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"Dispositif de récolte et d'entraînement de graminées à tiges" L'invention concerne un dispositif de récolte et d'entraînement de graminées à tiges comportant au moins un disque de coupe rotatif pourvu de lames sur sa périphérie et d'un disque d'entraînement au-dessus dudit disque de coupe, équipé sur sa périphérie de crochets d'entraînement et de découpes intermédiaires, ces découpes étant courbées de telle manière qu'une tige s'y trouvant a tendance lors de la rotation du disque à rester en place par le fait que la courbure se prolonge jusqu'à la pointe du crochet d'entraînement voisin et entoure partiellement la tige, et aussi par le fait que la partie radiale extérieure du crochet d'entraînement forme une entrée pour la tige de graminée inclinée par rapport à la tangente du disque d'entraînement,
tandis que la pointe avancée des crochets d'entraînement se trouve radialement plus à l'extérieur que la partie arrière, que le disque de coupe et le disque d'entraînement se trouvant au-dessus, tournent à des vitesses périphériques différentes ou en sens contraire.
Un dispositif de récolte et d'entraînement de ce type est connu à partir du prospectus en couleurs des ateliers de construction mécanique Kemper, 48703 Stadtiohn,"Der reihenunabhangige Mähvorsatz KEMPER CHAMPION 4500", format DIN A3,4 pages. Une caractéristique frappante de cette construction est le nombre élevé de pointes de séparation utilisées. Dans les dispositifs plus grands, six pointes de séparation sont disposées sur la largeur de travail correspondant au diamètre des disques. Cela entraîne le fait que, en cas de virage sur le champ, au cours duquel l'adaptateur de récolte connu connaît aussi une composante d'avancement latérale, beaucoup de plantes sont pressées par les pointes de séparation et ne sont pas coupées proprement.
En outre, les coûts de la construction portante pour les pointes de séparation sont considérables.
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Aussi par le fait que les flancs des crochets d'entraînement adjacents du disque d'entraînement forment des découpes en forme de V entraînant les tiges, des pointes de séparation doivent être placées dans la direction d'avancement près des organes de travail de telle façon qu'un déplacement des tiges sous l'effet de la force centrifuge vers l'extérieur des découpes formées par les crochets d'entraînement soit évité, les découpes elles-même n'étant en effet pas capables d'empêcher le mouvement des tiges vers l'extérieur sous l'effet de la force centrifuge.
Dépendant de la largeur de travail de chaque dispositif d'entraînement et de coupe, cela nécessite un nombre élevé de pointes de séparation, disposées sur le pourtour des dispositifs d'entraînement et de coupe et destinées à canaliser l'entrée de la matière.
L'invention a donc pour but d'améliorer par une construction simple le résultat de coupe d'un dispositif d'entraînement et de coupe lors du travail en courbe et d'amener par un court trajet les tiges aux découpes destinées à retenir les tiges et situées entre les crochets d'entraînement.
Selon l'invention, ce résultat est obtenu grâce à un dispositif d'entraînement et de coupe de graminées à tiges décrit plus haut, qui comporte un releveur de tiges placé au milieu de la largeur de travail des disques de coupe et d'entraînement, ce releveur de tiges se terminant à l'avant en une pointe et conçu à l'extrémité arrière comme un guide pour tiges concourant avec le disque de coupe et d'entraînement, lequel guide s'étendant sur une zone partielle de la largeur de travail.
Ensuite, plus ou moins au milieu de la largeur de travail du rotor de récolte et d'entraînement est placé en amont dudit rotor un releveur de tiges, qui à l'avant se termine en une pointe et qui est conçu à l'extrémité arrière comme un guide pour tiges concourant avec le rotor de coupe et d'entraînement, lequel guide s'étend sur une partie de la largeur de travail du dispositif. De cette manière, l'on parvient à une meilleure introduction des
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plantes dans le dispositif et l'on s'assure simultanément que les groupes de plantes endommagés avec des plantes partiellement couchées peuvent aussi être récoltés.
L'invention peut aussi être avantageusement utilisée dans des dispositifs de récolte et d'entraînement, tels qu'ils ont été proposés dans la demande de brevet allemand 195 35 454.0 de la déposante, dans lesquels à l'aide de languettes de collecte fixées sur le disque de coupe rotatif respectivement à l'aide de découpes particulières sur les disques d'entraînement, l'on devrait pouvoir se passer totalement des pointes de séparation fixes à l'intérieur de largeur de travail.
D'autres mesures avantageuses en rapport avec un releveur de tiges central sont présentées dans les revendications ultérieures.
Des exemples de réalisation de l'invention sont expliqués plus en détails ci-dessous au moyen du dessin. Les figures illustrent respectivement : fig. 1 le plan d'un premier dispositif de récolte et d'entraînement ; fig. 2 une vue latérale schématique du dispositif selon la fig. 1 dans laquelle d'autres parties d'entraînement sont retirées ; fig. 3 le plan d'un dispositif de récolte et d'entraînement, toutefois avec un autre releveur de tiges, et fig. 4 de manière décomposée, une découpe du plan d'un autre dispositif de récolte et d'entraînement à une plus grande échelle.
La fig. 1 montre une découpe d'une barre de coupe pourvue de plusieurs dispositifs d'entraînement placés côte à côte
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transversalement à la direction de marche F, qui sont séparés l'un de l'autre par de grands séparateurs de tiges 1. Chaque dispositif se compose d'un rotor de coupe et d'entraînement 2 précédé au milieu par un releveur de tiges 3. Sur un arbre de rotor 4 plus ou moins perpendiculaire sont superposés coaxialement à distance l'un de l'autre un disque de coupe 5 et deux disques d'entraînement 6. L'entraînement s'effectue au moyen d'un arbre de transmission horizontal par l'intermédiaire d'un entraînement angulaire dans le boîtier 7 duquel est placé un arbre de rotor 4.
Sur le boîtier de l'entraînement angulaire est fixé un support 8 remontant vers l'avant et le haut, qui porte le releveur de tiges 3.
Les deux disques d'entraînement 6 tournent ensemble en direction de la flèche montrée à la fig. 1 et présentent des découpes sur le bord qui sont décrites plus en détails ci-dessous. Le releveur de tiges 3 est fabriqué en tôle. A l'avant, il présente une pointe et s'élargit vers l'arrière. En ce qui concerne la direction de rotation du disque d'entraînement 6, le côté 3a du releveur 3 est décrit comme le côté d'entraînement. De l'extrémité arrière de ce côté fait saillie un doigt de guidage 10. Il s'étend tout d'abord obliquement en direction du rotor d'entraînement et forme un coin d'insertion 11 avec la circonférence de celui-ci dans le sens de la direction de rotation.
Sur le reste du parcours, le doigt de guidage 10 suit un arc de cercle coaxial en passant par-dessus deux découpes 9, c'est-à-dire bien au-delà de la largeur maximale du releveur de tiges 3. En outre, le doigt de guidage 10 s'étend à peu près horizontalement et s'engrène si loin entre les deux disques d'entraînement 6 que les découpes 9 dans le plan sont plus ou moins divisées en une moitié radiale externe et une moitié radiale interne.
Le doigt de guidage 10 a pour but de resserrer totalement les tiges de graminées arrivant du premier segment de la largeur de travail du dispositif dans les découpes 9 dans la partie radiale interne des découpes 9 afin de créer de la place pour les tiges
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de graminées tombant dans le second segment et d'en assurer la coupe.
Un autre releveur de tiges 12 montré à la fig. 3 présente sur son dos un contour tel qu'il agit lui-même comme un guide pour tiges.
Dans ce cas, le coin d'insertion est formé à l'aide d'un arrondi 13. Le reste du contour coïncide plus ou moins avec le cercle de mouvement de la pointe des crochets d'entraînement si bien que dans la zone de la largeur du releveur de tiges 12 les découpes 9 sont totalement fermées.
La fig. 4 montre une des lames 14 disposées en forme de secteur sur le disque de coupe 5, qui possèdent un bord de coupe denté.
Sur chaque lame 14 est placée verticalement une languette de collecte 15. Dans ladite présentation, la lame 14 se déplace vers la droite. Ainsi, le début avant de la languette de collecte 15 se trouve radialement plus à l'extérieur que son extrémité arrière. Par rapport à la lame, les disques d'entraînement 6 se déplacent vers la gauche. L'on peut constater que les deux disques d'entraînement sont décalés l'un par rapport à l'autre de telle manière que les pointes 16 des crochets d'entraînement du disque d'entraînement supérieur avancent par rapport aux pointes 17 des crochets d'entraînement du disque inférieur.
Les bords d'entraînement 18 des crochets d'entraînement sont courbés de telle façon que les pointes des crochets d'entraînement 16 avancent dans la direction de rotation par rapport à un rayon radial 18a tangent à la courbure tandis que le coin extérieur 20 du flanc non moteur 19 suit par rapport à un rayon radial 19a tangent à la courbure dudit flanc. Entre la pointe 16 et le coin 20 s'étend un bord d'entrée 21 du crochet d'entraînement, ce qui contribue au fait que les tiges de graminées se retrouvent plus facilement dans les découpes. Vu que la pointe 16 se trouve radialement plus à l'extérieur que le coin 20 du crochet d'entraînement concerné, le bord d'entrée 21 forme un angle avec la tangente du cercle.
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The invention relates to a device for harvesting and driving grass stems comprising at least one rotary cutting disc provided with blades on its periphery and a cutting disc. drive above said cutting disc, fitted on its periphery with drive hooks and intermediate cutouts, these cutouts being curved so that a rod therein tends to remain in place during rotation of the disc by the fact that the curvature extends to the tip of the neighboring drive hook and partially surrounds the rod, and also by the fact that the external radial part of the drive hook forms an inlet for the grass rod inclined by relation to the tangent of the drive disc,
while the advanced point of the drive hooks is located radially farther outside than the rear part, while the cutting disc and the driving disc above it rotate at different peripheral speeds or in opposite directions .
A harvesting and training device of this type is known from the color prospectus of the Kemper mechanical engineering workshops, 48703 Stadtiohn, "Der reihenunabhangige Mähvorsatz KEMPER CHAMPION 4500", format DIN A3,4 pages. A striking feature of this construction is the high number of separation points used. In larger devices, six separation points are placed over the working width corresponding to the diameter of the discs. This results in the fact that, in the event of a turn in the field, during which the known harvesting adapter also has a lateral advancement component, many plants are pressed by the separation points and are not cut cleanly.
In addition, the costs of load-bearing construction for the separation points are considerable.
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Also by the fact that the flanks of the adjacent drive hooks of the drive disc form V-shaped cutouts driving the rods, separation points must be placed in the direction of advance near the working members in such a way a displacement of the rods under the effect of centrifugal force towards the outside of the cutouts formed by the drive hooks is avoided, the cutouts themselves not being able to prevent the movement of the rods towards outside under the effect of centrifugal force.
Depending on the working width of each drive and cutting device, this requires a large number of separation points, arranged around the periphery of the driving and cutting devices and intended to channel the material inlet.
The object of the invention is therefore to improve, by a simple construction, the cutting result of a drive and cutting device during working in curves and to bring the rods to a cutouts intended to retain the rods by a short path. and located between the drive hooks.
According to the invention, this result is obtained thanks to a device for driving and cutting stalk grasses described above, which comprises a stalk lifter placed in the middle of the working width of the cutting and driving discs, this rod lifter ending at the front in a point and designed at the rear end as a guide for rods competing with the cutting and driving disc, which guide extending over a partial area of the working width .
Then, more or less in the middle of the working width of the harvesting and driving rotor is placed upstream of said rotor a rod lifter, which at the front ends in a point and which is designed at the rear end as a rod guide competing with the cutting and driving rotor, which guide extends over part of the working width of the device. In this way, a better introduction of the
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plants in the device and it is simultaneously ensured that groups of damaged plants with partially lying plants can also be harvested.
The invention can also be advantageously used in harvesting and driving devices, as proposed in German patent application 195 35 454.0 by the applicant, in which using collection tabs fixed on with the rotary cutting disc respectively using special cutouts on the drive discs, it should be possible to do without the fixed separation points within the working width.
Other advantageous measures in connection with a central rod lifter are presented in the subsequent claims.
Exemplary embodiments of the invention are explained in more detail below by means of the drawing. The figures illustrate respectively: fig. 1 the plan of a first harvesting and driving device; fig. 2 a schematic side view of the device according to FIG. 1 in which other drive parts are removed; fig. 3 the plan of a harvesting and driving device, however with another stem lifter, and FIG. 4 decomposed, a cut of the plane of another harvesting and driving device on a larger scale.
Fig. 1 shows a cutout of a cutter bar provided with several drive devices placed side by side
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transverse to the direction of travel F, which are separated from each other by large rod separators 1. Each device consists of a cutting and driving rotor 2 preceded in the middle by a rod lifter 3 On a more or less perpendicular rotor shaft 4 are superimposed coaxially at a distance from each other a cutting disc 5 and two driving discs 6. The driving takes place by means of a transmission shaft horizontal by means of an angular drive in the housing 7 of which is placed a rotor shaft 4.
On the angular drive housing is fixed a support 8 going up forwards and upwards, which carries the rod lifter 3.
The two drive discs 6 rotate together in the direction of the arrow shown in fig. 1 and have cutouts on the edge which are described in more detail below. The rod lifter 3 is made of sheet metal. At the front, it has a point and widens towards the rear. As regards the direction of rotation of the drive disc 6, the side 3a of the lifter 3 is described as the drive side. From the rear end this side projects a guide finger 10. It first extends obliquely towards the drive rotor and forms an insertion wedge 11 with the circumference thereof in the direction of the direction of rotation.
On the rest of the route, the guide finger 10 follows an arc of coaxial circle passing over two cutouts 9, that is to say well beyond the maximum width of the rod lifter 3. In addition, the guide finger 10 extends approximately horizontally and meshes so far between the two drive discs 6 that the cutouts 9 in the plane are more or less divided into an outer radial half and an inner radial half.
The purpose of the guide finger 10 is to completely tighten the grass stems arriving from the first segment of the working width of the device in the cutouts 9 in the internal radial part of the cutouts 9 in order to create space for the stems
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of grasses falling in the second segment and ensuring their cutting.
Another rod lifter 12 shown in FIG. 3 has an outline on its back such that it acts as a guide for rods.
In this case, the insertion corner is formed using a round 13. The rest of the outline more or less coincides with the movement circle of the tip of the drive hooks so that in the area of the width of the rod lifter 12 the cutouts 9 are completely closed.
Fig. 4 shows one of the blades 14 arranged in the form of a sector on the cutting disc 5, which have a toothed cutting edge.
On each blade 14 is placed vertically a collecting tab 15. In said presentation, the blade 14 moves to the right. Thus, the front start of the collection tab 15 is located radially more outside than its rear end. Relative to the blade, the drive discs 6 move to the left. It can be seen that the two drive discs are offset from each other so that the tips 16 of the drive hooks of the upper drive disc advance relative to the tips 17 of the hooks d drive of the lower disc.
The drive edges 18 of the drive hooks are curved so that the tips of the drive hooks 16 advance in the direction of rotation relative to a radial radius 18a tangent to the curvature while the outer corner 20 of the sidewall non-motor 19 follows with respect to a radial radius 19a tangent to the curvature of said flank. Between the tip 16 and the corner 20 extends an entry edge 21 of the drive hook, which contributes to the fact that the grass stems are more easily found in the cutouts. Since the point 16 is located radially more outside than the corner 20 of the relevant drive hook, the entry edge 21 forms an angle with the tangent of the circle.