BE1011390A3 - Outil de forage a lames avec taillants de reserve et canaux d'evacuation des deblais generes par les taillants. - Google Patents

Outil de forage a lames avec taillants de reserve et canaux d'evacuation des deblais generes par les taillants. Download PDF

Info

Publication number
BE1011390A3
BE1011390A3 BE9700931A BE9700931A BE1011390A3 BE 1011390 A3 BE1011390 A3 BE 1011390A3 BE 9700931 A BE9700931 A BE 9700931A BE 9700931 A BE9700931 A BE 9700931A BE 1011390 A3 BE1011390 A3 BE 1011390A3
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
cutters
tunnel
blade
blades
drilling tool
Prior art date
Application number
BE9700931A
Other languages
English (en)
Inventor
Alain Besson
Kenneth Blackwood
Original Assignee
Total Sa
Baker Hughes Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Total Sa, Baker Hughes Inc filed Critical Total Sa
Application granted granted Critical
Publication of BE1011390A3 publication Critical patent/BE1011390A3/fr

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B10/00—Drill bits
    • E21B10/46—Drill bits characterised by wear resisting parts, e.g. diamond inserts
    • E21B10/54—Drill bits characterised by wear resisting parts, e.g. diamond inserts the bit being of the rotary drag type, e.g. fork-type bits
    • E21B10/55—Drill bits characterised by wear resisting parts, e.g. diamond inserts the bit being of the rotary drag type, e.g. fork-type bits with preformed cutting elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B10/00—Drill bits
    • E21B10/60—Drill bits characterised by conduits or nozzles for drilling fluids
    • E21B10/602—Drill bits characterised by conduits or nozzles for drilling fluids the bit being a rotary drag type bit with blades

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Drilling Tools (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Abstract

L'invention concerne un outil de forage à taillants de réserve, comprenant une pluralité de lames (16) comprenant chacune une paroi extérieure (20) et deux flancs latéraux (22,24), lesdites lames étant séparées par des sillons (18), des taillants primaires (28) étant implantés le long de la paroi extérieure (20) des lames, et des taillants secondaires ou de réserve (40) étant fixés à l'arrière des taillants primaires par rapport au sens du déplacement (f) de l'outil. Chacune des lames (16) est percée d'au moins un tunnel divergent (30) ayant une ouverture d'entrée (32) de faible section située sur la paroi extérieure (20) de la lame, à l'arrière des taillants primaires (28) portés par ladite lame, et une ouverture de sortie (34) de grande section située dans le flanc arrière (24) de la lame, les taillants secondaires (40) étant fixés sur le bord arrière de l'ouverture d'entrée (32) dudit tunnel.

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   DESCRIPTION
Outil de forage à lames avec taillants de réserve et canaux d'évacuation des déblais générés par les taillants. 



   La présente invention concerne un outil de forage à lames pourvu de taillants de réserve et d'un système permettant d'évacuer les déblais générés par les taillants de réserve. 



   On expliquera le problème qui est à la base de l'invention en se référant aux figures 1 et 2 ci-jointes qui représentent respectivement une vue en perspective d'un outil de forage à lames et taillants de réserve d'un type connu et une vue en coupe transversale à plus grande échelle selon la ligne   II - 1 :   de la figure 1. 



   L'outil de forage 10 représenté sur la figure l comprend une tête 12 munie d'un embout tubulaire fileté 14, servant à assembler   l'outil à un   train de tubes d'entraînement, non représenté. L'outil peut être entraîné en rotation autour de son axe avec un léger mouvement hélicoïdal vers le bas dans le sens de la flèche f. Autour de la tête sont formées une pluralité de nervures saillantes ou lames 16   séparées   par des sillons 18. Chaque lame comporte une face   extérieur9   20 et deux flancs latéraux 22,24 descendant vers le fond des sillons qui bordent la lame. 



   Le long de l'arête menante 26 de chaque lame,   c'est-à-dire   l'arête qui rencontre la première la formation, sont implantés une série de taillants primaires 28, de tout type connu, par exemple constitués par des pastilles en diamant naturel, en diamant synthétique ou en PDC, fixées sur la lame. sur la face supérieure des lames et en arrière des taillants primaires par rapport au sens de déplacement de la lame, sont fixés des taillants de réserve ou secondaires 40 disposés au moins dans la zone du front de taille de l'outil. 



   Lors du fonctionnement, les taillants primaires détruisent la formation et les déblais qui en résultent sont évacués le long des sillons 18. Mais en raison du 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 déplacement hélicoïdal de l'outil à l'intérieur du trou de forage, les taillants secondaires peuvent atteindre des zones des formations qui n'ont pas été précédemment attaquées par les taillants primaires. Les taillants secondaires génèrent alors des déblais qui, faute de chemin d'évacuation, s'accumulent dans les intervalles 29 compris entre les taillants secondaires et les taillants primaires. 



  Il se produit alors un bourrage local de l'outil et une perte importante de l'efficacité de l'outil. 



   La tendance au bourrage est aggravée lorsque l'outil est utilisé pour forer des formations tendres ou à grande plasticité, car celles-ci tendent à se déformer plastiquement vers l'intérieur du trou de forage après le passage des taillants primaires. Les taillants secondaires attaquent les parties déformées et génèrent ici encore des déblais qui s'accumulent dans les intervalles 29. 



   Jusqu'à présent, pour éviter le bourrage dans les intervalles 29, il était habituel d'entraîner les déblais au moyen de jets de liquide émis à haute pression par des duses montées dans lesdits intervalles. Toutefois, en pratique, l'entraînement des déblais par ce procédé est médiocre en raison de l'étroitesse des intervalles. 



   La présente invention vise à remédier à cet inconvénient et elle a donc pour objet un outil de forage du type mentionné précédemment, qui ne soit pas sujet au bourrage, sans pour autant devoir obligatoirement utiliser de moyen d'irrigation hydraulique. 



   A cet effet, l'outil de forage selon l'invention, est caractérisé en ce que chacune des lames est percée d'au moins un tunnel divergent ayant une ouverture d'entrée de section relativement faible située au sommet de la lame, à l'arrière des taillant. primaires portés par ladite lame, par rapport au sens du déplacement de l'outil, et une ouverture de sortie de section relativement grande située dans le flanc arrière de la lame, les taillants secondaires étant fixés sur le bord arrière de l'ouverture d'entrée dudit tunnel de manière que les déblais générés par les 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 taillants secondaires soient évacués à travers ledit tunnel vers le sillon adjacent situé à l'arrière de la lame. 



   Etant donné que l'entrée du tunnel débouche immédiatement en avant des taillants secondaires, les déblais générés par ces derniers dans ledit intervalle sont évacués au fur et à mesure de leur formation à travers le tunnel jusqu'au sillon situé à l'arrière de la lame correspondante. Le cheminement des déblais se fait par extrusion mécanique naturelle, sans irrigation hydraulique, les nouveaux déblais générés poussant les déblais précédents. 



   L'évacuation des déblais peut être améliorée en montant dans les intervalles susmentionnés des duses qui émettent des jets de liquide à haute pression. Ces jets attaquent les déblais et les entraînent vers les tunnels. 



   Un mode de réalisation de l'invention sera décrit à présent en détail en regard du dessin annexé dans lequel : la figure 3 est une vue en coupe, analogue à la figure   2, d'un   outil de forage selon un premier mode de réalisation de l'invention ; la figure 4 montre un détail agrandi de l'outil selon l'invention, dans lequel les taillants secondaires sont disposés en quinconce par rapport aux taillants primaires ; la figure 5 est une vue analogue à la figure 4, mais dans laquelle les taillants secondaires sont disposés sur les mêmes plans transversaux que les taillants primaires ; et la figure 6 est une vue en coupe d'une variante de réalisation de l'outil dans laquelle les tunnels sont munis de duses. 



   On ne décrira ci-après que les éléments nouveaux de l'outil selon l'invention, les éléments qui sont communs avec ceux de l'outil des figures 1 et 2 étant désignés par les mêmes références numériques. Sur chaque lame 16 de l'outil, est formé au moins un tunnel divergent 30 dont la section augmente depuis une ouverture d'entrée 32 de section relativement faible qui se trouve sur la face extérieure 20 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 de la lame, à l'arrière des taillants primaires 28 par rapport au sens de déplacement f de la lame, jusqu'à une ouverture de sortie 34 de section relativement grande qui débouche dans le flanc arrière 24 de la lame. On définit ainsi sur la lame une portion formant pont 38 qui enjambe le tunnel. 



     Comme   le montrent les figures 3 et 4, la section du tunnel s'évase aussi bien en hauteur qu'en largeur depuis l'orifice d'entrée 32 jusqu'à l'orifice de sortie 34. La paroi supérieure 36 du tunnel (sur la figure 3) est inclinée vers le fond du sillon 18 situé à l'arrière de la lame 16. 



     Se Ion l'invention,   des taillants secondaires 40 sont fixés sur le bord arrière 42 de l'orifice d'entrée 32. 



   On expliquera à présent le fonctionnement de l'outil de l'invention en regard de la figure   3,   dans le cas d'une seule lame, étant entendu que cette explication s'applique à chacune des lames. 



   Les déblais   généras   pas les taillants primaires 28 tombent directement dans le sillon 18 de gauche sur la figure 3, tandis que les déblais générés par les taillants secondaires 40 sont automatiquement évacués vers le sillon de droite par extrusion naturelle à travers le tunnel 30, les nouveaux déblais poussant les déblais précédents. Dans les sillons, les déblais sont entraînés par les eaux de lavage de l'outil. 



   Le passage dans le tunnel se fait librement du fait que celui-ci s'évase depuis l'ouverture d'entrée jusqu'à l'ouverture de sortie. L'évacuation est aussi favorisée par l'inclinaison de la paroi supérieure 36 du tunnel vers le fond du sillon car les déblais pénètrent de ce fait dans la bonne direction à travers l'orifice 32 sans avoir à être déviés pour se trouver dans la direction du tunnel. 



   Il en résulte qu'aucun bourrage ne se produit dans les intervalles 29 compris entre les taillants primaires et les taillants secondaires. L'outil de forage selon l'invention peut donc être utilisé pour forer les formations tendres ou visqueuses. 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 



   On notera que dans le mode de réalisation de la figure 4, les taillants secondaires 40 sont disposés en quinconce par rapport aux taillants primaires 28. En tenant compte du fait que l'outil se déplace dans le sens de la   flèche t   avec un léger mouvement hélicoïdal vers le bas, on comprend que dans ce cas, les taillants secondaires suivront à peu près la trace les taillants primaires qui les précèdent et qu'ils repasseront donc sur les mêmes zones de formation qui ont été précédemment attaquées par les taillants primaires. il en résulte que les taillants secondaires   ne"prendront"donc   pratiquement pas de matière et que l'outil aura une vitesse d'avancement relativement rapide. 



   Dans le mode de réalisation de la figure 5 au contraire, les taillants secondaires 40 sont disposés exactement à l'arrière des taillants primaires   28,     c'est-à-dire   sur les mêmes plans transversaux qui contiennent ces derniers. Il résulte du mouvement hélicoïdal de l'outil que les taillants secondaires suivront des trajectoires distinctes de celles des taillants primaires et attaqueront donc des zones de formation qui n'ont pas été précédemment attaquées par les taillants primaires. La vitesse d'avancement de l'outil sera donc plus faible que dans le mode de réalisation précédent. 



   Dans le mode de réalisation de la figure 6, une ou plusieurs duses 44 pour l'émission de jets hydrauliques à haute pression sont fixées dans chaque tunnel 30. Les duses sont alimentées par un liquide qui est amené par un canal 46. Elles sont montées dans l'une des parois du tunnel 30 et sont orientées de manière que les jets hydrauliques qu'elles émettent entraînent les déblais vers l'ouverture de sortie 34 du tunnel.

Claims (7)

  1. REVENDICATIONS 1. Outil de forage à taillants de réserve, du type comprenant une tête (12) sur laquelle sont formées une pluralité de nervures ou lames (16) comprenant chacune une paroi extérieure (20) et deux flancs latéraux (22, 24), lesdites lames étant séparées par des sillons (18), des taillants primaires (28) étant implantés le long de la paroi extérieure (20) des lames, et des taillants secondaires ou de réserve (40) étant fixés à l'arrière des taillants primaires par rapport au sens du déplacement (f) de l'outil, caractérisé en ce que chacune des lames (16) est percée d'au moins un tunnel divergent (30) ayant une ouverture d'entrée (32) de section relativement faible située sur la paroi extérieure (20) de la lame, à l'arrière des taillants primaires (28) portés par ladite lame, par rapport au sens du déplacement (f) de l'outil,
    et une ouverture de sortie (34) de section relativement grande située dans le flanc arrière (24) de la lame, les taillants secondaires (40) étant fixés sur le bord arrière (42) de l'ouverture d'entrée (32) dudit tunnel de manière que les déblais générés par les taillants secondaires dans les intervalles (29) compris entre ces derniers et les taillant9 primaires soient évacués à travers ledit tunnel vers le sillon (18) adjacent situé à l'arrière de la lame.
  2. 2. Outil de forage selon la revendication 1, caractérisé en ce que le tunnel (30) a une section qui s'évase régulièrement depuis son orifice d'entrée (32) jusqu'à son orifice de sortie (34).
  3. 3. Outil de forage selon la revendication 2, caractérisé en ce que la section du tunnel s'évase aussi bien dans le sens de sa dimension longitudinale que dans le sens de sa dimension transversale.
  4. 4. Outil de forage selon la revendication 1, caractérisé en ce que la paroi supérieure (36) du tunnel est inclinée vers le fond du sillon (18) situé à l'arrière de la lame (16). <Desc/Clms Page number 7>
  5. 5. Outil de forage selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les taillants secondaires (40) sont disposés en quinconce par rapport aux taillants primaires (28), compte tenu du sens de rotation de l'outil.
  6. 6. Outil de forage selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les taillants secondaires (40) sont disposés à l'arrière des taillants primaires (28), sur les mêmes plans transversaux que ceux-ci, par rapport au sens de rotation de l'outil.
  7. 7. Outil de forage selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que dans chaque tunnel (30) est montée au moins une duse (44) susceptible d'émettre des jets hydrauliques sous haute pression, lesdites duses étant orientées de manière que les jets entraînent Les déblais générés par les taillants secondaires vers la sortie (34) du tunnel.
BE9700931A 1996-11-20 1997-11-19 Outil de forage a lames avec taillants de reserve et canaux d'evacuation des deblais generes par les taillants. BE1011390A3 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9614143A FR2756002B1 (fr) 1996-11-20 1996-11-20 Outil de forage a lames avec taillants de reserve et canaux d'evacuation des deblais generes par les taillants

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE1011390A3 true BE1011390A3 (fr) 1999-08-03

Family

ID=9497809

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE9700931A BE1011390A3 (fr) 1996-11-20 1997-11-19 Outil de forage a lames avec taillants de reserve et canaux d'evacuation des deblais generes par les taillants.

Country Status (4)

Country Link
US (1) US5957227A (fr)
BE (1) BE1011390A3 (fr)
FR (1) FR2756002B1 (fr)
GB (1) GB2319547B (fr)

Families Citing this family (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE1010801A3 (fr) * 1996-12-16 1999-02-02 Dresser Ind Outil de forage et/ou de carottage.
US6328117B1 (en) 2000-04-06 2001-12-11 Baker Hughes Incorporated Drill bit having a fluid course with chip breaker
US6527065B1 (en) 2000-08-30 2003-03-04 Baker Hughes Incorporated Superabrasive cutting elements for rotary drag bits configured for scooping a formation
US6408958B1 (en) 2000-10-23 2002-06-25 Baker Hughes Incorporated Superabrasive cutting assemblies including cutters of varying orientations and drill bits so equipped
US6536543B2 (en) * 2000-12-06 2003-03-25 Baker Hughes Incorporated Rotary drill bits exhibiting sequences of substantially continuously variable cutter backrake angles
US6659199B2 (en) 2001-08-13 2003-12-09 Baker Hughes Incorporated Bearing elements for drill bits, drill bits so equipped, and method of drilling
US7360608B2 (en) 2004-09-09 2008-04-22 Baker Hughes Incorporated Rotary drill bits including at least one substantially helically extending feature and methods of operation
GB0521693D0 (en) * 2005-10-25 2005-11-30 Reedhycalog Uk Ltd Representation of whirl in fixed cutter drill bits
CN101025076A (zh) * 2006-02-21 2007-08-29 霍利贝顿能源服务公司 具有增强岩屑导流槽的牙轮钻头
US7896106B2 (en) 2006-12-07 2011-03-01 Baker Hughes Incorporated Rotary drag bits having a pilot cutter configuraton and method to pre-fracture subterranean formations therewith
EP2118430A2 (fr) * 2007-01-25 2009-11-18 Baker Hughes Incorporated Trépan à lame rotative
US9144508B2 (en) * 2007-07-19 2015-09-29 Back Bay Medical Inc. Radially expandable stent
US20100089658A1 (en) * 2008-10-13 2010-04-15 Baker Hughes Incorporated Drill bit with continuously sharp edge cutting elements
US20100089661A1 (en) * 2008-10-13 2010-04-15 Baker Hughes Incorporated Drill bit with continuously sharp edge cutting elements
US8720609B2 (en) 2008-10-13 2014-05-13 Baker Hughes Incorporated Drill bit with continuously sharp edge cutting elements
US8020641B2 (en) * 2008-10-13 2011-09-20 Baker Hughes Incorporated Drill bit with continuously sharp edge cutting elements
US20100224419A1 (en) * 2009-03-03 2010-09-09 Baker Hughes Incorporated Drill bit with integral cuttings splitter and method of making
US8146688B2 (en) * 2009-04-22 2012-04-03 Baker Hughes Incorporated Drill bit with prefabricated cuttings splitter and method of making
US20100270078A1 (en) * 2009-04-28 2010-10-28 Baker Hughes Incorporated Method and apparatus to thwart bit balling of drill bits
US8505634B2 (en) * 2009-12-28 2013-08-13 Baker Hughes Incorporated Earth-boring tools having differing cutting elements on a blade and related methods
WO2011097575A2 (fr) * 2010-02-05 2011-08-11 Baker Hughes Incorporated Éléments de coupe profilés sur des trépans et autres outils de forage, et procédés de formation de tels éléments
US8851207B2 (en) 2011-05-05 2014-10-07 Baker Hughes Incorporated Earth-boring tools and methods of forming such earth-boring tools
SA111320671B1 (ar) 2010-08-06 2015-01-22 بيكر هوغيس انكور عوامل القطع المشكلة لادوات ثقب الارض و ادوات ثقب الارض شاملة عوامل القطع هذه و الطرق المختصة بها
US8544568B2 (en) 2010-12-06 2013-10-01 Varel International, Inc., L.P. Shoulder durability enhancement for a PDC drill bit using secondary and tertiary cutting elements
EP2812523B1 (fr) 2012-02-08 2019-08-07 Baker Hughes, a GE company, LLC Éléments de coupe profilés pour outils de forage et outils de forage comprenant lesdits éléments de coupe
US9260922B2 (en) * 2012-03-29 2016-02-16 Varel International, Ind., L.P. Roller cone drill bit with cuttings evacuator
WO2014055288A1 (fr) * 2012-10-02 2014-04-10 Varel International Ind., L.P. Trépans en pdc à lames à écoulement
EP2904183A4 (fr) * 2012-10-02 2016-06-22 Varel Int Ind Lp Dispositif de mesure à écoulement traversant pour trépan de forage
US11461848B1 (en) 2015-01-14 2022-10-04 Alchemy Logic Systems, Inc. Methods of obtaining high accuracy impairment ratings and to assist data integrity in the impairment rating process
US10337257B2 (en) 2016-06-30 2019-07-02 Smith International, Inc. Customized drilling tools

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1039889A (fr) * 1950-08-19 1953-10-12 Fried Krupp Widia Fabrik Outil de forage rotatif pour roches, avec aspiration des débris de forage
US3322218A (en) * 1965-05-04 1967-05-30 Exxon Production Research Co Multi-port diamond bit
DE2917664C2 (de) * 1979-05-02 1982-12-09 Christensen, Inc., 84115 Salt Lake City, Utah Drehbohrmeißel für Tiefbohrungen
US4382477A (en) * 1980-01-10 1983-05-10 Drilling & Service U.K. Limited Rotary drill bits
DE3113109C2 (de) * 1981-04-01 1983-11-17 Christensen, Inc., 84115 Salt Lake City, Utah Drehbohrmeißel für Tiefbohrungen
US4540055A (en) * 1983-06-10 1985-09-10 Drumco Drill bit assembly having improved operational life
US4606418A (en) * 1985-07-26 1986-08-19 Reed Tool Company Cutting means for drag drill bits
GB8524146D0 (en) * 1985-10-01 1985-11-06 Nl Petroleum Prod Rotary drill bits
GB8528299D0 (en) * 1985-11-16 1985-12-18 Nl Petroleum Prod Rotary drill bits
US4883132A (en) * 1987-10-13 1989-11-28 Eastman Christensen Drag bit for drilling in plastic formation with maximum chip clearance and hydraulic for direct chip impingement
GB2218131B (en) * 1988-05-06 1992-03-25 Reed Tool Co Improvements in or relating to rotary drill bits
US4887677A (en) * 1988-11-22 1989-12-19 Amoco Corporation Low pressure drill bit
US5199511A (en) * 1991-09-16 1993-04-06 Baker-Hughes, Incorporated Drill bit and method for reducing formation fluid invasion and for improved drilling in plastic formations
US5186268A (en) * 1991-10-31 1993-02-16 Camco Drilling Group Ltd. Rotary drill bits
US5244039A (en) * 1991-10-31 1993-09-14 Camco Drilling Group Ltd. Rotary drill bits
GB9314954D0 (en) * 1993-07-16 1993-09-01 Camco Drilling Group Ltd Improvements in or relating to torary drill bits
ZA954736B (en) * 1994-06-16 1996-01-26 De Beers Ind Diamond Tool component
DE69531431T2 (de) * 1994-10-15 2004-07-01 Camco Drilling Group Ltd., Stonehouse Drehbohrmeissel
US5582258A (en) * 1995-02-28 1996-12-10 Baker Hughes Inc. Earth boring drill bit with chip breaker
GB2298665B (en) * 1995-03-08 1998-11-04 Camco Drilling Group Ltd Improvements in or relating to cutter assemblies for rotary drill bits

Also Published As

Publication number Publication date
FR2756002B1 (fr) 1999-04-02
FR2756002A1 (fr) 1998-05-22
GB9724610D0 (en) 1998-01-21
GB2319547A (en) 1998-05-27
US5957227A (en) 1999-09-28
GB2319547B (en) 2000-12-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BE1011390A3 (fr) Outil de forage a lames avec taillants de reserve et canaux d&#39;evacuation des deblais generes par les taillants.
BE1012597A5 (fr) Trepans de forage a caracteristiques d&#39;ecoulement hydraulique ameliorees.
BE1001698A3 (fr) Reglage de circulation de fluide pour trepans a lames.
BE1012194A5 (fr) Trepan de forage pourvu d&#39;un brise-fragment.
EP0944765B1 (fr) Outil de forage et/ou de carottage
BE1003792A3 (fr) Trepan de forage combine.
EP0169110B1 (fr) Méthode et perfectionnement aux outils de forage comportant des passages d&#39;eau permettant une grande efficacité du nettoyage du front de taille
FR2495216A1 (fr) Trepan de forage
FR2495060A1 (fr) Plaque a tuyeres, destinee a une tete imprimante operant par jet d&#39;encre, et procede pour la fabrication d&#39;une telle plaque
BE1013515A5 (fr) Agencement de trepan tricone.
FR2751371A1 (fr) Trepans de forage a cones rotatifs, comportant des structures de buses deviees
CA1232564A (fr) Dispositifs de vidange des silos
FR2719626A1 (fr) Outil de forage anti-bourrage.
FR2483303A1 (fr) Coupeuse perfectionnee pour couper des materiaux filamenteux
EP0170548B1 (fr) Méthode et perfectionnement aux outils de forage permettant une grande efficacité du nettoyage du front de taille
EP0296208B1 (fr) Outil de forage a jet incline
EP0185571B1 (fr) Dispositif d&#39;arrosage sectoriel pour l&#39;abattage du charbon
FR2559316A1 (fr) Appareil destine a se deplacer le long d&#39;un cable enterre
WO1988002647A1 (fr) Distributeur-repartiteur de fluides liquides
FR2661360A1 (fr) Procede et dispositif pour reduire en copeaux des pieces allongees en bois.
EP1016349B1 (fr) Procédé de distribution des constituants de tabac, et distributeur d&#39;une machine de fabrication de produits à fumer
CA1306242C (fr) Outil de forage a jet incline
CH311119A (fr) Fleuret pour la perforation de roches.
CH617751A5 (en) Lifting and forcing pump
CA2143511C (fr) Assemblage d&#39;outil de coupe pour une tete rotative servant a la production de copeaux

Legal Events

Date Code Title Description
RE Patent lapsed

Effective date: 20031130