panel so as to produce a wall-like rebate
According to another embodiment, the plastic profile comprises a tongue, flexible or rigid, obtained directly by extrusion or coextrusion,
which tab allows in cooperation with an anointed or arrangement on the frame, to form a barrier and divide the room between the frame and opening it into two rooms, to strengthen the insulation
Still according to the invention. the plastic profile can be made of various insulating materials such as thermosetting or thermoplastic materials of the PVC or other type
The mixed structural profile of the opening frame can also be organized to accommodate glazing or filling panels of different thicknesses, while maintaining the same template of mixed profile, that is to say a profile of the same width and same height
Also, according to another possibility of the invention,
the aluminum profile has a chamber-shaped part in which the arms are housed
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brackets for assembling angles of the frame, which chamber extends between the internal nude of said aluminum profile and the assembly zone of the plastic profile with, on the fixed side, a surface possibly provided with a groove to accommodate the operation and closing and with, on the glazing side or filling panel, another surface or plane which corresponds at least in part to the rebate bottom and comprises the rebuttal whose position relative to the internal bare of said aluminum profile,
depends on the thickness of the glazing or filling panel
According to another arrangement of the invention in the case where the width dE! the rebate is relatively small due to the thickness of the glazing or of the filling panel which is also small, the chamber arranged to accommodate the branches of the angle assembly brackets, is open on a box which extends between the buttress and the internal profile of the aluminum profile
The invention will be further detailed with the aid of the following description and of the accompanying drawings in which - FIG. 1 is a diagrammatic section of the bottom cross member of a window or French window with a concealed opening window according to 1 invention, - FIG. 2 shows the section of the plastic profile of the frame of the opening shown in FIG. 1,
- Figure 2bis shows a variant of dreaming of the plastic profile Figure 3 shows an offset of the position of the counterfeiting in the case of thicker glazing than that shown in Figure 1 and also shows an offset of the aluminum profile, without groove d reception of the operating and closing mechanism - FIG. 4 represents another variant of the position of the counterbore in the case of a glazing or a very thick panel;
- Figure 5 shows an arrangement of Figure 1 in the case of a glazing or panel of small width, - Figure 6 shows a window or French window in a horizontal section of the amount hinge side with a frame opening whose rebate is portfolio-shaped, and an aluminum profile whose width is narrower than in the case of FIGS. 1 to 5.
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- Figure 7 shows a variant of Figure 6 with a fixing of the glazing by means of glazing bead - Figure 8 shows another type of aluminum profile for the opening frame with, also, an extension of realization of the plastic profile - the Figure 9 is a frame of Figure 8 with a plastic profile in the form of a box arranged to also receive the branches and brackets for assembling the angles of the frame - Figure 10 shows a variant of Figure 9 with a d-shaped glazing bead 'square made of aluminum, - Figure 11 and Figure 12 show an alternative embodiment of Figures 9 and
10 at the level of the glazing bead which is in the shape of a bayonet;
- Figure 13 shows the arrangement of a wall on the plastic profile of the opening to cooperate with a seal associated with the frame, - Figure 14 shows a tongue associated with the plastic profile of the opening, which tongue cooperates with a wall fitted on the frame and in particular fitted on a bar closing thermal break - Figure 15 shows a joint of realization of the mixed frame with a plastic profile which includes two connecting pins, - Figures 16 17 and 18 show joints of production of the plastic profile
Figure 1 shows a section of the lower cross member, for example, of a window or French window with a hidden sash, according to a particular model of window frame 1 and window sash 2 In fact, we will see below other models, c that is to say other forms and contours given to these two elements.
The frame 1 consists of an aluminum profile 3 for the internal part, and an aluminum profile 4 for the external part. These two profiles 3 and 4 are assembled by means of bars 5 which produce a thermal break, in a conventional manner
The opening 2 consists of a mixed structural profile 6 which comprises: an aluminum profile 7 for the internal part and a plastic profile 9 at its end, on the extinguisher side. which provides thermal insulation. This mixed profile receives the glazing 10 or, as the case may be, a filling panel, in its rebate 11.
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In the case shown in FIG. 1, the glazing 10 is retained by means of a glazing bead 12, the section of which is in the form of a square, which glazing bead comprises a branch which is inserted and locked in a groove 13 arranged on the plastic profile. 9 This groove 13 is delimited by a wall 14 which forms a part of the bottom of the rebate 11 and a wall 15 which extends in cantilever towards the outside
The glazing bead 12 comprises, on its branch parallel to the external bare portion of the glazing 10,
conventional seals as described in document FR-A-2 723 134 and in particular a glazing seal and a battée seal
The profile 9 is assembled at the end of the aluminum profile 7 by means of a tenon 16 whose section is in the form of a dovetail or a neighboring shape The tenon 16 is inserted in a groove of equivalent shape arranged on the aluminum profile 7, under the bottom of the rebate 11
This assembly of the two profiles is a mechanical assembly which, in the example of FIG. 1 and the other figures, is produced by crimping so as to form a mixed profit which forms a fixed, non-removable assembly. This assembly can also be carried out by bonding. Or other
As also shown in FIG. 2, the pin 16, of the profile 9,
has a flat surface 17 this surface is in contact with the end wall 18 of the groove of the aluminum profile 7 and this surface 17, as well as said wall 18, lie in the plane P which is parallel to the plane of the glazing 10
Another embodiment of the profile 9 is represented in FIG. 2a. This profile comprises two tenons 56 and 57 which allow the assembly of said profile on an aluminum profile provided with two grooves of shape equivalent to that of said tenons 56 and 57 The surface 17 of the tenon 56, as well as that of the post 57 in this case, determine the position of the plane P which will be discussed later.
Other embodiments of the profile 9 are shown in the various figures detailed below. FIGS. 15 to 18 show variants of the profile 9, with in particular two assembly pins arranged either in the same plane, or in different planes.
The dimensioning of the plastic profile 9 and of the aluminum profile 7 is such that it makes it possible to have a maximum of material at the level of the profile 7 while having.
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level of the profile 9, enough material to obtain a good result with regard to thermal insulation, whatever the thickness Lv of the glazing 10.
Note in Figure 1, that the junction plane P between the profile 7 and the profile 9 is located in 1 space of the glazing, that is to say more precisely inside the extension of the thickness Lv of the glazing On note also the wedge 8 which is interposed between the glazing 10 and the rebate bottom. This rebate bottom is partly formed from profile 9 and partly from profile 7, the wedge 8 is astride the two parts of said rebate bottom, with a transfer of the load formed by the glazing, onto the aluminum part of frame 2
The bottom of the rebate 11 is constituted by the surface 14 of the profile 9 and this surface 14 is located in the extension of the wall 19 of the aluminum profile 7 which constitutes the rest of said rebate bottom.
Whatever the thickness Lv of the glazing, said wall 19 is maintained in dimensions which are sufficient for supporting the glazing 10
The rebate 11 is leaned against the internal box 20 of the aluminum profile 7 and the wall 19 of the bottom of; said rebate is extended by the wall 21 of said box 20
The rebate '' and the box 20 are separated by the countercucure 22 which serves as a support plane for the glazing 10, or the filling panel as appropriate
Thus, as shown in FIG. 1, the wall 18 which delimits the plane P is located at a distance DP from the counterbore 22, such that, whatever the thickness Lv of the glazing 10, there is always a distance Dv between said plane P and the external bare portion of the glazing 10, which is always less than said thickness Lv.
This arrangement makes it possible to have part of the bottom of the rebate 11, made of aluminum, constituted by the wall 19
It can be seen in FIGS. 1, 3 and 4 that the variation in width Lv of the glazing or of the filling panel can be managed by a simple modification of the position of the counterbore 22
The inertia of the aluminum profile 7 is notably determined by the walls 21 and 23 of the box 20 and by the wall 24 which delimits the chamber 25. This chamber 25 has a rectangular section and it serves as a reception for the branches of the brackets. assembly of profiles 7 in the corners.
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Chamber 25 constitutes an essential part of the mixed profile of the opening frame 2 It is around this volume or chamber 25 that the various active volumes of the mixed profile are organized, namely the rebate 11, the zone for assembling the profile plastic 9 and the groove 26 located on the wall 24, on the fixed side The groove 26 is used in certain cases to accommodate the mechanism for maneuvering and closing the opening 2 FIG. 3 shows a case where the aluminum profile 7 does not include groove 26
This organization of the various volumes around the chamber 25 makes it possible, as illustrated in FIGS. 1 3 and 4, to keep the same template of the structural profile) constituting the frame of the opening 2 for a great vanity of widths Lv of glazing or panel filling,
the width of the structural profile 6 remains the same as well as its thickness, which thickness is relatively reduced
We also note that the thickness of the plastic profile 9 corresponds to the sum of the thickness of the chamber 25 and the thickness of the edges of the groove 26
In case 1 a glazing 10 or a panel of small width, it is possible as shown in FIG. 5 to remove a part of the wall 21 or is common to the chamber 25 and to the box 23 One thus obtains a gain in matter without impair the rigidity of the aluminum profile 7
FIG. 6 shows a particular embodiment for a window or French window, the appearance of the profiles, both the profile of the frame 1 and that of the opening 2, are substantially different from those shown above.
The opening frame 2 consists of a mixed structural profile 6 as before with an internal profile 7 of aluminum and an external profile 9 'of plastic material which profile 9' has a general section in the form of a square so as to form a rebate 11 of the wallet type.
The branch with the profile 9 ′ which includes the connecting stud 16, has a box-shaped section
Still in this FIG. 6, we note the presence of an intermediate seal 30 placed on the frame 1 and in particular between the profiles 3 and 4 of said frame, at the level of the bars 5 which produce the thermal break. This seal 30 has a square section, it is made of material
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plastic or rubber, it rests on the wall 31 of the profile 9 ', which wall is located in a plane which is parallel to the plane of the glazing 10 or panel as the case may be. This wall 31 is located halfway across the profile 9' and s extends over almost half the width of the tenon 16
The joint 30 improves the insulation, it divides the space between the frame
1 and the opening 2 in two rooms.
an internal chamber 32 and an external chamore 33
The chamber 25 of the aluminum profile 7 shown in FIG. 6 is smaller than in the previous examples. However, it has the same groove 26 which receives the closing or operating mechanism and in the case shown, part of the hinge 34
The organization of the structural profile 2 remains identical to that which was detailed previously in connection with Figures 1 to 5 We find around the room
25, the box 23 on the side of the rebar 22, the rebate 11 the assembly zone of the plastic profile 9 'and the groove 26
The variations of @epalsseur Lv of the glazing 10 are absorbed, as before,
by a simple displacement of the counterbore 22 and a modification of the volume of the box 23
FIG. 7 shows a structural profile 6 which corresponds to that which was detailed in FIGS. 1 and 5, that is to say a structural profile consisting partly of a profile 7 of aluminum and partly of a profile 9 of material plastic, which profile 9 is arranged to accommodate a glazing bead 12
In the embodiment of FIG. 7, as previously in FIG. 6, there is the intermediate seal 30 which divides the space between the frame 1 and the leaf 2, into two chambers an internal chamber 32 and an external chamber 33
The intermediate seal 30 is integral with the frame 1 and it is in contact with the wall 31 of the plastic profile 9 The branch 13, which receives a branch of the glazing bead 12, extends outwards,
cantilevered from this wall 31
FIG. 8 shows an alternative embodiment of the plastic profile 9.
This plastic profile 9 has a section, the general shape of which corresponds to an L. One of the branches of this L comprises the connecting stud 16, so yes
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the other branch has on its back, the groove 13 which makes it possible to receive and lock the glazing bead 12, which groove is defined by the wall 15 which is situated substantially in the median plane of the tenon 16 and of the wall 14 which forms the rebate background
The branch of the profile 9 which constitutes the tenon 16, also offers a surface 31 ′ which can cooperate with a seal, not shown, which is similar to the seal 30 in FIG. 7 for example, to form an intermediate seal in the space between the sleeping 1 and opening it?
FIG. 9 represents a variant of FIG. 8,
that is to say a horizontal section of a window or French window with hidden sash with a 34 'plate plug system
This variant shows another plastic profile 9. This plastic profile which is always assembled at the end of the aluminum profile 7, has a section such that it can be accommodated there as detailed above, the branches of the angle assembly brackets. a branch 40 housed in the internal cavity 41 of the profile 9, which cavity includes at least one appropriate section corresponding to the section of the branch 40, square or rectangular or other
The general section of this plastic profile 9 is rectangular. We find the tenon 16 on one side and the groove 13 on the external side.
The end wall 42 of the profile 9 is located in the plane of the back of the glazing bead 12 and, on the side of the frame,
there is a wall 43 parallel to the wall 14 which forms part of the rebate bottom.
FIG. 9 shows a pareclose 12 made of plastic material, in particular of thermoplastic material of the PVC type, provided with a glazing seal and a batture seal obtained by coextrusion
FIG. 10 shows an aluminum pareclose 12, in the form of a square, equivalent to that shown in FIG. 9 This pareclose 12 is provided with a one-piece seal of glazing and battue, made of suitable material of the rubber type.
FIG. 11 shows a variant of FIG. 9 at the level of which the profile 9 is in the form of a box and it is arranged with a groove 44 oriented
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towards the glazing or panel 10 so as to accommodate a 12 'glazing bead whose section is in the form of a bayonet
FIG. 12 shows the use of a pareclose 12 ′ whose section is in the form of a bayonet, made of aluminum,
which glazing bead cooperates with a seal made of an appropriate rubber-like material which acts as a glazing seal and a battée seal
FIG. 13 represents an alternative embodiment of the preceding figures in which the plastic profile 9 is in the form of a box and it is provided with a wall 49 which extends towards the frame 1 and forms a battue wall for the joint 30 which is associated with said frame 1
This wall 49 is located substantially in the middle of the lower wall 43 of the profile 9;
it is obtained directly by spinning
The seal 30 is a flexible seal made of suitable material of the rubber type. It is fixed for example on the aluminum profiles 3 and 4 which constitute the frame, in line with the bars 5 forming a thermal break.
Figure 14 is a variant of Figure 13 in which the plastic profile
9, still in the form of a box, comprises a flexible tongue 50 which is directly obstructed by coextrusion This flexible tongue cooperates with a wall 51 which extends projecting from the internal bar 5, which wall 51 is obtained directly by spinning with said bar
As previously obtained, there is a division of the space between the frame 1 and the opening 2 into two chambers, a chamber 32 on the internal side and a chamber 33 on the external side,
which allows to reinforce the insulation
Figures 11 13 and 14 also show, as previously for Figures 1 to 5 organization of the volumes around the chamber 25 of the aluminum profile 7 This organization of the volumes allows, without modifying the gabant of the structural profile 2, that is to say the profile constituting the frame of the opening, to house glazing 10 or panels of different thicknesses, ranging from a small thickness as shown in FIG. 11, to an average thickness in FIG. 14, up to a maximum thickness in FIG. 13 and same figure 8.
FIG. 15 shows a variant of the assembly of the plastic profile 9 on the aluminum profile 7 This plastic profile has two
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tenons 56 and 57 cooperating with grooves arranged on the aluminum profile 7
These two pins are aligned in the same plane which is parallel to that of the glazing 10
In this embodiment, the bottom of the rabbet 11 is as previously constituted in part of an aluminum wall 19 and in part of the wall 14 of the plastic profile 9
The wedge 8 interposed between the glazing 10 and the rebate bottom is located astride the aluminum part and the plastic part
The plane P which corresponds to the junction and assembly plane of the profiles 7 and 9, is located in the thickness of the glazing 10.
The distance Dp between this plane and the counterbore 22 is such that the distance of this same plane P relative to the external bare of said glazing 10 is less than the thickness Lv of this glazing
FIG. 16 shows an alternative embodiment of the plastic profile 9 which also includes two assembly studs, 57 and 56 ′ which are offset relative to one other These two studs cooperate with grooves arranged on the aluminum profile 7 Le tenon 56 ′ is also housed therein in a groove which adjoins the bottom of the rebate 11, it is in contact with the wall 18 ′ acting as a bottom for said groove in the aluminum profile 7.
The assembly plane P. passing at the level of this wall 18 ′ and of the stud 56 ′, is always located in the thickness of the glazing and the distance Dv between this plane P and the external bare of the glazing
10, is less than 1 thickness Lv of said glazing, as previously
FIGS. 17 and 18 show two other embodiments in which the plastic profile 9 is always provided with two assembly studs offset relative to one another and in particular a stud 56 which is attached to the bottom of the rebate '; and a tenon 57 'whose position can be vaned, which is located at the wall 24 of the chamber 25
In the embodiment of Figure 17, the pin 56 of the plastic profile.
9, which is in the groove adjoining the bottom of the rebate 11, is positioned i such that the plane P is located in the thickness of the glazing 10 The tenon 57 ′ is offset inwards and lies in a plane which is close to the internal face of the glazing 10
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We note, in this figure 17, that the wall 19 of the aluminum profile and the wall 14 of the plastic profile, constituting the bottom of the rebate 11, each occupy one half of this bottom and make it possible to position the wedge 8 straddling the one and the other part
FIG. 18 shows a variant of the plastic profile 9 with a tenon 56 adjoining the bottom of the rebate 11 which is situated as in FIG. 17, in the thickness of the glazing, arranged in the groove adjoining the rebate bottom The other tenon 57 " is located behind the tern face of the glazing,
and even as shown, behind the rebar 22, on the internal side of the window.
In all of these embodiments, it is clear that the bottom of the rebate 11 has an aluminum wall 19 which still occupies a good part of the total width of this rebate bottom.